加热炉基础土方方案 本文关键词:加热炉,土方,基础,方案
加热炉基础土方方案 本文简介:加热炉基础土方方案目录1、编制依据…………………………………………………………………22、工程概况…………………………………………………………………23、施工准备…………………………………………………………………24、主要施工方法……………………………………………………………35、安全技术措施………
加热炉基础土方方案 本文内容:
加热炉基础土方方案
目录
1、
编制依据…………………………………………………………………2
2、
工程概况…………………………………………………………………2
3、
施工准备…………………………………………………………………2
4、
主要施工方法……………………………………………………………3
5、
安全技术措施……………………………………………………………4
6、
土方回填…………………………………………………………………6
土方工程施工方案
1.编制依据
主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见下表:
序号
名称
编号
备注
1
鄂钢4300
mm加热炉工程施工图
北京神雾设计
2
规范、规程
地基与基础工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准
建筑机械使用安全技术规程
建筑基坑支护技术规程
GB50202-2002
GB50300-2001
JGJ33-2001
JGJ120-99
2.工程慨况
本工程为加热炉区设备基础的土方开挖工程。基坑东西长约68m,南北长约97m,开挖深度-9.0m至-10.2m,土方开挖量大,基坑土方开挖依据现场情况,计划采用基坑放边坡处理,其放坡系数为1:1。
施工范围内,地面设计标高+0.000相对于绝对标高30.000,地下稳定水位标高为26.400~27.340,基坑底设计标高在底下水位以下,根据设计要求及现场情况,采用管井井点降水。
具体见下表:
序号
项目
内容
1
开挖面积
约6000M2
2
土质情况
见地质勘探报告
3
基础持力层高程
地下室基础底板面标高-9.0—-10.2m,
4
其他应注明的情况(基础形式、土方开挖大致情况)
设备基础、机械开挖
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
3.1.2地下水位已降至基底下500mm。
3.1.3现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3.1.4开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。其放坡系数1:1,预留工作面2m。
3.2人员及机械准备
主要施工人员机械及人员配备表如下:
名称
型号
机械数量(台)
人员配备(人)
备注
反铲挖掘机
WD100
6
12
自卸汽车
HLJ560
24
24
挖掘机破碎锤
PC120
2
2
潜水泵
QS-110
4
测量人员
4
其他配合工人
20
电工(排水)
6
管理人员
6
合计
74
4.主要施工方法
4.1土方开挖顺序(土方开挖施工工艺流程)
施工工艺:测量定位→机械进场→土方开挖→土方外运→人工修边角→基底平整
4.2施工机械的选择
为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用六台WD100型反铲挖掘机挖土,为提高机械台班使用率,选用24台自卸式汽车配合运土。
4.3土方开挖
4.3.1土方采用机械大开挖,人工配合清槽,并挖好基坑周边排水沟及集水井。
4.3.2考虑到土方开挖后,因场地地表水位置较高(见地质报告),预计基坑内积水较多,故必须在已开挖完成的基坑周边立即人工清场,沟宽深各400mm,用红砖砌筑沟壁,排水坡度为5‰,并每隔30m设置集水坑一个,集水坑a×b×h(1000×800×1000),利用潜水泵将水抽出基坑,排至基坑上口四周排水沟,在基坑上口排水沟未形成前,可将积水直接抽出排至基坑外侧原有水沟。
4.4排水措施
4.4.1基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰,基坑外排水与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。
4.4.2为防止基坑积水,基坑内沿四周设置砖砌排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。详见附图(排水沟,护坡平面图)。
4.5注意事项
4.5.1挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。
4.5.2基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。
5.安全技术措施
土方工程雨季、冬季、夜间施工安全技术措施
建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要预防措施有:
5.1
施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。
5.2
排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。
5.3
挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。
5.4
严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。
5.5
施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。
5.6
当施工时发现土壤有裂缝,落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。
5.7
雨季、冬季和夜间施工要求:
5.7.1
应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要时增加排水措施,保证水流畅通。
5.7.2
开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定。必要时可增设支撑,并加固边坡和支撑的检查。
5.7.3
雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。
5.7.4间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故。
5.8
保证项目:
5.8.1
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
5.8.2
允许偏差项目,见表。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项
目
允许偏差
(mm)
检
验
方
法
1
表面标高
+0
-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
6.土方回填
工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理
→
检验土质
→
分层铺土、耙平
→
夯打密实
→
检验密实度
→
修整找平验收
6.1
填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
6.2
检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
6.3
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
6.4
回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6.5
深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
6.6
基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
6.7
回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
6.8
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
6.9
修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。