施工现场临时给排水施工方案 本文关键词：给排水，施工现场，临时，施工方案
施工现场临时给排水施工方案 本文简介：目录第一节编制依据1第二节工程概况21.工程简介22临时给排水情况2第三节管道设计21施工用水量计算22主管管径计算43供水支管选择44水泵的选择45消火栓系统设计56室外管道布置57排水系统6第四节管道施工81管理机构82劳动力的组织安排83主要机具8第五节成本控制措施11第六节施工资料管理11第
施工现场临时给排水施工方案 本文内容：
目
录
第一节
编制依据1
第二节
工程概况2
1.工程简介2
2临时给排水情况2
第三节
管道设计2
1施工用水量计算2
2主管管径计算4
3供水支管选择4
4水泵的选择4
5消火栓系统设计5
6室外管道布置5
7排水系统6
第四节
管道施工8
1管理机构8
2劳动力的组织安排8
3主要机具8
第五节
成本控制措施11
第六节
施工资料管理11
第七节
安全文明施工管理措施12
第八节
成品保护管理措施12
第九节
环境保护管理措施13
第十节
临时给水系统管理措施13
第一节
编制依据
1《室外排水设计规范》(GB50014－2006)。
2《室外给水设计规范》（GB50013－2006）。
3《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）。
4
《建筑给水排水设计手册》。
5
《施工安装建筑设备通用图集》（91SB3）。
6
《施工安装建筑设备通用图集》（91SB4）。
7
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）。
8《105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙工程施工组织设计》。
9业主提供的现场临时用水情况。
10总平面布置图。
第二节
工程概况
1.工程简介
本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。
105#厂房主体北侧距离201#楼为18.73m，南侧与用地红线距离为13.16m，东侧距离107#厂房为16.30m。
107#厂房主体北侧距离201#楼为18.79m，南侧与用地红线距离为10.87m，西侧距离105#厂房为16.30m，东侧距离108#厂房19.00m。
105#厂房总建筑面积24358㎡，占地面积6037㎡，地下建筑面积6037㎡，地上建筑面积17690㎡。±0.0绝对标高=28.70m，建筑总高23.70m。地下一层，地上三层。基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。
107#厂房总建筑面积24739.6㎡，占地面积5934.5㎡，地下建筑面积7329.8㎡，地上建筑面积17409.8㎡。±0.0绝对标高=28.70m，建筑总高23.70m。地下一层，地上三层。基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。
2临时给排水情况
临时水源采用水井，位于107厂房北侧，临时供水管DN100。
施工临水主管线沿105、107#厂房四周的施工道路边缘敷设，在105、107#厂房北立面设置竖向施工供水管，自107#厂房南侧引出办公生活区临时用水。
第三节
管道设计
1施工用水量计算
1.1施工用水量
q1={K1∑（Q1×N1）/（T1×t）}×{K2/（8×3600）}
式中：
q1——施工用水量（L/s）
K1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）
Q1——季度工程量
N1——施工用水定额
T1——季度工作日
t——每天工作班数
K2——用水不均衡系数
现场施工用水主要是混凝土养护用水。本工程混凝土共约1.8万m3，完成时间约为170天。
q1={1.05×（18000×450）/（170×2）}×{1.5/（8×3600）}=1.30（L/s）
1.2施工机械用水量
q2=K1∑（Q2×N2）×K3/（8×3600）
式中：
q2——机械用水量（L/s）
K1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）
Q2——同一种机械台数（台）
N2——施工机械台班用水定额
K3——施工机械用水不均衡系数
施工机械用水主要是运输车辆用水。
q2＝1.05×20×50×1.4/（2×8×3600）
＝0.026L/s
1.3施工现场生活用水量
q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）
式中：q3——施工现场生活用水量（L/s）
P1——施工现场高峰昼夜人数
N3——施工现场生活用水定额
K4——施工现场用水不均衡系数
t——每天工作班数
q3=1200×40×1.5/（2×8×3600）=1.250L/s
1.4生活区生活用水量
q4=P2×N4×K5/（24×3600）
式中：q4——生活区生活用水量（L/s）
P2——生活区居民人数
N4——生活区生活用水定额
K5——生活区用水不均衡系数
现场生活区设置在东侧108楼场地内，
q4=1200×60×1.5/（24×3600）=1.25L/s
1.5消防用水量
本工程现场面积小于5ha，一般按火灾同时发生一次考虑，消防用水量q5＝10
L/s。
总用水量（Q）计算
因为q1+q2+q3+q4=1.30+0.026+1.25+1.25=3.826＜q5
现场总用水量Q=q5=10L/s
2主管管径计算
d=[4×Q/（π×v×1000）]1/2
式中：d——配水管直径（m）
Q——耗水量（L/s）
v——管网中水流速度（m/s），查表得1.5。
计算结果：d=92mm
考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ100mm
3供水支管选择
3.1办公生活区供水支管
用水量计算：
q3=（ΣP2N3K4）/（24×3600）
q3——办公生活区生活用水量（L/S）
P2——办公生活区人数（拟定1200人）；
N3——办公区昼夜全部生活用水定额（80-120升/人）
K4——办公用水不均衡系数（2.00-2.50）
q3
=（ΣP2N3K4）/（24×3600）
=1200×80×2.00/（24×3600）
=2.22L/S
经过查表选择管径D=40mm（
经过查表水的流速V=1.03m/s符合规定的要求）。
3.2施工区供水支管
本工程室外消防用水量为10L/S，消防立管的管径选用DN80，施工用水立管的管径选用DN50。
4水泵的选择
4.1消防水泵的扬程计算
H＝H１＋H２＋H３
H为水泵扬程（ｍ）
H１
为水泵吸水口到最不利点高差（ｍ）
H２
为管道水头损失（ｍ）,可详细进行管网水力计算或简单地按H１的10％计算。
H３
为最不利用水点出水水压（ｍ）
根据室内消防及生产加压泵流量10L/S，建筑物高度按23.7m考虑。
室内消防水泵扬程计算如下：
H＝H１＋H２＋H３
H１=25.1ｍ
H２＝H１×10％＝2.51m
H
3
＝10m
H＝H１＋H２＋H３＝25.1+2.51+10=37.61m
4.2水泵选型
考虑地下水位约30m，水泵扬程按80m考虑。
5消火栓系统设计
5.1消火栓系统用水量
本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量设计为20L/S，消火栓系统总用水量为30L/S。
5.2
室外消火栓系统设计
5.2.1
两楼各设一主干管DN100mm的水管。整个现场统一规划设置消防栓，其覆盖半径为50m，此覆盖区涵盖了两厂房施工现场及108厂房内的生活区。施工现场消火栓未覆盖的消防区域设灭火器。
5.2.2室内消火栓系统设计：《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）相关规定，105、107厂房高度均为超过24m的建筑工程，应安装临时消防竖管。本工程建筑物高度23.7m，不设消防立管。
5.2.3在办公区、大门口、生活区等明显部位处，集中布置手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材。根据现场材料库的布置，按施工现场有关消防规定设置消防器材站，配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材，以保证施工现场的消防安全。
6室外管道布置
6.1施工现场生产用水由现场主管道预留甩口。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在其上设阀门控制。在107#厂房北侧、105#厂房北侧各甩出二个DN50阀门，为主体施工提供施工用水。
6.2施工现场要有明显的防火宣传标志，消火栓应备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品，消防泵房应使用非燃材料建造，位置设置合理，便于操作，并设专人管理，保证消防供水。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，要保证连续不间断供电。
7排水系统
7.1沿105、107#厂房四周和办公生活区设置排水沟，排水坡度千分之一，经过滤和沉淀，排入市政管线。职工厨房及管理人员厨房废水排出口各设隔油池一个，本工程共设隔油池3个。厕所设置化粪池，本工程共设两座化粪池。工人生活区化粪池为4000×8000×4000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。管理人员宿舍化粪池2000×1500×2000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。
7.2现场雨水：本工程现场面积较大，并且大部分地势较周边地势低，因此雨水排水主要考虑污水泵提升向外排水的方式排水。为保证现场的正常施工，同时现场在基坑周边设有截洪沟，以拦截现场外的雨水流入现场施工区域，同时在现场内部可增设集水坑，把现场内的雨水或地下水利用污水泵向外提升排至市政污水、雨水管网。现场路面硬化时场地中间向两侧找坡，坡度2%，流入排洪沟或者集水坑，统一汇入甲方指定出水位置。
排水沟的设计见附图。
7.3现场污水：现场为保证排水清洁，不积淤，不对市政管网造成损害，我们采取设置沉淀池，确保排水不浑浊，经沉淀后的污水排入雨水管线。车辆经过洗车台，由工程部门指定人员对运输车辆进行冲洗，保证运输车辆干净驶出施工现场，不对场外环境造成污染。当池内淤泥达到300mm厚时，由相关人员进行清淤工作。
7.4拟建基坑采用明排降水，在含水层坡面上每隔1.0m插放一个泄水管，将地下水导出。
在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟，排水沟宽300mm，深400mm，排水沟内填滤料（即石屑，用于截住排出的流沙），排水沟边缘与坡面间地面需做硬化处理，于坡底排水沟间隔20-30米设置一口集水井或集水坑（根据现场情况确定），井径600mm，深1.0m，下入φ400mm包缠滤网的无砂滤水管，外围填充石屑滤料，井内下入潜水泵，将所集之水及时排至破顶地表排水系统。
第四节
管道施工
1管理机构
专业分部
专业负责人
工
长
质
检
员
材
料
员
安
全
员
总承包部
2劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一，且工程质量要求高，因此对施工人员的素质相应要求高一些，需要一些能熟练掌握施工工艺，能独立承担施工组织的人员，确保工程质量。
劳动力安排表
序号
技术员
工长
焊工
壮工
电工
合计
1
1
1
4
8
1
15
3主要机具
主要机具表
机具名称
数量
单位
机具名称
数量
单位
套丝机
1
台
电焊机
2
台
砂轮机
1
台
压力钳
2
把
手动试压泵
1
台
钢锯
6
把
管钳（450）
4
把
水平尺
4
个
活动扳手（450）
10
把
钢卷尺
10
把
手钳
10
把
压力表
4
块
其他工具若干
4.1工艺流程
施工准备→管道预制加工→埋地管道除锈、防腐→管道支架制作及安装→埋地管道预制及安装→立管的预制及安装→水泵及其附属设备的安装→消火栓及其它附件安装→通水试验→后续立管及附件的安装。
4.2室外埋地管道在埋设前应作除锈和防腐工作,给水管道除锈后刷热沥青两遍。室外埋地管埋深为0.8m。
4.3管道安装坡度均按施工及验收规范执行,给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行,注水30分钟,不渗不漏为合格。排水管注水高于地面,15分钟不渗不漏为合格。
4.4对于裸露在室外的明管在冬季施工时要有保暖措施，当进入结冰的天气前室外明管要用岩棉进行全面包裹，防止管内残留的水结冰将水管冻裂，对于暂不使用的水管，要将管内残留的水清干净方可放置在露天的环境下。
4.5管道安装时，必须根据不同管径和要求，设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。明敷管道的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点以及穿墙支管节点处应采取可靠的固定措施。
4.5阀门的规格型号应符合设计要求。阀门应无损伤，阀体严密性好，
阀杆不得弯曲，分路阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，以阀体和填料层无渗漏为合格；严密性试验压力公称压力的1.1倍，以阀芯密封面及缝隙处不渗漏为合格。切断性阀门必须100％做试验。
4.6给水管道的干管、支管均有3‰的坡度，且坡度向泄水点。切割管材，必须使端面垂直干管轴线。管材与管件连接端面必须清洁、干燥，无油，用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。
4.7强度试验：管道安装完毕后，系统灌满水后进行加压，压升力至试验压力后停止加压。加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min，压降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h。压降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。注意各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
4.8管道冲洗：给水管道在使用前须用水进行冲洗，冲洗时以系统最大设计流量进行冲洗，直至出口水色与入口处水色目测一致为合格。
4.9通水试验：通水试验时打开所有配水点，以达到设计额定流量为合格。
施工临水的用料计划（见下表）
序号
名
称
规格
数量
用途
备注
1
水泵
H=75m,Q=35m3/h
2台
临时用水、消防用水
一用一备用
2
污水泵
100QW65-15
2台
现场雨水、污水排放
周围集水井
3
污水泵
50QW25-32,3台
现场雨水、污水排放
周围集水井
4
镀锌钢管
DN100
150m
临时用水、消防用水
5
镀锌钢管
DN50
200m
临时消防
6
镀锌钢管
DN25
180m
临时施工
7
焊接钢管
DN100
600m
8
焊接钢管
DN65
200m
临时施工
9
焊接钢管
DN40
280m
临时施工
10
UPVC管
DN200
120m
11
UPVC管
DN160
100m
12
UPVC管
DN110
50m
13
水泥管
φ250
26m
14
水泥管
φ200
70m
15
消防栓
DN65
14套
临时消防
配消火栓水带25m、水枪、接口等
16
消防器材架
含斧、钩、桶等
5套
临时消防
17
灭火器
磷酸铵盐灭火器
4kg
36个
18
灭火器
磷酸铵盐灭火器
2kg
100个
19
水表
DN100
1个
现场施工用水计量
20
水表
DN50
1个
生活区用水计量
根据现场情况布置
21
截止阀
DN50
2个
生活区水表
22
截止阀
DN40
3个
现场临水立管
23
截止阀
DN25
3个
现场临水
24
截止阀
DN15
2个
现场临水
第五节
成本控制措施
组织施工班组认真熟悉图纸和规范及工艺标准，结合现场情况绘制精确的加工草图，施工按草图严格控制，避免不必要的返工。严把材料进场检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理，防止材料丢失、损坏或移做他用，坚持有计划有定额领料制度，专料专用，杜绝因返工造成的人工及材料浪费。严格按工序施工，操作要得当，措施要得力，采取一切保护和遮挡措施，避免互相污染，对所有成品要加强看护和保护。对人为破坏的要严厉处罚。及时回收各种下脚料，并做到充分利用，现场能加工的尽可能现场加工，以降低成本。掌握土建施工进度，合理安排劳动力，避免窝工，认真安排好工序穿插施工。进入设备安装阶段，严格土建和水暖工序的交接手续，减少成品的损坏，严格按工序施工，避免互相干扰。
1建立健全现场用水规章制度；由专职施工及消防用水管理员，负责临时用水管理。在施工中杜绝施工用水管道及取水龙头的跑、冒、滴、漏现象；
施工用水场地张贴节约用水标语，发现用水完毕不关闭取水阀门浪费水资源的个人及施工班组将给予经济处罚；对于进出施工现场的运输车辆，冲洗车辆所需场地必须进行硬化处理并设置明水沟及过滤池和蓄水池，流至明水沟的冲洗用水进过滤池至蓄水池，用水泵抽取进行水的二次车辆冲洗及施工场地洒水等利用。
2作好对进驻施工现场的所有人员进行节水宣传教育，做到用完水源立即关闭取水阀门，严禁出现“长流水”现象。生活区及办公区水龙头全部采用节水龙头。
3施工现场设专职消防管理干部一名，制定消防保卫制度，定期检查消防设施，定期对施工人员进行消防安全知识教育；施工现场及办公区除设置消火栓外，须配备干粉灭火器、干砂蓄砂桶等灭火设施，施工每楼层、钢筋加工车间及木工加工车间必须配备干粉灭火器各4个。
4施工现场及时疏通消防通道，严禁占用和堆放材料，保证消防车辆畅通无阻。
第六节
施工资料管理
技术资料严格按《北京市建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）收集整理。施工资料编制内容：
1材质检验单、产品合格证
2隐检记录
3管道灌水试验记录
4管道强度试验记录
5设备安装记录
第七节
安全文明施工管理措施
1安全生产管理目标及安全技术措施
1.1安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。
1.2组织监督施工人员学习安全知识，落实安全责任制。定期对工人进行安全教育，针对施工项目、特殊部位进行有目的安全教育。
1.3进入施工现场必须戴安全帽，在指定的出入口进出施工现场，不在无防护地段停留，不穿拖鞋和硬底鞋或赤脚进入施工现场。
1.4施工现场严禁吸烟。无论是施工现场还是生活区杜绝打架斗殴现象。
1.5高空作业必须搭设脚手架，应有可靠的防护措施，防止踩空伤人。架子使用前经安全员检查确定安全后方可使用。
1.6使用电动工具时要有合格的漏电保护装置，接地保护可靠，并严格执行有关的安全操作规程，使用的安全防护用品、用具要定期检查和维修，不符合安全规程的严禁使用。
1.7油漆类易燃物品应妥善保管，库房应通风良好，并设置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。
2
文明现场管理措施
在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。争做文明施工队，进入施工现场人员必须按照文明施工规定，戴好安全帽。施工人员必须持证上岗，每一施工现场必须做到工完场清。安装过程中剩余的材料和废料都要堆放到指定地点。施工工地严禁抽烟，严禁酒后上班，不准打架斗殴，不说脏话，不准赤膊，不准穿拖鞋上班，不得损坏他人的劳动成果。团结互助，共同为创建优良工程而努力。
3职业健康措施
电气焊作业应配戴安全、合格的防护眼镜或面罩，穿戴工作服、绝缘鞋、工作帽和口罩。电气焊时应加强作业环境的通风，以排除电气焊中产生的有毒有害气体。定期参加职业性健康检查，患有神经、精神、肝、肾、心血管系统和呼吸道系统疾病的患者，不得从事电气焊作业。保温时佩戴个人防护用品，穿戴好工作服、工作帽和防尘口罩。使用噪声较大的电动机械时，采用耳塞或耳罩以保护耳朵。
第八节
成品保护管理措施
1
管道未施工完处应用钢板临时封堵，以避免损坏管头及进入泥土。
2
砌筑物（如检查井、雨水口等）砌筑完后，应做好标志牌，以避免车辆碾压、破坏。
3
室内给排水施工时，要注意保护土建部分，向上的甩口及时用编织袋堵好，刷漆时不要污染墙面。
4
加工好的管子暂不安装时,应在表面上涂油防锈封闭管口。管子、管件等在施工中应妥善保管和维护，不得混淆或损坏。
第九节
环境保护管理措施
1
环境保护管理制度
1.1
建立环保领导小组，负责整个施工现场及周围环境保护工作。
1.2
不定期召开环保人员会议，教育广大施工人员树立环保意识，达到人人重视环保，事事、处处为搞好环保尽职尽责。
1.3
定期征求环保、甲方、周围居民的反映，会同有关方面协商解决。
1.4
在施工中严格遵守环保法规，实行奖罚制度。
1.5
环保工作依据我局《环保工作管理规定》进行。
2
环境保护管理措施
2.1认真贯彻《北京市建设工程现场环保工作基本标准》，不断提高职工的环保意识和法制观念，设专人经常考核检查，并做好记录。
2.2施工现场集中设垃圾站，由专人负责管理，即时清运，适量洒水，减少尘土。
2.3
施工现场的排放污水必须先排到沉淀池后，再排到市政管线，严禁现场污水、泥浆直排到路面上，污染环境，妨碍交通。
2.4
大型机械注意噪声，严格控制噪声，最大限度减少扰民。
2.5搞好施工现场及周围环境的保护工作，搞好门前三包工作，由专人负责检查办公区、库房及民工生活区的卫生，现场经常洒水，防止尘土飞扬。
2.6
防止水源污染措施
2.7
生活区食堂设简易的隔油池，废水经除油后排入化粪池。
2.8
隔油池要定期掏油。
2.9防止施工噪声扰民措施
2.10
人为活动噪声严格控制，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象。
第十节
临时给水系统管理措施
1临时用水管理制度
1.1成立用水管理小组：
组
长：张辉
副组长：孟祥惠
组
员：曹俊杰
陶卉等
1.2与场区施工单位及时签订的临时用水协议。
1.3任何单位或个人不得擅自拆、装主管、支管，确有需要时，必须书面提出申请经工程部同意后方可实施。
1.4各外施队必须设专人负责各自的临水使用，杜绝水资源的浪费。
2临水系统的维护与管理
2.1设专人来管理临时用水的设备、设施，作到对设备、设施的定期、不定期的检查，发现设备运转不灵或损坏要及时修理或更换，必须确保设备正常运转。
2.2施工时应注意保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要。
2.3应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。
2.4施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇注前应及时接高，按照每施工两层接高两层进行。
2.5对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。
2.6冬季施工时应作好防冻涨工作。
2.7各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象生，尤其是施工作业面的临水管理
。
附图
施工临时用水平面布置图
篇2：混凝土冬季施工质量检测方案1
混凝土冬季施工质量检测方案1 本文关键词：混凝土，质量检测，冬季，施工，方案
混凝土冬季施工质量检测方案1 本文简介：混凝土冬季施工质量检测方案中铁津桥工程检测有限公司二零一五年四月目录一、前言1二、检测内容2三、检测方法及检测原理21、钻芯法检测混凝土强度22、回弹法检测混凝土强度23、放大镜检测混凝土裂缝宽度24、超声波探测混凝土裂缝深度25、低应变检测确定桩基完整性。3四、检测数量3五、检测依据及标准3六、检
混凝土冬季施工质量检测方案1 本文内容：
混凝土冬季施工质量检测方案
中铁津桥工程检测有限公司
二零一五年四月
目录
一、前言1
二、检测内容2
三、检测方法及检测原理2
1、钻芯法检测混凝土强度2
2、回弹法检测混凝土强度2
3、放大镜检测混凝土裂缝宽度2
4、超声波探测混凝土裂缝深度2
5、低应变检测确定桩基完整性。3
四、检测数量3
五、检测依据及标准3
六、检测要求及操作步骤3
1、钻芯法3
2、回弹法5
3、混凝土裂缝宽度检测8
4、混凝土裂缝深度检测8
5、桩基完整性检测10
七、现场检测机构的主要管理制度10
1、现场记录与数据分析管理制度10
2、仪器设备的使用、维护管理制度11
3、人员管理制度12
4、安全管理制度12
5、检测报告的编写、签发管理
12
6、保密制度13
7、检测工作纪律
13
一、前言
受沈阳铁路局工程质量安全监督站委托，拟定于4月末至5月初，对管内部分在建基建大中型项目混凝土冬季施工质量进行集中抽查检测。
根据建设项目的实际情况，选取长辽、葛乌、宇松、本溪枢纽、登庄、大连枢纽等6个基建大中型项目混凝土冬季施工质量进行抽查。抽查工点在现场随机确定。
二、检测内容
本次混凝土冬季施工质量抽检包含混凝土强度、裂缝宽度、裂缝深度，现场具备条件时进行基桩完整性检测。
三、
检测方法及检测原理
1、钻芯法检测混凝土强度
采用金刚石岩芯钻探技术和操作工艺,对混凝土钻取芯样,根据芯样表观质量以及芯样试件抗压强度试验结果来综合评定混凝土质量。
2、回弹法检测混凝土强度
通过混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度推求混凝土的抗压强度。
3、放大镜检测混凝土裂缝宽度
通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上，然后对裂缝图像进行图像处理和识别，执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度
。
4、超声波探测混凝土裂缝深度
利用声波在介质中传播的衍射现象来确定混凝土的裂缝深度。
5、低应变检测确定桩基完整性。
在桩顶进行竖向激振，使桩中产生应力波，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗界面（如桩底、断裂或离析、夹泥等部位）或桩身截面积变化（如缩颈或扩径）部位，将产生反射波，利用特定的仪器设备经接收、放大、滤波和数据处理，来识别来自桩身不同部位的反射信息。通过对反射信息进行分析计算来判断桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及其位置。
四、检测数量
每标段检测两桥两隧道，每工点检测两个构件。
五、检测依据及标准
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004
六、检测要求及操作步骤
1、钻芯法
1、检测要求
1.1、混凝土龄期不得少于28天或者构件达到设计要求，在钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，水压应能保证充分排除孔内岩粉。
1.2、选定钻芯区域前，要用钢筋检测仪确定钢筋位置，尽量避开混凝土构建中的钢筋。
1.3、在钻芯过程中，应观察并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化，当出现异常情况时，应记录缺陷位置及程序、沉渣厚度等情况。
1.4、钻芯孔倾斜率不得大于0.5%，当出现钻孔偏离桩或墙体时，应立即停机，并查找原因。
1.5、芯样取出后，应按回次顺序放进芯样箱中，及时标上清晰标记。
1.6、对混凝土的胶结情况、骨料的分布情况、混凝土芯样表面的光滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松散、应作出清晰、准确的详细记录。
1.7、采取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯里程号、钻孔号的标牌的全貌进行拍照。有明显缺陷的芯样表面应朝上，务求能反映芯样的真实情况。
2、操作步骤
2.1钻机安装：钻机应安装稳固，底座应调平，并保证立轴垂直，设备安装后必须进行试运转，在确认正常后方能开钻。
2、回弹法
1、检测要求
1.1、对于一般构件，测区数不宜少于10个。
1.2、相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
1.3、测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一有要求是，也可以选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或地面。
1.4、测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上，当不能布置在对称的可侧面上时，也可布置在同一可侧面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。
1.5、测区的面积不宜大于0.04㎡。
1.6、测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、图层以及蜂窝、麻面。
1.7、对于弹击时产生颠动的薄壁、小型构件，应进行固定。
1.8、测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。
1.9、为了保证回弹检测的数值准确、稳定、可靠，应确保受检构件处于一个良好且稳定的环境中，有便捷的安全通道，构件周围无障碍物，温度应为（-4～40）℃范围内，避开潮湿天气进行检测。
1.10、回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。
1.11碳化深度值的测量应符合下列规定：
①可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；
②应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；
③应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm；
④应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。
2、操作步骤
2.1、测点布置：按要求进行测点布置，每个测点只能回弹一次。
2.2、回弹测定：将弹击杆顶住混凝土表面（已布置好的点），轻压仪器，松开按钮，弹击杆徐徐伸出。使仪器对混凝土表面暖慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后即回弹，主机上显示出回弹值，重复以上操作步骤，相应的得出回弹值，操作中注意仪器的轴线应始终垂直于构建混凝土的表面。每测试一次，显示当前次回弹值，。16次测试完毕后,操作者检查结果无误后可进行下一测区测试。
3、混凝土裂缝宽度检测
1、检测要求
1.1、裂缝内不能有积水、泥浆；混凝土表面清洁平整。
1.2、裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产
生影响；
1.3、
使用前应先进行校验，校验正常后，再使用。
1.4、
摄像镜头：可用橡皮囊吹或用软毛进行清洁。
2、操作步骤
2.1、用电缆连接显示屏和测量探头，打开电源开关，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图象，稍微转动摄像头使裂缝图象与刻度尺垂直，根据裂缝图象所占刻度线长度，读取宽度值
。
2.2、仪器校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、0.10、0.20和
1.00mm的刻度线。分别把摄像测量头支脚放在不同宽度的刻度线上，屏幕上读取相应的刻度线宽度。当误差小于0.02mm时，仪器方可正常使用。
4、混凝土裂缝深度检测
1、检测要求
1.1、现场检测前应充分了解委托方意图及裂缝的相关信息。
1.2、裂缝所检部位必须在达到表面清洁，内部无泥浆等杂物。
1.3、现场检测应有保证检测人员操作安全的条件，非金属超声检测分析仪使用完毕后应及时清理黄油等杂物。
2、操作步骤
2.1、将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距（l
）等于100、150、200mm……分别读取4个以上的声时值(ti)，图1.1为“时-距”坐标图
，用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程：lˊi=
a
+
bt；
（1—1）
式中
lˊi——第i点的R、T换能器内边缘间距(mm)；
t---第i点读取的声时值（μs）；a——“时-距”图中lˊ轴的截距或回归直线方程的常数项(mm)；
b---回归系数即平测法声速v=b
(km/s)。
图1.1
平测法
2.2、“时－距”图1.2超声测距的修正测点超声实际传播的距离应为
(1.2-1)
式中li——第i点的超声实际传播距离(mm)；1.3跨缝的声时测量：如图1.2所示，将T、R换能器分别置于以裂缝为对称的两侧，对应不同的值分别测读声时值t0i。
图1.2
跨缝测试示意图
5、桩基完整性检测
1、检测要求
1.1桩头处理严格符合铁路基桩检测技术规程；
1.2搜集必要的地质资料；
1.3传感器安装点需充分打磨平整。
1.4传感器的选用，在对基桩进行低应变反射波法测试时选用高灵敏度加速度传感器检测。检测时，在将浮点工程动测仪、计算机、传感器和电源按要求连接好后，把传感器用粘贴剂粘在检测桩桩顶轴心平面处，传感器应尽可能平行于桩身轴线，位置一般在钢筋笼之内远离力棒的敲击点，传感器与桩头一定要粘贴牢固，因为不同的粘结方式对实测波形影响很大，安装不牢会使波形失真，给波形分析带来困难甚至造成误判，所以传感器与桩头应绝缘、密贴，不得有气泡。根据实测经验认为，在桩头平整的条件下，采用橡皮泥安装传感器可获得理想的桩身完整性实测曲线。
1.5、在实际检测中，要根据不同条件，采用不同的激振方式，合理调整激振，能量要适中，以取得满意的测试效果，敲击时要垂直于桩顶，避免连击。
2、操作步骤
2.1桩头处理
1）凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，并露出坚硬的砼表面，桩顶表面应平整干净且无积水。
2）、在桩中心磨平直径约10cm左右，作为激振点，在距桩中心2/3半径的位置呈等边三角形磨平3个点，作为传感器的安装位置。磨平位置不得有裂缝、疏松和浮砂。
3）、在敲击和安装传感器前，应仔细观察桩顶是否存在疏松和裂缝，以免波形失真。
2.2波形采集
1）、通过现场试验，选用能获得清晰的缺陷反射和桩底反射的激振设备。
2）、多次锤击，获取重复性较好的3个以上低应变反射波信号，用来对桩的完整性及混凝土质量进行正确分析和判别。
3）、同一场地的同类型基桩，应选用相同的激振设备和参数检测。
2.3平均波速的确定，平均波速按照同一场地条件、相同的施工工艺、相同材料施工的桩基波速确定，取不少于5根Ⅰ类桩和相应试块试验分析得出的波速平均值为平均波速。
2.4波形分析
1）、收集有关资料，了解桥址的地质条件、基桩桩型、基桩设计参数、成桩工艺、成桩质量检验等资料；
2）、桩身缺陷位置计算按照下式：
式中
－桩身缺陷部位反射波的周期；
－桩身缺陷部位反射波的特征频率；
－该工地桩身纵向应力波平均波速。
七、现场检测机构的主要管理制度
1、现场记录与数据分析管理制度
1）原始记录是检测结果的第一手资料，检测人员应及时、准确地记录各项原始数据，检测结束时应及时签名；
2）原始记录格式必须规范，填写字迹清楚，内容完整，一律用中性笔填写，不允许随意涂改，若发生笔误，应在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，并做出标记。现场采集的原始数据，除及时将内容填写完整外，应随时记录现场发生的不正常情况；
3）动测原始数据记录在现场采集完毕后，应及时检查存盘状况，对于不完整或未记录的原始数据要进行补测；外业结束后应及时将采集仪中的原始数据传输到室内计算机硬盘中进行数据处理和保存，以防数据丢失或文件损坏，保存期至工程验交后，一般不少于两年；
4）原始数据一般不允许外单位查阅，确属必要时，应经项目负责人征得委托方和中心主任同意后进行；
5）单项检测项目完成后，项目负责人应按照要求及时整理原始数据，和其他资料一起送资料室保存，保存期至工程验交后，一般不少于五年；
6）检测数据出现异常值时分析出现的原因，在不影响分析结论的前提下按有关规定要求进行剔除或修正。
7）数据分析坚持复核制度，在采集人提出初步结论后，由技术负责人审核方可作为最终结论。
2、仪器设备的使用、维护管理制度
1）检测仪器设备，必须按规定检定或核准；
2）检测仪器设备，必须定期保养维护，使用人在使用前后应对仪器设备的技术状态进行检查并记录；
3）携带至现场的检测仪器，在运输过程中应防振、防水、防高温，确保仪器设备的正常使用；
4）检测仪器设备的管理人员应熟悉和掌握仪器设备的一般性能和保养维护、保管的一般常识，按不同仪器设备对环境条件的要求妥善保管；
5）检测仪器不得私自外借，无关人员不得领用；
6）现场检测时，仪器应注意安全设防，开机后，检测人员不得离开，确保检测工作安全进行；
7）贵重、精密或有特殊要求的检测仪器，设备必须专人负责操作和保养、保管。
3、人员管理制度
1）坚决执行国家、铁道部有关检测方面的政策、法令和规定，严格按照客运专线的有关技术标准进行各项测试工作；
2）
3）一旦发现检测人员有违纪行为，严格按照有关规定进行批评与处罚，情节严重者追究其法律责任；
4）对于工作严重失职、业务能力不能满足检测工作需要的人员，及时更换；
5）更换人员需上报委托方说明原因，征得委托方同意后方可更换，且其业务能力需满足相应的岗位和检测工作的需要；
4、
安全管理制度
1）、所有作业人员必须接受安全教训培训；
2）、分析安全文明施工的实施过程会出现什么样的不安全、不文明的因素，制定相应的对策，控制不安全、不文明因素，对发现不安全因素要及时纠正且向现场负责人报告，发现违章操作者必须立即予以制止。
3）、应戴好安全帽、注意操作空间上方、周围有无安全隐患。
4）、杜绝违章指挥和违章作业，提高安全生产意识。
5、检测报告的编写、签发管理
1）检测结果报告采用统一格式，报告内容完整、详实，报告签字齐全、结论正确；
2）检测报告由项目技术负责人组织相关检测人员参加编写，分析解释依据充分、结论正确、建议合理；
3）检测报告中全部检测数据必须采用法定计量单位，不得使用自造字。
4）检测报告编写完成后，由项目负责人提交检测中心，由检测中心技术负责人召集中心有经验的检测人员进行讨论，提出修改报告意见。
5）报告修改后，由检测人员、审核人、批准人会签后提交委托方，项目技术负责人将原始资料、检测记录交检测中心存档。
6、保密制度
1）试验检测项目原始记录、测试结果、报告、委托方提供的资料统一归档管理；
2）试验检测所用图纸等现场资料一律不得向外人泄露，违反规定者将严肃处理，情节严重者追究法律责任；
3）资料按质量手册要求进行分类编号，装订成册并进行登记，按期归档，妥善保管；
4）检测和管理人员不得随便打听委托方测试结果或转告他人，一经发现严肃处理。
5)
检测人员严格遵守本项目实施中涉及国家和地方的各种保密制度。
7、检测工作纪律
1）服从委托方领导的工作安排，不得以任何理由推卸责任，须严格按照委托方的要求进行检验，严禁徇私情随意更改检验数据。
2）作业人员在工作时间里严禁喝酒；工作中思想必须高度集中，禁止嬉戏或打闹；
3）坚持原则，忠于职守，自觉遵守检测工作的各项制度；
4）忠诚老实，作风正派，禁止弄虚作假干扰检测质量；
5）廉洁奉公，秉公办事，禁止利用职权牟取利益；
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篇3：路基冬季施工方案
路基冬季施工方案 本文关键词：路基，冬季，施工方案
路基冬季施工方案 本文简介：库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程冬季施工方案库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程冬季施工方案浙江正方交通建设有限公司库尔班.进出口纪念馆进出口道路建设工程项目部二〇一四年十一月八日0库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程项目部路基工程冬季施工方案一、编制依据1、库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路
路基冬季施工方案 本文内容：
库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程
冬季施工方案
库尔班.吐鲁木纪念馆进出口
道路建设工程
冬
季
施
工
方
案
浙江正方交通建设有限公司
库尔班.进出口纪念馆进出口
道路建设工程项目部
二〇一四年十一月八日
0
库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程项目部
路基工程冬季施工方案
一、编制依据
1、库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程施工设计图；
2、公路工程相关施工规范；
3、库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程总体施工组织设计；
4、设计文件和施工调查报告提供的气象和气候情况。
二、工程概况
库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路工程（主线K2263+304—2279+120、支线ZK0+000—ZK0+359.26）全长16.175KM。项目位于新疆南部和田地区的于田县境内。起点K2263+304位于于田县喀日曼路与G315线交叉口处的毛主席接见库尔班.吐鲁木雕像景点前，终点K2279+120，即库尔班.吐鲁木纪念馆。
主要工程数量：
路基工程
1)
路基挖方：14.1万立方（包含特殊路基、低填浅挖、新旧路基衔接）
2)
借土填方:11.9
万立方
桥涵工程
1）
小桥加宽：3座（共计加宽31米），1.2m桩基4根（桩长共64m）、1.0m桩基8根（桩长共140m）。预制梁板共计35片。
2）
涵洞：共计19道
三、冬季施工准备工作
1、根据试验室的测温记录，当工地昼夜平均气温连续五天稳定低于5℃时，最低气温低于-3℃时，钢筋、预应力、混凝土等工程应采取冬期施工的措施。严寒期不宜进行施工。
2、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，在物资方面做好储备工作。
机械名称
数量
材料名称
数量
压路机
1辆
篷布及薄膜
共计2500m2
平地机
1辆
棉被
100m2
装载机
4辆
火炉子
10个
挖掘机
4辆
草帘子
4000m2
自卸车
8辆
煤
5T
砼运输车
3辆
锅炉
1个
25T吊车
1辆
钢管
400米
4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
5、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路作业场所采取防滑措施。
6、本项目区属温带大陆性荒漠气候，四季分明、昼夜温差大，热量资源丰富，光照充足，降水稀少，蒸发量大，春夏多风沙和浮尘等灾害天气。多年平均气温11.6℃，极端最低气温为零下15.0℃，极端最热气温为42.5℃。平均降水量为47.7毫米，蒸发量是2432.1mm，北部沙漠地带降水量仅为12mm，多年平均相对湿度42%，平原绿洲年平均风速1.8米/秒，风速以春季最大，平均2.2米/秒，秋冬季最小，平均1.4米/秒，春季盛行东北风。
四、冬季施工组织管理机构
为加强冬季施工措施落实，保证冬期工程施工，项目部成立冬季施工组织管理小组。
冬季施工项目部组织机构
项目经理：曹晓峰
总工程师：张时洪
项目书记
：
莫合塔尔
副总工
：
袁奇银
副经理
：
阿布都合力力
副经理
：
马海江
路
基
施
工
队
：
张保元
桥
涵
施
工
队
：
胡军
混
凝
土
预
制
场
财务审计室
：
张亮
综合办公室
：
艾克拜尔
设
备
物
资
部
：
依马木
安全
环保室
：
刘福兵
计量合同室
：
潘龙
试
验
室
：
肉孜江
工
程
技术室
：
郑维辉
冬季施工组织管理小组责任划分
序号
组织机构
负责人
工作职责
1
生产总负责
张伟新
全面负责冬季施工的组织安排工作
2
技术总负责
文良
全面负责冬季施工技术方面工作
3
路基土方现场负责
阿布都合力力
现场负责路基土方冬季施工
4
桥涵工程现场负责
袁奇银
现场负责桥涵工程冬季施工
5
安全质量
刘福兵
负责冬季施工质量安全管理
6
技术质检负责
郑维辉
协助总工负责冬季施工技术方面工作
7
施工计划
潘龙
负责冬季施工计划的安排
8
物资设备
依马木
负责冬季施工物资采购工作
9
机械车辆负责
马海江
负责冬季施工机械设备保暖和保养维修工作
10
财务室
张亮
负责冬季施工的资金保障工作
11
试验室
肉孜江
负责冬季期间测温和试验工作
12
砼搅拌站
莫合塔尔
负责搅拌站冬季施工措施的落实
五、路基工程冬季施工措施
一）、路基填料
冬季低温路基施工的重点是控制未受冻填料取用填料时间和填筑后路基防冻三个环节。
(1)、填料施工时间安排在0℃以上，零度以下禁止填筑，填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行，填筑时间宜在早9:00至下午8:30进行，如遇雨雪天提前停止施工，由项目部试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度，确定是否具备开盘条件。
(2)、填料前确保料场不结冰、无冻土块。
(3)、填筑区应提前测量放样，控制虚铺厚度，填筑前应确认下层土未受冻，若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。
(4)、填料填筑时平整碾压设备应提前进场并试机正常，试验人员和检测设备应到位，严格按“三阶段，四区段，八流程”作业，分区长度为200m，以缩短路基填筑时间；控制填层厚度，每层填土压实厚度控制在20-30cm，路堤填筑每侧超宽填筑30cm并压实，待冬期过后修整边坡时再削去超宽部分。
(5)、路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施，现场应准备满足覆盖要求的草帘子，根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子，草帘子的厚度大于5cm，日最低气温低于-15℃，停止填料施工，防护措施以保证已填路基不受冻为原则。
(6)、对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子，保证填筑洁净密实表面不松散，报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。
二）、混凝土构造物冬季施工
拌和站冬季施工中，主要任务是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指混凝土灌注后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低，使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。
（1）、混凝土冬季施工的一般要求
A、水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5。
B、骨料。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质；在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
C、混凝土原材料使用时的主要措施为加热拌合用水为主，拌合用水加热方法采用储水罐加热法，即用煤炭燃烧加热储水罐，达到提高水温的效果。水的加热温度不宜高于60℃，水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
D、混凝土搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料，搅拌均匀，至少30s，再投入拌和水（液体外加剂），至少30s，最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。
E、当施工期处于0℃左右时,可考虑在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好前期试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(2)混凝土经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（℃）
混凝土由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，混凝土经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：
式中
T2——混凝土经过运输和成型后的温度（℃）；
t
——混凝土自运输至成型的时间（h）；平均取1h
n
——混凝土倒运的次数；取2次
Ts
——室外气温（℃）；平均取5℃
a
——温度损失系数（h-1）；取0.25
当用混凝土运输车时a=0.25，开敞式自卸车时a=0.20，用封闭式自卸车时a=0.10，用手推车时a=0.50。
当暖棚内水泥和骨料的温度都为12℃，不同温度的拌和水所拌制的混凝土的理论、出机及入模温度见下表：
混凝土施工不同时段温度计算表
水温（℃）
理论温度T（℃）
出机温度T1（℃）
入模温度T2（℃）
备注
10
10.86
10.86
9.02
细则要求：冬季混凝土施工时入模温度不低于5℃，负温时不低于10℃
20
12.53
12.45
10.11
30
14.20
13.85
11.07
40
15.87
15.25
12.03
50
17.54
16.65
12.99
60
19.21
18.06
13.96
综上所述，为保证冬季混凝土施工质量，室外平均温度为负温时建议拌和用水加热至30～60℃。
（3）、原材料加热及混凝土保温
混凝土冬季生产采取加温、保温措施。混凝土冬季施工时根据对水采取加热措施，以拌和好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。
A、混凝土的温度控制措施
为了保证混凝土入模温度不低于5oC，对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。
①利用火炉对拌合用水进行加热，当水罐中水温达到要求时开始搅拌，并在水池上方进行覆盖，降低热量损失速度。
②地材保温。采用提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内，在棚壁四周用保温材料进行围挡，保证骨料不冻结。
B、混凝土运输和浇筑的保温措施
①、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输时间，减少混凝土的温度损失。
②、运输时将运输车用棉被包裹，减少混凝土运输过程中温度损失。
C、混凝土日常养护的保温措施
①、砼浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，再也毛毡覆盖的方法进行养护。并不向砼及覆盖物上洒水。
②、现场备好防风用彩条布或毛毡、加热火炉等，施工完后即用彩条布或毛毡将结构物周围密封搭成简易暖棚，根据砼养护面积，内设加温用火炉，保证混凝土表面温度在5℃以上，棚内温度在10~20℃之间，直至混凝土达到所需要的强度为止。现场指定专人看管，按2小时测一次内外温度，当不满足养护温度时立即进行调整。
③、掺用外加剂的砼养护，在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。
④、养护时还应注意以下事项：
养护温度不宜超过80℃；加热时的最高温度与常温施工时间同，砼的升、降温速度不得超过下列规定：
表面系数（m-1）
升温速度
降温速度
≥6
15
10
＜6
10
5
⑤、混凝土拆模：砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，砼强度亦必须满足规范要求。拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具等。
3、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
当环境温度低于0℃情况下焊接钢筋在室外进行时，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。环境温度低于-20℃时，焊接不能保证质量，不宜施焊。
钢筋的冷拉设备，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验方可进行下一步作业。
4、施工测温监控
1、施工测温范围
（1）大气温度；
（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；
（3）混凝土出罐温度及入模温度；
（4）混凝土入模后初始温度和养护温度；
（5）混凝土施工作业环境温度；
（6）其他需测温的项目。
2、测温设备的选择
本标段冬季施工所有的测温设备，均选用玻璃水银温度计。
3、测温方法
（1）大气温度，水泥、水、砂子、石子的温度以及工作环境温度可直接用温度计测定；
（2)
混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
（3）混凝土养护测温：当结构物有预留孔洞时应利用预留孔洞作为测温孔，若无则测保温棚内四周温度。基础四周埋设不少于2个测点测温，测温时将温度计放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
4、测温频率
测温项目及测温次数
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜3次
早9：30、下午2：00、晚10：00
工作环境温度
每工作班两次
上、下午开盘各一次
水泥、砂、水、石子
每工作班两次
上、下午开盘各一次
混凝土出罐温度
每工作班两次
上、下午开盘各一次
混凝土入模温度
每工作班两次
上、下午开盘各一次
混凝土养护温度
每昼夜4次
混凝土浇筑完1h一次，后每6h一次
5、测温管理工作
（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠；
（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；
（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；
（4)
质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；
（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。
六、冬季防风、抗风措施
（1）注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。
（2）预制场风力超过6级时不得进行起吊作业。
（3）高空作业必须佩带安全帽、安全带，进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳，并有稳定的锚固。
（4）燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。
（5）水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。
（6）电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。
七、冬季施工的安全措施
冬期气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
（1）对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
（2）制定详细的冬期施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。
（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
（4）霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
（5）下班后，容器、管道内的余水全部放干。加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
（6）安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。暖棚内、工棚内取暖时为防止一氧化碳中毒，应设置必要的通风设施。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器、仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。
（8）加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
（9）作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品，高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。
八、冬季施工应急预案
为了保证冬季施工的工程质量，避免因气候骤变影响正常的施工秩序，减少对施工的干扰，针对各种不利因素，我项目部制定冬季施工应急预案。如发现气温骤降，即启动应急预案。
1、成立冬季施工应急组织机构
组
长：张伟新
副组长：文良
莫合塔尔
阿不都合力力
马海江
袁奇银
组
员：蔡国成
胡军
郑维辉
阿布力孜
肉孜江
潘龙
张亮
依马木
刘福兵
2、冬季施工应急措施
（1）遇气温骤降，组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。如用棚布将砂石料覆盖以防雨雪渗入，加热拌合水、搭建临时帐篷提高混凝土温度，运输保温材料养护混凝土以及对水泥储仓和运输车进行包裹等。
（2）避免因天气的突然降温造成混凝土浇筑的中断。做好天气预报工作，在大风雪来临之际禁止灌注混凝土。因预报准确性有误,造成混凝土浇筑过程中的突然降温,应立即搭建防风雨雪暖棚,防风雨暖棚主要采用脚手架钢管搭设骨架，其上覆盖防水防风雨布。启用储备的防寒物资,在棚内暂时以火炉提升温度。混凝土浇筑完毕后，根据具体情况选用适宜的保温材料进行覆盖保温，或人工升温以防混凝土表面的冻裂。
3、冬季施工应急物资
（1）在每个施工处、梁场和拌合站储备冬季施工应急物资。如棚布、帐篷、麻袋、塑料保温被、草帘、火炉和燃煤、棉毡等。
（2）做好应急物资的保管工作，保持良好的使用状态是一项重要工作。指定专人保管，定时检查。做好应急物资的交接清点工作和调度使用，严禁被随意挪用，保证冬季施工应急预案的顺利实施。
4、冬季施工日常应急工作的准备
（1）做好冬季施工应急物资的储备与保管工作。
（2）做好冬季施工应急的宣传和人员培训工作。
（3）派专人与当地气象部门保持联系，及时掌握天气动态，做好防范。
（4）派专人进行交通疏导与维系，保证交通和施工材料运输畅通。
浙江正方交通建设有限公司
库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程项目部
2014年11月8日
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库尔班.吐鲁木纪念馆进出口道路建设工程项目部