鞋服有限公司新产品开发、设计程序（制度范本、doc格式） 本文关键词：范本，新产品开发，制度，格式，程序
鞋服有限公司新产品开发、设计程序（制度范本、doc格式） 本文简介：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632机密等级：D国辉鞋服有限公司GUOHUISHOE＆COSTUMECO.,LTD.新产品设计、开发程序GH-QP-0５-01编制：ISO推行小组审核：____________批
鞋服有限公司新产品开发、设计程序（制度范本、doc格式） 本文内容：
天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin
；QQ:1318241189；QQ群：175569632
机密等级：D
国辉鞋服有限公司
GUOHUI
SHOE
＆
COSTUME
CO.,LTD.
新产品设计、开发程序
GH-QP-0５-01
编制：ISO推行小组
审核：____________
批准：____________
受控状态：
发布日期：2004年06月01日
福建晋江国辉鞋服有限公司程序文件
文件编号
GH-QP-05-01
版
次
A-0
新产品设计、开发程序
发行编号
生效日期
2004年６月１日
1.目的：
为保证新产品设计开发的质量，对设计活动进行策划，并对设计输入、输出进行有效控制。
2.范围：
适用于公司开发、设计的新产品。
3.权责：
业务人员负责收集市场信息慬客户的要求，并将资讯反馈给技术部；
技术部负责依据市场信息或客户要求开发、设计新产品；
部经理助理负责组织对新产品的评审、验证及确认；
采购员负责提供开发、设计需要的面料与辅料。
4.定义：
（无）
5.相关文件：
设计评审、验证、确认程序
设计更改程序
6.作业程序：
6.1新产品设计、开发作业程序
权责单位
作业程序
作
业
说
明
记录
收集市场信息/客户提供样品
业务员
1.业务人员收集市场信息并反馈给技术部；
客
户
2.或由客户提供样品/图样给技术部；
新产品开发
/设计策划
总经理助理
1.由总经理助理指派开发/设计专案负责人，并提供资源
开发部
2.设计师依据市场或客户的要求确定工作进度、明确验
活动、规定检测方法和验收准则、确定组织和技术界
设计评审
面。
1.
设计师已获得并确定市场或客户的要求；
设计任务书
2.
设计师对鞋的面料、款式、顔色、规格、服饰性能、法规均确认；
福建晋江国辉鞋服有限公司程序文件
文件编号
GH-QP-05-01
版
次
A-0
新产品设计、开发程序
发行编号
生效日期
2004年６月１日
设计输入/输出
开发部
新产品设计／开发更改
新产品设计/开发验证
技术部
总经理
助理
开发部
业务部
品管部
业务部
客户QC
总经理助理
新产品设计开发确认
开发部
客户QC
业务员
技术部
1．
质量记录：
2．
1设计任务书
7．2设计策划书
7．3材料确认表
7．4首件检验单
7．5工艺文件
3．设计的工艺文件、板样、尺码、刀模、色卡等，经评审合格后，由副总经理批准为设计输出的正式文件；
1．
由总助组织对新产品进行工艺、板样或样鞋的技术检验、测试；
2．
新产品的工艺、板样、样鞋必须符合客户和法规的要求；
3．
若市场需求或客户提出对设计进行修改，副总/业务员应将信息反馈相关各方；若因设计验证或技术变更需对时间更改，应获得批准。
4．
由总经理助理组织对新产品进行确认；
5．
由客户QC对样品确认；
必要时，由业务员封样交客户认可。
3．设计的工艺文件、板样、尺码、刀材料确认表摸、色卡等，经评审海港后，由副总经理批准为正式文件；
6．
由总助组织对新产品进行工艺、板样货样鞋的技术检验、测试；
7．
新产品的工艺、板样、样鞋必须符合客户和法规的要求；
8．
若市场需求或客户提出对设计进行修改，副总/业务员应将信息反馈相关各方；若因设计验证或技术变更需对时间更改，应获得批准。
9．
由总经理助理组织对新产品进行确认；
10．
由客户QC对样品确认；
11．
必要时，由业务员封样交客户认可。
国辉鞋服有限公司
设计任务书
项目名称
项目编号
项目负责人
设计人员
设计要求
设计组织界面与工作接口：
工艺流程及设备：
原（辅料要求）：
检验与测试规定：
设计部评审意见：
总经理助理评审意见：
总经理：
国辉鞋服有限公司
设计策划书
项目名称
项目编号
项目策划书
项目性质
项目负责人
开发产品可行性分析：
客户/法规要求：
设计技术要求：
立项时间：
设计/开发时间：
设计工作进度安排：
制定：
审核：
批准：
核准
审核
制定
制定部门
修
订
记
录
次数
页次
修订日期
修订内容摘要
篇2：鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本）
鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文关键词：指导书，范本，成型，管理制度，操作
鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文简介：福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-03版次A-0成型中段操作指导书发行编号生效日期2004年6月1日天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：1755696321、配底：根据指令单的顔色，号码来配置，看清大底与
鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文内容：
福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件
文件编号
GH-WI-02-03
版
次
A-0
成型中段操作指导书
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生效日期
2004年6月1日
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1、
配底：根据指令单的顔色，号码来配置，看清大底与鞋面顔色、号码是否相同，不良品的大底要剔除。
2、
破面：沿画线位处理，注意接处，网布、织带都要来回涂刷，盖线1mm注意不要用错处理剂，及污染到鞋面上。
3、
破底：破水均匀，不外溢，所有底边墙都需刷到位，如组合底、MD底，橡胶与EVA处理剂不同。
4、
一次面胶：按线刷胶，不可积、欠、溢胶，如接头、网布、织带都要来回刷之。
5、
刷底胶：胶水均匀涂刷，不外溢，底部，边墙都要刷到位。
6、
二次面胶：按线刷胶，胶水均匀，不积、欠、溢胶，中底处边要刷胶，盖线1mm刷。
7、
合底：一手拿鞋子，一手拿大底，先贴鞋头，中点对正对准鞋头胶线位留0.5mm贴（注：大底不能前凸），并用大指按实，再贴后跟，中心点对正，然后贴内，外腰，最后贴底工具把大底边与鞋面粘实，（注：大底要贴平整）。
8、
压底：调整压机压力，压力为35公斤以上，时间为7-8秒，并根据鞋款使用二次压力，按左右脚位置放置，不能碰伤，压伤鞋。
9、
烘箱温度和烘干时间：
第一道烘箱的温度一般为：60℃-70℃，烘干时间3-5分；（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
第二道烘箱的温度一般为：55℃-60℃，烘干时间5-7分（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
。
第三道烘箱的温度一般为：60℃-70℃,烘干时间7-10分钟（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）。
注双层流水线：1）烘帮面的温度75℃±5℃；（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
2）烘鞋底的温度（TPR、PU、橡胶大底）75℃±5℃（单层流水线也适用）；
3）烘MD底，组合底温度为65℃-70℃，注意二次发泡的MD为50℃-55℃（单层流水线也适用）。
10、补胶：用注胶器沿鞋面与大底粘缝处补胶一圈，胶水均匀到位，胶水不能污染到鞋面和大底边墙上。
11、压边：认真仔细压边，并把胶性差的送到前面重新补胶。
12、解鞋带：把从冷冻箱里出来的鞋子上的鞋带解掉，注意抽鞋带时不要把鞋眼拉伤。
13、脱楦：将鞋倒翻，把脱楦孔对准脱楦钩，一手握后套钩，一手握前头部位，适当用力，脱掉鞋楦。
编制
审核
批准
篇3：鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文关键词：指导书，成型，管理制度，操作，有限公司
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文简介：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-02版次A-0成型前段操作指导书发行编号生效日期2004年6月1日1、拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文内容：
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成型前段操作指导书
发行编号
生效日期
2004年6月1日
1、
拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底鞋楦，中衬等，以及号码的配置。
2、
穿鞋带：因鞋款不同，根据现场主管指导作业但要求鞋口保持平行。
3、
擦天那水：把港宝的夹层撕开，刷子沾上天那水，并于器皿口轻拖一下从左至右，力度适中，来回刷以刚好打湿为准。
4、
车网脚：内里拉平，底面线松紧适中，边距2-3mm，接针要重到位，及针不要括伤鞋面。
5、
擦白胶：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦胶工具，沾适量的白乳胶，沿鞋内侧网脚处四周刷，刷高8-10mm。
6、
帖中衬，尺码与楦底四周完全吻合，并使中底平须粘于楦底，然后按流水线上帮面左右脚分开，
7、
擦中底胶：沿贴好中底的鞋楦底部刷一圈白乳胶，前头、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按帮面左右脚放于流水线上。
8、
攀前帮：调整与鞋楦的吻高度，及内撑台的快慢（注要根据材质的不同去调节）然后按左右脚把鞋楦套上鞋面（注意舌要放正，特殊时要垫纸卡），进行前帮操作第一夹入5mm，前、后，鞋口是否之点成直线，扫刀不能扫到中底，配好鞋头高度网脚15mm，压力不少于25-30公斤，时间不得低于4秒。
9、
拉中帮：一手抓鞋身（注意先查看鞋子是否正），底部朝上，一手用网钳从内侧脚掌处开始拉，再拉外侧，网钳力度不要太猛，避免位伤，最后查看内、外腰是否贴楦，鞋口是否变形，再放入流水线。
10、打后帮：调节好高度杆及微动开关，按号调节，对准后跟加以压着平顺每号段高度一致，不能发角或不平顺。套楦鞋必须检查鞋头是否正好再打后帮。
11、定点：根据鞋款的不同及现场主管的指导作业
，以及客户的要求来制定。
12、画线：把网好的鞋子配上大底，放入画线机上，调节好高难度杆，压力需在2.5-3kg，前、后中点对玤，线条要明显，画出鞋底的相应弧度。
13、检验：把不良品剔除，如破损跳针、浮线、变形，材料色差，漏车高度不到等，然后左右脚配双好放入流水线上。
14、热定型：温度控制在80-90℃，热定型时间：10-15分钟。
编制
审核
批准
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