20XX年油库工作总结 本文关键词：油库，工作总结，XX
20XX年油库工作总结 本文简介：20XX年油库工作总结__镇油库在市公司及经营部的正确领导下和全体员工的共同努力下，全年接卸汽油、柴油xx车，吞吐量为xx万吨，虽然受国际资源紧张的影响，吞吐量比往年有所下降，但油库始终贯彻执行‘预防为主，安全第一’的方针和抓安全管理不放松的原则，圆满完成了上级领导下达的各项工作任务，现将xx年的工
20XX年油库工作总结 本文内容：
20XX年油库工作总结
__镇油库在市公司及经营部的正确领导下和全体员工的共同努力下，全年接卸汽油、柴油xx车，吞吐量为xx万吨，虽然受国际资源紧张的影响，吞吐量比往年有所下降，但油库始终贯彻执行‘预防为主，安全第一’的方针和抓安全管理不放松的原则，圆满完成了上级领导下达的各项工作任务，现将xx年的工作总结汇报如下：
一、油库xx年的工作指导思想；
__镇油库以今年初与经营部签订“安全管理目标责任书”为目标依照7月份集团公司安全生产电视讲话为指导，油库各项工作有条不紊的开展，并且我们认真贯彻执行集团公司安全生产会议精神严格执行各项安全方针制度，加大隐患治理力度，全年安全无大小事故，事故率为零，确保了无一升不合格的油品出库。
二、加强油库安全管理工作和职工思想教育
安全管理工作是油库管理的重中之重，也是油库各项工作的前提，安全工作抓不好其他各项工作在好也等于零，所以我们把安全管理工作放在首位。油库肩负着接卸储存输转发货的重任，可谓是经营部的心脏部位，油库的安全生产是油库全部活动的和整个石化企业生存与发展的基础，因此安全工作只能加强不能淡化，由于去年油库现在十名职工都按上级要求转化身份，职工的思想波动较大，有思想情绪，这给油库的安全管理工作和安全生产增加了难度。这些不安全状况对油库的安全生产造成了很大影响，为此我们经常组织员工学习加强思想教育进行安全第一，预防为主，全员动手综合治理和十项禁令的学习，教育员工按各岗位规章制度规范操作，用典型的事故案例分析事故原因增强职工的安全感和责任感，使员工了解这些规章制度都是别人血的教训和长期实践总结出来的。石油产品易燃易爆，一旦发生事故后果不堪设想而且直接受害者是我们自己，违章作业等于自我伤害，违章指挥是间接伤害别人。通过这些思想教育和工作相结合的办法使员工深刻认识安全的重要性，同时对新招工人进行三级教育，对全体员工定期举办消防.防汛.防震防事故等十套预案模拟演练，使每个员工掌握消防器材的使用和灭火要领，为三基工作中的基本功训练奠定了良好的基础。
三、加强数质量管理，维护企业形象
数质量是企业的生命，__镇油库虽然xx年接卸量较少，但我们数质量工作始终按照[中华人民共和国产品质量法]、《中石化数质量管理办法》认真执行，我们在实际工作中坚持质量第一，效益至上的方针。油库今年以来全部是南京炼厂直接到货，油品的质量虽然能够得到保障，但我们仍不放过每一车，每一列，每次槽车到库以后，首先核对车号，品名，吨位，按组进行理化指标的检测化验，并对油样打上封条备查，合格后方可入库，对于公司发放的油品清洁剂，我们严格按照比例添加，保障了油品的质量。在接卸输转的过程中我们坚定不移的做到专泵，专罐，专管。油品数量不够不入库，质量不合格不入库，以保证石化企业的信誉和企业良好的形象，维护企业和用户的利益。
四、加强设备管理，确保设备性能良好。
油库的设备都使用十年有余，大部分设备都有不同程度的故障，渗漏，异音等现象，设备的好坏也是直接影响油库的安全生产的重要因素，如果设备出现了故障不能及时发现和处理那就等于埋藏了一个不定时的炸弹，随时随地都可能发生事故，为了保证设备的完好，我们今年初重新调整了设备领导小组的成员，制定相关规章制度，设备全部承包到每个员工，责任到人，做到‘四定’：定目标，定岗位，定责任，定措施。今年组织相关人员对油库三台油泵一台真空泵及深井泵，清水泵，泡沫泵，12组接发油鹤管和近200个阀门，法兰进行全面的维修和保养，更换石棉垫大小约300个，并且建立起所有设备档案，为‘三基’工作中的基础工作奠定了良好基础。
五、加大隐患整改力度，确保油库安全
为确保油库的安全生产，我们对检查出的油库的安全隐患能及时整改的立即给予整改，凡是不能整改的则及时上报并做好防范监护措施，xx年我们主要对以下安全隐患进行了整改：
1.卧式罐区油水分离池改造
2.铁路栈桥电位连接增设五组
3.汽柴油泵三次更换三副油机诫密封
4.四座立体罐罐基铺设沥青
5.立体灌区，计量灌区防火墙重新粉刷
6.油泵房更换铝合金门，发油台上下更换铝合金门窗
7.铁路栈桥照明灯改造十组
8.库内所有四眼阀门，法兰跨接
9.油泵房四台泵连轴器增设防护罩
10.所有屋面动火补漏等
在进行油库隐患整改时，我们严格按照有关操作规程去做，如油库动火补漏前给施工人员进行了安全教育，并且把动火报告，防范措施，安全协议以书面形式上报公司领导。施工期间干部跟班监护有记录，职工现场监护有记录，施工人员不见到当日火票不准施工，油库输转作业时不准施工，风力超过五级不准施工，这一系列安全措施保障了施工的安全。
六、开展强‘三基’，反‘三违’，抓整改，保安全，推行HSE体系
我们以开展百日安全无事故活动为契机，组织油库全体职工认真学习百日安全无事故活动的材料，切实提高各级领导和员工对安全生产重要性的认识，以强‘三基’反‘三违’抓整改，保安全为主要内容，全面落实安全生产责任制加大隐患整改力度，最大限度预防和杜绝事故的发生，确保油库的安全，HSE管理体系的推行，使安全管理水平提高升级，夯实安全管理工作，确保安全管理目标顺利进行，动员全体员工都参加现场全面细致的危害因素的识别，由不懂到懂，由不了解到熟练掌握，形成学习推行HSE安全管理的氛围。
篇2：油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案
油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文关键词：搭设，油库，脚手架，储罐，安装
油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文简介：某油库工程十万立储油罐内制脚手架搭设方案1、工程概述1.1本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。1.2根据我公司类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全，特编制本方案。2、搭设方法2.1内壁脚手架组成件包括：蝴蝶板：焊接在
油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文内容：
某油库工程十万立储油罐
内制脚手架搭设方案
1、工程概述
1.1
本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。
1.2根据我公司类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全，特编制本方案。
2、搭设方法
2.1内壁脚手架组成件包括：
蝴蝶板：焊接在罐壁上，悬挂三脚架和中间平台使用，为主要承重部件；
中间平台：使用于每一带壁板上，做为行人通道或中间休息平台；
小斜梯：做为行人通道，为上下罐壁梯子，紧急情况下作为疏散通道；
护栏：配合小斜梯使用，为劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度1.2米；
三脚架：悬挂于壁板蝴蝶板上，跳板、机具设备的承重支架；
栏杆：每一带壁板的操作平台的劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度1.2米；
立柱：栏杆连接固定件，本体固定在三脚架上，高度1.2米；
钢跳板：铺设在三角架上，每两个三角架之间并列铺设四块，长度3米；
2.2脚手架搭设程序
2.2.1工程负责人应按要求对搭设及使用人员进行技术交底；
2.2.2对搭设脚手架所有部件进行检查验收，不合格品不得验收使用；
2.2.3经检验合格的部件应按品种规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水；
2.2.4脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度应满足施工要求；
2.2.5在每一带壁板安装前，应在存运胎架上安装好蝴蝶板，如下图示。
2.2.6组装第二带板前在第一带板上搭设脚手架，以后组对上一带板时在下带板上搭设同样的脚手架，并同时安装上一带壁板中间平台和通向上一带壁板的小斜梯。在罐人孔处搭设斜梯，以供上下脚手架。在浮顶施工时将浮顶下面的斜梯拆除，浮顶上面的斜梯逐层搭设，每台罐两层脚手架循环使用。
2.2.7脚手架拆除：
施工至第九带壁板后，除斜梯外第七八带壁板上的全部脚手架需拆除，放置于浮船上，然后调离施工现场并分门别类入库保存。蝴蝶板的拆除打磨补焊在储罐充水试验达到具备施工条件的位置后开始，拆除不得使用强制手段，更不能损坏壁板母材。
3、计算依据
3.1三角架的计算
每对三角架承受的最大载荷：三角架自重(18Kg)、钢跳板自重(22Kg)、施工工装载荷(100Kg)、施工作业人员自重载荷(150Kg)的复合载荷，即：
P=18×2+4×22+100+150=374kg
每个三角架承受的最大载荷
F1=P/2=187Kg
F1=1/2qL
得q=2×187×9.8/150=24.43N/cm(L为三角架角钢的长度)
M=qL2/8=24.43×1502/8=68722N.cm
查表得L63×5角钢的最小截面系数Wmin=5.08/cm3，
最大截面系数Wmax=13.3/cm3
σ=M/Wmin=13528N/
cm2=135.28MPa
所用材料Q235许用应力：
JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为[σ]=147
MPa
σ＜[σ]
所以选用L63×5角钢强度满足施工要求。
3.2三脚架挂钩处受力分析
F1=187Kg×9.8N/Kg=1833N
根据受力平衡:
F2=F1×tg63°=3597N
F1＇=F1=1833N
F2＇=F2=3597N
3.3蝴蝶板受力分析
F3=F2＇=3597N
F4=F1＇=1833N
因为
F3＞F4，所以只考虑蝴蝶板所受的拉应力，
蝴蝶板焊缝截面积
蝴蝶板焊角高度8mm，每边按焊80mm计算
M=80×8×2+20×8×2=1600mm2
蝴蝶板焊缝受拉应力
σb＇＝F3／0.7M=3597N/1120mm2=3.21MPa
所用材料Q235许用应力：
JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为147
MPa
σb＇＜[σ]
×0.8=118
MPa
经计算内挂脚手架蝴蝶板选用260×70×8钢板满足使用条件。
4、脚手架搭设检查程序及保证措施
序号
检查项目
备注
1
保
证
项
目
及
一
般
项
目
施工方案
安装方案，计算书
施工方案经批准
施工方案措施具体、有指导性
2
制作组装
架体制作及组装符合要求
悬挂点设计合理
悬挂点部件制作及埋设设计要求
悬挂点间距两米
3
材质
材质符合设计要求
杆件不变形
焊件符合焊接要求
杆件部件未锈蚀，有保护
4
脚手板
脚手板铺设面积符合要求
脚手板材质符合要求
不得有探头板
5
交底与验收
脚手架进场有验收
第一次使用进行载荷试验
每次使用前经检查验收，资料齐全
6
载荷
每跨施工载荷不得超过1KN
每跨不超过两人作业
7
架体保护
施工层外侧设置超过1.2米高栏杆，做大于18Cm高的踢脚板
脚手架外侧使用安全网封闭
脚手架底部封闭严密
8
安装人员
安装脚手架人员经专业培训
安装人员系挂安全带
5．脚手架搭设HSE管理
5.1特点
此工程施工周期较短，交叉作业多，因此搭设脚手架与壁板安装工序之间需要有良好的配合和协作精神。脚手架搭设是罐体施工安全管理重点，作业必须确保安全稳妥，要有可靠的方案、人员、机具保障。
5.2
脚手架搭设检查
①项目部每月对脚手架搭设使用情况进行一次全面检查。
②根据工程进度实际情况，项目部HSE专职检查员不定期经常性进行脚手架搭设专项检查。
③质量安全管理部每周进行一次脚手架搭设检查，发现隐患及时整改。
④施工班组应认真进行作业中的脚手架搭设自检，及时消除事故隐患。
⑤脚手架管理人员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。
⑥脚手架搭设检查的内容主要为搭设人员个人防护、脚手架完好情况、脚手架总体及局部承载情况、脚手架上部防火设施落实情况、文明施工、废物处理和班组相关活动记录等。
⑦认真做好检查记录，及时填写检查台帐。
5.3
隐患整改
①项目部要对监理单位检查脚手架搭设发现的问题、隐患立即进行限期整改。
②整改完成后，脚手架搭设监督人员要进行复检。整改未完成，相关施工作业不得进行。
5.4
奖惩制度
5.4.1
违章处罚
对下列违章行为，项目部将给予一定的经济处罚，连续三次严重违章者，将驱逐出施工现场：
①进入施工现场，作业人员和管理人员不戴安全帽，不系安全帽带，不按规定挂安全带者；
②搭设人员不按规定着装进入施工生产岗位者；
③特种作业人员没有按规定取证、复审而从事特殊作业者；
④脚手架上部违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品；
⑤未按规定配置消防器材；
⑥高处行走不设置手扶装置；
⑦酒后进入生产施工岗位者；
⑧临边作业没有采取防护措施的；
⑨脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的。
5.4.2事故处罚：
①发生事故，视情节轻重，对事故单位及责任者给予处罚、行政处分直至追究法律责任。
②接收企业外部监督和处罚。
5.5
脚手架搭设安全标志
作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方。经检验合格的脚手架必须悬挂合格标识，警示标志不宜设在可移动的物体上，应布置在每一层壁板的梯子口处，并应得到妥善保护。
5.6
工作面与通道
①所有工作面与通道应安全合理、清洁，无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。
②通道要保持畅通无阻，如遇雨天，采取有效的防滑措施。疏散通道有适当的标识。
③工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板。
5.7
隔离
①施工作业高度在2米以上，应设置合格的架设以保证作业面的安全合理。
②所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落，高处作业应使用工具袋。
③现场危险作业区域，要采取有效的隔离措施如围栏、盖板等，并设置明显的警告牌，夜间设信号灯，防止无关人员进入作业区。
5.8
夜间施工照明
①在自然光线不足的作业点或者特殊情况下进行夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。
②人工照明的光照度以有利于工作为宜。特别的作业场所，照明灯备有独立电源，并应使用安全电压（12V）。
5.9
脚手架搭设使用安全措施
①搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。
②作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板，防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。
③脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。
④未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。
⑤脚手架的使用应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。
⑥脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。
⑦风力超过六级，要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
5.10
高处作业
①本项目高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的作业，高度在2～5米，称为一级高处作业;
高度在5～15米，称为二级高处作业;
高度在15～30米，称为三级高处作业。
②进行三级、特级高处作业时，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
④高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
⑤在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
⑥作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
⑦高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。
⑧高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。
⑨因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。紧急情况为报抢救人员时，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全口头批准实施的前提下，作业后立即报安全部门。
5.11
脚手架材料管理
①脚手架部件必须状况良好，安全设施齐全。
②脚手架部件必须由专人负责，专人使用
③脚手架应进行定期维护检查，保证处于良好状态。
5.12
个人防护要求
①项目部必须为所有员工无偿提供充分的符合国家安全规定的劳动保护用品，如安全帽、安全带、绝缘鞋、保护手套、护目镜、耳塞、防尘/防毒面具等等。
②在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。工作人员不宜穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作，进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品，头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。
③离地面2m以上高处作业人员，应系挂符合要求的安全带。所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上，使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。
④作业时应穿劳保鞋，登高作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
⑤员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验），不允许戴金属安全帽。
5.13
施工工艺纪律管理
①强化各工种间的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。
油罐施工中，上道工序完成，必须办理签字齐全的工序交接手续后方可转交下道工序施工。未办理工序交接手续，下道工序提前进行施工由下道工序施工人员承担所有责任；未及时办理工序交接手续延误下道工序施工由上道工序施工人员承担所有责任。
②施工前作好施工工艺纪律教育（技术、质量、安全交底，要有记录）。
③对违反工艺纪律的施工行为，按野蛮施工论处。
5．14
风险分析
本项目油罐施工采用正装组装施工，需搭设大量的脚手架，脚手架的搭设拆除等大量工作均属高处作业，工作量大，周期长，施工中的高处坠落是此次罐施工的风险危害因素，亦是重点防范内容。
5.15
防高处坠落防范措施
①强化HSE教育严格劳动保护用品的使用，特殊工种必须持证上岗。
②按脚手架的搭设、验收、使用的要求作好使用工作，高处作业时，必须使用安全带，严格执行高挂低用的规定，不合格的脚手架一律不得使用。
③搞好文明施工，脚手架上的杂物清理干净，便于行走和作业，脚手架搭设应同施工使用同步。
5.16
高处坠落事故预案
①发生高处坠落事故时，不得慌乱，应首先打急救电话，通知医院或急救中心医护人员到现场进行抢救和处理。
②对坠落负伤人员，应先行观察发现主要受伤部位，不可不了解情况随即进行搬动或移动受伤人员，以免从而造成更大的伤害或损失抢救机会。
③受伤人若只是明显的表面或四肢损伤，应先行止血再用木板固定伤肢用木板床将受伤人员架上车，送医院进行救治。若是颈椎或脊椎发生问题应尽量等专业医护人员救治处理。