鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文关键词：指导书，范本，成型，管理制度，操作
鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文简介：福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-03版次A-0成型中段操作指导书发行编号生效日期2004年6月1日天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：1755696321、配底：根据指令单的顔色，号码来配置，看清大底与
鞋服有限公司管理制度成型中段操作指导书（制度范本、doc格式） 本文内容：
福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件
文件编号
GH-WI-02-03
版
次
A-0
成型中段操作指导书
发行编号
生效日期
2004年6月1日
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1、
配底：根据指令单的顔色，号码来配置，看清大底与鞋面顔色、号码是否相同，不良品的大底要剔除。
2、
破面：沿画线位处理，注意接处，网布、织带都要来回涂刷，盖线1mm注意不要用错处理剂，及污染到鞋面上。
3、
破底：破水均匀，不外溢，所有底边墙都需刷到位，如组合底、MD底，橡胶与EVA处理剂不同。
4、
一次面胶：按线刷胶，不可积、欠、溢胶，如接头、网布、织带都要来回刷之。
5、
刷底胶：胶水均匀涂刷，不外溢，底部，边墙都要刷到位。
6、
二次面胶：按线刷胶，胶水均匀，不积、欠、溢胶，中底处边要刷胶，盖线1mm刷。
7、
合底：一手拿鞋子，一手拿大底，先贴鞋头，中点对正对准鞋头胶线位留0.5mm贴（注：大底不能前凸），并用大指按实，再贴后跟，中心点对正，然后贴内，外腰，最后贴底工具把大底边与鞋面粘实，（注：大底要贴平整）。
8、
压底：调整压机压力，压力为35公斤以上，时间为7-8秒，并根据鞋款使用二次压力，按左右脚位置放置，不能碰伤，压伤鞋。
9、
烘箱温度和烘干时间：
第一道烘箱的温度一般为：60℃-70℃，烘干时间3-5分；（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
第二道烘箱的温度一般为：55℃-60℃，烘干时间5-7分（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
。
第三道烘箱的温度一般为：60℃-70℃,烘干时间7-10分钟（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）。
注双层流水线：1）烘帮面的温度75℃±5℃；（如遇材质不同可上下调整5℃—10℃
）
2）烘鞋底的温度（TPR、PU、橡胶大底）75℃±5℃（单层流水线也适用）；
3）烘MD底，组合底温度为65℃-70℃，注意二次发泡的MD为50℃-55℃（单层流水线也适用）。
10、补胶：用注胶器沿鞋面与大底粘缝处补胶一圈，胶水均匀到位，胶水不能污染到鞋面和大底边墙上。
11、压边：认真仔细压边，并把胶性差的送到前面重新补胶。
12、解鞋带：把从冷冻箱里出来的鞋子上的鞋带解掉，注意抽鞋带时不要把鞋眼拉伤。
13、脱楦：将鞋倒翻，把脱楦孔对准脱楦钩，一手握后套钩，一手握前头部位，适当用力，脱掉鞋楦。
编制
审核
批准
篇2：鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文关键词：指导书，成型，管理制度，操作，有限公司
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文简介：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-02版次A-0成型前段操作指导书发行编号生效日期2004年6月1日1、拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底
鞋服有限公司管理制度-2成型前段操作指导书 本文内容：
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福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件
文件编号
GH-WI-02-02
版
次
A-0
成型前段操作指导书
发行编号
生效日期
2004年6月1日
1、
拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底鞋楦，中衬等，以及号码的配置。
2、
穿鞋带：因鞋款不同，根据现场主管指导作业但要求鞋口保持平行。
3、
擦天那水：把港宝的夹层撕开，刷子沾上天那水，并于器皿口轻拖一下从左至右，力度适中，来回刷以刚好打湿为准。
4、
车网脚：内里拉平，底面线松紧适中，边距2-3mm，接针要重到位，及针不要括伤鞋面。
5、
擦白胶：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦胶工具，沾适量的白乳胶，沿鞋内侧网脚处四周刷，刷高8-10mm。
6、
帖中衬，尺码与楦底四周完全吻合，并使中底平须粘于楦底，然后按流水线上帮面左右脚分开，
7、
擦中底胶：沿贴好中底的鞋楦底部刷一圈白乳胶，前头、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按帮面左右脚放于流水线上。
8、
攀前帮：调整与鞋楦的吻高度，及内撑台的快慢（注要根据材质的不同去调节）然后按左右脚把鞋楦套上鞋面（注意舌要放正，特殊时要垫纸卡），进行前帮操作第一夹入5mm，前、后，鞋口是否之点成直线，扫刀不能扫到中底，配好鞋头高度网脚15mm，压力不少于25-30公斤，时间不得低于4秒。
9、
拉中帮：一手抓鞋身（注意先查看鞋子是否正），底部朝上，一手用网钳从内侧脚掌处开始拉，再拉外侧，网钳力度不要太猛，避免位伤，最后查看内、外腰是否贴楦，鞋口是否变形，再放入流水线。
10、打后帮：调节好高度杆及微动开关，按号调节，对准后跟加以压着平顺每号段高度一致，不能发角或不平顺。套楦鞋必须检查鞋头是否正好再打后帮。
11、定点：根据鞋款的不同及现场主管的指导作业
，以及客户的要求来制定。
12、画线：把网好的鞋子配上大底，放入画线机上，调节好高难度杆，压力需在2.5-3kg，前、后中点对玤，线条要明显，画出鞋底的相应弧度。
13、检验：把不良品剔除，如破损跳针、浮线、变形，材料色差，漏车高度不到等，然后左右脚配双好放入流水线上。
14、热定型：温度控制在80-90℃，热定型时间：10-15分钟。
编制
审核
批准
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篇3：鞋服有限公司成品检验作业指导书（制度范本）
鞋服有限公司成品检验作业指导书（制度范本、doc格式） 本文关键词：指导书，作业，范本，成品，检验
鞋服有限公司成品检验作业指导书（制度范本、doc格式） 本文简介：福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件文件编号GH-WI-02-24版次A-0成品抽样作业指导书发行编号生效日期2004年6月1日后方歪斜不可1mm尺量2-3mm3mm以上整体长短不可2mm尺量2-3.5mm4mm以上高频同确认样或另要求品管判别目视效果较差不合要求热切同确认样或另要求品管判别目视、测试易
鞋服有限公司成品检验作业指导书（制度范本、doc格式） 本文内容：
福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件
文件编号
GH-WI-02-24
版
次
A-0
成品抽样作业指导书
发行编号
生效日期
2004年6月1日
后方歪斜
不可
1mm
尺量
2-3mm
3mm以上
整体长短
不可
2mm
尺量
2-3.5mm
4mm以上
高频
同确认样或另要求
品管判别
目视
效果较差
不合要求
热切
同确认样或另要求
品管判别
目视、测试
易剥脱
断裂、裂开
电锈
紧密、匀称
品管判别
目测
太稀、断线
皮料断裂、无底线、残缺
分化
同确认样或另要求
品管判别
目测
颜色不均匀较明显
严重色差
滴塑
同确认样或另要求
品管判别
目测
龟裂、串色
破损
湿印
模式另行要求
品管判别
目测
不清晰、掉色
严重掉色、漏印
商标字体
完全同“CBA”标志样
品管判别
目测
偏差较多
方向错、严重变到
内里
平顺、贴死
品管判别
手感、目试
严重不平顺
打脚
针孔
不许
品管判别
目测
展示面2个针孔
展示面5个针孔以上
备注：1、不够成B品的不良品，由QC员自行放行
2、每款订单数量在1200双以内，必须全检。
3、每款订单数量在1200双--2400双抽检50%，2400双以上抽检30%。
4、抽检时B品超过3%或有一只次品，必须翻箱全检。
5、如B品须让步放行时，必须有总监、采购部经理和销售部经理签名，方可放行。
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