用于减摩耐磨自润滑材料的改性聚甲醛材料-发明项目申报材料 本文关键词：材料，改性，耐磨，申报材料，发明
用于减摩耐磨自润滑材料的改性聚甲醛材料-发明项目申报材料 本文简介：二、项目简介（项目所属科学技术领域、主要技术发明内容、特点及应用推广情况：(限1200字)项目所属科学技术领域：项目开发的是用于减摩耐磨、自润滑材料的改性聚甲醛材料。主要技术发明内容、特点：聚甲醛（POM）是一种综合性能优异的材料，具有刚性大，无噪音、耐疲劳、耐摩擦、极限PV值高、成型工艺方便和原料
用于减摩耐磨自润滑材料的改性聚甲醛材料-发明项目申报材料 本文内容：
二、项目简介（项目所属科学技术领域、主要技术发明内容、特点及应用推广情况：(限1200字)
项目所属科学技术领域：
项目开发的是用于减摩耐磨、自润滑材料的改性聚甲醛材料。
主要技术发明内容、特点：
聚甲醛（POM）是一种综合性能优异的材料，具有刚性大，无噪音、耐疲劳、耐摩擦、极限PV值高、成型工艺方便和原料价廉易得等优点，在机械、电子电器等领域广泛用于制造各种具有自润滑、减摩耐磨性能的零部件。但是随着机械自动化设备的高性能化，其装置也越来越复杂，只能适用于低速低负荷的普通聚甲醛已难以满足精密机械，电子电器等动力传导零部件高速、高压、高温、轻量化的要求。这是由于纯聚甲醛的摩擦系数偏大，在高速、高负荷条件下作为摩擦件使用时，由于得不到充分的润滑，摩擦热不能及时的导出引起止制品变形，磨损加速等问题，因此有必要进一步改善聚集安全的摩擦磨损性能，开发出摩擦磨损特性好，力学性能优异的聚甲醛自润滑复合材料。
本项目创新的提出了以聚四氟乙烯（PTFE）、二硫化钼（MoS2）作为润滑剂，以金属粉（Cu、Zn）、无机纳米材料（纳米氧化铝Al2O3、纳米氧化硅SiO2）、碳纤维作为增强助剂，建立了一个改性聚甲醛复合体系。该体系针对材料不同的应用工况，利用润滑剂、增强助剂和聚甲醛相互之间的协同效应，通过研究最佳的配方体系及生产工艺，制备出适应不同工况的改性聚甲醛系列产品，客户使用效果良好。核心技术已经申请了3项国家发明专利，并已实现才材料的中试生产，投入并建成成套的改性聚甲醛材料生产工艺，建立生产线三条配备综合性能评测实验室一个。
应用推广情况：
由于改性聚甲醛系列产品优异的综合性能，广泛的应用于三层复合材料，并被业内普遍认同，推动改性聚甲醛产品在滑动轴承行业的销售，嘉善地区几乎集中了全国大部分三层复合制品厂家，产品的市场占有率迅速增加，初步估算占据了60%以上的市场份额，现每年为下游厂家提供产品80吨，已成为部门的重要经济支柱。
三、项目详细内容
1）主要技术发明内容（采用的技术原理；关键技术发明点；必要的图表数据，（限10
页）
Ⅰ、采用的技术原理：
本发明以共聚聚甲醛作为复合基体材料，利用PTFE、MoS2的突出的自润滑性能和金属粉、无机纳米粒子及碳纤维的良好的增强性能，通过共混技术提高复合材料的各项应用性能，以制备出综合性恩给你优异的改性聚甲醛复合材料。该过程通过改良设计挤出共混工艺，在聚甲醛树脂中添加各种增韧增强添加助剂制的复合产品，采用扫描电子显微镜（SEM）、红外分析（IR）、示差扫描量热（DSC）等表征手段，表征改性聚甲醛的形貌特征、化学结构、结晶性能、热性能等，同时利用拉力试验机、冲击试验机、摩擦磨损试验机等测量手段，测试分析了复合材料的力学性能和摩擦磨损性能。在此理论研究基础上，开发出应用于不同工况的各种配方形式的改性聚甲醛耐磨自润滑产品。
Ⅱ、关键技术发明：
1.
高润滑改性聚甲醛材料
为了开发能够在无油润滑条件下使用的改性聚甲醛，改善复合材料的摩擦磨损性能，项目组在研究了聚四氟乙烯改性的聚甲醛产品，因为PTFE与POM的熔融温度相差很大，PTFE和POM熔融共混实质上是PTFE的固体颗粒在POM中分散的过程。所以加入PTFE，共混合金的力学性能都有所的下降，图1是不同PTFE添加量对PTFE/POM复合材料的拉伸强度的影响，由图可见，PTFE加入后，PTFE/POM复合材料的拉伸强度下降，在PTFE/POM共混体系中，当PTFE添加10％时，性能较优。
图
1
不同PTFE添加量对PTFE/POM复合材料的拉伸强度的影响
项目开发了8％PTFE添加的PTFE/POM复合材料，其中PTFE分别采用不处理及辐照处理，其力学性能及摩擦磨损性能见表
所示。表中数据可见，相对于纯POM，PTFE/POM复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度均有所下降，尤其是断裂伸长率与冲击强度。而对比不同的PTFE对POM的影响，经过表面处理的改性聚甲醛性能较优。对于摩擦磨损性能，则添加PTFE后，复合材料的性能优于纯聚甲醛。高润滑聚甲醛主要应用于中低载、边界润滑或缺油的场合，如纺织机械、印刷机械、烟草机械等。其性能见表1。
表1
8％PTFE改性聚甲醛的性能
项目
测试方法
纯聚甲醛
PTFE改性聚甲醛
密度
GB/T1033
1.41
1.445
拉伸强度
GB/T1040
56.85
49
断裂伸长率
GB/T1040
32.6
12.1
弯曲强度MPa
GB/T1042
75.7
67.4
冲击强度
KJ/m2
GB/T1043
不断
38.3
球压痕硬度MPa
GB/T3398
103.5
118
摩擦系数（滴油）
GB/T3960
0.042
0.031
磨痕宽度mm
2.24
2.86
摩擦系数（干）
0.24
0.21
磨痕宽度（干）mm
3.82
3.54
2.
通用型改性聚甲醛材料
传统改性聚甲醛产品主要由聚甲醛、铅粉、润滑剂、颜料等成分组成，铅粉是一种价廉的软金属材料，具有软金属的一切属性，同时具有与高粘度流体相似的润滑行为，易在对偶材料表面形成转移膜，是一种良好的固体润滑材料，添加到塑料中，还可以改善塑料热膨胀系数，提高材料导热性能，避免摩擦热的积累。但是，铅是一种有毒重金属，对人体会产生危害，特别是欧盟制定的《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（简称RoHs指令），规定了对铅等重金属的限制。国外相关产业的生产厂家已经不使用铅作为润滑材料，其开发的无铅产品也基本达到含铅产品的性能。我国作为自润滑轴承的主要出口国家之一，RoHs指令成为了针对我国产品的一个新的“绿色壁垒”。
综合成本等因素考虑，项目选用锌粉、铜粉作为铅粉的替代物，锌的硬度高于铅及聚甲醛，锌填充于聚甲醛的摩擦磨损机理与铅填充聚甲醛的机理不同，锌粉分散在聚甲醛基体中，主要贡献在于起到物理交联点的作用，承载时分散应力，提高复合材料的承载能力；同时，锌的表面硬度低于钢材，不易造成磨粒磨损。项目开发了锌粉与固体润滑剂复合改性的聚甲醛，用于中载、中速、边界润滑的场合，其可以替代原有含铅聚甲醛的应用工况。
基于开发三层复合材料的改性聚甲醛材料，该材料包括以下组分和重量百分含量：聚甲醛64～93％，金属粉5～30％，润滑剂2～6％；金属粉为片状的铜粉、铜合金粉或锌粉单一粉体或混合物，润滑剂包括聚四氟乙烯、二硫化钼或石墨单一粉体或混合物，该复合材料可以用塑料加工常规的双螺杆挤出机中挤出造粒制得。该项目研究已经申报获得国家技术发明专利一份，专利名为一种用于三层复合材料的改性聚甲醛材料，其专利号为ZL201010276674.6。专利产品的主要性能见表2
：
表2
通用型改性聚甲醛的性能
项目
测试方法
性能
重金属含量
原子吸收法
镉：0
铅：0.0326％
汞：0
六价铬：0
热变形温度
℃
GB/T
1634
94
弯曲强度MPa
GB/T
9341
79.4
缺口冲击强度
KJ/m2
GB/T
1043
6.6
球压痕硬度MPa
GB/T
3398
132
摩擦系数（滴油）
GB/T
3960
0.04
磨痕宽度（滴油）mm
GB/T
3960
2.37
该改性聚甲醛产品涉及一种用于三层复合材料的改性聚甲醛材料，三层复合自润滑材料是以低碳钢为基体，青铜为中间层，改性塑料为表面层（轴衬层）的一种新型滑动轴承复合材料，适宜制造轴承、轴套、衬套、垫片、导轨机械和滑板等机械零件。与现有技术相比，本发明制成的三层复合材料轴承具有良好的导热性、承载能力与耐磨性等优点。
3．
纳米改性聚甲醛材料
将无机纳米粒子填充到POM中，由于纳米粒子比表面积大，表面能高，与高分子链产生了更多的物理、化学交联点，增强了高分子链间的作用力，从而提高了材料的熔点，即提高了材料的结晶性。纳米三氧化二铝是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，因其粒径很小，比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。因此项目选用纳米氧化铝粒子作为改性填料，研究开发改性聚甲醛新型材料，该项目研究以申报国家发明专利一份，专利名为纳米改性聚甲醛的原位聚合方法，其专利号为ZL200610023989.3。
纳米改性聚甲醛的原位聚合工艺路线：
纳米改性聚甲醛的原位聚合方法特征是用三聚甲醛为聚合单体，在熔融或溶解的状态下，与纳米氧化铝、纳米氧化硅等纳米材料相混合，以高氯酸、高氯酸盐、高氯酸乙酰、四氯化锡等为引发剂，聚合得到纳米改性聚甲醛，聚合得到的纳米复合材料体系中，纳米材料均匀分布，不发生团聚。
取190g三聚甲醛，加热至90℃熔融，放入真空干燥箱中抽真空，并且过夜。
将真空干燥后的135g三聚甲醛加热熔融，在三颈烧瓶中加入1.35g（与三聚甲醛的相对含量为1wt%）的纳米Al2O3和6g（与三聚甲醛的相对含量为4.5mol%）的1，3-二氧戊环，加热搅拌，将温度控制在70℃。
温度稳定后，用针管加入0.1ml（与三聚甲醛的相对含量为5×10-4mol％）的氟化硼乙醚络合物，即时出现少量浑浊，继续不断搅拌。
40分钟后，反应完全结束，产物呈白色块状和粉末状。将反应产物倒入甲醇溶液中，其中含有与甲醇相对含量为0.5wt%的三乙胺，以使催化剂失效。之后，用甲醇反复洗涤粉末状的反应产物，最后用真空干燥箱烘干。
采用的制备工艺流程：
偶联剂
纳米材料
处理后的纳米材料
共聚聚甲醛
二氧戊环共聚
双螺杆挤出机
三聚甲醛
聚甲醛母料
·
聚甲醛母料
注塑
单螺杆挤出机
成品
改性聚甲醛
其他材料
表3
填加不同含量的纳米Al2O3的复合材料的力学性能
纯POM
POM+3%Al2O3
POM+6%Al2O3
POM+9%Al2O3
POM+12%Al2O3
拉伸强度/MPa
56.40
50.77
51.13
49.14
49.08
拉伸弹性模量/GPa
1.595
2.362
2.463
2.602
2.629
断裂伸长率/％
30.588
10.182
11.33
12.17
10.857
压缩强度/MPa
92.57
92.63
90.15
89.89
90.96
弯曲强度/Mpa
73.70
73.91
72.81
72.59
75.43
冲击强度有缺口/
KJ/mm2
10.24
6.18
4.46
4.26
4.12
冲击强度无缺口/
KJ/mm2
/
34
24
17
20
填充不同含量的纳米Al2O3的复合材料的力学性能试验结果见表3，可见纳米粒子的加入使复合材料的拉伸、压缩和冲击强度都有所降低。由图2可知
，可以看出填充量为12％的纳米Al2O3的复合材料的冲击断口表面有许多微米级的颗粒状的粒子，这些显然是团聚的纳米Al2O3粒子。
图2
填充12％纳米Al2O3的复合材料的冲击断口SEM形貌
由表4可以看出，随着纳米Al2O3含量的增大，拉伸弹性模量随之增大，断裂伸长率减少，弯曲强度、压缩强度变化不大。
表4
不同含量纳米Al2O3的复合材料的干摩擦性能
纯POM
POM+3%Al2O3
POM+6%Al2O3
POM+9%Al2O3
POM+12%Al2O3
摩擦系数
0.25
0.51
0.42
0.50
0.52
磨损量
1.819
40.256
60.892
42.986
64.817
在干摩擦试验中，纳米Al2O3的加入使材料的摩擦系数和磨损量大大的增加，这表明磨掉的纳米粒子在摩擦表面间团聚，失去了纳米粒子独特的减摩耐磨效应，而加速了磨粒磨损，因此摩擦系数和磨损量均增加了。
图3
纳米三氧化二铝的含量对复合材料的油摩擦性能的影响
对于加入不同含量的纳米Al2O3的复合材料的油摩擦试验的摩擦系数、磨损量见图3。可以看出纳米Al2O3的加入使材料的摩擦系数和磨损量均明显的下降，且随着纳米粒子含量的增加呈现先降低后升高的趋势，当纳米Al2O3的含量为9%时，摩擦系数和磨损量同时达到最低。说明纳米粒子的加入能显著增强材料的油摩擦性能，并且有一最佳填充量9%。
在复合填料改性聚甲醛体系当中，纳米填料的加入使复合材料的拉伸、压缩和冲击强度都有所降低，材料韧性下降。复合材料的拉伸弹性模量和弯曲强度均较纯POM的要高，说明材料刚性有所提高。
表5
填料对POM力学性能的影响
纯POM
POM+PTFE+MoS2+3%
Al2O3
拉伸强度/MPa
56.40
52.08
拉伸弹性模量/GPa
1.595
2.437
断裂伸长率/％
30.588
13.61
压缩强度/MPa
92.57
88.74
弯曲强度/Mpa
73.70
73.86
冲击强度有缺口/
KJ/mm2
10.24
5.39
冲击强度无缺口/
KJ/mm2
/
24
表6
纳米粒子对复合材料力学性能的影响
POM+PTFE+铅粉
POM+PTFE+
3%
Al2O3
球压痕硬度/MPa
123
119
弯曲强度/Mpa
77.6
76
无缺口冲击强度/
KJ/mm2
36.4
23.3
表7
填料对POM摩擦学性能的影响
干摩擦
油摩擦
摩擦系数
磨损量/mm3
摩擦系数
磨损量/mm3
M60
0.25
1.819
0.040
0.434
M60+PTFE＋MoS2+3％Al2O3
0.24
1.272
0.019
0.131
在无油润滑条件下，聚甲醛三层复合轴承材料的摩擦磨损性能并不理想，这已经在上述试验结果中得到证实，所以如果密封方便，可采用油润滑。否则，通常要在塑料表面轧出贮油孔，装配时涂上润滑脂以提高润滑性能。塑料层与润滑油之间具有较高的吸附能力，因此，聚甲醛与钢铁之间容易形成油膜，使塑料与金属在相对滑动时有一层比较牢固的油膜存在，而减少了摩擦副表面的磨损。经过这样处理的聚甲醛材料就成为一种不需要加油保养，或至少可以大大延长加油间隙时间的理想的边界润滑轴承材料。
表5为改性后的复合材料与纯POM的比较，可以看出无论在干摩擦还是在油摩擦试验中，聚四氟乙烯、二硫化钼、纳米Al2O3等填料的加入使复合材料的摩擦性能提高了，且在油摩擦试验中尤其明显。PTFE是摩擦系数最小的一种聚合物，具有高度的自润滑作用，因而使得共混体系的摩擦系数、磨损量减小，提高了改性POM的摩擦磨损性能，MoS2也能使POM耐磨擦磨损性能提高，但改性效果不如PTFE改性明显，这也是由于MoS2与POM基体的相容性差，但由于MoS2对金属附着力特别强和高真空下的有效润滑性，用MoS2改性POM作自润滑材料在特定条件下有意义。
图4为填充PTFE、MoS2及3％纳米Al2O3的复合材料的干摩擦试验的磨痕形貌图。与图3.16(a)中纯POM的干摩擦的磨痕表面相比，犁沟少且浅，表面出现轻微的微观起伏，而且无粘着磨损的痕迹。图
为填充PTFE、MoS2及3％纳米Al2O3的复合材料的油摩擦试验的磨痕形貌图。与图3.20(a)中纯POM的磨痕表面相比，表面光滑且无犁沟，但有磨屑脱落的现象，原因是由于填料过多，导致其与基体的粘结力下降。由于所加填料很多，这种摩擦磨损性能大幅度的升高是所有填料共同作用的结果。
(a)
干摩擦(b)
油摩擦
图4
填充PTFE、MoS2及3％纳米Al2O3摩擦试样的磨痕形貌图
4.
含碳纤维改性聚甲醛的开发
碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，具有极好的力学性能，通过添加碳纤维共混得到的改性树脂在力学性能方面也有很好的增强效应，同时碳纤维石墨化的结构特点也赋予了碳纤维良好的润滑特性。因此本项目通过共混工艺制备含碳纤维的改性聚甲醛产品。
开发了含纤维的改性聚甲醛产品，用于中载、中速、油脂润滑的场合，如轧钢机、液压油缸、柱塞泵、汽车操纵杆部位等，比氟铅改性聚甲醛的耐磨性及使用寿命有较大提高。
图5为短切碳纤维共混改性聚甲醛的扫描电镜照片，由图可知，碳纤维已经均匀的分散在聚甲醛集体当中，很好的起到了增强的作用。
其主要性能指标见表9。
表9
含碳纤维改性聚甲醛的性能
项目
测试方法
性
能
拉伸强度
GB/T1040
47.2
断裂伸长率
GB/T1040
4%
缺口冲击强度KJ/m2
GB/T1043
6.9
冲击强度
KJ/m2
GB/T1043
25.3
球压痕硬度MPa
GB/T3398
136
摩擦系数（滴油）
GB/T3960
0.036
磨痕宽度mm
1.68
5.
增韧聚甲醛材料
由于有部分轴套产品需要翻边，向外折弯90度。普通聚甲醛或改性聚甲醛在翻边处容易开裂，造成大量废品，我们通过热塑性聚氨酯弹性体（TPU）改性聚甲醛来增加聚甲醛的韧性。
热塑性聚氨酯（TPU）对聚甲醛（POM）的增韧效果依赖于TPU的力学性能及其POM
的相容性好坏、熔点及粘度是否匹配等因素。但TPU种类繁多，性能差异显著，增韧效果各不相同。TPU可分为聚酯型和聚醚型两大类，根据参与共聚的聚酯和聚醚的不同，又可分为不同种类。期中，聚酯型TPU的力学性能优于聚醚型，而聚酯型TPU中，以聚己内酯共聚酯型TPU的综合性能最佳。考察了多种TPU以10%含量与POM共婚后的缺口冲击强度，选出了增韧效果好的3种TPU，并详细比较了这3种TPU对聚甲醛冲击性能的影响，如图6。
图6
共混物拉伸强度、断裂伸长率随TPU含量变化曲线图
图6中，TPU-1为聚己内酯型，TPU-2为聚己内二酸丁二醇酯型，TPU-3为聚四氢呋喃醚型。可以看出，聚酯型TPU的增韧效果优于聚醚型，以聚己内酯型TPU-1的增韧效果最好，可有效提高聚甲醛的缺口冲击强度。
研究表明，在熔融共混过程中，聚合物共混物组分的粘度比是影响分散相熔滴在加工中的形变，进而影响其最终形态的主要因素。共混组分粘度匹配时，分散相可取得较好的分散效果。研究表明：TPU-1的粘度对温度的敏感性比POM大，在190℃左右，TPU-1与POM的粘度在较宽的剪切速率范围内相匹配，粘度比为1，在此温度对POM与TPU共混，增韧效果最佳。
图7
共混物弯曲强度、弯曲模量随TPU含量变化曲线
图7为POM/TPU共混物拉伸强度、断裂伸长率随TPU含量变化曲线，由图可知，其断裂伸长率随着TPU质量份数的增加而增加，拉伸强度随着质量份数的增加而减少，其原因由于TPU的加入使体系的结晶度减少，强度降低，加之TPU具有橡胶特性，所以拉伸伸长率随质量份数的增加而增大。
图8
共混物弯曲强度、弯曲模量随TPU含量变化曲线
图8为POM/TPU共混物弯曲强度、弯曲模量随TPU含量变化曲线。由图可知，随着TPU质量份数的增加，其弯曲强度和弯曲模量都相应的降低，原因在于弯曲变形本质上还是拉伸与压缩变形，当材料弯曲变形后，凸起一侧的材料收到拉伸作用，凹下一侧的材料收到压缩作用。由于加入TPU使共混物的弯曲强度下降，所以也会引起弯曲强度和弯曲模量随TPU质量份数的增加而下降，即刚度下降。
图9
共混物的缺口冲击强度、邵氏硬度随TPU含量变化曲线
图9为共混物的缺口冲击强度、邵氏硬度随TPU含量变化的曲线，由图可知，随着TPU含量的增加，缺口冲击强度增加，而邵氏硬度下降。其原因是根据Flexmanea的双连续互穿网络机理，POM/TPU沿流动方向形成带状连续相，在试样受冲击时，正是这一部分的互穿网络吸收了冲击能，同时也阻止了裂纹的进一步扩展，起到增韧作用。
结合所有实验结果，分析表明，TPU的加入提高了POM共混体系的韧性，表现为冲击强度、断裂伸长率增加，但拉伸强度、弯曲强度和硬度下降。
2、第三方评价及当前国内外同类研究、同类技术的综合比较：（限2
页）
3、推广应用情况：（限1
页）
本项目使用碳纤维、玻璃纤维、无机纳米材料（如纳米氧化铝、纳米氧化硅等）与聚四氟乙烯、二硫化钼、石墨等其他润滑剂复合的改性剂体系，综合考虑材料耐磨性、成型加工性能等，研究最佳的配方体系及中试生产工艺，使材料的综合性能达到含铅产品的性能，并形成成套的材料生产技术。针对不同的应用工况，开发了不含铅的改性聚甲醛系列产品，并实现材料的中试生产，制备的产品应用于三层复合自润滑材料等边界润滑领域，客户使用效果良好。
项目制备的材料在浙江中达轴承有限公司、嘉善双腾轴承有限公司、滁州市琅琊山粉末冶金有限公司、滁州市明星无油润滑轴承有限公司、江阴文林机械织造厂、北京市朝阳建华无油润滑轴承厂，常熟纺织机械厂有限公司，福建龙溪轴承（集团）公司，嘉善县双飞无油润滑材料厂，青岛碧海复合轴承有限公司等二十几家企业进行了推广应用，使用结果表明无铅聚甲醛的综合性能达到含铅产品的性能，由于开发了针对不同工况的系列产品，现有产品比以前含铅产品的适用性更强，在轧钢机轴套等应用领域，产品寿命大大延长。无铅聚甲醛制备的三层复合自润滑材料由浙江中达轴承有限公司中心实验室进行了性能测试，摩擦性能优良（详见附件测试报告），截止自2008年10月，嘉兴中达自润轴承工业有限公司、嘉善双腾轴承有限公司、江阴文林机械织造厂等22家企业已经累计购买无铅聚甲醛粒子84吨。
图
无铅聚甲醛耐磨材料粒子
图
无铅聚甲醛用于三层复合材料的产品照片
4、经济效益：
5、社会效益：
四、本项目曾获科技奖励情况
五、知识产权情况
六、发表论文、著作情况
七、本项目获计划资助情况
篇2：二学历材料说明
二学历材料说明 本文关键词：学历，材料
二学历材料说明 本文简介：一、什么是二学历高等教育自学考试第二学历高等教育自学考试是吉林省自学考试委员会在全省高校中，对在校本科生开设的第二专业学历教育，以自学考试形式进行专业课程考核、学生学完所学专业教学计划规规定的全部课程内容、成绩合格，毕业由国家高等教育自学考试和主考院校联合颁发毕业证书。通过学位外语考试由主考院校颁发
二学历材料说明 本文内容：
一、什么是二学历高等教育自学考试
第二学历高等教育自学考试是吉林省自学考试委员会在全省高校中，对在校本科生开设的第二专业学历教育，以自学考试形式进行专业课程考核、学生学完所学专业教学计划规规定的全部课程内容、成绩合格，毕业由国家高等教育自学考试和主考院校联合颁发毕业证书。通过学位外语考试由主考院校颁发学位证书。
二、对在校生开设第二学历高等教育自学考试的意义
第二学历高等教育自学考试，是适应社会主义现代化建设和市场经济发展对人才的需要，为在校本科生提供一个正规化、系统化学习掌握跨专业的学科知识的有效途径，满足他们在校期间获得第二专业学历和第二学位的的迫切要求，为国家经济建设培养基础扎实，知识面宽的应用型、复合型的高级经济管理人才，为在校大学生将来就业打下一个良好的基础，使他们能在毕业时多一些选择职业的机会，多一个就业渠道，为他们将来走向社会后提供更广阔的发展空间，给他们的人生创造一个优越的生活条件和工作环境。我们开设第二学历高等教育自学考试，将对他们的人生和事业产生重大、深远的影响。
三、开设的专业及所授的学位
a)
工商企业管理专业（管理学学士学位）
b)
商务英语专业
（文学学士学位）
二学历考生学习流程
1、选择报考专业、报名登记、交学费(1800元+300元书费)。报名费一科30元。一次最多报4科。
2、参加每年两次的考前辅导每年3月份，9月份。
3、参加每年两次的考前报名和现场确认（2月25日--3月10日、8月25日----
9月10日）
考试时间为每年的4月中下旬、10月末（一次只能考4科）
考试地点：吉林农业科技学院
4、考试全部通过或仅剩1科可参加一年两次的论文答辩
报名时间：12月20日---30日、6月20日---6月30日
答辩时间：3下旬、9月下旬
5、考生须参加一年一次的学位外语考试（申请学位证所必须）。
报名时间：1月~3月初(时间不定请随时关注网站)先网上报名后现场报名。
报名要求：
考生本人并需带身份证原件及复印件。
考试时间：8月末
学位外语考试成绩肆年有效（不包括当年）预计肆年内能够取得毕业证书都可报考。
6、
办理一年两次的毕业免试（3月初、9月初）手续。已通过所有考试（包括论文答辩）的考生
需到继续教育学院报名，方可办理免试手续。
办理完免考的同学只需在每学期的开学初领取毕业证书。
7、
一年两次的学士学位申请
请考生携带二学历毕业证书复印件、毕业生登记表的复印件、身份证复印件、学位外语合格、
及二寸蓝底照片，证到继续教育学院办理。
8报名咨询电话：63509983
高老师。
9、报名地址：神内图书馆对面农业科技技术培训中心二楼继续继续教育学院
工商企业管理专业（工业管理方向）独立本科
专业代码（020202）
主考院校：吉林农业科技学院
学费1800+300书费
序号
课程代码
课程名称
学分
备注
1
3708
中国近现代史纲要
2
公共课程可以免考
2
3709
马克思主义基本原理
4
3
0015
英语（二）
14
三选一
外语三级A或B。四级成绩单425分可以免考
0016
日语（二）
14
0017
俄语（二）
14
4
0051
管理系统中计算机应用
3
公共课程可以免考
0052
管理系统中计算机应用（实践）
1
公共课程可以免考
5
5173
企业信息管理
5
6
5159
WTO基础知识
6
7
5172
企业生产管理
5
8
2626
现代企业管理（二）
6
9
5168
宏微观经济学
6
10
5083
投资经济学
5
11
5169
中小企业质量管理
4
12
5170
中小企业人力资源组织与管理
6
13
5171
中小企业战略管理
6
6999
毕业论文
不计学分
总学分
73
药学与药品营销专业
独立本科段
专业代码（100904）
主考院校：吉林大学
（学费是2200.00元+300.00元书费）
序号
课程代码
课程名称
学分
备注
1
3708
中国近现代史纲要
2
公共课程可以免考
2
3709
马克思主义基本原理
4
3
0015
英语（二）
14
三选一
外语三级A或B。四级成绩单425分可以免考
0016
日语（二）
14
0017
俄语（二）
14
4
00894
计算机与网络技术基础
3
公共课程可以免考
00895
计算机与网络技术基础（实践）
3
5
07957
药物化学（一）
5
07958
药物化学（一）（实践）
2
6
03360
网络营销学
6
7
07960
现代药学信息技术
6
8
03031
药物分析
5
9
03032
药物分析（实践）
2
10
07962
药物经济学与新药研究开发
7
11
07793
医药市场营销学
5
12
02903
药理学（一）
3
13
02904
药理学（一）（实践）
1
03748
现代生物制药技术
4
06999
毕业论文
篇3：20XX美国华盛顿大学申请材料
2017美国华盛顿大学申请材料 本文关键词：华盛顿，美国，申请材料，大学
2017美国华盛顿大学申请材料 本文简介：WWW.SLL.CN立思辰留学360介绍，华盛顿大学UniversityofWashington(Seattle),简称UW,位于美国华盛顿州西部沿海名城西雅图，是一所公立大学，创建于1861年，是世界一流大学，美国大学综合排名第52位，世界大学综合排名第16位，泰晤士报高等教育世界大学排名24位，
2017美国华盛顿大学申请材料 本文内容：
WWW.SLL.CN
立思辰留学360介绍，华盛顿大学University
of
Washington
(Seattle),简称UW,位于美国华盛顿州西部沿海名城西雅图，是一所公立大学，创建于1861年，是世界一流大学，美国大学综合排名第52位，世界大学综合排名第16位，泰晤士报高等教育世界大学排名24位，2013-2014QS世界大学排名59位。UW由于位于华盛顿州而被称为华盛顿大学。华盛顿大学于1950年加入美国大学协会（AAU），昵称为‘哈士奇’。西雅图华盛顿大学是美国西海岸甚至整个西北地区最好的大学，也是一所享有国际声誉的顶级大学，同斯坦福大学、加州大学伯克利分校等共属太平洋十二校联盟。它和加州大学伯克利分校以及密歇根大学一起成为了最盛产诺贝尔奖的公立大学。
申请材料
互联网留学360介绍，华盛顿大学通过学校官网，在线或纸质申请，必需的申请材料包括：
（1）华盛顿大学国际学生申请表；
（2）托福/雅思；
（3）SAT或ACT；
（4）无需推荐信、2篇required
essay，2篇
optional，
1篇活动和成就；
（5）高中在读证明或高中毕业证；
（6）高中成绩单，需翻译，建议公证；
（7）资金证明（收到录取通知书并决定入学后再准备）
IELTS
6.5是最低要求，高中GPA在3.0以上。华盛顿大学西雅图校区综合排名在前五十，是非常好的学校。美国平均生活费一年在1万美金左右，学费可以上学校官网去查。