混凝土切割方案 本文关键词：混凝土，切割，方案
混凝土切割方案 本文简介：混凝土切割拆除方案一、概况及切割方式的确定本工程由于设计变更，增加暖通洞口或洞口位置更改，须在已施工好的混凝土楼面或墙板上增加洞口。墙板厚度为400和450，涉及的洞口尺寸有900×900、400×400、850×730、450×1150、1400×1200、850×1200、500×1150等；楼
混凝土切割方案 本文内容：
混凝土切割拆除方案
一、概况及切割方式的确定
本工程由于设计变更，增加暖通洞口或洞口位置更改，须在已施工好的混凝土楼面或墙板上增加洞口。墙板厚度为400和450，涉及的洞口尺寸有900×900、400×400、850×730、450×1150、1400×1200、850×1200、500×1150等；楼板厚度150和200，涉及的洞口尺寸有1500×2800、1000×2600、800×2600等。如果按传统的风镐破碎施工方法，由于局部的楼板（墙板）拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎时所产生的剧烈震动，不仅会使被破碎断面本身受损，而且会波及周围结构造成破坏。我司拟采用专业机械切割技术进行施工。该工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘污染。这样解决了结构的安全性问题。
其中主要混凝土楼板厚100~120mm，采用碟锯切割的方式，
二、切割拆除主要关键点
1、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。
2、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
3、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：(1)
现有结构变形；(2)
现有结构钢筋锈蚀；(3)
现有结构出现裂缝；
4、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。
6、拆除原则：自上而下，按顺序逐层逐跨进行拆除，杜绝立体交叉作业。拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。
7、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。
三、混凝土机械切割特点及设备选择
混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。
本项目采用瑞士全进口液压碟锯、绳锯切割系统，钻石钻孔机，配合钻石切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备：
2600W钻孔机1台，2800W碟锯1台，1.5T手动葫芦2个。
四、施工工序及工艺流程：
切割拆除的施工顺序见下图：
支撑钢管、贝雷片搭设
梁切割拆除
防护网搭设
楼板切割拆除
加固完成
切割块运走或破碎后处理
柱切割拆除
清理现场
前期准备
1、搭设支撑脚手架，搭设安全施工操作平台；切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架，并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力，防止楼板和梁下沉；
2、对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工有序进行；
3、切割流程
定位、放线
→
钻工艺孔(起吊孔)
→
预吊
→
切割→混凝块起吊、运走
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
五、混凝土切割线的划定
本工程混凝土拆除方式采用机械切割，切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序。
根据设计要求，混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载，本房屋区域设计活荷载为2.0kN/m2，考虑等效均布荷载的原则进行初步估算，集中荷载可达到300~400kg；考虑到现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行吊装，混凝土块的尺寸不能太大，经计算确定切割线划分原则如下。
1）
混凝土板200mm，切割单块尺寸500×500mm，加上粉刷及找平层后重量约300kg，先分割楼板，将楼板分成块用1.5T葫芦吊起，再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点，临时存储需单层分散平放。在切割前需先在楼板上开洞，用钢丝绳与1.5T葫芦吊进后，方可开始切割。
2）
混凝土墙板
六、切割过程中的防水方案
由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：
1、施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒；
2、切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中；
3、下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出，
4、围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫；
5、所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。
七、临时支撑排架方案及措施
本工程采用机械切割方式将部分楼板及混凝土梁切除，考虑现场施工因素及周围结构的安全，决定采用钢管排架及工字钢搭设临时支撑对该区域拟切割的混凝土梁板进行临时的加固支撑（详见支撑图）。
切割部位的所有板底采用顶杆支撑形式，脚手架搭设高度同层高，步距1.50m，排距1.2m，纵向间距1.2m。
拟切割的主要混凝土大梁为300×670mm
、350×600mm
、350×800mm
、250×750mm，梁底部承重架采用2根承重立杆,承重杆间距800mm，为保险起见，楼板切割开孔部位凡是切割后混凝土梁存在悬臂端的，均在悬臂端采用300#工字钢做为端部的附加支撑，底部采用小型千斤顶顶牢。
临时支撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）进行搭设，临时支撑必须经过验收合格后方可投入使用。临时支撑的拆卸，必须待新构件或加固后的构件强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑。
八、安全施工要求及措施
(1)使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
(2)
启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
(3)
混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
(4)
切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
(5)
混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。防止卡锯片、绳锯等。
(6)
混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
(7)
切割的混凝土块大小应严格计算重量，不得超出起吊允许范围。
(8)
严禁在运转中检查、维修各部件。
(9)
作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
混凝土切割吊架搭设施工方案
本改造加固工程中，采用机械切割楼板和梁的方式。为了便于把切割的混凝土块运到指定地点，现拟定混凝土切割吊架搭设方案。
一、
搭设吊架所需材料
1、200#工字钢梁
2、Φ48×3.5钢管
3、卡箍
4、手动葫芦（1.5T）
5、其他配套工具
二、
吊架搭设
在切割混凝土工程中，为了把切割下来的混凝土块及时运到指定地点，需要先将切割的混凝土块放置到平板拖车上，由于切割混凝土块体积大、自重大，人力搬到叉车上难以实现，所以综合考虑现场因素，现拟采用在切割混凝土块上方搭设吊架来吊运混凝土块，此吊架可以移动，能多次周转使用。
搭设要求：在楼板上立八根立杆（Φ48×3.5钢管），立杆纵距为1.4m，立杆横距为0.8m，立杆高度为1.9m;
在距楼板1.65m的立杆上设置2根纵向水平杆、6根横向水平杆，纵横向水平杆的规格同立杆，立杆、纵横向水平杆节点处均采用扣件连接；在横向水平杆的上面放置200#工字钢梁，来吊下面的混凝土块，具体布置见图1及图2。
在吊架的搭设中需要采取一些构造措施来提高吊架的整体稳定性，其构造措施为：在距楼板200mm处设置扫地杆，其规格同立杆；在支撑工字钢梁的水平杆下方400mm处设置水平杆，其布置、规格同扫地杆；在吊架纵向立面设置剪刀撑，其规格同立杆；具体布置见图1。
在搭设好的吊架上将混凝土块提升约150mm高后，再用液压叉车（平板拖车）将其搬运到指定地点。
图1
吊架立面图
图2
吊架平面图
三、
吊架计算
根据吊架布置图，考虑安全系数，假设起吊重量为1.5T,即N=15kN
1、
主吊工字钢梁抗弯验算
工字钢梁截面特性：
（1）
计算简图
图3
计算简图
（2）
弯矩图
跨中最大弯矩：
图4
弯矩图
（3）
抗弯强度验算
满足要求
2、
水平横杆抗弯验算
Φ48×3.5钢管截面特性：
（1）
计算简图
图5
计算简图
（2）
弯矩图
跨中最大弯矩：
图6
弯矩图
（3）
抗弯强度验算
满足要求
3、
立杆稳定性验算
Φ48×3.5钢管截面特性：
（1）计算简图
图7
计算简图
（2）稳定性验算
查表得
满足要求
8
篇2：混凝土质量事故处理的实践报告
混凝土质量事故处理的实践报告 本文关键词：混凝土，事故处理，实践，质量，报告
混凝土质量事故处理的实践报告 本文简介：-7-东北财经大学网络教育本科毕业论文关于混凝土质量事故处理的实践报告——扬州办公大楼及员工宿舍楼工程施工混凝土质量事故及处理的思考内容摘要通过对扬州SDP项目办公大楼及宿舍楼工程施工混凝土质量事故原因的分析，及处理措施的全面调查，提出对该事故的几点思考，今后的具体施工中要结合多种预防处理措施，尽量
混凝土质量事故处理的实践报告 本文内容：
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东北财经大学网络教育本科毕业论文
关于混凝土质量事故处理的实践报告
——扬州办公大楼及员工宿舍楼工程施工混凝土质量事故及处理的思考
内
容
摘
要
通过对扬州SDP项目办公大楼及宿舍楼工程施工混凝土质量事故原因的分析，及处理措施的全面调查，提出对该事故的几点思考，今后的具体施工中要结合多种预防处理措施，尽量避免类似问题的发生。
根据《混凝土强度检验评定标准》及《混凝土结构设计规范》，结合建筑学领域的相关知识，对发生事故工程使用的商品混凝土计算书、原材料及混凝土配合比等技术指标进行复核，并对混凝土生产的所有环节（包括从原材料进场到混凝土出厂）进行全面检查。
商品混凝土生产企业的生产设备经过几年运行后，极易出现由于设备陈旧、老化等问题而导致的混凝土配合比计量失控、混凝土外加剂计量失控等问题。在今后的施工工作中，混凝土浇筑后的最初几天的养护应得到重视。
关键词：商品混凝土
事故
处理
思考
目
录
前言……………………………………………………………………………………………………2
一、工程概况…………………………………………………………………………………………2
二、事故经过…………………………………………………………………………………………2
三、混凝土质量事故原因分析………………………………………………………………………3
（一）主要材料质量检测……………………………………………………………………………3
1、水泥的检测
…………………………………………………………………………………3
2、水的检测
……………………………………………………………………………………3
3、石子的检测
…………………………………………………………………………………3
4、砂的检测
……………………………………………………………………………………3
（二）事故分析………………………………………………………………………………………5
四、处理措施…………………………………………………………………………………………5
五、几点思考…………………………………………………………………………………………6
参考文献………………………………………………………………………………………………7
关于混凝土质量事故处理的实践报告
——扬州办公大楼及员工宿舍楼工程施工混凝土质量事故及处理的思考
前言：随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就作者在日常工作实践过程中，以淮南市鑫城花园小区工程施工过程中发生的混凝土质量事故的原因及处理为具体案例，进而提出作者本人对该事故的几点建议。
一、工程概况
扬州SDP办公大楼及员工宿舍楼组建开始，将由一栋10层的办公大楼，三栋5层高的员工宿舍楼和地下车库组成，该工程由江苏顺大科技有限公司，南京化工上海林同炎李设计，北京达华监理有限公司，中城建第七工程局有限公司施工。基础型式为桩基础，结构型式为框架剪力墙结构，地下车库基础型式为独立柱基础，结构为框架结构。发生混凝土质量事故的为该工程中的2#，3#楼，工程于2007年12月21日开工，发生混凝土质量事故时施工至8层结构。
二、事故经过
该工程根据施工单位编制的施工方案混凝土采用商品混凝土，施工单位经过与建设、监理共同研究择优选择了某商品混凝土公司。2#楼8层结构混凝土于2008年1月1日17：00浇注振捣完毕，在浇注至电梯间处大约第114m3混凝土时，监理、施工单位技术人员发现混凝土颜色和和易性有异常，建设单位立即通知了混凝土公司，因混凝土已浇注下去，只能等拆模后组织相关人员对混凝土进行查看，施工单位于1月7日拆除剪力墙模板后，建设、监理、施工、混凝土公司等单位技术人员对混凝土质量进行了现场检查，发现电梯间处混凝土仍未水化凝固，混凝土呈离析状，部分结块，部分呈疏松状，强度低，用锤敲击，纷纷散落，混凝土强度显然没达到设计要求，工程被停。随后，监理公司下发了暂停令并紧急通知了建设工程质量监督站，于2008年1月8日上午组织了由质监站、建设、监理、施工、设计、商品混凝土公司等单位技术人员参加的混凝土质量事故专项会议。
三、混凝土质量事故原因分析
（一）主要材料质量检测
1、水泥的检测
在混凝土中，水泥与水形成水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子并填充石子间的空隙而形成混凝土。在混凝土凝固前，水泥浆起润滑作用，水泥浆在凝固后起胶结作用，把砂石粘结成一个整体。水泥是混凝土中的胶凝材料，它的性能直接影响混凝土的强度和耐久性。由检测结果可知，该水泥性能合格，不会引起混凝土的强度问题。
2、水的检测
混凝土拌合用水，要求不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂和糖类。凡是PH值小于4，硫酸盐含量（以SO2-4）超过水重1%的水，都不宜使用。对水质有怀疑时，可将该水与洁净水分别制成混凝土试件，进行强度对比试验，如该水制成的试件强度不低于洁净水制成的试件强度，则认为该水可用。
3、石子的检测
该工程所用石子为5～40
mm的碎石，其含泥量为0.5%，针片状含量为10%，符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的要求。同时，该类石子长期应用，从未出现过影响混凝土强度问题，也未出现过碱骨料反应，而且混凝土碱骨料反应引起的破坏与该工程的混凝土形态不同。因此，认为该石子不会引起混凝土强度问题。
4、砂的检测
该工程所用砂为本地产河砂，其性能检测结果表明该砂不会引起混凝土质量问题。
经调查，商品混凝土厂所提供的混凝土配比为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=185：327：721：1130：6.9：58，
重量比为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=0.57：1：2.20：3.46：0.021：0.18
试配计算书如下：
（1）试配：
（2）水胶比
（3）
按坍落度180mm选择用水量：
掺加缓凝高效减水剂，经试验减水率β=20%，掺量为1.8%，则掺加外加剂后用水量，取185。
（4）
胶凝材料用量，外加剂掺量
，按等量内掺15%，
则：，，
外加剂=
（5）
计算砂、石用量
假定砂重量为2420，则：
，
则：
，
经计算：，
（6）基准配合比
每立方米材料用量为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=185：297：754：1132：6.3：52
（7）分别按增加0.05%，减少0.05%水胶比进行试配，即按0.48%，0.58%水胶比试配，沙率各减少、增加1%，则每立方米用量为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=185：327：721：1129：6.9：58
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=185：271：786：1130：5.7：48
经试配，各项指标如下表：
密度
坍落度
强度
和易性
0.48
2430
170
35.6
好
0.53
2410
185
31.3
好
0.58
2400
195
27.0
较差
确定配合比为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=185：327：721：1130：6.9：58
重量比为：
水：水泥：砂：石：外加剂：粉煤灰=0.57：1：2.20：3.46：0.021：0.18
经复核，计算书无误。故混凝土配合比不是造成此次事故的主要原因。
（二）事故分析
当2#楼发现问题后，混凝土供应单位就对该批混凝土进行了原因分析。对原材料及混凝土配合比进行了检查，对浇筑时留存的样品再次复验，该批混凝土所用的水泥、粉煤灰、缓凝减水剂、砂石等质量均符合国家标准，搅拌设备保存的数据也与配合比相符，但根据现场实际情况来看，初步判断是减水剂超掺造成的混凝土超缓凝。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。
在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
3#楼再次出现类似问题，明显表现在混凝土粘性大，成团但不凝固，颜色呈酱红色（缓凝减水剂颜色），更加判断是减水剂超掺造成的混凝土超缓凝。但百思不得其解的是从保存的数据上反映不出外加剂超掺，为此，混凝土供应单位对混凝土生产的所有环节（包括从原材料进场到混凝土出厂）进行了全面检查，最终发现问题出现在生产环节上。主因是减水剂重力秤的控制蝶阀阀芯烧坏，当主机启动后，所有原材料都经设定的配合比重量称重后进入各自的料斗中，搅拌机启动后，原材料自动投入搅拌机搅拌至设定的搅拌时间后放入搅拌车中。但由于减水剂蝶阀阀芯烧坏，减水剂料斗关闭不严，致使减水剂徐徐流入搅拌机中，当重力秤中的减水剂重量与设定的重量不符时，电脑又会自动补偿至设定的重量而不显示累加，间隔时间越长，流入搅拌机的外加剂就越多，因种种原因出现问题的两车混凝土与前一车混凝土的间隔时间就相对较长，由此判定是由于混凝土供应单位的设备管理人员未及时更换蝶阀而造成了质量事故。
从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此作者认为，除了主要的更换蝶阀的问题，在今后的施工工作中，混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
四、处理措施
根据工程特点和和混凝土质量对工程结构的重要性，经各方研究讨论，制定如下处理措施。
（1）暂停2#、3#楼结构的施工。
（2）施工、监理、建设单位项目部人员对已施工混凝土结构进行全面检查，找出存在混凝土质量问题的部位并在图纸上详细标明。
（3）施工单位针对查出存在混凝土质量问题的部位，将混凝土全部凿除、清理、清洗，凡剪力墙根部或上部有观感不良或质量较差的一并凿除。
（4）对钢筋重新进行处理。混凝土凿除处理完毕后首先将钢筋表面粘结物清理干净，然后重新进行钢筋的绑扎，施工单位自检合格经监理单位隐蔽验收后重新支模、浇注混凝土。
（5）浇注混凝土前首先将浇注混凝土结合部位用水清洗，用1：1同标号水泥砂浆处理，再采用比原混凝土（混凝土强度等级为C30）强度等级高一级的混凝土，即C35混凝土（内掺聚丙乙烯纤维）浇注、振捣、养护并做好混凝土试块（标准养护和同条件养护）和施工资料记录。
（6）对观感较好的结构混凝土，由于7天后混凝土试块强度分别达到设计强度的86%、94%，28天后混凝土试块强度分别达到设计强度的161%、127%。初步判定混凝土质量仅存在于两栋楼混凝土观感不良的电梯间等部位，其余部位达到600℃d进行实体检测后发现混凝土强度满足设计要求。
五、几点思考
无论从建筑行业的职业道德规范考虑，还是从对他人生命安全的重视的社会责任角度考虑，建筑行业都应当把建筑质量放在首位，严格遵守行业规范。只有全社会都重视建筑质量问题，才能确保住宅工程质量，为人民群众建造更安全、更坚固的建筑。针对文中所提工程出现的混凝土质量事故，当前我国各大中城市均处于大开发、大建设阶段，工程量短期的激增造成工程技术力量相对的匮乏，一些商品混凝土公司在前几年纷纷上马生产商品混凝土，商品混凝土生产企业的生产设备经过几年运行后，极易出现由于设备陈旧、老化等问题而导致的混凝土配合比计量失控、混凝土外加剂计量失控等问题，问题小了，可能无关紧要，问题大了，后果将不堪设想。因此商品混凝土生产企业应当加强对商品混凝土生产设备的定期检查、保养，发现问题，及时整改，防止类似问题的出现而造成大量人力、物力、财力的浪费。同时，各相关单位在工程建设中对工程质量应引起高度重视，加强对原材料的质量控制和对相关各方质量责任的监督，不可因问题小而疏之，像文中所述问题，若在2#楼混凝土质量发现异常时及时组织相关人员进行检查，我想3#楼的混凝土质量问题也许就不会发生，也就避免了更大的人力、物力、财力的浪费。今后，对于具体问题还要具体分析，具体施工中要靠多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，尽量避免类似问题的发生。
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篇3：混凝土试块留置规定
混凝土试块留置规定 本文关键词：留置，混凝土
混凝土试块留置规定 本文简介：混凝土和砂浆试块留置规定一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制1
混凝土试块留置规定 本文内容：
混凝土和砂浆试块留置规定
一、混凝土试件的取样及制作
（一）现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB
50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T
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