在学习、工作生活中，报告有着举足轻重的地位，一般情况下，报告的内容浓度大、篇幅较长。虽然写报告并没有想像中这么难，以下是小编搜集整理的水电站实习报告，欢迎阅读，希望你们就能喜欢。
水电站实习报告1
一、实习的目的和性质
此次我们实习的地点为葛洲坝和山峡，实习的主要目的是通过现场实习了解水力发电厂的生产过程、主要设备，以及有关设备的构造、控制，为后续的专业课的学习，从感性认识和实际生产两方面奠定必要的基础。通过向电站技术人员学习，扩大知识面，因而认识电站基础设备及相关的配套设备和电站各主要系统运行的基本知识。其具体任务主要有：
1、政治思想方面
以制造厂、水电站技术人员为榜样，学习她们的优良品质、作风。具体要求：一切行动听指挥，知法守法，维护生产秩序，尊重师父，热爱劳动，刻苦学习，诚恳讨教；团结友爱，相互帮助，树立学院生的良好风尚。
2、业务方面
1、熟悉水电站的构成和生产过程；
2、葛洲坝、三峡的水利枢纽工程概况。
3、水轮机发电机组的整体结构和各主要部件的组成。
4、电器主接线、主要武器及布置情况。
5、实习的具体进程为：
首先,是进行安全规则教育.
其次,是了解电气主接线.
第三,实地视察水电站各组成部份，
第四，了解检修及运行.
二、实习内容
1、实习时间
9月9日-----9月12日
2、实习地点
益阳葛洲坝电站和山峡电站
3、实习安排
（1）安全知识教育
电站生产在安全上遵守的原则：安全第一、预防为主。因而在八月九日下午葛洲坝的杨工在大会室对我们全体人员进行了严肃而又开朗的`安全知识教育。
而实习安全有二个主要方面：
1）人身安全
a)步入生产现场必须戴安全帽；
b）步入生产现场必须与导电体保持足够的安全距离；对于不同电流等级的电气设备（带电体），在设备不停水的情况下，安全距离分别是：
额定电流等级（kV）5002201103510及以下(含发电机额定电流13.8kV)安全距（m）531.51.00.7
在事先不知设备的工作状态情况下,需将设备视为运用中的设备(全部带有电流、部分带有电流或一经操作即带有电流的设备）；对机械旋转部位、运动部位也必须保持足够的安全距离。
c）所有水工建筑物的围栏、护栏（包括临时设置的遮拦或栅栏）禁止任何实习人员攀越、攀爬、骑坐，走道严禁上下；
d）在起重机作业区域禁止任何人躺卧与行走；
e）所有凹坑的盖板禁止任何人踩踏与行走；
f）遇有现场公路窄小或湿滑、照明不充足等情况，应避免摔倒或擦伤；
g）在生产现场必须根据接待实习方带实习人员指引的路线行走，禁止任何实习人员私自行动、乱跑乱叫；
h)视察大坝坝面，实习人员必须走人行道;
i)禁止实习人员在汉江游泳。
要保证人身安全，就必须做到“三不伤害”
三不伤害：不伤害自己；（违背安全规程、规章、纪律、条例等行为就是自我伤害行为）；不伤害别人；不被别人所伤害。只有做到“三不伤害”，能够保证人身安全。
2）设备安全
要保证设备安全，对实习人员必须做到：
a)在生产现场，禁止任何人动任何设备；
b)生产现场禁止抽烟、携带火种；
c)任何人不得步入厂房或生产现场的“警戒区”；
d)遇有检修试验或设备操作等情况，实习人员必须绕路而行；
e)生产场所禁止拍照、录音与录影；
f)禁止实习人员将包、袋及拍照、录影设备、器材等带入厂房内；
g)严禁实习人员动用生产场所的电话机。
对实习人员衣着的要求：实习人员上衣不应有可能被运转的机器绞住的部份；最好穿工作服，外套和衣领必须扣好；严禁穿长外套和戴帽子；实习人员步入现场严禁穿凉鞋、短裤、背心，女实习人员严禁穿长裤、高跟鞋，辫子、长发必须盘在安全帽内。
（2）发电厂基本知识学习
五月三日下午电站杨师父介绍葛洲坝电站情况，让我们有一个大致了解，对电站有一个初步认识，并讲解了一些基本电站知识，让我们更好地理解所学知识，如单母线接线，双母线接线，二分之三接线等。
（3）实地视察
1）视察二江电站
2）视察500kV开关站
3）视察大江电站
4）视察山峡水坝
4、实习电厂介绍
（1）葛洲坝水利枢纽工程介绍
葛洲坝坐落湖南省衡阳市山峡出口南津关下游约3公里处，横越大江、葛洲坝、二江、西坝和三江，是我国万里黄河上建设的第一个水坝，是山峡水利枢纽工程竣工前我国最大的一座水电工程。其水利枢纽的设计水平和施工技术，都彰显了我国当时水电建设的最新成就，是我国水电建设史上的里程碑。葛洲坝水利枢纽工程于19XX年12月30日破土动工，1974年10月主体工程即将施工。整个工程分为两期，第一期工程于19XX年竣工，实现了大江截流、蓄水、通航和二江电厂第一台机组发电；第二期工程19XX年开始，19XX年末整个葛洲坝水利枢纽工程建成。
葛洲坝由水闸、电站厂房、泄水库、冲沙闸及挡水建筑物组成，两座河床式电厂厂房，分设在二江和大江。二江电厂设2台17万千瓦和5台12．5万千瓦的水轮发电机组，装机容量为96．5万千瓦，怠速为65.5n/min（3-7号机组）和54.6n/min（1-2号机组）。大江电厂设14台125万千瓦的水轮发电机组，总装机容量为175万千瓦。电厂总装机容量为271．5万千瓦。二江电厂的17万千瓦水轮发电机组的水轮机，半径11．3米，发电机转子直径17．6米，是当前世界上最大的低水头转桨式水轮发电机组之一。二江泄水库共27孔，最大分洪量为83900米3／秒。三江和大江分别建有6孔9孔冲沙闸，最大泄水量分别为10500米3／秒和20000米3／秒，主要功能是引流冲沙，以保持水闸和航道畅通；同时在防洪期出席分洪。
挡水水坝全长2595米，最水坝高47米，水闸库容约为15．8亿立方米。葛洲坝水利枢纽工程具有发电、改善广昌航道等效益。它的电厂发电量年发电量达160多亿千瓦时。相当于每年节省褐煤1020万吨，对改变华南地区能源结构，减少煤焦、石油供应压力，增强华北、华东电网安全运行保证度都起了重要作用。葛洲坝水闸回水110至180公里，大大改善了航道，降低了黄河客物流量。
水电站实习报告2
一、实习时间：
实习地点：xxx水电站
二、实习目的及意义：
经过实习，因而把书本上的理论和现实中的技术结合上去，让我们对所学过的各类仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提升我们的交流团结协作能耐，用所学过的知识去剖析解决现实中的问题。除据悉，实习还是我们在大学期间的最终一次特殊的学习，是一门意义重大的选修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的朋友一次实践的机会。
三、实习单位
xxx电厂是一座坐落乌江流域的小水电站，它属于重庆富益电力股份有限公司，而重庆富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业，曾入选广东省“工业企业效益500强”、自贡市“工业企业产值前十强”称号，坚持市级校企合作“诚实守信单位”、自贡市“A级纳税信用等级”。
xxx电厂以发电为主，兼有排洪、灌溉、航运等综合借助效益。库区容量有4120亿立方米，为下游农业灌溉等供给了好多便捷;电厂内现有三台发电机组，每台机组的装机容量是6900KW，设计年发电量合计万千瓦时，供电人口100千人，受惠面积15万英亩。
四、实习资料：
当我来到黄泥滩时，心境异常兴奋，这是我平生第一次步入水电站，也是我第一次真正意义上借助专业知识进行实际操作实习。
到站当日，遭到电厂领导和职工的热情接待。此后，由领导给我们讲了步入厂房的注意事项和相关的规定，因为我们是进行的电方面的操作水电站实习报告，所以需时时处处注意安全，着力尊守安全操作规程，听从安排，长能确保人身、设备、仪器的安全，防止给个人和团体导致损失。当我们了解完这一切后，即将步入实习环节。
首先，我们的任务是参访电厂设备等。先步入的是厂房，厂房又分为下部结构和上部结构，下部结构包括各层墙体及其梁柱系统、吊车梁和架构、以及楼顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活挠度和风雪载荷等，并传递给卞部结构;上部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房，上部结构中还包括出水口结构。其作用主要为承受水载荷的作用、构成厂房的基础，承受下部结构、发电支承结构，将载荷分布传给地基和防渗等。以后我们观看了发电机组和它的一些控制设备，这些控制设备都是记录有关发电机的运行状态，例如发电机运行时的气温，压力，输入输出的电压，电流等等。
黄泥滩水电站是一个的中大型手动化水电站。须要好多的数据来检测运行状态，所以这的工作人员和技术人员必须每隔必须时间去抄表和检测，她们边工作的同时边给我们讲解有关设备的工作状态和解答我们提出的各类问题，我们从她们口中明白了这些电枢柜用途和原理，但是了解了好多的有关检测设备的方式。接出来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，联接水轮机的.是压力管线，压力管线是指从水闸、前池或调压室向水轮机输送水量的管线。观看完厂房，我们乘船观看了库区以及水闸，工程师给我们讲解了水闸的构造及用途等。
接出来的几天，我们先听取了站内工程师们的讲堂。讲堂资料为发电厂的历史、水电站的分类、水电站的异同点、水电站的组成与水力发电的流程以及入厂的注意事项和操作规程等。注重对以下资料作的具体的讲解：
(一)水电站基情境：水电站建设投资大，电厂建成后运行成本较低，水能是一种环保可再生的能源，借助水电站机组开停比较便捷才能做为调峰的职能。大型水电站对环境无大的影响，发电效率很高，能源借助率可抵达80%，调节库区水量。不足之处是受自然环境影响较大，坝式水电站涉及库区桥墩的吞没。电厂按单机容量可分为大中小水电站。组成：挡水线路、泄水线路、排沙设施、发电引水系统、发电系统工程(主要设备水轮发电机组)、灯泡换流式机组(黄泥滩)、出口开关额定电流6300KV主变35KV、调速装置、励磁装置、冷却系统。水力发电工艺流程原理：水的势能经过流道促进水轮机的转动(水能-机械-能电能)定子随水轮机一同转动(刹车装置由汽压、油压、水压操动)。主接线一次线路联接原则：运行可靠、检修便捷、连接经济。
(二)农电安检作业规程：“安全生产、均匀合作”;电力作业安全适用于：发电、变电、配电农民和其安电气设备;安规：高压设备对地电流小于250V低压设备对地电流大于或等于250V;安全举措分类：全部停水、部分停水、不停水;保证安全的组织举措：工作票制度。剩下的日子，我们根据规定，进行了水机运行、中控运行、机械检修、电气检修等实际的操作，具体资料
(一)水机运行
首先了解水轮发电机的标牌：机型SF16—。额定电压611A，额定容量6900kVA，额定电流6300V，额定功率质数(滞后)，额定频度50HZ，相数3，飞逸转数360rmin，额定电枢电压325A，额定电枢电流260V。再观看周围的控制设备，这些都是记录着有关发电机的运行状态，如发电机运行时的气温，压力，输入输出的电压，电流等等。
黄泥滩用是是贯流式水轮发电机，对于贯流式水轮发电机有如下技术要求：
1、发电机为立式灯泡贯流式结构，与水轮机共用一根主轴、反向推力轴承与径向轴承共用同一油槽。正向推力轴承和径向轴承均没有高压油顶起装置。
2、发电机采用密闭逼迫行循环空气冷却系统，设有了高效轴流同机和6个空气冷战却器。
3、定子、转子定子均采用F级绝缘结构。
4、主引出线方位为+Y偏-X方向5度，中性引出线方位为+Y偏+X方向5度。
5、发电机没有纵、横连接减振定子及一个接地电刷装置。
6、测量发电机各部位体温，在转子槽内没有18个平面钢热电阻检测器件，在正反推力轴承、导轴承及各部位气温导轴承及空气冷却器处均埋没WZC-200型气温计并没有讯号测温装置。
7、发电机采用机械刹车装置，刹车器采用气压复位，刹车器工作气压，在30%~35%额定怠速时连续制做，刹车时间约2Min。
8、发电机各部份冷却器容许工作水压，试验压力为。
五、实习总结
经过短暂的实习，让我获益颇丰，曾经认为书本上很空洞的东西此刻清楚明了了许多，我真正的倍感了“实践出真知”这句话的内涵，自我亲身实践的东西是自我永生难忘的。从小的方面来说，我身切感受到了做好自我工作的重要性，在做事之前，要周全研究到各个方面，异常是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的心态来对待事情，比如：在电厂中和工作人员一块实习，必须认真负责，要记录好这些数据，但是要检测这些机组的运转是否正常，记录完必须数据还要剖析，那些都是技术员必须认真做好的，由于剖析数据才能早发觉机组运行时的一些运行正式出现的问题，因而做好检修工作，不然的话，若机组一出现故障，那损失是相当巨大的。正是由于她们对工作认真负责、一丝不苟，所以未曾发生过重、特大安全车祸，期望她们继续坚持弘扬这些精神。这是我们应该学习的精神。
水电站实习报告3
10月14日，监事长率领三个水电企业的相关人员赴南津渡水电站进行参访学习。这是一个有20多年历史的老电厂，今年早已通过了“二级安全生产标准化企业”的评审。你们对南津渡水电站的第一觉得是全新的面貌：宽阔的检票沥青道路、干净明亮的地板可以照出人影，地面按标准进行了分区划线、厂房进行了封闭并全面禁酒、各类设备设施按标准悬挂着各类显眼的铭牌标示、生产现场清洁整齐、大气整齐的中控室见到这种，你们啧啧赞扬，简直一点也看不出是一个早已运行多年的老电厂。我和你们一样，也从中觉得到了差别，形成了急切深入学习的劲头，翻看铭牌标示的'款式、制作与悬挂的方式；或用手机拍摄现场安全用品的管理等；翻看班前后会的记录；查询生产管理系统的应用等等。通过座谈会，了解到南津渡水电站从小到大的发展历程，在安全达标方面的投入了大量的人力、物力、财力，才有了明日的焕然一新。如今又在紧锣密鼓进行增效扩容改造工作，对提升企业综合效益涂上了浓重的一笔。视察完后，意犹未尽，你们又互相进一步的沟通交流，获得心得为我们今后的工作平添了动力。QQ水电站也正在举办安全生产标准化达标工作，通过比较我倍感差别较远，现在有了一个挺好的参照，对推动工作进度很有帮助。
在交流中了解到南津渡水电站员工待遇较实业公司高，主要缘由是员工集进行了第三产业的开发，还利用人员多、技术力量雄厚的优势走出去举办机组检修与安装方面的业务，这样就很大程度上提升了员工的个人收入。监事长在回去的路上问你们想不想短期内住上扶梯房，你们都异口同声说：“想！”。
谷监事长说这就须要你们一起努力，只要你们共同付出行动，公司就会有办法使目标得以实现。
通过此次视察学习，我们不但下降了见识，也宽阔了视野，感慨很深。我们一定要学习南津渡水电站管理方面的长处，扎实工作，为公司的发展壮大贡献力量。
20xx年10月16日
水电站实习报告4
序言：
20xx年十月，广州学院动力与机械大学水动系组织中学生赴隔河岩水电站进行结业实习。这次实习共长达一周，内容丰富，包括专业学习，设备视察，与工程技术人员交流等多项活动。此报告主要通过实习经历述说该水电站基本概况，水电站辅助设备（油气水系统），水电站计算机监控系统和水电厂继电保护系统，最后阐述这次实习的收获和看法。
一、隔河岩水电站基本概况
隔河岩水电站坐落中国云南长阳县黄河河流的清江干流上，下距清江河口62km，距长阳城区9km，混凝土重力拱坝，最水坝高151m。水闸总库容34亿立方米。水电站装机容量120万kW，保证出力18、7万kW。年发电量30、4亿kW？h。工程主要是发电，兼有排洪、航运等效益。水闸留有5亿立方米的排洪库容，既可以缩减清江下游洪峰，也可错开与黄河洪峰的遭到，降低荆江泄洪工程的使用机会和延后分
洪时间。1987年1月复工，1993年6月第一台机组发电，1995年完工。
上游电厂出水口隔河岩水电站坝体处两岸山顶标高在500m左右，枯水期河面宽xx0～120m，河谷上部50～60m岸坡陡立，河谷下部右陡左缓，为不对称峡谷。水坝基础为寒武系凤岗洞灰岩，岩层迈向与湖泊近乎正交，倾向上游，夹角25°～30°、岩层总厚142～175m；两岸坝肩下部为平善坝组灰岩、页岩互层。水灾基本烈度为6度，设计烈度7度。
坝体以上流域面积14430kmkm2，多年平均流量403立方米/s，平均年径流量127亿立方米。实测最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量为0、744kg/立方米，年输沙量1020万t。工程按千年一遇暴雨22800立方米/s设计，相应库水位202、77m，按万年一遇暴雨27800立方米/s校核，相应库水位204、59m，相应库容37、7亿立方米。正常蓄水位200m，相应库容34亿立方米。死水位160m，兴利库容22亿立方米。吞没耕地xx38hmhm2，移民26086人。
清江是黄河出山峡后接纳的第一条较大河流，全长423km，流域面积17000kmkm2，基本上为山区。流域内气候温和，雨量丰沛，平均年雨量约1400mm，平均流量440m3/s。开发清江，可获得丰富的电能，还可减少黄河防汛负担，改善鄂西南山区水运交通，对广东省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。
二、隔河岩电厂辅助设备
水电站辅助设备主要包括：水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。
水轮机的主阀：水轮机蜗壳前设置的闸阀通称为“水轮机的进水阀”，或称“主阀”。其主要作用为①截断水流，检修机组，正常停机。②事故紧急截断水流，施行紧急停机。③减少停机后的漏气量，关掉进口主阀。
1、油系统
油系统：水电站各机组的用油由管道联成的一个油的互通、循环的网路，即为“油系统”，包括：油管、储油、油剖析及用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。
透平油的作用包括：
（1）润滑作用：透平油可在轴承间或滑动部份产生油膜，以润滑油的液体磨擦替代固体干磨擦，进而降低设备的发热与锈蚀，保证设备的安全运行。
（2）散热作用：机组转动部件因磨擦所消耗的功转变为热量，会使油和设备的气温下降，润滑油在对流作用下，可将这部份热量传导给冷却水。
（3）油压操作：水电站的调速系统、主阀以及油、气、水系统管道上的油压阀等，都须要用高压油来操作，透平油则可用作传递能量的`工作介质。
绝缘油的作用包括：
（1）绝缘作用：因为绝缘油的绝缘硬度比空气大得多，用油作绝缘介质可提升家电设备运行的可靠性，但是缩小设备的规格。
（2）散热作用：变压器的运行时，其线圈通过强悍的电压，会形成大量的热量。变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收，并在循环过程中进行冷却，保证变压器的安全运行。
（3）消弧作用：当油开关切断电力负荷时，在动、静触头间形成气温很高的电弧。油开关内的绝缘油在电弧的作用下即形成大量的甲烷体吹向电弧，将电弧快速冷却熄灭。
透平油和绝缘油的性质完全不同，因而水电站都有两套独立的供油系统。隔河岩水电站每台机组轴承及液压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理，设置了透平油系统。
透平油罐室及油处理室布置在主厂房安I段▽87、1m标高。透平油罐室的总面积约126m2，分为两间，一间布置有两只10m3家中式净油罐，另一间布置有两只10m3家中式运行油罐和一只10m3的新油罐。净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。选用1只10m3的新油罐用于接受新油，体积不够时与运行油罐配合使用。透平油罐室地下设有总体积为xx8m3的车祸油池。坐落两个油罐室之间的油处理室，面积约67m2，内设3台2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）蜗杆水泵。蜗杆水泵的容量按保证在4h内饱含1台机组的用油设备选择。其中1台作为固定供油泵，通过横跨全厂的Dg100mm的供油干管向机组和液压装置输送净油。另2台水泵则通过Dg100mm的排油干管向运行油罐排油，还可在油处理室外作其他机动用。油处理室外海设有3台ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）压力滤油机。该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。为烘干滤纸，还设有专门的烤箱室，布置有2台烤箱。据悉，为能便捷地向各机组添油，设有1台0、5m3的联通式油车。以上设备除1台水泵，2台滤油机固接在油处理室的管线北外，其他设备都可灵活地联通使用。
在安I段上游侧▽100、1m进厂房门对面，设有活接头及专用管道，用于接受新油，新油可从油罐车通过管道自流至新油罐。
为满足消防须要，油罐设有固定灭火喷雾头，油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙，各有独立的防火门水电站实习报告，并设有单独的排烟设施和防火通风窗，油罐室旁边设有20cm高的挡油槛。
隔河岩水电站设有4台主变压器及1组检波器（目前预留位置），1#、2#主变电流等级为220KV，每台用油量约73t，3#、4#主变电流等级为500KV，每台用油量约85t。4台主变均布置在▽100、1m标高上游副厂业主变层内。检波器用油量约52、5t，布置在▽100、1m标高上游侧平台上。为给电气设备充、排油，进行油处理，设置了绝缘油系统。
绝缘油罐及油处理室布置在距主厂房安装场外约40m的空地上。油罐露天布置，占地面积为240m2，系统设有四只60m3的储油罐，两只为净油罐，两只为运行油罐。两种油罐体积均按一台最大变压器用油量的xx0%选择。油处理室面积为156m2，设有3台2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）蜗杆水泵，可通过Dg100mm的供、排油干管在主厂房安I段上游侧对主变进行充油、排油。水泵的容量按能在6h内饱含一台最大变压器的油选定。两台LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）压力滤油机，1台ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空净油机，1台GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空净油机，可对油罐的油进行过滤处理，也可对各变压设备进行现地油处理。所有油净化设备，考虑到重复滤油可同时进行，容量均按在24h内过滤完一台最大变压器的油量选定。以上设备，除2台水泵，1台压力滤油机固接在油处理室的管道北外，其他设备可灵活地联通使用。为易于设备添油，配有0、5m3联通式油车一台。油处理室外有烤箱室，设有2台烤箱用于烘干滤纸。
油罐区地下设有一个车祸油池，体积为240m3、4台主变，每2台之间设一个车祸油池，体积为215m3、当主变或检波器火灾，必要时可将变压器或检波器本体的贮油排入车祸油池，以减少起火害处。但检波器下贮油池的雨水不容许排入车祸油池。
2、水系统水系统：水电站除主机外的用水管路联成的一个供热、排水的各自互通的网路，即为“水系统”，包括：供热、排水的管道设备等。
1）供热分类：自流、水泵、混合供热形式
①技术供热：主机正常、安全运行所需的用水②消防供热：厂房设备、变压器等③生活用水：
技术供热的主要作用是对运行设各进行冷却、润滑（假如采用橡胶轴瓦或锦纶轴瓦的水导轴承）与水压操作（如射流泵，高水头电厂的主阀等）。
消防供热主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。
2）排水：①厂房内设备漏水水：②设备检修排水：③厂区生活排水
机组技术供热系统主要满足发电机上导轴承、空气冷却器、推力和下导联合轴承的冷却用水和水轮机导轴承冷却及主轴水封的用水。冷却水设计进水气温为27℃。制造厂对1#、2#机要求的总水量为443、7m3/h，3#、4#机要求的总水量720、9m3/h。
本电厂机组工作水头范围为80、7～121、5m，水量借助率达92、3%，采用自流供热形式为主供热形式，从坐落隔河岩电厂厂房侧坝体▽130m平台的西寺坪一级电厂尾水池取水，经一根φ600mm的铁管引水至厂房▽80m滤水器室，再由总管引支管分别供给四台机组冷却用水。因为本电厂取消下游副厂房，技术供热室布置在上游副厂房内，机组段宽为24m，单机要求的电机供热管道较长，为减少水力损失，提升运行可靠性和手动化程度，采用下游取水单机单元电机加压供热方案为后备供热形式。因为水厂坐落压力铁管的一侧▽75、04m标高处，布置上不易于将各机组的取水管连通，故每台机组设置2根Dg350mm下游取水管，分别从▽73、3m和▽74、2m两取水口取水，以防杂物堵塞。
每台机组设有2台离心式油泵，一台工作，一台备用。1#、2#机电机机型为为250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#机电机机型为300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。两台泵经并联后接有2台电动旋转式滤水器，1台工作，1台备用。两台滤水器可依据其堵塞情况手动切换。在滤水器出头晕管上接有2组共4个电动操作切换阀，可满足机组供热的正反向运行，避免管道堵塞。主轴密封供热主要采用全厂公用清洁水源，水压0、6—0、7MPa。同时在滤水器后取水作为备用水源，通过主水源上的电接点压力表控制备用水源上的电磁阀，当主水源消失后，电磁阀动作可立刻手动投入备用水源。
发电机空气冷却器供排水环管布置在机墩院墙内，机组空冷器、推力、上导、下导冷却大道进出水口装有水压、水温检测仪表，另外在空冷器、上导、推力大道还分别装有能单向示流的流量表（3#、4#机待定），这样可依据流量表读数通过各并联大道进出管上的球阀调节其实际流量和压力。
各并联冷却水西路内的冷却水通过冷却器热交换后在机墩外汇入Dg300mm的干管，并通过Dg350mm排水总管在标高▽77、6m处排至下游。
2根取水总管进口和1根排水总管出口均设有拦污栅，栅后设有吹扫食道，吹扫食道路插口设在▽100、1m调和尾水平台球阀坑内。
隔河岩水电站排水系统包括机组检修排水系统和厂房漏水排水系统，两系统分开办置。
机组检修排水比较单元直接排水和廊道集中排水两种形式，因为廊道集中排水方法具有排水时间短，布置、维护、运行较便捷，经济合理等优点，因而，机组检修排水采用廊道集中排水形式。排水廊道宽2、0m，高2、5m，顶部标高▽55、2m，贯通全厂并引至安II段检修集水井，集水井平面规格为5、6m×3、6m，井底标高▽50、2m。
电机类型的选择，比较了立式离心泵与卧式深井泵两类，因为卧式深井泵没有防霉防淹的问题，优点十分显著，所以，检修排水泵选用卧式深井泵。
排水泵生丰度按排空1台机排水容各，同时排除1台机上、下游闸门渗漏量、加上其他3台机尾水6个盘形排水阀渗漏量估算，排水时宜取4～6h，且当选用两台泵时，每台泵的生丰度应小于渗漏量。排水泵扬程按1台机整修，3台机满发时的下游尾水位▽79、8m估算。1台机的排空容各约4100m3，上、下游闸门渗漏量及6个盘形排水阀总渗漏量共约800m3/h。按上述选型原则，比较了2台20J2000×2型深井泵和3台18J700×2深井泵方案，3台泵方案在布置上较困难，造价比2台泵方案略高，且每台泵的生丰度700m3/h大于闸、阀门总渗漏量800m3/h，故选用2台20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，经两根Dg350mm排水管分别排至下游▽77、8m和▽78、6m标高。经估算，1台机检修排水，其全部排空时间约为3h。排闸门、阀门漏气只需1台泵断续工作。万一在万年一遇暴雨时需进行车祸检修，此时相应下游尾水位为▽100m，排空时间给需9h。
检修排水泵在排流道积水时，可自动可手动控制泵的启停。排闸门及盘形排水阀渗漏时，排水泵处于手动工作状态，按整定水位手动投切。
厂房漏水排水量，参照国外同类型电厂实测资料剖析后，按100m3/h估算。排水泵选卧式深井泵。集水井平面规格4×3、6m，井底标高▽51、3m，其有效容各为75m3、按电机连续工作20min选择其生丰度，按4台机满发时的下游水位▽80、2m估算电机扬程。经比较2台350JC/K340—14×3型深井泵（1台工作，1台备用）和3台12J160×4型深井泵（2台工作，1台备用）方案，两方案均满足设计要求，但3台方案布置宽度很小，电机运行工况差。故选用了2台350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，经两根Dg250mm排水管分别排至下游▽77、8和▽78、6标高。工作泵为断续工作，排水时间为17min，停泵时间为45min，万年一遇暴雨时因为下游水位高，工作泵排水时间需28min。
漏水排水泵按手动操作方法设计，由差压讯号器按照集水井的水位变化来控制电机的启停及报案。
检修排水泵和漏水排水泵均布置在安II段▽80、0标高的排水箱涵内。检修集水井设有走道，直达排水廊道，排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。为避免厂房淹水，检修集水井所有孔口均设密封盖密封。
因为排水廊道中水流速率较小，泥砂浆在排水廊道和集水井中深淀郁积，为排除这部份沉积泥沙，选用1台100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥浆泵，须要时安置在▽54、0（或55、3）m平台上进行疏浚，并配有压缩空气和清洁水冲扫，以利于泥沙排出。疏浚工作通常宜安排在非雨季进行。
3、气系统
水电站各设备用气的管道联成的一个供热的网路，即为“气系统”，包括：供热的管道及设备等。供热部位：高压气（25-40kg/cm）、低压气（7kg/cm）①调速控制用气；稳定调速系统液压用气。②主轴密封用气；③刹车刹车用气；④风动工具用气，吹扫用气；⑤调相充气压水；⑥配电装置供热：
清江隔河岩电厂压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部份。供热对象为厂内调速器及液压装置，机组刹车、检修密封以及工业用气等主要用户。机组不作调相运行。高压配电装置采用SF6全封闭组合家电，不要求供压缩空气。1、2号机组及1~4号机调速器及液压装置均由日本鞋厂负责供货，3、4号机由大连马达厂负责供货。本电厂的高、低压空压机坐落主厂房安Ⅱ段▽80、0m标高处，中间用隔墙隔开，总面积约24m×12m。
1）厂内低压气系统
供热对象为机组刹车用气、检修密封用气和工业用气。压力等级为0、8MPa。为保证供热的可靠性及充分发挥设备的作用，将刹车用气与工业用气联合设置，按两台机组同时刹车和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下，每台机组每次机械刹车操作所需压缩空气量为0、24m3（刹车闸活塞行程体积）。机械刹车前后贮气罐内容许压力降为0、12MPa，按贮气罐恢复气压时间为10min来估算机组刹车空压机的生丰度。工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源，按同时使用4台风磨片估算，每台风磨片的耗气量为1、7m3/min。经估算，厂内低压气系统选用3L—10/8风冷型空压机两台，1台工作，1台备用。对气系统的监控有自动和手动两种形式。为确保刹车用气，专设V=3m3、P=0、8MPa刹车贮气罐两个，并配置专用管路。从刹车贮气罐出口引Dg40mm供热干管横跨全厂，经此干管引出Dg25mm的支管至每台机组刹车柜。机组检修密封用气耗气量很小，也从刹车供热干管上引取。另设有V=1、5m3、P=0、8MPa贮气罐一个，供工业用气之用，设一根Dg65mm工业供热干管横跨全厂。从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑▽76、80m标高廊道、尾水管锥管进人门▽69、28m标高廊道提供气源。
1、2号发电机电气刹车开关的操作气源，由机型为W-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。其压力为1、4MPa至1、6MPa，空压机布置在主机段▽80、0m标高上游副厂房内。3、4号机电气刹车开关操作方法为电动机传动。
为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供热要求，设有一台YV—3/8型联通式空压机。
2）厂内高压气系统
主要供给调速器液压装置用气。压力油罐总体积为4、0m3，要求气压P=6、27MPa?
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