净水工艺检查方案和细则 本文关键词：净水，细则，检查，工艺，方案
净水工艺检查方案和细则 本文简介：水厂生产工艺检查初步实施方案1实施水厂生产工艺检查的目的及必要性我公司※、※、※、※、※五座水厂，目前总生产能力为210万m3/d，担负着※市经济建设和人民生活用水的重任。由于我公司历史悠久，各水厂建厂时间跨度较大，最早的※水厂始建于1929年，最新的※水厂建于2000年，同时，改革开放以来，随着经
净水工艺检查方案和细则 本文内容：
水厂生产工艺检查初步实施方案
1实施水厂生产工艺检查的目的及必要性
我公司※、※、※、※、※五座水厂，目前总生产能力为210万m3/d，担负着※市经济建设和人民生活用水的重任。由于我公司历史悠久，各水厂建厂时间跨度较大，最早的※水厂始建于1929年，最新的※水厂建于2000年，同时，改革开放以来，随着经济发展，各水厂改扩建速度加快，生产系列也随之不断调整，导致现状各水厂各生产系列新旧程度不一，采用的工艺形式也有所不同，制水效果参差不齐。我公司各水厂现状如表1所示：
表1
我公司各水厂现状一览表
水厂名称
制水规模
(万m3/d)
处理工艺
建成（改造）年代
※
老厂（“老三0工程”）
30
斜管沉淀池+普通快滤池
1999(18万m3/d)
2004(12万m3/d)
新厂（“六0工程”）
60
平流沉淀池+普通快滤池
1992(40万m3/d)
1995(20万m3/d)
新建30万m3/d工程
30
平流沉淀池+V型滤池
2006
※
“一0”系列
10
脉冲沉淀池+V型滤池
1991
老系列
10
脉冲沉淀池和斜管沉淀池+虹吸滤池和普通快滤池
1988
※
/
30
斜管沉淀池+双阀普通快滤池
1983（一期）
1987（二期）
※
/
25
平流沉淀池+V型滤池
2000
※
一期
6.5
斜管沉淀池＋V型滤池
2008
二期
10
平流沉淀池+普通快滤池
1992
由上表可见，目前我公司各水厂在用的生产系列，最老的城南水厂一期，建于1983年，距今已有近30年历史，其他生产系列大多也建于上世纪。由于过去水厂设计、饮用水水质方面的标准较低，工艺较陈旧，随着新版《室外给水设计规范》、《生活饮用水卫生标准》于2006年颁布并实施，06以前所设计的水厂生产系列，其部分运行参数已无法达到新版规范要求。同时，2008年及2009年，总公司分两阶段对出厂水水质进行了提标，目前我公司出厂水浊度标准为0.2NTU，沉淀水浊度标准为3NTU，企业内控出厂水浊度标准远优于国家标准。水质标准在提高，而水厂生产工艺没有改变，运行控制手段还沿用一些原有的、常规的手段，导致在现状水质标准下的水厂生产运行控制难度逐步加大。
实施水厂生产工艺检查，目的是为了进一步优化我公司各水厂各生产系列的工艺运行状况，以出厂水水质达标为目标，以国家相关规范为依据，通过合理分配水量、调整工艺运行参数等手段，充分发挥各系列供水设施的生产能力，协调生产系列之间的运行合理性。
实施水厂生产工艺检查，对保障供水水质、保证生产安全平稳、节能降耗，具有十分重要的意义。
2
工艺检查的对象、手段及体系
2.1
工艺检查的对象、手段
目前我公司各水厂净水采用的均是“絮凝-沉淀（澄清）-过滤-消毒”的传统工艺。因此，工艺检查的对象，根据工艺特点，定为絮凝、沉淀（澄清）、过滤、消毒四个工艺环节。工艺检查的手段，为生产报表检查、工艺设施现场检查、试验分析、工艺参数检测相结合，对生产工艺进行综合评价。
2.2
工艺检查的体系
从宏观和微观层面，对水厂生产工艺运行情况进行综合评价。
宏观上，主要评价现状水厂各生产系列水量分配以及整体运行的合理性。重点采用工艺设施现场检查、试验分析、工艺参数检测的手段，工艺设施现场检查、试验分析评判水厂生产构筑物的运行效果，工艺参数检测以国家规范为标准，评判各生产系列的运行合理性及生产能力的发挥程度。根据检查结果及各工艺环节的特点，统筹考虑环节之间的衔接，最终形成各种水量下的各水厂针对各生产系列的水量分配方案。值得注意的是，由于生产工艺运行的多样性、复杂性，原水水质状况、温度的变化多端性，有限次数的检查对于不同水质、温度条件下的状况可能无法全面兼顾，其最终形成的水量分配方案，适用性有限。
微观上，主要评价水厂单个构筑物、单个工艺环节的运行效果及运行合理性。通过改变运行参数的方法，使水厂各构筑物、各工艺环节的运行趋向合理，为整体运行的合理打下基础。同时，也为以后单体构筑物的改造提供依据。同样的，由于生产工艺运行的多样性、复杂性，原水水质状况、温度的变化多端性原因，检查中形成的运行参数在实际生产中的适用性范围也有限。
3
工艺检查的前期准备
生产报表检查、工艺设施现场检查、试验分析可直接进行，工艺参数检测前应做好以下准备工作。
3.1
选取合适的工艺参数指标
本次检查，工艺参数指标均选取与水厂生产运行有关的指标，即在生产中可进行调整的指标。构筑物本身建造方面的设计指标不在本次检查范围以内。絮凝的絮凝时间、G值、GT值、沉淀（澄清）的沉淀时间、溢流率、表面负荷、过滤的滤速等指标的调整，可通过水量的分配变化来实现，其余指标如滤料级配、滤层厚度、反冲洗强度、膨胀率、冲洗周期等的调整可通过改善滤料、改变冲洗强度等来实现。
3.2
完善水厂生产系列检测仪表
我公司五大水厂，建设年代较早，检测仪表配置不完善，自控水平一般。水厂各生产系列单个池体并未完全配备流量仪及浊度仪，在实际的检查当中，这部分没有配置流量仪的系列、构筑物，工艺参数指标可能无法准确测定。水厂生产系列工艺检查中工艺参数检测的精度在部分水厂、部分系列可能还存在一定问题。为满足参数检测的精度需要，建议在检查前，进一步完善相关检测仪表。
4
工艺检查细则
采用生产报表检查、工艺设施现场检查、试验室小试、工艺参数检测的方式。
4
工艺检查细则
采用生产报表检查、工艺设施现场检查、试验室小试、工艺参数检测四部分结合的方式。
4.1
生产报表检查
加矾间（絮凝沉淀池）、加氯间、滤池班组生产日报表检查：各项原始记录填写完整；数据录入准确、及时、规范，数据计算正确；报表参数含义理解正确；巡视路线和内容按相关标准执行，记录及时。
构筑物清洗、维护按相关标准执行，记录详细、规范。
4.2
工艺设施现场检查
对工艺设施现场的运行和维护状况进行检查，对一些感官性的现象进行判定。
4.2.1
絮凝
1
原液池、稀释池、投加池的液位应在正常范围以内；
2
投药设施运行正常，储存、配置、传输设备无泄漏、阻塞；
3
重力投加系统运行正常；
4
絮凝池出口处絮凝体有效形成，絮体大小均匀、大而密实，无破碎现象；
5
絮凝池出口处穿孔墙无淤积、阻塞；
6
絮凝池排泥及时，排泥阀完好，排泥管畅通，无堵塞现象；
7
构筑物本体无破损，池壁无渗漏。
4.2.2
沉淀（澄清）
1
沉淀（澄清）池的出水浊度不大于3NTU；
2
沉淀池入口处矾花有效形成；
3
沉淀池运行水位正常，无出水淹没出水槽现象，出水槽槽孔无阻塞；
4
沉淀池池面清洁，无漂浮杂物，藻类应及时清理；
5
斜管（斜板）沉淀池斜管（斜板）上积泥及藻类应及时清理；
6
沉淀池应及时排泥，排泥机、排泥阀工作正常，排泥机轨道无变形；
7
放空阀应开关灵活；
8
脉冲澄清池的脉冲周期为30-40s，悬浮层高度和清水区高度在1.5-2.0m之间；悬浮层浓度<10000NTU。
9
构筑物本体无破损，池壁无渗漏。
4.2.3
过滤
1
滤池的出水浊度应不大于0.2NTU；
2
滤池水位正常，池面无漂浮物，池壁清洁；
3
反冲洗配水、配气均匀，强度达到要求；
4
滤料层无板结、开裂、积泥现象；
5
双阀（虹吸）滤池的虹吸管无破真空现象；
6
滤池的阀门工作正常；
7
构筑物本体无破损，池壁无渗漏。
4.2.4
消毒
1
游离余氯控制范围每年1、2、3、12月为0.3-0.8mg/L，其他时间为0.5-1.0mg/L；
2
清水池水位在安全范围以内，消毒接触时间大于30分钟；
3
氯瓶串联个数不得大于6个，加氯机运行状态正常，备用和运行标志牌放置正确；
4
备用加氯机进出口阀门关闭，运行中加氯机真空度大于0.05MPa，浮子稳定悬浮在一定位置；
5
蒸发器温度在60-80℃间，压力表读数在0.45MPa-1.1MPa间，油（水）位合适（玻璃管一半以上）；
6
真空调节器真空表读数在0.2MPa左右，压力水管路压力在0.3MPa以上；
7
中和系统碱液液位保持在最大高度的2/3以上，系统处于自动启动状态；
4.3
试验分析
对各水厂各系列工艺环节运行效果做判定，对其运行效果优劣做出评价。对不同系列进行横向比较，对同系列的不同构筑物也进行比较，找出较优的系列及构筑物，在生产上设为优先。同时，也为下一步的参数测定及调整确定方向。
4.3.1
絮凝池运行效果的判定
在絮凝池出口处，观察絮凝体的生成状况。实际测定时，选择有代表性的区域，用两只广口烧杯在不破碎絮凝体的条件下取样。其中一只烧杯取样后静置沉淀15min，测定其上清液浊度；另一只烧杯取样后立即用较低的G值（10-1s）继续搅拌10min，然后同样静置15min，测定其上清液浊度，比较两者上清液浊度的差异，如果上清液浊度相差在20%以内，表明絮凝池絮凝过程较完善；如果后者浊度低于前者达20%以上，说明絮凝不够完善，需要加以改进。
4.3.2
沉淀池运行效果的判定
根据公司标准，沉淀水浊度应≤3NTU。现场可观察沉淀池入口处的矾花生成状况。实际测定中，平流沉淀池可通过实测沿程不同位置、不同水深处的浊度，并绘制断面等浊度线的方法加以分析判断。理想的等浊度线应为自进口起点出发的一簇放射直线或下凸曲线。如果实测结果偏离理想等浊度线较大，表明沉淀过程受到某种干扰，应设法加以改进。
4.3.3
滤池运行效果的判定
根据公司标准，滤后水浊度应≤0.2NTU。现场可检测反冲洗前后的滤层含泥量变化，分析反冲洗的完善程度，良好的冲洗效果应使冲洗前后的滤料含泥量有明显改变，同时保持冲洗后滤层有较低的含泥量。对于单层滤料，取表面15cm深度的滤层进行测定，对各组滤池运行效果进行综合判定。
4.4
工艺参数检测
根据《室外给水设计规范》（GB50013-2006），对我公司生产系列工艺参数进行检测。对不满足规范要求的，调整其运行参数。由于我公司各水厂建成年代较久，现阶段的水质内控标准又较高，建议在实际生产运行中，絮凝时间、沉淀时间尽量靠指标范围上限运行，表面负荷、滤速尽量靠指标范围下限运行。
4.4.1
絮凝相关参数的检定
（1）
停留时间
国家标准：折板、网格（栅条）絮凝池为12-20min，原标准为6-15min;隔板絮凝池为20-30min；
检定方法：T=LBH/Q
L-絮凝池净长；
B-絮凝池净宽；
H-絮凝池平均水深；
Q-絮凝池流量。
测定方法：直接计算。
（2）G值、GT值
国家标准：参考值G=20-70s-1，GT=1×104-1×105；
检定方法：
g-重力加速度，9.8m/s2；
△h-混凝设备中的水头损失，m；
v-水的运动粘度，m2/s；
T-停留时间，s。
测定方法见附件。
4.4.2
沉淀（澄清）相关参数的检定
（1）
沉淀时间（平流沉淀池）
国家标准：1.5-3.0h；
检定方法：T=LBH/Q
L-沉淀池净长；
B-沉淀池净宽；
H-沉淀池平均水深；
Q-沉淀池流量。
测定方法：直接计算。
（2）
堰口溢流率（平流沉淀池）
国家标准：≤300m3/（m·d），原标准≤500m3/（m·d）；
检定方法：u0=Q/（L+B）
L-集水槽总长；
B-沉淀池净宽；
Q-沉淀池流量。
测定方法：直接计算。
（3）
表面负荷（斜管沉淀池、脉冲澄清池）
国家标准：斜管沉淀池为5.0-9.0m3/（m2·h）；脉冲澄清池为2.5-3.2m3/（m2·h）；
检定方法：q=Q/A
Q-沉淀池流量；
A-沉淀区表面积。
测定方法：直接计算。
4.4.3
过滤相关参数的检定
（1）
滤料级配K80
国家标准：单层细砂滤料＜2.0，均匀级配粗砂滤料＜1.4；
检定方法：K80=d80/d10
d10-通过滤料重量10%的筛孔孔径；
d80-通过滤料重量80%的筛孔孔径；
测定方法见附件。
（2）
滤层厚度
国家标准：单层细砂滤料为70cm，均匀级配粗砂滤料为120-150cm；
检定方法：h=H-H1-H2-H3-H4
H-滤池总高；
H1-清水区高度；
H2-滤板厚度；
H3-承托层厚度；
H4-滤层表面至池顶距离；
测定方法：直接计算。
（3）
滤速
国家标准：单层细砂滤料为7-9m/h，均匀级配粗砂滤料为8-10m/h；
测定方法见附件。
（4）
反冲洗强度、时间
国家标准：单层细砂滤料[水冲12-15L/（m2·s），时间约5-7min]，均匀级配粗砂滤料[气冲13-17L/（m2·s），时间约1-2min；水冲3-4L/（m2·s），时间约3-4min；后水冲4-8L/（m2·s），时间约5-8min]；
检定方法：q=Q/AT。
Q-反冲洗流量；
A-滤池表面积；
T-反冲洗时间。
测定方法见附件。
（5）
膨胀率
国家标准：45%；
测定方法见附件。
（6）
冲洗周期
国家标准：单层细砂滤料为12-24h，均匀级配粗砂滤料为24-36h；
5
关于生产工艺检查的一些想法和建议
水厂工艺设施运行与设备运行有所不同，设备运行有其相对稳定的运行区间，而工艺设施运行除受水量影响外，受原水水质状况、水温等因素的影响也较大，呈现出复杂性、多样性的特点，检查过程中不可能做到面面俱到。同时，水厂是一个整体，系列是一个单元，而构筑物只是生产中的一个小的环节，环节之间的衔接、单元之间的协调以及整个水厂宏观上的掌控，以现有的检查手段，较难以全面体现，且现状我公司各水厂生产系列检测仪表配置还不完善。综合以上因素，目前实施生产工艺检查，最终的效果难以预计，在操作性上也存在一定问题。
生产工艺检查作为一种手段，对水厂生产工艺运行管理水平的提高，可起到一定作用，尤其是对单个生产构筑物运行效果的提升，作用较明显，但对于水厂宏观下整体运行的指导作用相对较弱。生产工艺运行管理水平的优化和完善，还是需要通过各水厂根据自身的工艺设施状况及原水水质特点，不断收集数据、研究分析、积累经验后才能实现。建议在以后的生产运行中，水厂应注重对可变成本实施控制，充分发挥现有构筑物的能力，对整体运行状况进行优化，同时，根据净水工艺不同的外部条件，有针对性的改进一些工艺手段，如强化混凝、改变净水剂种类、投加滤池助滤剂等，从而最终达到水厂科学、高效、合理运行的目标。建议下一步可开展有关水厂工艺改进措施方面的研究。
附件：部分工艺参数现场测定方法
1、G值测定
絮凝池G值测定：
将絮凝池进水始端水位高度h1减去絮凝池末端水位高度h2，得到水头损失△h，根据公式计算G值。
方法1：在池体水平且无沉降的条件下，测量进水始端水位和池顶的高差，记为h。测量出水末端水位和池顶的高差，记为h’。h’–h=△h。
方法2：在絮凝池中段架设水准仪，测量进水始端和出水末端的水位差，读取△h。
2、滤料级配K80与含泥量
滤料级配K80与含泥量：由水厂化验室人员在滤层表面15cm深度取样进行测定，方法见《水处理用石英砂滤料试验方法》。
3、滤速
快滤池和V型滤池测定方法：在滤池过滤正常水位和正常水位下0.2m处做上醒目的水位记号。首先关闭出水阀，使水位保持在正常水位以上少许。然后关闭进水阀，待水稳定后，开启清水阀至正常过滤时的开度。在水位降到过滤正常水位时按下秒表开始计时，至正常水位下0.2m处时停止计时，记录下时间差t，重复2-3次取平均值以减小误差。
根据测定数据，用下式计算：滤速v＝0.2/t。
双阀滤池测定方法：在滤池过滤正常水位和正常水位下0.2m处做上醒目的水位记号。首先关闭出水阀，使水位保持在正常水位以上少许。然后破坏进水虹吸，停止进水，待水稳定后，开启清水阀至正常过滤时的开度。在水位降到过滤正常水位时按下秒表开始计时，至正常水位下0.2m处时停止计时，记录下时间差t，重复2-3次取平均值以减小误差。
根据测定数据，用下式计算：滤速v＝0.2/t。
虹吸滤池测定方法：在滤池过滤正常水位和正常水位下0.2m处做上醒目的水位记号。首先破坏进水虹吸，停止进水，并开始计时。待水位降到正常水位下0.2m处时停止计时，记录下时间差t，重复2-3次取平均值以减小误差。
根据测定数据，用下式计算：滤速v＝0.2/t。
为保证所测滤速反映正常运行状态，建议滤速测定应选择在滤池反冲周期的中间时段。
4、反冲洗强度
反冲洗强度测定方法：根据反冲洗水泵（鼓风机）或反冲洗水塔的流量计算反冲洗强度，公式为：反冲洗强度q=Q/A。
虹吸滤池反冲洗强度以通过测定滤池水位的上升速度来求得。从冲洗过程中的某个水位开始记时，至此水位上0.2m处停止计时。记录所需时间差t，每池重复2-3次。
计算公式：反冲洗强度q=0.2/t。
5、膨胀率
过滤层膨胀率测定：使用特制测棒，在测棒上每隔2cm钉有许多小方盘。在冲洗之前，将测棒固定在池中央。等冲洗完毕后取出检查，有滤料的最高一格小方盘的高度，就是滤料层膨胀的高度。并由此计算出滤层的膨胀率。
15
篇2：2020年净水器销售合同范本
20XX年净水器销售合同范本 本文关键词：净水器，合同范本，销售，XX
20XX年净水器销售合同范本 本文简介：20XX年净水器销售合同范本甲方:x市____________有限公司乙方:x市x镇x净水设备营业部经甲.乙双方友好协商,就甲乙方购买的xzh-uf超滤净水机机及安装`服务的有关事宜,达成本合同以下条款。一.甲方购买乙方系统产品的名称号`数量`单价`金额如下:产品名称致能超滤净水机一台(产地:广州)
20XX年净水器销售合同范本 本文内容：
20XX年净水器销售合同范本
甲方:x市____________有限公司
乙方:x市x镇x净水设备营业部
经甲.乙双方友好协商,就甲乙方购买的xzh-uf超滤净水机机及安装`服务的有关事宜,达成本合同以下条款。
一.甲方购买乙方系统产品的名称号`数量`单价`金额如下:
产品名称致能超滤净水机一台(产地:广州)
主机型号：zh-uf2/3
数量:1台;普通冰热饮水机1台(565w);自动供水装备置1套;不锈钢长胫龙头1个(出常温水)。
单价:1160元/台
合计:1160元
二.系统产品的交货时间`交货地点`送货方式:
1.本合同所签订的产品由乙方于XX年12月
日前安装完毕交给甲方使用。
2.交货及安装地点在甲方指定所在地即办公楼办公室。
3.乙方派专业术人员将甲方购买的产品送到甲方所在地并安装调试完毕。
三.安装系统:
1.甲方负责提供安装地点。
2.乙方负责安装`调试该产品。
3.甲方安排一名电工负责安装供电线路及协助乙方进行布线。
四.货款支付方式:
本合同货款在乙方安装调试`经甲方验收合格正常使用后支付货款,乙方付清货款后甲方给予乙方开具普通发票。
五.售后服务:
1.产品安装调试完毕,验收合格之日起,乙方对产品免费提供1年保修。
2.乙方对售给甲方的产品提供终身配套的售后服务,售后服务包括系统产品耗材供应`定期清洗等。(过滤过程共五级
)第一级pp棉25元,约9t水更换用4个月左右;二级粒状活性碳100元约用8个月;三级烧结活性碳150元约用12个月;四级中空纤维300元约用18个月;五级载银椰壳活性碳150元约用12个月。)
3.保修期内,若乙方提供的产品有故障,乙方在接到通知后一个工作日内,派技术人员赶到现场解决问题保证系统正常运行。
4.产品保修采用替换制,当设备发生故障,半日内不可以修好时,即以乙方技术人员带来的无故障的设进行替换,以保证甲方饮水系统正常运行,待有故障的设备修好后予以换回。
六.违约责任:
1.本合同生效后,乙方不能按规定型号`规格`数量`质量`时间等双方约定的标准交货并且及时安装调试,满足甲方使用目的,除不可抗力外,乙方须向甲方支付赔偿金,赔偿金每为合同总金额的1%;
2.甲方在乙方切实全面复行合同义务情况下不按时支付款项,除不可抗力外,甲方须向乙方支付赔偿金,赔偿金每日为的赔偿金额的1%
3.系统出现故障乙方在按甲方通知后一个工作日内(节假日顺延)不及时派员进行售后服务或维护的,乙方应该每日按合同总额的5%支付赔偿金,连续一周仍不派员处理的以及系统经常出现故障而得不到乙方妥善解决致使甲方造成的损失
七.合同生效条件及份数:
1、合同经甲乙双方单位盖公单、双方合同签订代表签名时即生效。
2、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
甲方:
乙方:x市x镇x净水设备营业部
代表:
代表:
地址:
地址:x市x镇永乐路60号
签约日期:
签约日期: