注塑加工业废气处理方案 本文关键词：废气，加工业，注塑，方案
注塑加工业废气处理方案 本文简介：注塑加工业废气处理方案注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大
注塑加工业废气处理方案 本文内容：
注塑加工业废气处理方案
注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。
注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
目前，在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种：
1、炭吸附
炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
光催化氧化技术是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。
3、等离子催化氧化
等离子体催化技术适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水等物质。
4、焚烧技术
焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理：高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
注塑废气中含有大量对人体有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等，如果得不到及时有效的处理，将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁，同时对环境造成损害。
篇2：酸雾废气处理方案
酸雾废气处理方案 本文关键词：废气，方案
酸雾废气处理方案 本文简介：废气治理工艺设计方案编号：20110405011某单位酸雾废气净化治理工程设计方案西安绿森环保科技有限公司2012年3月28日目录第1章项目概况2第2章废气中主要污染源32.1污染源的种类3第3章方案编制33.1编制依据33.2设计参数43.2.1处理废气量与浓度43.2.2废气处理后浓度43.3编
酸雾废气处理方案 本文内容：
废气治理工艺设计方案
编号：20110405011
某单位
酸雾废气净化治理工程
设计方案
西安绿森环保科技有限公司
2012年3月28日
目
录
第1章
项目概况2
第2章
废气中主要污染源3
2.1
污染源的种类3
第3章
方案编制3
3.1
编制依据3
3.2
设计参数4
3.2.1处理废气量与浓度4
3.2.2废气处理后浓度4
3.3
编制原则4
第4章
工艺设计5
4.1
工艺流程选择5
4.2
工艺流程的说明6
4.3
工艺流程的系统组成6
4.4
废气收集与管路系统6
4.5
酸雾净化塔的净化原理6
4.6酸雾净化塔的特点6
第5章
工程实施8
5.1
工程进度8
5.2
项目实施综合调度6
5.3
施工管理6
5.4
工程要点9
第6章
工程投资估算10
第7章
承诺与保证10
第1章
项目概况
在试验过程中会产生一些废气，如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染，影响周围居民的生活。为有效保护环境，保障公众健康，同时为决策部门提供决策依据，按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定，建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展，甲方决定对其进行治理，使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上，结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件，编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。
第2章
废气中主要污染源
2.1
污染源的种类
该单位的实验室废气，主要是在实验过程中产生一定量的酸碱废气，产生的废气主要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放
第3章
方案编制
3.1
编制依据
?
公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。
?《中华人民共和国环境保护法》。
?《中华人民共和国大气污染防治法》。
?《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。
?《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）。
?《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）。
?《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）。
?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）。
?《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2000）
?《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）。
?《通用设备安装工程质量检验评定标准》（TJ305-79）。
?
机电设备制造与选用根据各相关标准。
3.2
设计参数
3.2.1处理废气量与浓度
依据业主提供的资料，本系统废气排放量：80000
m3/h。业主提供的数据不详，浓度不详。
3.2.2废气处理后浓度
经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级要求。
3.3
编制原则
（1）执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准；
（2）烟气治理工程系统运行稳定可靠。
（3）采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用低。
（4）处理工艺中选用的设备应与该厂现有设备配套，不影响该厂现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，因地制宜，降低投资成本。
第4章
工艺设计
4.1
工艺流程选择
针对该单位的废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。
吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。
吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。
应用碱液吸收有害气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。
工艺流程图如下:
4.2
工艺流程的说明
废气由风机引出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站
4.3
工艺流程的系统组成
本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。
4.4废气收集与管路系统
废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及应急排放和净化后尾气排放系统。
对本废气治理工程，废气有甲方（生产厂家）收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。
废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。
4.5酸雾净化塔净化原理
(1)吸风罩－－进风管道－－风机（或进风段）－－进风段第一段滤料层（第一级中和反应段）－－第二级滤料层（第二级中和反应段）旋流板－－出风帽盖－－排风管（或吸入段风机）
(2)酸雾净化塔工作原理：酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
4.6酸雾净化塔的特点
聚丙烯酸雾净化塔具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.
目前国内对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，采用最多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、硝酸气体（HNO3）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，溶液浓度为8%-16%。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过酸雾净化塔净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到浙江省地方排放标准的排放要求。
第5章
工程实施
5.1
工程进度
项目从开工到建成营运及验收所需时间为50天时间，工程进度说明如下：
工程建设进度预测表
周期
建设规划
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
设计阶段
设备采购阶段
设备及管道安装阶段
系统试车及考核阶段
验收阶段
5.2项目实施综合调度
◎
根据现场条件确定开工时间；
◎
根据土建和设备安装的先后次序，调整施工间隔，整体配合，协调施工；
◎
施工和安装完成以后，进行调试和试运行
5.3施工管理
双方指派各自的施工代表或项目经理，监管全部施工过程，确保工程质量。在工程各个阶段，双方及时检查并做好阶段验收工作，对工程材料和设备严格按照设计、有关规范和工程合同进行检验。施工人员持证上岗，安全施工，确保工程质量。
5.4
工程要点
（1）该废气处理工程应严格按“实施方案”中的要求进行，按我公司质保体系中的质保机构、质保人员、质保规章行事。
（2）因地制宜实施工程，充分利用现有条件，做到占地小、投资省。
（3）为保证治理系统运行正常，设备应经常进行维护和保养。
（4）涉及地下土建构筑物，不得渗漏、垮塌。
第6章
工程投资估算
。
第七章
承诺与保证
1、终身保修，免费保修一年。
2、质量考核期一年，考核期内免费提供运行维护技术培训和上门服务。
3、系统性能验收标准按国家现有标准，并由国家认可的机构来测定。
-
10
–
篇3：废气处理方案(1)
废气处理方案(1) 本文关键词：废气，方案
废气处理方案(1) 本文简介：上海兴创环保设备有限公司慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程设计方案编制人：姬国华手机：158672595792017/8/25目录第一章总论···················································2第二章项目概况·····················
废气处理方案(1) 本文内容：
上海兴创环保设备有限公司
慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程
设
计
方
案
编制人：姬国华
手机：15867259579
2017/8/25
目
录
第一章
总论···················································2
第二章
项目概况·············································3
第三章
项目设计依据及执行标准························4
第四章
项目改造综述
4.1现状··············································5
4.2要求及设计原则·······························5
4.3工程设计范围··································5
4.4供应商责任·····································6
4.5项目可行性叙述·······························6
第五章
项目细述
6.1设计依据········································6
6.2设备规格名称··································7
6.3主要设备原理及说明·························8
第六章
刷胶房主要设备原理····························8
第七章
喷胶房主要设备原理····························9
第八章
打磨房主要设备原理示
························10
第九章
风干房散发气体处理废气工艺
···············12
第十章
处理设备排风与控制系统··············
······12
第十一章
车间水系统净化工艺····························14
第十二章
工程案例展示··································15
第一章
总论
项目名称：慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案
设计单位：上海兴创环保设备有限公司
施工单位：上海兴创环保设备有限公司
项目负责人：姬国华
设计人员：韩为涂（工程师）
朱卫忠（助理工程师）
曾向洪（成本核算师）
方案编排：姬国华
审核人员：韩明印
第二章
项目概况
设备涂装是制造过程中产生“三废”最多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要成分。由于人们对废气的危害认识不够、处理技术不够成熟、处理成本较高等原因,涂装废气经常不经处理直接排放。这些废气中的有害成分在一定条件下会造成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康,某些有毒VOC废气有致残、致畸和致癌作用。
为此,我国颁布了相应法令,限制该类气体的排放。我国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》,规定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂(VOC);另外,我国于1994年颁布并实施GB14554《恶臭污染物排放标准》,分年限规定了8种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。近年来,随着人们环保意识的提高、环保法规的不断完善和执法力度的不断提高,主流汽车厂在新建涂装线中采用了废气处理设备,对老的涂装线也在逐步配备废气处理装置,使废气经过处理后达标排放。
应宏轩电机工厂要求，我司负责对其喷涂尾气进行环保治理。
第三章
项目设计依据及执行标准
项目的知识产权归宏轩电机工厂所有。项目供应商所设计制造的设备需符合以下国家法律法规的要求：
1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、宁波市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）
4、《大气污染控制设计手册》
5、《中华人民共和国大气污染防治法》
6、《工业与民用供配电系统设计规范》
7、《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
8、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
9、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
10、《涂装作业安全规章》（GB7691－87）
11、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）
12、《建筑结构荷载规范》（GB19-87）
13、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
14、客户提供的现场数据
第四章
项目改造综述
一、现状
1、宏轩电机工厂喷涂车间废气主要来源：中面涂手工喷涂段、中面涂补喷段、中面涂流平段。
2、涂装VOC废气成分主要有漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等物质，其中包括风机润滑油在高温气体的作用下挥发的有机物。
3、根据宏轩电机工厂的情况，工厂目前监测的数据是甲苯和二甲苯。其废气浓度为100mg/m3。而GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定，VOC废气（非甲烷总烃）一级区域排放标准为小于5.0mg/m3。宁波市《大气污染物综合排放标准》要求低于总浓度的3%，即3mg/m3。
2、
要求及设计原则
1、不改变原进风口风速0.3m/s；
2、净化后VOC浓度≤3mg/m3；
3、设置安全保护系统，确保设施安全；
4、在投资可行和合理的前提下，降低运行成本。
5、应用自动控制，达到现场无专人值守；
6、整体布局设计合理、简洁、美观；
3、
工程设计范围
1、工艺流程的选择和设计；
2、非标设备的制造、安装与标准设备的选型；
3、工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训
4、管道、电器、自控的设计与安装；
4、
供应商责任
1、设备供应商对所提供的设备（包含设备配件）均应负有设计和制造责任；
2、供应商在项目设计阶段，需认真计算并设计，使其能满足宏轩电机工厂的要求；
3、供应商应在合同规定的质量保证期限内，及时迅速的提供免费维修及维护保养服务；
4、供应商应保证设备在其规定使用寿命期限内，设备均能满足正常使用要求，并能提供终生的维修服务；
五、项目可行性叙述
经实地勘测并与宏轩电机技术部门的多次沟通，达成共识，双方共同认可此方案切实可行，且节能有效。
第五章
项目细述
一、设计依据
涂装阶段，为保证喷涂的最佳质量，喷漆室内手工喷涂段和自动喷涂段通常采用上送风、下抽风层流空气流动方式，抽风风速要求为0.3m/s，同时室温控制夏季30±30C、冬季21±20C、湿度65±15%。采用这种高能源、高品质的空调风通过喷漆室，经风机，将喷漆过程中产生的不含漆雾的VOC废气送入我司设计的净化装置中，进行一系列净化反应。
1、经我司工作人员现场勘测，因该项目为改造项目，原贵司未设计环保设备余地，故我公司设计为喷涂车间原水帘柜西侧为设备放置位置。并设计将设备根据现场进行错落分置，既可以合理利用有限空间资源，又可以延长反应时间，从而更好的达到净化效果。
主要设备组成及设备布置
序号
项目
单位
参数
备注
一、水帘柜过滤室
1
型号
SD-030
2
室体外形尺寸（长×宽×高）
mm
3000x2.5000x1.2000
3
处理风量
m3/h
≥
26000
4
排风风速
m/s
12m/s
5
排风风压
bar
0.013(1300Pa)
6
箱体容积
m3
16m3
7
板材质及厚度
mm
1.5mm厚镀锌板
8
材质及厚度
mm
2.0mm厚镀锌板
9
活性炭箱体总成
mm
1.2mm厚304不锈钢板
二、干式打磨柜
1
外形尺寸（长×宽×高）
mm
2000x5000
2
箱体材质
mm
镀锌板
3
处理风量
m3/h
26000
二：环保过滤箱
1
外形尺寸（长×宽×高）
mm
3000x1800x1200
2
箱体材质
mm
1.2mm不锈钢板
3
活性炭
kg
500kg
4
处理风量
m3/h
26000
三、排风系统（排风机和排风管道）
1
离心风机型号
4-72NO8A
北京风机厂
2
离心风机排风风量
m3/h
26000
3
离心风机排风风压
bar
0.014(1400Pa)
4
离心风机电机功率
kw
15
5
离心风机数量
台
1
6
风管规格
mm
计算
7
风管材质、厚度、数量
0.8mm厚镀锌钢板;
8
风量调节（平衡）阀形式
方形;手动多叶对开阀
9
止回阀形式
方形;自动
四、电气控制系统
1
电气控制箱数量及参数
总控柜1台;
装机功率:11KW
正泰电气元件
2
电气控制系统功能说明
排风机启停电机过载保护
控制等
第六章、刷胶房主要设备原理及说明
1.水帘柜
水帘柜由室体、水槽、水幕系统、集气箱、导流器、汽水分离器、排风系统组成。
室体:
采用1.2mm304不锈钢板，进出口门洞根据工件尺寸进行预留。
水槽：采用1.5mm304不锈钢板制作，在最低点处装置排污阀，可定期更换废水。
水处理系统：水槽装置自动加水功能，保证稳定的水面高度，具有自动溢流，排污水功能，采用浮球自动补水。针对污水中的浓度检测我们制定自然沉淀处理方案；含悬浮物的废水先进入沉淀池，不使用凝聚剂，再沉淀池中进行自然沉淀，上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。由于絮凝剂的投加，使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除，可以进行循环利用
2.环保箱过滤吸附
废气经过第一道水帘柜压覆净化后进入环保箱.
废气先经漆雾毡过滤后，废气经漆雾毡活性炭吸附净化，其作用是吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，使废气达标排放。活性炭是一种很细小的炭粒
有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充分接触。活性炭每克表面积为500-1700m2，真比重为1.9-2.1。当有机废气碰到毛细管被充分吸附，起净化作用。
活性碳吸附柜由柜体、活性碳盒组成。活性碳盒为板块式，水平放置在吸附柜内的滑道内，吸附效率高，风阻小，占地面积小，吸附量大，有效工作时间长，维护费用低。可吸附空气中的99%有机物。除理后的废气必须经过活性碳层后才能由风道、风机、烟囱排放。为了便于更换，活性炭吸附箱为抽屉式，内装柱状活性炭。当活性炭饱和时需更换或进行再生处理。
第7、
章喷胶房主要设备原理及说明
干式喷漆柜的工作原理：1.采用净化效率高、无二次污染的干式迷宫格过滤材料净化废气中的漆雾及水份。这种干式过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不
同
材
质
起
支
撑
作
用，过
滤
时
多
层
纤
维
对
漆
雾
粒
子
起
拦
截、
碰
撞、扩
散、吸
收
等
用
将漆雾粒子容纳在迷宫格材料内，2.活性炭吸附法利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。如采用双次吸附床，使有机废气通过与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准.
·
第八章
打磨
房主要设备原理及说明
1.水帘柜水帘柜由室体、水槽、水幕系统、集气箱、导流器、汽水分离器、排风系统组成。室体:
采用1.2mm304不锈钢板，进出口门洞根据工件尺寸进行预留。水槽：采用1.5mm304不锈钢板制作，在最低点处装置排污阀，可定期更换废水。水处理系统：水槽装置自动加水功能，保证稳定的水面高度，具有自动溢流，排污水功能，采用浮球自动补水。针对污水中的浓度检测我们制定自然沉淀处理方案；含悬浮物的废水先进入沉淀池，不使用凝聚剂，再沉淀池中进行自然沉淀，上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。由于絮凝剂的投加，使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除，可以进行循环利用
2.集尘柜工作两大过滤原理：废气经过第一道水帘柜压覆净化后进入积尘柜.
废气先经漆雾毡过滤后，废气经漆雾毡活性炭吸附净化，其作用是吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，然后含
尘
气
体
由灰斗上
部
进
风
口
进入后，在
挡
风
板
的
作用下，气流风
板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由
出
风口排除。
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器
阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
在这个过滤的过程中，布袋除尘器工作原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽，他们分别是：过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。清灰原理：随
着过
滤时间
的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当
设
备
阻
力上
升
到
设
定
值
时
，清
灰
装
置
开
始
进
行清
灰。首先，
一个分室
提
升
阀关
闭，将过
滤
气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰
斗中
。清
灰
完
毕
后
，电
磁
脉冲
阀
关闭
，提
升阀打开该又恢
复
过
滤状态。清
灰
各
室
依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
第九章
风干房废气净化工艺
产品在进入风干房之后
依然会散发出一些含有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯
、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的气体，根据风干房的容积和需要
在风干房上部设置含有活性炭装置的环保箱两台，用风机将产品散播的气体吸入环保箱.活性炭是一种很细小的炭粒
有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充分接触。活性炭每克表面积为500-1700m2，真比重为1.9-2.1。当有机废气碰到毛细管被充分吸附，起净化作用。
活性碳吸附柜由柜体、活性碳盒组成。活性碳盒为板块式，水平放置在吸附柜内的滑道内，吸附效率高，风阻小，占地面积小，吸附量大，有效工作时间长，维护费用低。可吸附空气中的99%有机物。除理后的废气必须经过活性碳层后才能由风道、风机、烟囱排放。
第十章.废气处理设备排风与电路系统
1.型
号：风机
4-72NO
8A
风机功率:
11kW
风
量：16000m3/h
全
压：1407Pa
转
速：1600r/min
数量：1台
备注：风机进出口均采用软联接，防止其与管道发生共振产生噪音。离心风机配备减震台座和减震器并安装在钢结构支架上。电机配防雨罩。电机启动为Y-△方式。螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制直管无需手工敲打。与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：
1)
密封性好。2)
强度与刚性均好。3)
通风阻力小，通风噪声小。
由排风风机、排风风管组成。排风机型号：DDF-800单台风量：24000-30000m3/h风压：890pa
单台功率:
15kW数
量：
1台
设备运行噪声：≤85dB(A)
排风管道：采用0.8mm镀锌板制成的螺旋风管，自动卷制成螺旋形咬缝的风筒，无焊接，不漏气，与手工咬口可提高强度30%，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。全机制，直管无需手工敲打。并安装避雷装置（与厂房现有避雷网连接或独立配制）。与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：
(1)
密封性好。(2)
强度与刚性均好。(3)
通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。(4)
安装方便，连接点少。(5)
档次高，外表美观。
2、控制系统组成
电控装置采用德力西、正泰继电器控制方式，按钮式操作面板。电气控制系统，设手动控制开关。由操作人员自行控制各段的启动与停止。电气控制柜选用GGD国标电柜，所有电器元件均安装在控制柜内。
各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、热继电器等保护元器件，以实现电动机的短路路和过载和过载保护。电气柜外壳可靠接地。所有电器设备电器元件能满足温度环境—10℃—50℃。电气线路施工中动力线采用塑料护套电缆VV，控制线采用铜芯塑料线BVR，控制电缆采用KVV铜芯屏蔽导线RVVP。
第十一章车间水系统净化流程
污水处理工艺：废水主要来源与打磨车间空气中的粉尘
经过水帘过滤系统进入集水槽内，针对废水中的浓度检测我们制定沉淀加药剂处理方案自然沉淀法；含悬浮物的施工废水先进入沉淀池，不使用凝聚剂，再沉淀池中进行自然沉淀，上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。先进行絮凝剂的投加，使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除。然后依次经过石灰溶剂槽、盐
酸
稀
释
剂
槽、絮
凝
剂
槽，在
经
过加
药
槽
时，药
剂
桶中
药
剂
通
过阀
门
混入
水中，发生
化
学
反
应
去
磷，改
变污
水
的
酸
碱
度，再通
过絮
凝
剂药槽，产生絮状物加速沉淀，在沉淀池中经过沉淀后滤清。采用石灰乳作为除磷剂，除了混凝沉淀、酸中和作用外，Ca（OH）2作为混凝剂还有良好的凝聚作用，对其他污染物也有较好的去除作用，在碱性条件下，当pH值在10左右时，水中的磷酸盐含量最低，除磷效果最佳。石灰法化学沉淀除磷:投加石灰乳澄清液调整pH值在10~11，废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去，石乳在除磷的同时还起到了中和作用。在废水含磷量为100mg/L的情况下,饱和石灰乳的投加量为25mL/L,溶液pH≥11.0,在25℃反应10~15min后,磷去除率可达99%;溶液pH值对反应过程具有控制性的作用,[OH-]含量的增多可促进出水磷去除率的升高。生成的碳酸钙可以作为增重剂，有助于沉淀。上方设置导流管.进行沉淀以后的水再经过导流管重新进入车间内的水槽内进行循环利用。
第十二章工程案例展示
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