成都浪度家私有限公司家居质量奖申报资料 本文关键词：家居，成都，家私，申报，质量
成都浪度家私有限公司家居质量奖申报资料 本文简介：浪度家居卓越绩效模式自评报表企业名称成都浪度家私有限公司（加盖公章）区、县政府推荐（加盖公章）区、县质监局推荐（加盖公章）填表日期二0一四年八月填报说明：1、质量奖申报材料由申报表、组织简介、自我评价报告和证实性材料组成。2、申报表内容按表格项目结合实际情况如实填写，各表具体要求见表后“注”，需按年
成都浪度家私有限公司家居质量奖申报资料 本文内容：
浪度家居卓越绩效模式
自
评
报
表
企业名称
成都浪度家私有限公司
（加盖公章）
区、县政府推荐
（加盖公章）
区、县质监局推荐
（加盖公章）
填表日期
二0一四
年
八月
填报说明：
1、质量奖申报材料由申报表、组织简介、自我评价报告和证实性材料组成。
2、申报表内容按表格项目结合实际情况如实填写，各表具体要求见表后“注”，需按年度填写的指标系指申报当年前连续三年的指标。如表内填不下可另加附页或自行复印表格，不填之项要说明原因。
3、组织简介限在3000字以内，内容要求见《卓越绩效评价准则实施指南》GB/Z19579-2004附录B。
4、自我评价报告内容应对照评审标准的具体要求，逐条从采用方法、工作展开和实施结果三个方面用数据和事实进行评价说明，必要时可使用图表，各条中有关说明的内容也可互相引用，但应注明。需要追溯性说明的质量活动限申报前三年内；无追溯性说明的质量活动只说明近年情况。报告文字力求简要，含图表6万字以内。
5、证实性材料是指企业合法经营的证实，产品、质量管理体系、环境管理体系、职业安全卫生体系认证注册（如已获认证）证书复印件，近三年的三废治理达标证实、用户满意调查报告、纳税证明（由税务部门出具并盖章，注明应纳税金额、实际纳税金额）、外部审计报告、上市公司年度报告，近三年获得省、部级以上名牌产品或用户满意产品、部门和地区质量管理先进企业等荣誉的证实，申报企业自认为还应提供的其它证实性材料等。
6、申报企业需提交所在地县（区）政府及质量监管部门对申报企业质量水平的书面评价推荐意见（包括行业排名及绩效水平等数据），并在申报表封面的相应栏目内加盖公章。
7、申报表中主要竞争对手名录、主要供应商名录、主要用户名单和证实性材料需提供一份，申报表、组织简介、自我评价报告一式三份。
8、为便于政府质量奖评审办公室与贵单位联系，请在申报表第二页的“联系方式”中详细写明单位申报质量奖工作的联系部门、联系人等信息。
基
本
情
况
企业名称：
成都浪度家私有限公司
通讯地址：
成都市新都区开发东区高东路1080号
邮编：
610500
法人代表姓名：
周国桥
电话：
028-83939333
最高管理者姓名：
周国桥
电话：
028-83939333
质量管理机构名称：
体系部
负责人：
谭英飞
电话：
13708093966
传真：
028-83939333
企业成立日期：
1998年
工商注册号：
510125000022910
经济类型：
股份有限公司
企业所属行业：
家具制造业
企业规模：
□
大型
√
中型
□
小型
职工总数：
1500人
管理人员：
102人
卓越质量管理人员：
5人
设计人员：
50人
主要产品：
沙发，
板式家具
注:1
经济类型指国有、有限责任、股份、集体、联营、私营、港澳台资、外商投资企业等。详见国家统计局2001年颁发的《关于划分企业登记注册类型的规定》。
2
企业规模划分详见国家统计局2003年颁发的《中小企业标准暂行规定》。
3
企业所属行业详见国家统计局行业分类标准。
二、资质信息
1．实施卓越绩效管理起始时间
2013年
2．是否符合国家产业政策√是
□否
行业政策规定
3．产品或服务是否纳入行政许可或强制性管理范围□是
√否
许可或强制类别
4．近三年是否遵守环保法律法规√是
□否
5．近三年有无重大质量、安全、环保、卫生等责任事故（按行业规定）
□有
√无
6．近三年有无重大有效投诉、不良记录或违法行为
□有
√无
说明：
7．体系或产品认证情况
认证类别：质量管理体系认证
认证时间：2011年4月27
√提供证书复印件
认证类别：环境管理体系认证
认证时间：2007年7月30日
√提供证书复印件
认证类别：职业健康安全管理体系认证
认证时间：2007年7月30日
√提供证书复印件
认证类别
认证时间
□提供证书复印件
注：在选定项前“□”内划“√”。
三、主要产品（服务）质量水平
（多类别产品分表填写）
主要产品（服务）名称：
沙发，板式家具
主要技术指标
本企业（组织）
水平
同行业水平
国际先进水平
沙发
产能为60000套/年，
在省内排名第五
板式家具
产能为100000套/年，
在省内排名第五
四、近三年主要产品（服务）质量监督抽查情况（国家、省、市级）
时
间
产
品
（服务）名
称
抽
查
部
门
抽
查
结
论
2011年
沙发
四川省质量技术监督局
合格
2012年
板式家具
四川省质量技术监督局
合格
2013年
沙发
四川省质量技术监督局
合格
五、近三年主要产品出口质量情况（出口企业填写）
时
间
产
品
名
称
所在地检验检疫部门
产品质量情况
2011年
2012年
2013年
六、主要经济效益、安全、环境指标
序号
项
目
单位
2011年
2012年
2013年
1
总资产
万元
382038.93
49341.1
63863.11
2
主营业务收入
万元
61647.08
84385.43
102513.92
3
投资收益
万元
0
0
0
4
营业外收入
万元
10.52
0
53.92
5
销售额
万元
61647.08
84385.43
102513.92
6
利润总额
万元
7
出口总额
万美元
980.73
680.82
880.25
8
上缴利税
万元
9
总资产贡献率
%
19.89
17.68
15.83
10
资本保值增值率
%
294
117.12
145.54
11
资产负债率
%
38.13
41.59
27.17
12
流动资产周转率
次
3.56
3.18
2.85
13
成本费用利润率
%
4.81
4.95
4.81
14
全员劳动生产率
万元/人
6.77
7.08
7.74
15
产品销售率
%
95.8
96.2
98.5
注：1.
9-14项指标填写参见原国家经贸委《关于改进工业经济效益评价考核指标体系的内容及实施方案》的要求。指标的内容及计算公式如下：
利润总额+税金总额+利息支出
12
①总资产贡献率=
×
×100%
平均资产总额
累计月数
其中：税金总额为产品销售税金及附加与应交增值税之和；平均资产总额为期初期末资产总计的算术平均值。
报告期期末所有者权益
②资本保值增值率=
×100%
上年同期期末所有者权益
其中：所有者权益等于资产总计减负债总计。
负债总额
③资产负债率=
×100%
资产总额
其中：资产及负债均为报告期期末数。
销售收入
12
④流动资产周转率=
×
流动资产平均余额
累计月数
利润总额
⑤成本费用利润率
=
×100%
成本费用总额
其中：成本费用总额为产品销售成本、销售费用、管理费用、财务费用之和。
工业增加值
12
⑥全员劳动生产率
=
×
全部职工平均人数
累计月数
其中：由于工业增加值是按现行价格计算的，而职工人数不含价格因素，因此应将增加值价格因素予以消除。具体方法可采用总产值价格变动系数消除价格影响。
工业销售产值
⑦产品销售率
=
×
100%
工业总产值（现价）
七、主要市场指标
主要产品名称
沙发
板式家具
市场
占有
份额
国际
国内
国际
国内
国际
国内
2011年
3.2
2.5
2012年
4.1
3.8
2013年
4.3
3.9
顾客
满意
程度
2011年
98%
98.5%
2012年
99%
98.8%
2013年
99.1%
99.2%
顾客
忠诚
程度
2011年
97%
97.5%
2012年
98.2%
98.5%
2013年
99.1%
99.5%
注：1．提供国际或国内市场占有份额指标及证实性材料，可采用政府部门、中介机构、权威媒体等提供的数据；无法填写或提供的应予说明。
2．提供顾客满意度和顾客忠诚度测评的证实性材料，最好填报第三方机构的评价结果，也可填写本企业的测评结果，并提供一份主要用户名单；无法填写或提供的应予说明。
八、近三年获奖情况
获奖名称
获奖时间
颁奖部门
中国驰名商标
2010
国家工商总局
四川省名牌产品
2010
四川省人民政府
四川省著名商标
2010
四川省工商局
注：填写省级以上主要荣誉情况，如科技奖、名牌产品、驰名商标等并提供证书复印件。
九、同行业主要竞争伙伴情况
名称
地址
邮编
产品
品牌
联系人
电话
传真
名称
地址
邮编
产品
品牌
联系人
电话
传真
注：国内及市内同行业竞争伙伴必须各提供2家以上。如不够填写，可另附页。
十、经营规模、年利税额、总资产贡献率等指标在近3年位居市内同行前列或社会贡献突出的证明材料（市主管单位证明、协会推荐函或第三方调查材料）*年*月*日（公章）
十一、申报企业（组织）特别声明
●
所提交申报材料内含信息真实、准确、合法、有效，并承担相应责任。
●
本企业（组织）清楚了解成都市政府质量奖评审所依据的制度、标准，并同意完全遵守。
●
本企业（组织）同意最后公布的评定结论为最终决定，在有关方面具有约束力。
●
本企业（组织）承诺在获得成都市政府质量奖荣誉后高标准地履行社会责任，包括公开获奖模式（商业秘密除外）与社会共享，为市政府质量奖宣传推广和应用研究工作提供力所能及的协助。
●
本企业（组织）同意不因本企业（组织）的参奖行为，而要求奖项主办单位承担相关法律责任。
法人代表：
公司印章：
日
期：
成都浪度家私有限公司坐落于成都市新都经济开发东区。它成立于1998年，现已发展成为西部地区集研发、设计、生产、销售、物流于一体的大型家具企业。
靠规模降低成本，产品体系全。产品涵盖沙发、板木（板式）家具、软床、餐桌、茶几等系列。目前公司拥有员工3000余人，生产厂房50万平米。占地1500余亩的四川广汉浪度家居创意产业园建成后，浪度家居将一举成为国内大型的家具生产企业之一。
靠研发提升内涵，产品质量好。浪度家居拥有完善的研发中心和来自于国际顶尖设计师的创意。公司秉承国内外最新设计理念，致力于家居文化底蕴的发掘与艺术品位的提升，不断开发出引领中国家居潮流的新产品。公司通过了国家商标总局的评审，获得“中国驰名商标”称号，并通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。
靠口碑占领市场，产品行销广。公司从德国引进豪迈全自动家具生产线等一流设备，运用了国际先进的SAP信息管理系统，确保了浪度家居与时俱进、推陈创新。产品畅销美国、德国、英国、法国、日本、澳大利亚等数十个国家和地区。目前公司已在全国各地开设了上千家专卖店，以高质平价的产品和完善优质的服务，赢得了广大消费者的青睐。“浪度家居”已经成为广大消费者选择幸福生活必备的家居品牌。
立足中国，走向世界，携手浪度，共赢辉煌。
组织概述
1
组织描述
成都浪度家私有限公司坐落于成都市新都经济开发东区。它成立于1998年，现已发展成为西部地区集研发、设计、生产、销售、物流于一体的大型家具企业。
靠规模降低成本，产品体系全。产品涵盖沙发、板木（板式）家具、软床、餐桌、茶几等系列。目前公司拥有员工3000余人，生产厂房50万平米。占地1500余亩的四川广汉浪度家居创意产业园建成后，浪度家居将一举成为国内大型的家具生产企业之一。
靠研发提升内涵，产品质量好。浪度家居拥有完善的研发中心和来自于国际顶尖设计师的创意。公司秉承国内外最新设计理念，致力于家居文化底蕴的发掘与艺术品位的提升，不断开发出引领中国家居潮流的新产品。公司通过了国家商标总局的评审，获得“中国驰名商标”称号，并通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。
靠口碑占领市场，产品行销广。公司从德国引进豪迈全自动家具生产线等一流设备，运用了国际先进的SAP信息管理系统，确保了浪度家居与时俱进、推陈创新。产品畅销美国、德国、英国、法国、日本、澳大利亚等数十个国家和地区。目前公司已在全国各地开设了上千家专卖店，以高质平价的产品和完善优质的服务，赢得了广大消费者的青睐。“浪度家居”已经成为广大消费者选择幸福生活必备的家居品牌。
立足中国，走向世界，携手浪度，共赢辉煌。
1.1组织的环境
a)主要产品和服务及经营方式
主要产品
：沙发和板式家具
主要产品和能力
产
品
产能和地位
沙发
产能为60000套/年，在省内排名第五
板式家具
产能为100000套/年，在省内排名第五
经营方式
我公司生产的产品涵盖沙发、板木（板式）家具、软床、餐桌、茶几等系列。产品畅销美国、德国、英国、法国、日本、澳大利亚等数十个国家和地区。目前公司已在全国各地开设了上千家专卖店，以高质平价的产品和完善优质的服务，赢得了广大消费者的青睐。“浪度家居”已经成为广大消费者选择幸福生活必备的家居品牌。
b).企业文化
浪度战略目标：建一流企业
创一流品牌
造一流产品
立一流业绩发展成为中国家具行业领跑者，创世界一流家具企业；
浪度精神：
永争一流
永争第一
团结、务实、创新、求精、和谐、共赢
；
发展理念：树形象
重管理
大发展
人本理念：
“浪度”精神：团结、创新、敬业、真诚
浪度价值观：开拓创新
勇于探索
追求卓越
服务社会；
“浪度”理念：诚信务实、不懈努力、恪尽职守
“浪度”宗旨：企业强大，回报社会；企业发展，惠及员工——企业就是家，兴旺靠大家！
价值观：踏实做事、成就未来、臻于至善，创造“社会、股东、客户、员工”共赢
浪度人忠诚敬业，踏实做事，立志为企业为社会奉献自己的价值。
浪度人的使命：浪度人专注于家具的集研发、设计、生产与销售于一体，以做强、做大
、做专、做精、做世界一流产品为己任，为广大消费者提供尊贵、时尚、流行的家居产品及服务，营造舒适、温馨与快乐的生活环境。
作为一个有责任感，敢于担当的企业，公司立志为社会提供优质的家私产品，企业要生存，产品是根本，而优质的产品才能在市场上立于不败之地，这个使命也是在鞭策浪度人不断的进取，开拓创新。
愿景：打造百亿企业，百年浪度，做中国最好的家具生产企业。
c).员工慨况
截止2014年7月30日，公司共有员工2253人，具体结构如下：
员工受教育程度
文化程度
初中及以下
中专、高中
大专
本科及硕士以上
人数
207
1433
631
252
比例
8.2%
56.8%
25%
10%
-员工年龄分布
年龄
30岁以下
30-40岁
40-50岁
50岁以上
人数
1171
1090
217
45
比例
46.4%
43.2%
8.6%
1.8%
d).公司主要生产设备
设备名称
数
量
产能（套/年）
水
平
精密开料锯
20
20
国内领先
自动封边机
20
20
国内领先
排钻
20
20
国内领先
开料、封边、打孔一体机，
10
20万
国际领先
木皮拼缝机
10
5万
国内领先
木皮剪切机
5
5万
国内领先
热压机、冷压机
5
30
国内领先
涂胶机
1
5
国内领先
宽带砂光机
2
5
国内领先
滚涂机
2
5
国内领先
淋涂机
2
9
国内领先
家具CNC
1
20
国内领先
e).组织营运的环境
类别
名称
发证机关
管理体系
质量管理体系证书
北京新世纪认证有限公司
环境管理体系证书
职业健康安全体系证书
1.2组织的关系
a)组织结构和管理系统
我公司根据《公司法》、《公司章程》以及有关的规定，公司内部设立了与业务及规模相适应的组织机构，并建立了相对应的管理制度。
b).客户群和市场细分
我公司生产的沙发和板式家具，主要交易方式采用直销模式兼直接用户采购，在成都、昆明、西安、泸州、西昌等城市建立了直销门市，同时为代理商、工厂采够提供产品销售。
目前公司客户主要分布在四川全境、重庆、陕西、西藏、贵阳、云南、新疆、甘肃、湖北、湖南、青海、宁夏等
c).供应商和经销商
稳定，供应的价格合理，到货准时。
d).与主要的供应商、客户的合作关系及沟通机制
公司非常重视与供应商、客户的沟通平台的建立，和供应商、客户建立了良好的双向互动关系，通过广泛与客户接触、了解客户的营运机制，有针对性的进行销售，直接将销售目标和任务进行方针、目标管理，与公司营运方针结合，取得公司内部和公司客户的理解和支持。我们在坚持质量第一的同时，始终坚持用户至上的宗旨，并以此来规范我们的售后服务。针对市场特点，公司成立了售后服务部，建立了较为完善的产品售后服务体系，制定了售后服务流程。由专职的售后服务人员开展售前、售中和售后服务，用完善的服务质量来保证产品的信誉。重视市场信息的收集与反馈，对公司产品的市场趋势、客户意见、投诉受理、退货换货等信息收集评估，以利公司了解产品的质量状况、市场运行情况并及时做出正确的决策。
随着市场竞争日趋激烈，“品牌立企”已成为公司可持续发展的主导战略。公司加大了对外宣传力度，广泛利用平面媒体、电视、广告、展览会等多种形式全方位、多角度地展示企业形象及产品。有效地将企业形象提升到一个新的层次，更好地把企业的产品和服务展示给客户。企业通过较高的知名度、良好的声誉赢得社会的支持、合作伙伴的协作以及客户的拥护和信赖。另一方面，公司也通过宣传自己的品牌赢得更多的客户，品牌冲击力更加强劲，争得了更大的市场份额，在同行业中取得了竞争优势。
2.组织面临的挑战
2.1竞争环境
a).竞争地位
经四川省家具行业商会统计表明，公司生产的“浪度”牌板式家具系列产品在2011年、2012年、2013年连续三年产量、销售额、利润、税收、及市场占有率等主要经济指标在我省同行业、同类产品中名列前茅。
经四川省家具行业商会统计，公司生产的“浪度”牌沙发，2011年、2012年、2013年销售量在四川省家具行业商会会员单位沙发生产企业中，排名第五位。
2.竞争优势
序号
领域
竞争优势
1
规模
公司成立以来，抓住机遇，多领域发展，获得较快发展，形成了一定的规模优势
2
品牌
“浪度”家私被评为“四川省名牌产品”，获得“中国驰名商标”、“四川省著名商标”。
3
技术
产品质量高，制造成本低，产品研发能力强
4
管理
实行卓越绩效模式与质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系相结合，全面提升组织综合营运能力
主要的供应商类别：原料供应商，对生产有着极其重要的关系，其次是关键设备制造企业重要的供应商关系：供货质量数量
3、
比较性和竞争性数据来源
公司主要比较性和竞争性数据来源于行业协会、专业杂志、专业网站和市场调查。
2.4.2战略挑战
公司面临的战略挑战
序号
领域
面临的战略挑战
1
关键业务
沙发及板式家具行业竞争日益激烈
2
人力资源
引进、培养和留住高技术人才及高级管理人才
3
原料资源
石油价格波动，引起原料价格上涨，加上人工费用上涨，成本控制难度加大。
4
财务资源
资金链收紧的情况下保持现金流的充裕度和投资回报率
b)
比较性和竞争性数据来源
公司主要比较性和竞争性数据来源于行业协会、专业杂志、专业网站和市场调查。c).绩效改进系统:
1)绩效改进方法
公司质量管理体系从2007年开始实施，已经有7年时间，对推动企业从粗放式管理到文件化的体系管理发挥了重要作用，继而开展了环境管理体系、职业健康安全管理体系、内部控制管理体系及卓越绩效管理体系建设，对提高效率、改善管理、杜绝漏洞、减少浪费发挥了重要作用。
2.)学习和共享知识的方法
公司在内部网站和管理系统上建立了知识管理平台，平台实施的总体目标是：将知识管理同企业生产实际相结合，面向企业的战略目标、生产技术、研发工作的应用需求构建企业的知识服务中心。
3．组织发展蓝图
公司以循环经济理念为统领，实施清洁生产工艺，加速改造，以“为社会提供优质的建材产品。”为使命，形成了“企业强大，回报社会；企业发展，惠及员工”的企业宗旨，确立了“踏实做事、成就未来、臻于至善，创造“社会、股东、客户、员工”共赢”的企业价值观及“打造百亿企业，百年浪度，做中国最好的家具生产企业”的企业愿景。努力把公司建设成为“效益良好、成长健康、和谐稳定、各方共赢”的现代企业。
10
篇2：质量奖惩管理制度
质量奖惩管理制度 本文关键词：奖惩，管理制度，质量
质量奖惩管理制度 本文简介：质量奖惩管理规定一．目的为了贯彻各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标，对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。二．适用范围公司
质量奖惩管理制度 本文内容：
质量奖惩管理规定
一．
目的
为了贯彻各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标，对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。
二．
适用范围
公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。
三．
职责
3.1对生产员工的质量奖惩，由质检部提出，经质检部主管批准后实施；
3.2对车间主管级员工的奖惩，由部门领导批准后实施；
3.3对部门领导的奖惩公司领导提出；
3.4总经理负责监督本办法的执行。
四．
主要内容
4.1
质量奖惩原则
4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。
4.1.2及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。(积分+1～5）。
4.1.3对于为公司产品质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为公司的质量先进个人，予以表彰，并给予特别奖励。
4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的，对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。
4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。
4.2
车间员工质量考核办法
4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作，确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚，如因此造成产品不合格，追加不合格品处罚，并视情况可以给予行政处罚(积分-1～3）。
4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时，由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。
4.2.3对生产过程中故意以次充好，弄虚做假者，不按权限规定私下处理，或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元；第二次给予全公司通报批评并处罚10元(积分-1～5）。。
4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映，以避免造成不必要的损失。
4.2.5自检、互检，生产员工按照操作规程作业，操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正，扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算，如未造成经济损失可免于处罚；未发现，流到下一道工序，互检时发现，则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量，根据操作规程，互检未能及时发现上一工序的质量问题，继续加工，则同样按照不合格品处罚。
4.2.6因非人为因素造成产品不合格，在首检、自检时发现，不记入对应生产员工的不合格数；但是该员工必须停止操作，通知相关领导、相关人员进行查找愿因和解决措施，以免继续生产不合格产品。
4.2.7客户处发现的不合格品，上述条款同样适用，处罚不低于质量奖惩规定的2倍。
4.2.8批量生产时，对来料批次不合格，奖励首先发现人5-20元(积分+1～3）。
产品质量处罚分级标准
4.2.9员工质量意识淡薄，要求整改纠正时质量态度恶劣，视情节严重，扣除10~200元，并视情况可以给予行政处罚。如造成了产品的不合格，则追加不合格品处罚。
4.3车间管理人员考核办法
4.3.1各车间检验人员对质量情况负全责，如出现批量事故和员工质量意识产生的处罚，检验员承担监督管理失职责任，处罚按照直接责任人处罚数额的
1/3-1倍。
4.3.2当出现以下任一项时，扣除检验员质量处罚金300。并追加行政处罚。
A.损失2000元以上的质量事故；
B.因加工质量问题造成的客户退货、索赔或产品推迟出货造成客户退单。
4.4违反以上各项规定的责任人质量处罚最高限额为：管理人员300元，普通员工100元；如造成损失严重、或在操作中态度恶劣的将按照相关的行政处分进行处罚。
4.5及时发现质量事故的隐患，
向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，给予一次性奖励。一次性奖励的计算方法是：发现总数×单件损失/10=奖金。
每发现一批批量不合格，奖金下限为10元、上限为1000元，如按上述公式计算出的奖金低于或高于规定的奖金上下限额，则要按上下限额处理。如果批量不合格由多人发现，则均分或根据实际协调分享奖金。
五.奖惩程序
5.1生产中发现的不合格奖惩
，车间检验员负责每日统计各工序的不合格品数量并确定责任人（班组），同时让本人或班长及以上所属领导签字确认。每日将前一日的不合格数据汇总报技术质量部统计，由厂领导审批后归档。
5.2对于批量事故或客户反馈，由质检部门组织编制质量问题的分析处理报告，并跟踪落实情况。
5.3质检部在每季度公布质量报告时，将该季度的质量奖惩情况一并公布。
篇3：实业公司质量奖罚制度
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实业公司质量奖罚制度 本文简介：标题:质量奖罚制度深圳市翰锭实业有限公司文件名称:质量奖罚制度文件类别:【】新版发行【√】变更版次【】作废/取代文件----------受控文件印章:当“受控文件”印章为蓝色时,此文件方为有效.严禁使用无蓝色“受控文件”印章之复印件.拟定:陈雪日期:2013.04.08审核:日期:核准:日期:１.目
实业公司质量奖罚制度 本文内容：
标题:质量奖罚制度
深圳市翰锭实业有限公司
文件名称:质量奖罚制度
文件类别:
【
】新版发行
【
√
】变更版次
【
】作废/取代文件----------
受控文件印章:
当“受控文件”印章为蓝色时,此文件方为有效.严禁使用无蓝色“受控文件”印章之复印件.
拟定:
陈雪
日期:
2013.04.08
审核:
日期:
核准:
日期:
１.目的
为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品质之目的。
２.使用范围
本制度使用于本厂所有部门工作（生产）场所的所有人员。
３.奖励细则
３.１操作员工的奖励
３.１.１能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格发生者，每举报一次，给予奖励10元／次。
３.１.２发现工艺／技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元／次。
３.１.３发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元／次。
３.１.４互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元／次。
３.１.５对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元／次。
３.２关键工序的奖励
３.２.１焊接检测工序：月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉（退货）错焊、漏焊、焊接位置错误等质量问题者，奖励50元／人。（原始数据来源于各单位巡检员记录的《首件及制程巡查报表》及《客户投诉／退货、外检异常统计一览表》，品质部负责月度统计）
３.２.２成品外观、性能、装配检测工序：月度质量统计中，未造成外检或客户投诉（退货）产品外观、性能、装配不合格者，给予奖励５０元／人。（原始数据来源于各单位巡检员记录的《首件及制程巡查报表》及《客户投诉／退货、外检异常统计一览表》，品质部负责月度统计）
３.３专职品质员的奖励
３.３.１IQC／OQC：月度质量统计中，当月检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其AQL允收水准），给予奖励50元／人。（原始数据来源于各单位巡检员记录的《首件及制程巡查报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉／退货、外检异常统计一览表》，品质部负责月度统计）
３.３.２IPQC：月度质量统计中，当月检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其AQL允收水准），给予奖励50元／人。（原始数据来源于各单位巡检员记录的《首件及制程巡查报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉／退货、外检异常统计一览表》，品质部负责月度统计）
３.３.３对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励２０-５０元／次。
３.４各职能人员的奖励（仓库／采购／技工／业务／文员等）
３.４.1对本职工作上存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励２０-５００元／次。
３.４.2在质量改进工作上有重大突出贡献者，公司副总或总经理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。
３.５干部层的奖励
３.５.１月度统计中，本单位／部门未因人为失误产生批量不合格，且制程抽检合格率及成品不合格率均达成目标者；给予其负责人奖励５０元／人。（原始数据来源于各单位巡检员记录的《不合格品评审单》及《客户投诉／退货、外检异常统计一览表》、《月度质量管理表》及《月度制程抽检合格率统计》，品质部负责月度统计）
３.５.２干部层其它形式的奖励按条款３.４.1及３.４.2之规定处理。
４.处罚细则
４.１操作员工的处罚
４.１.１未送首件产品确认，造成批量不合格者，给予处罚３０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.１.２未落实自检，造成批量不合格者（不良率超过5％时），给予处罚２０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.１.３未落实互检，造成批量不合格流入下工序或客户者（与本工序有相关性的），给予处罚１０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.１.４未落实自检／互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入下工序或客户者（如错、漏件等影响装配及性能的不合格）给予处罚５-１０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.１.５夜班人员生产造成不合格时（无品质人员跟进），处罚办法按４.１.２项执行。
４.２关键工序处罚
４.２.１焊接检测工序：未按作业标准操作／检测，造成后工序或客户投诉（退货）错焊、漏焊、焊接位置错误等质量问题者，给予处罚３０元／条，并无偿返检不合格批。
４.２.２成品外观、性能、装配检测工序：未按作业标准操作／检测，造成外检或客户投诉（退货）产品外观、性能或装配不合格超过２％者（不含严重缺陷）；视其造成损失程度，给予处罚１０-５０元／次，并无偿返检不合格批。
４.３专职品质员的处罚
４.３.１IQC／IPQC／OQC：未按有关程序及标准作业，造成首件错误、批量不合格、后工序或客户反馈不合格，不良比率超过５％者；视其造成损失程度，给予处罚１０-５０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.４各职能人员的处罚（仓库／采购／技工／业务／文员等）
４.４.１在本职工作上因为人为失误而造成质量事故者（包括开错单、领／发错料、使用或管理不善……违反有关程序／制度文件作业）；视其造成损失程度，给予处罚１０-５０元／次，并承担相应的返工或赔偿责任。
４.５干部层的处罚
４.５.１现场发生较严重的批量性不合格时，现场管理干部应承担连带责任，并视其情节扣罚１０-５０元。
４.５.２发生重大品质事故（如物料丢失或客户退货）造成严重损失时，相关责任部门主管应承担连带责任，并视其情节扣罚５０-５００元／次。
４.５.３干部层其它形式的处罚按条款４.４.１之规定办理。
４.６不合格品返工或赔偿责任说明
４.６.１返工责任：因故而造成不合格品产生，不合格品可通过挑选／返修等方式加工为合格品时；由此而产生之人力（或费用）损失，由责任人按相应比例无偿承担。
４.６.２赔偿责任：因故而造成不合格品产生，且致使不合格品无法使用，须做报废处理或改料以作它用时，由此而产生之原材料、工时的损失，由责任人按相应比例承担。
４.７不合格品返工赔偿的责任分配比例
４.７.１本工序／岗位产生的批量性不合格
４.７.１.１操作员未送首件产品确认产生批量不合格时，１小时内产生之不合格，由操作员１００％承担相应的返工或赔偿责任；１小时后产生之不合格，责任分配比例则为：操作员３０％、班长２０％、品质员５０％。
４.７.１.２品质首件确认错误产生的批量不合格时，其责任分配比例为：操作员２０％、品质员８０％。
４.７.１.３首件确认合格，但操作员未落实自检产生的批量不合格是，其责任分配比例办法按４.７.１.１条款执行。
４.７.１.４各职能人员因人为失误而造成产生批量不合格，由当事人１００％承担相应的返工或赔偿责任，其部门自行协调处理。
４.７.２流入次工序发现的不合格
４.７.２.１操作员未落实自检／互检，造成批量不合格流入次工序时（指流出两个或两个以上工序的不合格），其责任分配比例：直接操作员３０％、品质员３０％、间接操作员２０％、班长２０％。
４.７.２.２操作员未落实自检／互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入次工序或客户者（如：错、漏件或丝印附着力不良等影响性能的不合格）其责任分配比例为：直接操作员７０％、间接操作员３０％。
４.７.２.３品质人员因批量误判，造成不合格流入次工序时（指流出本单位的不合格），若为来料不合格，则由责任品质员及供应商共同承担；若为制程不合格或客户退货不合格，其责任分配比例为：品质部６０％、生产部４０％。具体细分方式由各单位自行协调。
５.奖罚程序
５.１属日常作业中突发而产生的质量奖罚信息，由品质部门进行调查、核实，之后开具《质量奖罚处理单》，并逐级呈送至厂部总经理处批准，最后转财务部实施奖罚。
５.２属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息，由品质部负责按月收集、统计，并将有关质量原始数据汇总以书面形式通知各部门／单位，再由品质部门／单位根据实际情况填写《质量奖罚处理单》，逐级呈送至厂部总经理处批准，最后转财务部实施奖罚。
５.３有关部门／单位人员所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。
６.执行奖罚的原则
６.１具备充分的理由和清晰的证据。
６.２奖罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。
６.３实施处罚时，应提前确认程序／流程／标准的合理性，可操作性及人员资格等，仅在因人为因素（未落实有关标准／无责任感／粗心大意等）造成的不合格时，则执行质量处罚。
６.４所有《质量奖罚处理单》流程必须在一个工作日内签核完成，超出时限未签核完成者则由管理部强制通告执行。
６.5员工对质量处罚不满意时，有上诉的权利，申诉程序：当事人书面上报部门主管→管理部备案调查→总经理裁决→管理部通告。
７.本制度未尽事宜，由厂部经理或以上级临时决定奖罚办法。
８.本制度自批准之日起生效，修整时亦同。
9.附表
9.１《质量奖罚处理单>
QR-0006
翰锭实业有限公司
版本/次:A/3
文件编号:QW-0055