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电气调试方案汇总 本文简介：SCCCNCEC中国化学工程第六建设有限公司山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目目录1、编制说明12、编制依据13、工程概况13.1工程简介13.2主要实物工作量24、施工准备35、施工程序36、电气调试的项目和技术要求46.1设备的外观检查46.2电缆接线检查、校对56.310kV高
电气调试方案汇总 本文内容：
SCC
CNCEC
中国化学工程第六建设有限公司
山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目
目录
1、编制说明1
2、编制依据1
3、工程概况1
3.1
工程简介1
3.2
主要实物工作量2
4、施工准备3
5、施工程序3
6、电气调试的项目和技术要求4
6.1
设备的外观检查4
6.2
电缆接线检查、校对5
6.3
10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定5
6.4
电容器试验9
6.5
干式变压器试验10
6.6高压母线实验11
6.7
二次回路（小母线）12
6.8
高压电力电缆试验12
6.9
高压交流电动机试验项目13
6.10
10kV变电所高压电气设备工频耐压试验14
6.11系统联动试验15
6.12
低压配电柜试验项目15
6.13变频调速装置调试18
6.14
软启动器调试方法19
6.15
低压系统进线、母联试验19
7．施工技术措施及质量安全保证措施20
7.1
施工技术措施20
7.2
安全保证措施23
8、需用量计划表26
8.1计量器具需用量计划表26
8.2劳动力需用量计划表27
26
1、编制说明
本方案为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目配套高、低压变电所调试施工方案，其目的是为确保工程施工进度、质量及安全要求，同时也为了电气调试工作能够顺利进行。
2、编制依据
2．1《电气专业施工图纸及生产厂家配套图纸、说明书，技术文件》
2．2《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006
2．3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
2．4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
3、工程概况
3.1
工程简介
本项目为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目高低压变配电所系统。由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计。
变配电所主要的电气调试工作包括：
10KV配电系统及其附属设备、10KV无功补偿系统、0.4KV配电系统及其附属设备、0.4KV无功补偿系统、变压器系统、高、低压母线、高压电缆、高压电机、220V直流供电系统、UPS系统、EPS系统、监控系统、故障信息系统等。
3.2
主要实物工作量
序号
设
备
名
称
数量
施工
单位
设备
厂家
1
变压器
10
√
×
2
10kV开关柜
42
√
×
3
低压开关柜
105
√
×
4
照明柜
2
√
×
5
UPS不间断电源系统
1
√
×
6
真空断路器
39台
√
×
7
电流互感器
39组
√
×
8
电压互感器
4组
√
×
9
避雷器
42台
√
×
10
多功能综合保护器
39台
√
O
11
直流电源系统
1
√
×
12
电动机
204台
√
×
13
电力电缆
379327米
√
×
14
二次回路,联动试验
204组
√
×
15
低压母线
25
√
×
16
10kv母线
2
√
×
17
交流变频调速电动机（AC-DC-AC系统）调试
10
√
O
18
软启动系统
23
√
O
19
备用电源自投装置调试
6
√
×
20
小电流接地保护装置调试
2
√
×
注：“√”试验方，“O”表示配合方，“X”可不参入试验。
4、施工准备
4.1变电所室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁。
4.2变电所室所有的高压盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确。
4.3低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕。
4.4变电所应设专人24小时值班，建立了进出制度。
4.5调试的设备材料及工器具到位,并及时报验。
4.6认真编制调试方案，为工作提供作业指导书。
5、施工程序
5.1、调试人员进入施工现场，熟悉电气施工图纸和相关技术资料，熟悉各回路系统原理及接线图，并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接，认真听取设计代表的设计技术交底，提前发现图纸中的问题，并协助设计院寻找解决方法。
5.2、准备调试所需的试验电源。
5.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。
5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
5.5、电容器铭牌核对及试验。
5.6、变压器铭牌核对及试验。
5.7、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验。
5.8、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确。
5.9、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验。
5.10、10kV电源受电，变压器送电考核。
5.11、低压配电柜调试及试送电检查。
5.12、整理调试记录。
6、电气调试的项目和技术要求
6.1
设备的外观检查
6.1.1
以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；
6.1.2
各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。
6.2
电缆接线检查、校对
6.2.1
高压电缆的芯线截面应符合设计要求；
6.2.2
低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图；
6.2.2
各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；
6.2.3
接地线应按图连接，完整无误；
6.2.4
各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。
6.3
10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定
6.3.1
真空断路器试验项目
本工号真空断路器采用福州天宇电气股份有限公司的VBP-12型
⑴
测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；
⑵
测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值;
⑶
测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;
⑷
断路器操作机构动作试验：当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%时，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；
⑸
测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；
⑹
测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；
⑺
测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；
⑻
真空断路器交流耐压试验：应在合闸及分闸状态下进行，根据国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，相间、相对地工频耐受电压为42kV，真空断口间工频耐受电压为49kV，时间为1分钟。
6.4.1.1试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；回路电阻测试仪或精密双臂电桥；开关特性测试仪；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表等。
6.3.2
互感器试验项目：
⑴
测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于1000MΩ，二次不低于1000MΩ；
⑵
测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别;
⑶
测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；
⑷
检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；
⑸
测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；
⑹
互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为
27kV,时间为1分钟。
6.3.3
隔离开关试验
⑴
检查操作隔离开关的传动装置应灵活好用，其辅助（联锁）接点应调整合适；
⑵
检查可动刀片与固定触头应接触良好，表面应清洁，并涂一层薄的凡士林油；
⑶
检查隔离开关传动装置的止动装置、定位器或电磁锁应安装牢固，并且动作准确可靠；
⑷
测量隔离开关的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；
⑸
检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定；
⑹
对隔离开关进行交流耐压试验，其试验电压为42kV，时间为1分钟；
6.3.4
过电压吸收装置试验
本工号采用上海合凯电力保护设备有限公司生产的自动脱离式免维护三相组合式过电压保护装置，保护对象为变压器
型号为SHK-BOD-Z-10、保护对象为电动机
型号为SHK-BOD-D-10.
⑴
测量过电压吸收装置相间及相对地间的绝缘电阻;
⑵
测量过电压吸收装置相间及相对地间在常温下的电导电流，应符合产品规定值；
⑶
测量过电压吸收装置的工频放电电压，应符合产品规定值。
6.3.5保护测控装置试验
本10kV中央配电室供配电系统保护测控装置采用的是南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-9000CS系列保护测控装置，根据南瑞公司提供的产品说明书和中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院提供的保护整定值对保护测控装置进行各种参数的整定设定和测试：
⑴
电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；
⑵
过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑶
单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑷
欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
⑸系统大电流整组试验
如图接线，将CT一次侧将a-B和b-C临时短接，给A、C相加大电流，直到继电器设定值动作跳开断路器。
117
115
113
RCS-9***CS
118
116
114
CTO—标准CT；
TZ—大电流发生器；
TB—调压器；
若一次电流太大，可在CT二次加小电流模拟试验。
6.3.6
HDX-24型小电流接地选线装置调试
⑴
检查小电流接地选线设备接线是否与图纸说明书相符，绝缘电阻符合要求。零序CT引入小电流接地选线设备同名端是否一致。
⑵
模拟实验：从每一路零序CT一次通入电流，使二次侧产生0.02-2A电流，并从与此线路相应的零序电压处输入30V-100V电压即可模拟选线实验，液晶显示器显示实验的接地线路编号及接地时间。报警继电器闭合输出信号。
6.4
电容器试验
6.4.1
测量电容器的电容值，不应超过额定值（铭牌）的±10%；
6.4.2
测量电容器耐压前后的绝缘电阻值,应满足要求；
6.4.3
电容器交流耐压试验：根据中国国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要对电容器电极对外壳进行交流耐压试验，其试验电压为26kV,时间为1分钟；
6.4.4
电容器冲击合闸试验：在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%。
6.5
干式变压器试验
6.5.1
测量变压器绕组连同导管的直流电阻：高压侧应在分接头的所有位置上进行测量，测量结果与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；
6.5.2
测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比；其绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%；吸收比在常温下不应小于1.3；
6.5.3
测量变压器所有分接头位置下的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
6.5.4
检查确认变压器的接线组别，必须与设计要求及铭牌和外壳上的标志符号相符；
6.5.5
变压器一、二次绕组连同导管的交流耐压试验：
本10kV系统共有10台干式变压器，其一次电压为10kV，二次电压分别为0.4kV，根据中国国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要分别对一次10kV高压侧和二次0.4kV低压侧进行交流工频耐压，其试验电压分别为24kV和4kV,时间都为1分钟。
6.5.6
检查变压器的相位必须与电网相位一致。
6.5.7
变压器在额定电压下的冲击合闸试验，应进行５次，每次间隔时间宜为５分钟，无异常现象。
6.6高压母线实验
6.6.1试验项目：
⑴
绝缘电阻试验
⑵
交流耐压试验
⑶
相位检查
⑷检查带电显示器是否正常
6.6.2注意事项：
⑴
必须检查每相母线搭接螺丝的接触状况，是否达到了规定力矩，并检查是否做好标识。
⑵
在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。
⑶
高压母线系统进行交流耐压试验时,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。
⑷
带电显示器检查正常后，必须短路接地后方可升压。
6.6.3
使用仪器：交流试验台、高压兆欧表、力矩扳手
6.7
二次回路（小母线）
6.7.1测量绝缘电阻,测量时注意：
⑴
小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；
⑵
二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
6.7.2
交流耐压实验，测量时注意：
⑴
试验电压为1000v。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，或符合产品技术规定；
⑵
回路中的电子元器件设备，试验时应将插件拔出或将其与小母线脱离。
6.7.3
试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表等。
6.8
高压电力电缆试验
6.8.1确认电缆连接的高压开关柜与之对应的控制设备及电缆线路两端A、B、C相位的正确性；
6.8.2
测量电缆相间及相与地间的绝缘电阻，在耐压前和后，均要测量，用2500VMΩ表测量；
6.8.3
测量电缆保护层及导体的直流电阻值；
6.8.4
电缆直流耐压及泄漏电流测量：根据中国国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求，本10kV系统塑料绝缘电缆的直流试验电压应为35kV，分4段进行，每段持续1分钟时间，读取泄漏电流值，当试验电压达到35kV后，持续15分钟，监视泄漏电流，要求泄漏电流稳定，没有随加压时间增长而上升的现象，也没有随试验电压升高而急剧上升的现象，试验完毕电缆的绝缘也不应比试验前有所下降；否则，认为电缆绝缘有缺陷。
6.9
高压交流电动机试验项目
6.9.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比，测量时应注意定子绕组不应低子1MΩ/kV，转子绕组不应低于O.5MΩ/kV。
6.9.2测量绕组的直流电阻，测量时应注意：电动机各相绕阻直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.9.3定子绕组的交流耐压试验，结果应符合下列表格的规定：
电动机定子绕组交流耐压试验电压
额定电压kv
3
6
10
试验电压kv
5
10
16
6.9.4检查定子绕阻极性及其连接的正确性，中性点
未引出者可不检查极性。
6.9.5电动机空载转动检查和空载电流测量。电动机空载转运检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。
6.9.6试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；精密双臂电桥；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表；指针式万用表；钳形电流表；相序表等。
6.10
10kV变电所高压电气设备工频耐压试验
6.10.1
对高压母线、瓷瓶、导管、真空断路器、CT、PT、隔离开关、高压熔断器等进行擦灰、清洁工作；
6.10.2
将PT和CT的二次绕组进行短路接地，注意：接地式PT不参与耐压，合上真空断路器；
6.10.3
过电压保护器和电缆头与高压开关柜脱离，对被试设备进行绝缘检查；
6.10.4对耐压接线进行检查、确认，检查升压设备是否完好，设置好过电流保护，并检查能否跳闸；
6.10.5
分别对A、B、C三相与大地之间进行工频耐压，其标准按国标50150-2006规定，试验电压为27kV，时间为1分钟；
6.10.6
所加电压应慢慢地上升，达到标准后持续1分钟，耐压过程中应保持安静，注意监视各部有无放电现象；
6.10.7
耐压结束后，应分别检查各部的绝缘电阻，其值不应比耐压前的值小，拆除PT、CT二次绕组短接线及接地线、恢复避雷器和电缆头的接线
6.11系统联动试验
6.11.1联动目的：检查二次回路接线正确；检查各种保护的动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况是否正确可靠；测量表计的指示值，极性与实际情况是否相符。
6.11.2
联动条件：直流电源可靠供电，直流回路绝缘良好；检查各控制、保护、继保、微机监控屏内经检查接线无误；各种设备和元件安装试验均完毕，具备动作条件。
6.11.3
联动步骤：将10kV进线柜电源进线电缆进行三相短路接地，充分确认主回路已断开，不会造成误送电的情况下，对系统的控制回路、保护回路、连锁回路及信号回路进行模拟动作检查确认，并与监控系统结合进行调试确认，高压开关回路的继电保护装置与现有监控系统的通讯，应符合原理接线图；
6.11.4
接通控制和合闸、信号电源，逐个进行分、合闸试验，在断路器合闸的情况下，进行过电流、接地电流、超高温和高温等保护动作试验和信号显示报警，应动作可靠，显示正确无误；
6.11.5
对进线柜与母联柜之间进行三合二的联锁试验。
6.12
低压配电柜试验项目
6.12.1
配电柜外观检查应无残缺、破损，对照配电系统图检查母线布置、相序排列、元件规格是否与设计相符；检查母线、电器接线连接螺栓是否紧固，紧固标示线是否偏移；对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确，线号是否清晰准确，接线端子是否紧固
6.12.2
对柜中母线、一、二次回路进行绝缘电阻检测，不应小于0.5MΩ；对柜中母线、一次回路的做交流耐压试验；试验电压为1000V，试验持续时间为1min。试验时应将回路中的电子元器件设备插件拔出或将其断开。
6.12.3低压电动机微机综合保护器调试。此项目采用LL300+、LL310+型微机线路保护监控装置。具体设定和调试项目如下：
⑴
通电前应检查保护装置外观是否良好，应无损坏，各端子是否接触可靠，各接键是否接触良好。对照控制线路图和说明书检查接线是否正确，测绝缘符合要求。
⑵
接通电源，进入保护参数设定，按电动机铭牌输入电流值。
⑶
通过试验仪输出电流加在CT侧，检查装置电流显示情况，应与实际电流值相符。
⑷
电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；
⑸
过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑹
单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑺
欠压、失压、过压、缺相保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
6.12.4
低压盘上的指示仪表校验。此项目采用PD204E系列多功能电力仪表作为电压、电流显示。具体调试要求如下：
⑴通电前应检查保护装置外观是否良好，应无损坏，各端子是否接触可靠。对照控制线路图和说明书检查接线是否正确，测绝缘符合要求。
⑵
接通电源，在设备输入端输入标准电压、电流信号，设备显示应和标准表数据相符。
6.12.5低压柜采用QHSP-400/150/4P浪涌保护器作为过电压和防雷保护。
⑴
测量保护器及基座绝缘电阻；用500V兆欧表，绝缘电阻不小2M基座绝缘电阻不低于5MΩ。
⑵
工频放电电压试验。应符合产品技术条件的规定；
⑶
工频放电电压试验时，放电后应快速切除电源，切断电源时间不大于0.5s，过流保护动作电流控制在0.2～0.7A。
6.12.6断路器动作检查：按照断路器操作手册所规定的步骤，对断路器进行动作情况检查。
⑴
断路器进出灵活性及位置指示正确性检查；
⑵
手动储能检查；
⑶
电动储能检查（在零起升压试验后进行）；
⑷
手动合闸、分闸动作检查；
⑸
电动合闸、分闸动作检查（在零起升压试验后进行）。
⑹
零起升压试验及进线断路器失压脱扣器动作检查
6.12.7二次回路系统通电检查应符合原理系统图；电动机系统
（开停、电流、故障、运行、信号测试）二次线路与DCS系统联锁线路校对
，根据DCS系统的设计要求，结合电动机起停控制原理图进行调试。
6.12.8
系统接地应检查，要符合设计要求。
6.13变频调速装置调试
变频器采用ABB
高性能矢量控制变频器ACS550-01型。
6.13.1
检查确认变频器的所有连线已接好，对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测试良好，电机和驱动设备已准备好；
6.13.2
断开变频器的启动信号，给变频器送电，检查各点电压值应符合要求；
6.13.3
根据电机的铭牌数据，检查、设定变频器的参数值；
6.13.4
将给定电位器调到0位，启动变频器，将给定电压调到7%左右，检查确认电机方向，应满足工艺要求；
6.13.5
将给定电压从0逐渐上升到100%，检查变频器的输出频率，应该是从0逐渐上升到50Hz，电机转速应该从0逐渐上升到100%额定转速。
6.14
软启动器调试方法
现场所用的软启动器为梅兰日兰电气集团（苏州）有限公司的MRR1系列电机软启动器，
6.14.1调试前检查确认软启动器的所有连线已接好，对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测试良好，电机和驱动设备已准备好。
6.14.2
需调试的参数为：
⑴
根据图纸选择控制方式。
⑵
根据电机铭牌设置负载调节率。
⑶
根据机械类型设置电机启动模式。
⑷
根据负载轻重设定保护级别.
⑸
根据电机实际情况，开启保护功能。
6.15
低压系统进线、母联试验
⑴
控制电源必须接线完毕，并已送电。
⑵
进线主母线与变压器连接处应断开。
⑶
保护定值及逻辑应输入综保。
⑷
按照定值要求进行综保校验。
⑸
在进线侧加试验电压进行备自投试验。
⑹
进行PT断线试验。
⑺
进行电流闭锁试验。
⑻
试验完毕后恢复盘柜原接线。
7、施工技术措施及质量安全保证措施
7.1
施工技术措施
7.1.1
对测量仪表及回路进行校验。主要对各开关柜上的电流表、电压表、综合保护继电器测量部分和继保屏上的综合保护继电器测量部分进行校验，在校验过程中对其回路接线是否符合图纸要求进行检查，对不符合图纸要求的接线进行改正，并进行通电复核。同时对其完好性、精度进行校验，对照其技术参数做出是否合格判断。
7.1.2
对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。从图纸上获知主要电气设备试验有真空断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、变压器
、电力电缆、母排、套管、带电显示器、综合保护继电器、二次回路等。根据标准要求对上述的电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验，并对试验结果与标准和产品出厂试验值进行比较，从而判断被试设备是否存在缺陷。对电压互感器在试验过程中还应检查其接线的正确性。
7.1.3
对各开关柜和继保屏上的各类继电器依据标准、保护整定值和产品说明进行校验、整定。从图纸上获知继电器、综合保护继电器及常用中间继电器等。首先对不同类型的单个继电器根据标准、产品说明和保护整定值逐项进行校验、整定，做到校验符合标准和产品说明要求，整定符合保护整定单中整定值要求。其次在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的接线进行通电检查，对不符合图纸的接线进行改正。
7.1.4
对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。为确保继电保护装置正确、可靠地动作，在上述1~3项试验工作和二次接线已结束的前提下可对装置进行整组试验。每套保护装置的整组试验，都应该作用于断路器。
7.1.5
整组试验内容
⑴
各套保护间的电压、电流回路的相别和极性是否一致。
⑵
单个开关柜的断路器分、合闸动作、信号指示、防跳试验。
⑶
各套装置间有配合要求时，各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。
⑷
同一故障类型下应该同时动作于发出跳闸脉冲的保护，在模拟短路故障中是否均能动作，其信号指示是否正确。
⑸
所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。
⑹
集中信号装置动作及有关光、音信号指示是否正确。
⑺
检查监视继电保护装置状况的信号工作情况。例如，跳闸回路的监视信号、直流回路、熔断器熔断信号及差动回路断线信号等。
⑻
检查在操作回路发生故障时（如指示灯、继电器、限流电阻等断开、短路或其它情况）是否会引起断路器的误跳闸或误合闸。
⑼
检查动作于信号的保护装置的信号显示情况。例如，速断保护信号及过负荷信号等。
7.1.6
试验方法。下述试验方法将根据不同情况结合运用。
⑴
用外部电源供给一次电流法。就是在电流互感器的一次绕组通入大电流，于是反应电流增大的保护装置就要动作，将断路器跳闸。
⑵
二次电流法。就是在电流互感器二次侧出线端子处通入电流，使继电器动作。在电压互感器出线端子处用三相微机继电器保护测试仪向电压回路加电压。
⑶
短接接点法，即利用短接线或螺丝刀在配电盘后短接起动元件接点引出螺丝杆模拟接点动作。
7.1.7
注意事项
⑴
用短接接点法做试验时，切不可将继电器盖子打开直接拨动接点，因为这样既不安全又容易碰坏接点系统。
⑵
在试验前应将相互动作过程中可能引起其它装置误动作的回路、压板断开。
⑶
如果一种被保护设备有多套保护时，应按套分别进行。当试验一套保护装置时，可将其它保护装置的连接片断开。
⑷
若保护装置的动作与短路故障的类别有关，应尽量对各种可能的故障情况，都进行模拟试验。
7.1.8电气试验项目及标准由业主、监理单位、产品制造商会同施工单位按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和设备产品使用说明书制定，当GB50150-2006试验标准要求高于厂家标准时，试验标准执行厂家标准。
7.1.9
试验工作结束后及时提交试验报告。试验报告格式采用化工部文件HG
20237-1994或产品出厂报告中的电气试验记录表式。试验报告应有表格分类目录，试验报告加盖试验专用章及有关人员签字。
⑴
与设计方组织好各项技术交底，编制施工方案，确定质量控制点。
⑵
配齐各种电气调试验收规范和试验纪录表格。
⑶
每项调试工作前，由技术人员对调试班组进行技术交底，未交底的项目不准进行，技术交底要有记录。
⑷
试验表格以《化工部文件HG
20237-1994）为标准，在工程结束时，做到资料齐全、完整。
7.2
安全保证措施
配电室电压等级高，测试项目多，特别是在进行高压电器设备的交流耐压试验时，应特别小心，严格按照国标规范进行，认真监视，确保设备和人身安全，请做到以下几点：
7.2.1、在进入调试现场之前，参战人员应认真学习和讨论有关的安全注意事项，准备好必要的安全器具（安全绳、警告牌、灭火器等）；
7.2.2、调试工作开始后，坚持每天班前的安全、技术交底会。由班长安排当天的调试项目、内容、安全注意事项和技术要求、各项目的人员分工，同时认真作好安全记录；
7.2.3、在进行设备的高压试验时，首先应在试验区域拉上安全绳，挂上高压危险警告牌，并在高压试验区域内设立安全监护人，防止无关人员误入该区域，严禁在安全措施不到位情况下施工。试验完成后完全放电，做好实验记录。
7.2.4、高压试验必须是一人操作，一人监护。
7.2.5、停电和送电作业，必须由项目部设专人负责联络，操作者必须听从指挥，必须在得到确切命令之后，才可操作，设备在送电运行后，应立即挂上警告牌；
7.2.6、电气室在送电的同时，火灾报警系统和空调通风系统应投入运行，同时，电气室应设专人日夜值班，建立出入制度，加强成品保护，严防坏人破坏；
7.2.7、在进行蓄电池充放电试验时，应严格遵照操作说明进行，必须戴上安全防护用品；
7.2.8、凡调试人员进入施工现场必须戴上安全帽，晚上作业照明应充足，应保证足够的睡眠，防止坠入地下坑洞；
7.2.9、在10kV变电所工作时，必须办理相关的工作手续，在有关人员指导下工作，严禁私自乱动与工作票无关的其他设备，遵守现场一切安全规章制度。
7.2.10登高作业人员必须系好安全带，并遵守“高挂低用”的原则。利用单梯或人字梯作业时，人字梯的张开角度及梯子与地面的角度要有一定的安全保证程度。梯脚应有防滑材料，人字梯中间应有拉绳，作业时一个一用。
7.2.11
任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。
7.2.12在调整试车中，对带电的盘、箱与开关应挂上“有电”指示牌，在停电的设备与线路上工作时，应在断电的电源开关及按钮上挂上“有人工作，禁止合闸”等安全指示牌。凡调试工作与通电试车，均应有两个及两个以上人员共同进行，并做到分工明确，密切配合。
7.2.13凡临时使用的各种短接线、电源线和其它绝缘物，在调整试验后，必须立即拆除。
7.2.14在进行高压设备交接试验时，应做好安全准备工作，并严格按试验标准及如下步骤进行：
⑴
查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值。
⑵
应选择好试验设备的容量。
⑶
必须的安全保护用具应齐全，如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋等，并检查是否合格。
⑷选择良好的接地用导线（6mm2以上的多胶软导线）和接地体，并将高压试验设备与绝缘棒可靠接地。
7.2.15在防火、防爆等危险区域动火，应先申请动火证，许可后方可进行施工，同时配备灭火器材，如泡沫灭火器、砂、水等，并派人监护。
8、需用量计划表
8.1计量器具需用量计划表
序号
名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
高压开关（动）特性测试仪校验装置
台
1
用于真空断路器、接触器特性参数测试
2
高频直流高压发生器
ZS-60KV/M
台
1
用于被试设备交流试验
3
电流互感器标准装置
台
1
用于继电器、电流互感器调校
4
电压互感器标准装置
台
1
用于继电器、电压互感器调校
5
接地电阻测试仪
ZC-6
台
1
用于接地电阻值的测试
6
数字万用表
7150型
块
1
用于电参数的测量
7
钳型电流表
10A-2000A
块
1
用于电流值的测量
8
互感器特性综合测试仪
BC3540
套
1
9
兆欧表
500伏
块
1
用于绝缘电阻的测试
5000伏
块
1
2500伏
块
1
10
交直流稳压电源
台
1
0.5级
11
交流试验台
台
1
12
串联谐振试验仪
台
1
13
微机保护校验仪
ZDKJ660
块
1
14
标准电压表
块
1
0.5级
15
标准电流表
块
1
0.5级
16
多功能试验变压器（耐压装置）
BCSB
套
1
17
回路校验仪
FLUKE707
台
1
18
钢卷尺
5m
把
1
8.2劳动力需用量计划表
根据电气安装工程量、施工工期计现场各方面的情况，做出以下现场工作人员安排计划：
技术负责人
电气技术员
电气调试工
监护人员
1
1
5
1
篇2：摇摇棒的制作与调试生产实习报告
摇摇棒的制作与调试生产实习报告 本文关键词：摇摇，调试，实习报告，生产，制作
摇摇棒的制作与调试生产实习报告 本文简介：中南大学生产实习报告基于单片机的摇摇棒设计生产实习报告实习课题：摇摇棒的制作与调试学院专业：信息科学与工程学院电子信息工程专业小组成员：指导教师：陈老师实习时间：2014、9、01-2014一：绪论1、前言人眼在观察景物时，光信号传入大脑神经，需经过一段短暂的时间，光的作用结束后，视觉形象并不立即消
摇摇棒的制作与调试生产实习报告 本文内容：
中南大学生产实习报告
基于单片机的摇摇棒设计
生产实习报告
实习课题：摇摇棒的制作与调试
学院专业：信息科学与工程学院电子信息工程专业
小组成员：
指导教师：陈老师
实习时间：2014、9、01-2014
一：绪论
1、前言
人眼在观察景物时，光信号传入大脑神经，需经过一段短暂的时间，光的作用结束后，视觉形象并不立即消失，这种残留的视觉称“后像”，视觉的这一现象则被称为“视觉暂留”。摇摇棒就是基于人的视觉暂留原理的，通过分时刷新16个发光二极管
来显示输出文字或图案等信息的显示装置。
本次设计要求制作完成一个LED灯显示的摇摇棒，16个LED灯一字纵向排列，通过摇动时形成的亮灯扇形区域来显示预先设定的汉字或图案，且可以用
按键对所显示内容进行切换。
学习了protel软件的用法，初步了解以单片机为核心的电子系统体系，对将要学习的单片机技术有了初步的认识。
2．实习目的
1．
非常重要的实践教学环节
2．培养理论知识与生产实际相结合的能力
3．了解单片技术
4．锻炼实际动手能力，掌握电子线路焊接、装配的基本技能
5．了解并掌握本专业软硬件设计的一些基本问题
3．实习时间、进程安排、地点
9月12日：介绍实习的具体情况和各个项目的要求，选定所做项目：摇摇棒。进行需求分析、自由分组。选定项目及分组后，进行资料收集、查找及学习。
9月14日：根据所选项目，选择器件类型（我们选择的是AT89s52芯片），初步了解原理图的分析与设计，提交需求报告。
9月15日：确定最终的原理图设计方案，并确定多需元器件的具体类型和数量，同时初步了解相应的设计程序。参考硬件电路绘制原理图及PCB绘制，进行了proteus仿真，进一步了解软件设计程序。
9月16日：参照原理图及开发板进行焊接，尚未对焊接好的PCB版进行程序的写入和调试，芯片中的程序演示正常。利用ISP下载端口进行程序的写入，总结实习报告。
实习地点：湖南电子集信息实训基地
二：实习内容
1、系统原理框图
AT89s52芯片
复位按键
LED灯
显
示
器
切换按键
弹簧开关
震荡电路
电源
2、视觉暂留原理
人眼在观察景物时，光信号传入大脑神经，需经过一段短暂的时间，光的作用结束后，视觉形象并不立即消失，这种残留的视觉称“后像”，视觉的这一现象则被称为“视觉暂留”。
是光对视网膜所产生的视觉在光停止作用后，仍保留一段时间的现象，其具体应用是电影的拍摄和放映。原因是由视神经的反应速度造成的.其时值是二十四分之一秒。是动画、电影等视觉媒体形成和传播的根据。视觉实际上是靠眼睛的晶状体成像，感光细胞感光，并且将光信号转换为神经电流，传回大脑引起人体视觉。感光细胞的感光是靠一些感光色素，感光色素的形成是需要一定时间的，这就形成了视觉暂停的机理。
2、AT89S52单片机介绍
89s52是一种
可编程可擦除只读存储器的低电压、高性能CMOS8位微处理器，俗称单片机。单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除100次。该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造，与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中，ATMEL的89C51是一种高效微控制器，89s52是它的一种精简版本。89s单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。
89C51主要特性：
与MCS-51
兼容
4K字节可编程闪烁存储器
寿命：1000写/擦循环
数据保留时间：10年
全静态工作：0Hz-24MHz
三级程序存储器锁定
128*8位内部RAM
32可编程I/O线
两个16位定时器/计数器
5个中断源
可编程串行通道
低功耗的闲置和掉电模式
片内振荡器和时钟电路
3、点阵字体介绍
点阵字体也叫位图字体，其中每个字形都以一组二维像素信息表示。这种文字显示方式于较早前的电脑系统被普遍采用。一般我们使用点阵显示汉字是用16*16的点阵宋体字库，所谓16*16就是每一个汉字在纵、横各16点的区域显示，然后用每个点的虚实来表示字符的轮廓。
4、LED发光二极管
发光二极管简称为LED。由镓（Ga）与砷（AS）、磷（P）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能；常简写为LED。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。发光二极管的特点是：工作电压很低；工作电流很小；抗冲击和抗震性能好，发光均匀稳定、响应速度快，可靠性高，寿命长。发光二极管的反向击穿电压约5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。
5、PCB板
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB或PWB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。采用印制板的德可以减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间有利于设计上的标准化，利于互换，并且布线密度高、体积小、重量轻，利于电子设备的小型化，此外也有利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。
6、电路原理图
Proteus仿真电路图
17
中南大学生产实习报告
基于单片机的摇摇棒设计
电路原理图
芯片引脚图：
7、元件清单
AT89s52芯片及芯片座
印刷PCB板
5mm高亮发光二极管
17个
晶振
12M
30p瓷片电容
3个
电阻
10K
电解电容
10uF
二极管
IN4007
按键开关
弹簧开关
排阻
10K*8
排针
8、电路分部功能原理
8.1显示部分
每个汉字的显示需要16*16点阵，所以本次所设计系统显示部分由16个灯组成，由于人的视觉暂留，16个灯在摇动下形成一个类似于扇形的点阵，通过中央控制器的控制，16个灯分时亮灭，可以在此扇形点阵上显示设定的内容。16个灯分时亮灭闪动频率较高，而发光二极管具有体积小、工作电压低、工作电流小、发光均匀稳定、响应速度快、寿命长等优点，可用各种直流、交流、脉冲等电源驱动点亮等优点，所以可选用发光二极管作为显示灯。发光二极管的反向击穿电压约5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时串联了电阻以控制通过管子的电流。其中16个LED为组成点阵的灯，1个LED为背景指示灯。
8．2驱动部分
单片机的时钟由一个12MHz的晶振和两个30pF的电容组成。单片机内各部件之间有条不紊协调工作，其控制信号是在基本节拍的指挥下按一定时间顺序发出的，这些控制信号在时间上的相互关系就是CPU时序，而产生这种基本节拍的电路就是振荡器和时钟电路。此振荡器由XTAL1
端向内部时钟电路提供12MHz
的时钟源信号。
8．3电源部分
电路原理图如下图所示，系统电源D5V为5-6V，由两节CR2032的纽扣电池串联组成。此外在电路输入输出端并联了一个10uF的电容，可改善系统瞬态响应和稳定性。
8.4切换按键
按键开关可以控制显示内容切换，从而实现系统可以不同的显示内容检切换。
8.5水银开关
棒在摇动时，只能朝某一个方向摇动时显示，否则会出现重影，所以通过接一个弹簧开关来控制。弹簧开关一端连接89s52的INT0中断和电源，一端接地，通过摇晃使得弹簧开关的两引脚短接或断开，
交叉输出高低电平，以此控制使摇摇棒从左向右摇动时将内容显示出来。
8.6
ISP扩展接口
该扩展接口有5个端口，其中VCC接相应的5V电源端，GND、RX、TX分别于相应的端口连接，实现程序的擦除与烧写。
8.7
PCB板的安装和调试
1．检查元器件数量与质量，并将元器件归类
2．对元器件的引脚进行整形以方便焊接时使用。
3．对烙铁镀锡，并清洁焊接部位。
4．焊接。焊接的顺序是先低后高、先小后大、先轻后重、先易后难、先一般元件后特殊元件，且上道工序安装后不影响下道工序。
5．检查焊接质量，对不符合要求的进行修整。
6．剪去多余的引脚。
7．下载程序进行调试。
9、源程序代码
#include
#define
uchar
unsigned
char
#define
uint
unsigned
int
#define
KEY
P1_0
uchar
KY;
uchar
disp;
uchar
pic=0,num=0;
uchar
code
love[]
=
{
0x00,0x08,0x40,0x08,0x40,0x04,0xFE,0x07,0x20,0x02,0x00,0x02,0x60,0x00,0x10,0x00,0x10,0x1F,0x12,0x22,0x14,0x21,0x88,0x21,0x28,0x20,0x18,0x20,0x00,0x18,0x00,0x00,0x00,0x08,0x40,0x08,0x40,0x04,0xFE,0x07,0x20,0x02,0x00,0x02,0x60,0x00,0x10,0x00,0x10,0x1F,0x12,0x22,0x14,0x21,0x88,0x21,0x28,0x20,0x18,0x20,0x00,0x18,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x02,0x00,0x02,0x00,0x02,0x10,0x02,0x52,0x02,0x54,0x02,0xF8,0x7F,0x2C,0x01,0x2B,0x01,0x09,0x01,0x00,0x01,0x00,0x01,0x00,0x01,0x00,0x00,0x00,0x00,};
uchar
code
loveyou[]
=
{
0x00,0x10,0x00,0x08,0x10,0x04,0x10,0x22,0x90,0x21,0x70,0x11,0x0F,0x0A,0x08,0x04,0xC8,0x03,0x08,0x06,0x08,0x09,0x88,0x11,0x00,0x30,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x20,0x40,0x10,0x40,0x08,0x40,0x04,0x40,0x03,0xFF,0x08,0x20,0x11,0x20,0x02,0x20,0x04,0x20,0x08,0x20,0x10,0x00,0x30,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x00,0x00,0x04,0x44,0x02,0x28,0x11,0x90,0x20,0xE8,0x1F,0x06,0x00,0x00,0x00,0xF8,0x3F,0x55,0x11,0x56,0x0A,0x44,0x05,0xBC,0x08,0x00,0x18,0x00,0x10,0x00,0x10,0x00,0x00,};
uchar
code
hehe[]
=
{
0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0xC0,0x01,0x40,0x01,0xC0,0x01,0x00,0x00,0x00,0x00,0xF0,0x0F,0x08,0x10,0x04,0x20,0x00,0x00,0x00,0x00,0xF0,0x3F,0x08,0x00,0x04,0x00,0x04,0x00,0x04,0x00,0x08,0x00,0xF0,0x3F,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x20,0x00,0x00,0x00,0x00,0xF0,0x3F,0x08,0x00,0x04,0x00,0x04,0x00,0x04,0x00,0x08,0x00,0xF0,0x3F,0x00,0x00,0x00,0x00,0x04,0x20,0x08,0x10,0xF0,0x0F,0x00,0x00,0x00,0x00,0xC0,0x01,0x40,0x01,0xC0,0x01,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,};
unsigned
char
code
hanzi[]
=
{
0x00,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0x80,0x00,0xC0,0x00,0x80,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0xF8,0x07,0x08,0x00,0xFF,0xFF,0x08,0x04,0xF8,0x87,0x00,0x60,0xFE,0x1F,0xC2,0x00,0x82,0x01,0x02,0x01,0xFE,0x3F,0x00,0x40,0x00,0x40,0x00,0x78,0x00,0x00,0x00,0x40,0x00,0x20,0x00,0x18,0xFE,0x07,0x02,0x10,0x12,0x08,0x22,0x04,0x42,0x02,0x82,0x01,0x62,0x02,0x12,0x0C,0x02,0x10,0xFE,0x0F,0x00,0x30,0x00,0x7C,0x00,0x00,0x00,0x20,0xFE,0x1F,0x00,0x00,0xFC,0x0F,0x00,0x00,0xFE,0x7F,0x00,0x00,0xF2,0x47,0x12,0x20,0x1A,0x10,0x96,0x0F,0x12,0x10,0x12,0x20,0xF2,0x67,0x00,0x00,0x00,0x00,0x08,0x00,0x08,0x00,0xE8,0x7F,0xA8,0x04,0xA9,0x24,0xAE,0x44,0xEA,0x3F,0x08,0x00,0x08,0x00,0xC8,0x1F,0x0C,0x40,0x0B,0x80,0xEA,0x7F,0x08,0x00,0x08,0x00,0x00,0x00,0x10,0x04,0x12,0x03,0xD2,0x00,0xFE,0xFF,0x91,0x00,0x11,0x41,0x80,0x44,0xBF,0x44,0xA1,0x44,0xA1,0x7F,0xA1,0x44,0xA1,0x44,0xBF,0x44,0x80,0x44,0x00,0x40,0x00,0x00,0x80,0x00,0x40,0x00,0xFC,0x7F,0x0F,0x00,0x00,0x00,0xF8,0x1F,0x00,0x48,0x02,0x44,0x1C,0x22,0x08,0x21,0x00,0x10,0x00,0x0C,0xFF,0x03,0x00,0x0C,0x00,0x70,0x00,0x00,0x40,0x01,0x30,0x01,0x2F,0x01,0xE4,0x7F,0x24,0x21,0x24,0x11,0x00,0x00,0x7C,0x3F,0x54,0x01,0x56,0x01,0xD5,0xFF,0x54,0x01,0x54,0x11,0x7C,0x21,0x00,0x1F,0x00,0x00,0x00,0x20,0x40,0x20,0x40,0x10,0x48,0x0C,0x48,0x03,0xC8,0x40,0x09,0x80,0xFA,0x7F,0x46,0x00,0x80,0x00,0x40,0x03,0x20,0x04,0x30,0x08,0x00,0x10,0x00,0x10,0x00,0x00,0x00,0x00,0x02,0x08,0x02,0x04,0x02,0x02,0x02,0x01,0x82,0x00,0x42,0x00,0xFE,0x7F,0x06,0x00,0x42,0x00,0xC2,0x00,0x82,0x01,0x02,0x07,0x03,0x02,0x02,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x02,0x08,0x02,0x04,0x02,0x02,0x02,0x01,0x82,0x00,0x42,0x00,0xFE,0x7F,0x06,0x00,0x42,0x00,0xC2,0x00,0x82,0x01,0x02,0x07,0x03,0x02,0x02,0x00,0x00,0x00,0x00,0x02,0x04,0x02,0x04,0x82,0x44,0x42,0x64,0x32,0xD4,0x0F,0x4C,0x02,0x45,0x02,0x26,0x02,0x24,0x02,0xAC,0xFF,0x74,0x02,0x24,0x02,0x06,0x02,0x04,0x02,0x00,0x00,};
void
display1(void);
void
display2(void);
void
display3(void);
void
display4(void);
void
DelayUs(uint
N)
{
uint
x;
for(x=0;
x10){disp++;num=0;}
if(disp>2)disp=0;
DelayUs(5200);
for(i=0;i3)pic=0;
}
}
总结：
参考代码
篇3：安装调试方案
安装调试方案 本文关键词：调试，安装，方案
安装调试方案 本文简介：安装调试方案1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下：分工姓名职务联系方式总经理总经理技术管理（控制）技术工程师技术管理（工艺）技术工程师项目实施项目经理售后服务技术服务部工程师发货储运部合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制
安装调试方案 本文内容：
安装调试方案
1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下：
分
工
姓
名
职
务
联系方式
总经理
总经理
技术管理（控制）
技术工程师
技术管理（工艺）
技术工程师
项目实施
项目经理
售后服务
技术服务部工程师
发
货
储运部
合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括：
1、安装调试手册；
2、安装调试进度安排；
3、安装方式；4、调试方法；
5、调试工具的准备；
6、安装调试环境的准备；
7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施；
8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施；
2）、安装现场环境调查及现场勘察
为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。
3）、现场安装调试
设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。
项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。
我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。
4）、到货验收
在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。
5）、安装调试承诺：
1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。
2、我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按用户确定的方案进行安装调试，直到设备正常使用运行、验收。
3、保证我公司的工程质量符合国家标准、行业标准和用户要求。
4、保证我公司提供产品均为行业正品，质量优良，无假冒伪劣，不以次充好。
5、我公司负责所有设备安装、调试（包括与计算机连接调试），以及所有所需配套设施（如全部设备安全控电箱与保护开关等）的供应、安装、调试（包括所有费用）。
6、在完成安装、调试、检测后，可向用户提供检测报告、技术手册，提供中文版的技术资料（包括操作手册、使用说明、维修保养手册、电路图、安装手册、产品合格证等）。
7、我单位保证本次所投设备均是全新合格设备，响应本次采购项目均为交钥匙项目，所需的一切设备、材料、费用等，全部包含在投标报价之中，采购人无须再追加任何费用。
售后服务承诺
1、售后服务承诺
承诺内容
具体说明及承诺
质保期
本公司提供6年的免费质保服务,期间不收取任何额外费用
零部件成本
质保期间免费更换，不收取任何费用。
保修期外运行、维修成本
免费质保期满后，终身负责维修，维修只收零件的成本
费，免收人工修理费，没有差旅费。
电话响应
在仪器使用期间，我方在接到用户的维修要求后，在
2分钟之内给予电话答复，公司售后服务部提供7*24小时的电话技术支持，随时可以解决您的疑难问题。
到现场服务响应方案
我方在接到用户的维修要求后,在2小时内到达现场进行维修服务,6小时维修完毕,我公司和使用方在同一城市，车程不超过1小时,我公司配备专业售后服务专用车，专业的维修售后服务人员，配备专业的维修工具，提供每周7天*24小时的全方位服务。
应急维修服务响应方案
对于应急维修服务时，将在1小时内人员到位，维修时间不超过3小时，如果应急维修超过24小时的，免费为使用方提供一台备用机暂时使用。
维修不好免费换新
如有同一故障经两次维修后仍不能正常使用，免费更换同品牌、同型号设备；自更换之日起重新计算质量保证期限。
后期扩展优惠
以后在此产品基础上扩展实验模块，我公司将以市场最低价格提供。
主体设备及外围布线耗材整体负责
本公司为实训室提供免费布线服务，提供优质材料的线槽、插座和导线，保证用户无后顾之忧，实行整体实验室设备一次性交钥匙服务。
人员培训方案
1、培训机构
我司成立有专门的师资培训机构将为用户单位提供设备的结构、技术应用、日常维护。验收合格后对相关教师进行免费培训。通过培训保证参加培训人员对设备有较全面的了解，使接受培训的人员能了解合同内设备的基本结构、性能，并掌握设备的操作、使用和维护保养的方法，能够在今后运行管理中有效地操作和维护设备的软硬件系统。如采购人需要，可以提供更多的培训次数和时间技术服务：且设备最终验收合格后，我司将所有相关技术资料交采购人留存备案。
设备正式移交用户前，由我司培训中心派遣有经验的工程师，到采购人单位对采购人人员进行优质的培训服务，于验收结束后10天内完成对设备的使用、操作、维修和管理的免费培训，并提供安装使用维护说明书，以确保采购人能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常维护、保养和管理，培训所需一切资料由中标人免费提供。
2、培训地点、培训时间、培训方式、培训内容
（1）.现场培训（使用及维护的培训）
培训时间：在此培训计划征得用户同意后即可实施，我司将安排2位精通业务的、健康的、合格的专业技术培训人员到用户现场进行理论和实际操作的培训以及技术服务，培训时间为5天（培训时间可根据用户的需要而调整）。所有培训教员都用中文授课。
（2）.培训内容工程
为使用户的有关使用人员、工程人员、维护人员及系统操作人员了解合同内系统设备的结构、性能，并掌握系统设备的操作、使用和维修的方法，特别制定此培训计划。
其特点为：
全部培训课程都是针对此工程的系统而编写。
整个培训课程分布在整个工程的不同时间，容许用户有关人员吸收到最多有关最新知识。
保证有关工程人员有足够的现场工作训练。
培训语言为中文。
主要课程包括：系统设计、系统操作、系统安装、测试及维护
（3）.操作培训
操作易学易懂，不具备经验的人员也可在短期内掌握，但考虑到操作人员的水平参差不齐，为达到统一的效果，对操作人员进行基本的操作培训：
熟悉系统各个系统结构，了解基本系统知识。
能熟练的操作线路管理。
能简单维护系统。
熟悉系统竣工数据，了解系统配置，位置对应关系。
在日常和紧急情况下如何操作系统。
（4）.维护培训
我方技术人员在系统安装过程中和安装完毕后，向用户技术人员介绍系统的构成介绍、示范系统的使用和讲解系统的使用注意事项。使经过我方现场培训的维护人员，能独立完成管理系统、日常维护及紧急故障清除：
熟悉系统各个系统结构，了解基本功能系统知识。
能熟练的操作线路管理。
能简单维护系统。
熟悉系统竣工数据，了解系统配置，位置对应关系。
在日常和紧急情况下如何操作、维护和管理系统。
（5）.系统设计：
系统设计的课程内容比较多。主要包括以下部分：
系统总体设计思路与特点
各设备技术性能
系统网络架构
系统操作软件、应用程序功能介绍
（6）.系统安装及维护：系统安装主要分为以下的安装：线缆的连接;工作站的安装。
（7）.现场培训
现场培训在完工测试之前进行，本培训包括正常操作程序和怎样处理紧急情况。人数为5人（或按用户要求而定）。我们将提前通知用户授课时所需的常用教学设施。任何特殊的工具和测试设备由我们准备：系统维护：包括工作站等;工作站使用与操作;典型故障原理与处理。
3、培训日期及地点
主要设备使用培训课程表
日期
时间
内容
第1天
08:30-17:30
各种系列设备操作实训与教学
第2天
08:30-17:30
常见故障分析与排除实训操作
第3天
08:30-17:30
设备维护及保养技巧实训操作
第4天
08:30-17:30
技术答疑与总结实训操作
第5天
08:30-17:30
根据用户方要求培训其他相关内容
注：培训课程计划在培训期间可以根据用户方的现场情况进行调整
。
（1）.培训使用的设施、培训教材、培训效果
（2）.培训设备
1）投影仪
2）计算机及软件
3）系统的设备及材料
业主维修、操作和工程设计人员对系统使用的熟练程度，是确保系统正常运行的重要前提条件。用直观、明确的讲解方式使受培训的人员得到最有效的培训效果。
（3）.培训教材、文字资料
培训的教材、数据由我司事先组织授课教师、设计人员、其它工程技术人员根据培训内容要点编制。主要包括：
培训讲义、培训计划、培训记录、产品标准、产品说明书、安装手册、测试手册、维护与管理手册、有关的图纸数据、软件说明书等。（所有的资料和讲义均为中文印刷）
在培训实施7天前，我们将提交培训材料给用户确认。所有培训用材料可以拷贝，音像制品能拷贝复制。提交一份光盘。系统的系统图也提供合适平台上的软件光盘，我司保证授课人是经过厂家认证的工程师、技术员等。
供货期及安装工期保证措施
为保证产品可靠质量，我们严格遵循ISO9001：2008的各项管理规定，严把采购、生产、安装、调试、出厂各个环节，确保交付用户的产品为原装正品，并确保产品质量合格。
我方对该项目做出如下生产程序安排（共分20个阶段）：
1、任务分解会
2、制定生产、采购计划
3、针对用户提出的特殊要求组织相关设计人员、生产调试人员、质量监督人员等协调安排有关适宜
4、提出采购、外协原器件、材料清单及相关技术图纸经质监部及相关设计人员审核后提交采购部门
5、给生产厂区下达钣金、柜体、箱体、桌体生产任务并付相关图纸
6、质监部及相关设计人员确认外协及采购原器件、材料质量合格并入库(老化筛选)
7、质监部及相关设计人员确认柜体、箱体、桌体质量合格并入库
8、印制板电装车间依据任务单从材料库领取所需原材料等进行部件级产品的生产(波峰焊)
9、部件级调试组应用调试工装对部件级产品进行调试并由质监部及相关技术人员确认合格入半成品库
10、机箱电装组依据任务单从钣金成品库领取箱体及从半成品库领取有关半成品部件并组织实验挂箱的生产
11、挂箱调试组应用调试工装对挂箱产品进行调试并由质监部及相关技术人员确认合格入周转库
12、整机电装组依据任务单从钣金成品库领取柜体及从半成品库领取有关半成品部件并组织柜体电器部分的生产
13、整机调试组应用调试工装对柜体产品进行调试并由质监部及相关技术人员确认合格入周转库
14、整机联调，由质监部组织人员进行考机老化实验
15、对第一次考机老化产品进行再次整机联调
16、出厂检验
17、组织物流送货，运输交付用户、安装调试、布线
3、生产计划进度安排:（共30天）
实施进度
计划完成时间
实施进度
计划完成时间
第1至第7阶段
5个日历日
第8至第13阶段
15日
第14至第16阶段
6个日历日
第17阶段
4个日历日