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球铁作业指导书(制度范本)

日期:2021-02-06  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

球铁作业指导书(制度范本、doc格式) 本文关键词:指导书,作业,范本,制度,格式

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56#飞轮环参数报告

1、

炉料比例:生铁90%,废钢10%。

炉料成分:

炉料成分

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Cu%

生铁

4.32

1.35

0.13

0.025

0.018

——

废钢

0.3

0.23

0.36

0.014

0.008

0.011

2、

出铁方式

球化包为1吨铁水包,出铁重量为1吨,出铁时直接在球化包中球化。浇注时在自动扇形浇注机中浇注。

3、

要求原铁水的成分

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Cu%

3.85±0.05

1.75±0.05

<0.2

≤0.05

<0.02

<0.15

4、

电炉铁水成分

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Cu%

3.82

1.71

0.188

0.0356

0.0205

0.0166

5、

浇注铁水成分

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Cu%

残镁

3.57

2.58

0.208

0.036

0.016

0.0174

0.0283

6、

孕育及球化

一次孕育剂加入量为0.2%,二次孕育剂加入量为0.3%(70SB),随流孕育剂加入量为0.1%(FeSi75)(其中一次孕育剂为铁素体孕育剂)。球化剂为稀土镁合金球化剂,成份为6.72%Mg,2.41%Ca,2.46%Re,0.81%Al。加入量为1.3%。球化时间为42秒。

7、

出铁温度及浇注温度

出铁温度为1550℃,浇注温度为1396℃(此为开始浇注温度,低于1360℃,排掉铁水,总浇注时间低于8分钟)。

8、金相组织

珠光体含量为15%,铁素体含量为85%。球化率为90%。

9、

硬度

硬度试块硬度为173HBS。

10、抗拉强度

试棒是标准Y型试样,最后加工成Ф14的抗拉试样。最后的抗拉强度为σb=475Mpa,延伸率为21.5%。

11、此产品时在DISA生产线上生产的。

请问:如何提高组织中铁素体含量。

篇2:鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书

鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文关键词:指导书,成型,管理制度,操作,有限公司

鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文简介:天马行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-02版次A-0成型前段操作指导书发行编号生效日期2004年6月1日1、拿到所要生产的相关资料,准备所需要的帮面,大底

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福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件

文件编号

GH-WI-02-02

A-0

成型前段操作指导书

发行编号

生效日期

2004年6月1日

1、

拿到所要生产的相关资料,准备所需要的帮面,大底鞋楦,中衬等,以及号码的配置。

2、

穿鞋带:因鞋款不同,根据现场主管指导作业但要求鞋口保持平行。

3、

擦天那水:把港宝的夹层撕开,刷子沾上天那水,并于器皿口轻拖一下从左至右,力度适中,来回刷以刚好打湿为准。

4、

车网脚:内里拉平,底面线松紧适中,边距2-3mm,接针要重到位,及针不要括伤鞋面。

5、

擦白胶:一手拿鞋面,并用拇指按住鞋舌,一手拿擦胶工具,沾适量的白乳胶,沿鞋内侧网脚处四周刷,刷高8-10mm。

6、

帖中衬,尺码与楦底四周完全吻合,并使中底平须粘于楦底,然后按流水线上帮面左右脚分开,

7、

擦中底胶:沿贴好中底的鞋楦底部刷一圈白乳胶,前头、后跟刷守3cm,其余位置刷2cm,然后按帮面左右脚放于流水线上。

8、

攀前帮:调整与鞋楦的吻高度,及内撑台的快慢(注要根据材质的不同去调节)然后按左右脚把鞋楦套上鞋面(注意舌要放正,特殊时要垫纸卡),进行前帮操作第一夹入5mm,前、后,鞋口是否之点成直线,扫刀不能扫到中底,配好鞋头高度网脚15mm,压力不少于25-30公斤,时间不得低于4秒。

9、

拉中帮:一手抓鞋身(注意先查看鞋子是否正),底部朝上,一手用网钳从内侧脚掌处开始拉,再拉外侧,网钳力度不要太猛,避免位伤,最后查看内、外腰是否贴楦,鞋口是否变形,再放入流水线。

10、打后帮:调节好高度杆及微动开关,按号调节,对准后跟加以压着平顺每号段高度一致,不能发角或不平顺。套楦鞋必须检查鞋头是否正好再打后帮。

11、定点:根据鞋款的不同及现场主管的指导作业

,以及客户的要求来制定。

12、画线:把网好的鞋子配上大底,放入画线机上,调节好高难度杆,压力需在2.5-3kg,前、后中点对玤,线条要明显,画出鞋底的相应弧度。

13、检验:把不良品剔除,如破损跳针、浮线、变形,材料色差,漏车高度不到等,然后左右脚配双好放入流水线上。

14、热定型:温度控制在80-90℃,热定型时间:10-15分钟。

编制

审核

批准

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篇3:鞋服有限公司成品检验作业指导书(制度范本)

鞋服有限公司成品检验作业指导书(制度范本、doc格式) 本文关键词:指导书,作业,范本,成品,检验

鞋服有限公司成品检验作业指导书(制度范本、doc格式) 本文简介:福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-24版次A-0成品抽样作业指导书发行编号生效日期2004年6月1日后方歪斜不可1mm尺量2-3mm3mm以上整体长短不可2mm尺量2-3.5mm4mm以上高频同确认样或另要求品管判别目视效果较差不合要求热切同确认样或另要求品管判别目视、测试易

鞋服有限公司成品检验作业指导书(制度范本、doc格式) 本文内容:

福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件

文件编号

GH-WI-02-24

A-0

成品抽样作业指导书

发行编号

生效日期

2004年6月1日

后方歪斜

不可

1mm

尺量

2-3mm

3mm以上

整体长短

不可

2mm

尺量

2-3.5mm

4mm以上

高频

同确认样或另要求

品管判别

目视

效果较差

不合要求

热切

同确认样或另要求

品管判别

目视、测试

易剥脱

断裂、裂开

电锈

紧密、匀称

品管判别

目测

太稀、断线

皮料断裂、无底线、残缺

分化

同确认样或另要求

品管判别

目测

颜色不均匀较明显

严重色差

滴塑

同确认样或另要求

品管判别

目测

龟裂、串色

破损

湿印

模式另行要求

品管判别

目测

不清晰、掉色

严重掉色、漏印

商标字体

完全同“CBA”标志样

品管判别

目测

偏差较多

方向错、严重变到

内里

平顺、贴死

品管判别

手感、目试

严重不平顺

打脚

针孔

不许

品管判别

目测

展示面2个针孔

展示面5个针孔以上

备注:1、不够成B品的不良品,由QC员自行放行

2、每款订单数量在1200双以内,必须全检。

3、每款订单数量在1200双--2400双抽检50%,2400双以上抽检30%。

4、抽检时B品超过3%或有一只次品,必须翻箱全检。

5、如B品须让步放行时,必须有总监、采购部经理和销售部经理签名,方可放行。

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