疆油田公司一线艰苦岗位员工退出实施办法 本文关键词：油田，实施办法，艰苦，岗位，退出
疆油田公司一线艰苦岗位员工退出实施办法 本文简介：新疆油田公司一线艰苦岗位员工退出实施办法第一章总则第一条为加强新疆油田公司（以下简称公司）一线队伍管理，改善员工队伍结构，提高队伍整体实力，促进公司持续、有效、健康、和谐发展，根据集团（股份）公司有关文件精神，结合公司实际，制定本实施办法。第二条本办法适用范围：公司所属各单位合同化员工、市场化用工。
疆油田公司一线艰苦岗位员工退出实施办法 本文内容：
新疆油田公司一线艰苦岗位
员工退出实施办法
第一章
总
则
第一条
为加强新疆油田公司（以下简称公司）一线队伍管理，改善员工队伍结构，提高队伍整体实力，促进公司持续、有效、健康、和谐发展，根据集团（股份）公司有关文件精神，结合公司实际，制定本实施办法。
第二条
本办法适用范围：公司所属各单位合同化员工、市场化用工。
第三条
一线艰苦岗位员工退出遵循的基本原则
（一）以人为本、关爱员工。紧紧围绕公司总体发展战略，坚持以人为本的理念，关爱员工，及时帮助不能在一线工作的老、弱、病、残员工有序退出岗位。
（二）优化结构、精干高效。严格上岗条件，及时补充新的骨干力量，保持员工队伍的战斗力，确保安全生产及队伍稳定，努力建立一支规模适度、结构合理、精干高效的一线员工队伍。
（三）有序退出、保持稳定。结合一线队伍人员情况，合理安排员工补充和退出。采取多种方式积极妥善地做好分流与安置工作,切实解决员工后顾之忧，保持一线队伍的稳定。
（四）区别对待、规范待遇。结合员工在一线岗位工作年限及贡献，合理确定退出一线岗位后的薪酬福利待遇，帮助退出人员平稳过渡。
第二章
一线艰苦岗位范围与退出条件
第四条
一线艰苦岗位，指公司所属野外作业、工作条件艰苦、劳动强度大、昼夜连续倒班作业的部分岗位。具体包括：
工程技术服务大修井队、试油队、酸化压裂测试队、井下作业队等生产操作岗位；油气田各类采油队、采气队、稠油热注汽队、天然气处理站、污水处理站、联合站等生产操作岗位；各类输油(气)站、储油(气)库等生产操作岗位。
以下岗位可参照一线艰苦岗位执行：工程技术单位的变电值班员、发电值班员、供水工等24小时连续倒班作业的岗位；渠道维护工等常年驻守野外的操作岗位；高空作业的配电线路工岗位；机械制造单位的炼钢工、炉前工、浇铸工、铸造工、造型工、热处理工、锻造工等劳动强度大、作业环境艰苦的操作岗位；专业运输队驾驶员。
第五条
凡具有下列情形之一的，应退出一线艰苦岗位：
（一）因工致残或职业病伤残等级为5-6级的。
（二）因病或非因工负伤,经当地劳动鉴定委员会鉴定为大部分丧失劳动能力（包括精神病患者）的。
（三）经指定医疗机构认定或确诊，不适应继续在一线艰苦岗位工作的。
（四）连续两个年度考核不合格的。
（五）因身体、年龄等原因,不能继续在一线艰苦岗位工作的。
（六）其他确需退出一线艰苦岗位的。
第六条
对于应先补充后退出的岗位，各用人单位应提前做好相关岗位人员的补充工作，确保退出人员及时退出和一线队伍安全生产不受影响。
第三章
退出后转岗安置与分流
第七条
凡符合国家、自治区规定提前退休特殊工种条件的员工，单位应及时为其办理提前退休手续。
第八条
对于退出后可以继续到二、三线岗位工作的人员，各单位应积极稳妥地做好内部人力调剂、转岗安置工作。
各二级单位对于二、三线缺员的岗位，应主要用于安置一线艰苦岗位退出人员。同时应加大规范用工力度，清理工程外包项目，为安置一线退出人员腾出岗位，提高人力资源使用效率。
各二级单位新上项目和缺员岗位，凡适合一线艰苦岗位退出人员的，应首先安置这些人员。
第九条
根据各单位人力余缺和资源情况，公司采取个别择岗、单位间流动转岗等方式，积极稳妥地进行调整、安置。
第十条
一线艰苦岗位退出人员转岗安置确有困难、具备下列条件之一的，可以实行内部离岗退养。
（一）连续工作时间20年及以上，距国家法定退休年龄（含国家或地方政府规定的特殊工种提前退休年龄，下同）５年以内的。
（二）因工致残或职业病，经当地劳动鉴定委员会鉴定，伤残等级为５至６级的。
（三）连续工作时间20年及以上，因病或非因工负伤，由指定医院证明并经当地劳动鉴定委员会确认大部分丧失劳动能力的。
第十一条
转岗安置确有困难、又不符合退养条件，但具备下列条件之一的，可以试行离岗歇业制度。
（一）在一线艰苦岗位工作累计20年及以上，距国家规定退休年龄５年以上的。
（二）连续工作时间男30年及以上、女25年及以上的。
（三）连续工作时间20年及以上，男满48周岁、女满45周岁的。
（四）连续工作时间20年及以上，因工致残或职业病，经当地劳动鉴定员委会鉴定，伤残等级７级及以下，不能坚持正常工作的。
（五）连续工作时间20年及以上，因病或非因工负伤，由指定医院证明并经指定医疗机构认定、确诊或经所在二级单位认定，不能坚持正常工作的。
第十二条
离岗歇业时间每批准一次按2-5年控制。离岗歇业期间达到离岗退养条件的，经本人申请可办理内部离岗退养。离岗歇业期满，必须向原单位申请返岗工作或申请继续歇业。对申请返岗者，原单位应积极做好安置工作，原岗位无法安置的，转到其它有需求的岗位安置。转岗安置困难、原单位无法提供岗位者和因病或非因工负伤仍不能坚持正常工作者，继续办理不超过5年的离岗歇业（符合条件者，应办理内部离岗退养）。
第十三条
员工退出一线艰苦岗位后，转岗安置有困难又不符合提前退休、内部离岗退养、离岗歇业条件的，可实行内部待岗。
（一）待岗时间一般控制在２年以内。
（二）员工待岗期间，二级单位可组织开展３个月新岗位、新业务知识岗位培训。
（三）待岗期间，员工可参加单位内部岗位竞聘，单位有空缺岗位可以直接进行转岗安置的应不受影响。内部待岗期间或期满达到内部离岗退养或离岗歇业条件的，经本人申请可办理内部离岗退养或离岗歇业。待岗期满后仍未实现转岗安置或分流的，二级单位可根据实际并报公司人事处批准，适当延长待岗时间。
第十四条
内部离岗退养、离岗歇业和内部待岗人员仍由原单位管理，不作为计算本单位岗位人员配备和劳动效率人员基数。
第四章
一线员工退出后有关待遇
第十五条
按规定办理提前退休手续人员，按国家、自治区、集团公司有关规定享受退休人员相关待遇。
第十六条
符合一线艰苦岗位退出条件的员工，转岗安置到二、三线岗位的，执行新安置岗位薪酬福利待遇，其中奖金和津补贴按新岗位项目、标准计发办法执行；岗位（技）工资按照“既坚持易岗易薪，又适度考虑新老岗位之间平稳过渡”的原则确定。
（一）一线艰苦岗位累计工作30年及以上的，将转岗时原岗位的岗位（技）工资与新安置岗位的岗位（技）工资差额予以保留，遇有考核晋档或调整工资时冲减保留工资。
（二）一线艰苦岗位累计工作25年及以上不足30年的，将转岗时原岗位的岗位（技）工资与新安置岗位的岗位（技）工资差额的50％予以保留，遇有考核晋档或调整工资时冲减保留工资。
本办法下发前已退出一线艰苦岗位的现在册员工，凡符合本办法规定、现待遇低于本办法规定标准的，从本办法实施之日起按本规定执行保留工资政策〔原退出一线艰苦岗位现在册员工保留岗位（技）工资的计算：保留岗位（技）工资额
=
退出时岗位（技）工资标准差额
-
从退出时至今的岗位（技）工资标准增额〕。
（三）一线艰苦岗位累计工作25年以下的，岗位（技）工资实行易岗易薪。
保留原岗位（技）工资，仅限于一线艰苦岗位和参照一线艰苦岗位执行的员工。
第十七条
内部离岗退养员工退养期间停发工资、奖金，停止享受劳动保护待遇，按月发放内部离岗退养生活费。内部离岗退养生活费按以下办法计发：
（一）岗位(技)工资按离岗前的100%计发。
（二）地区补贴、工龄工资、边疆地区保留津贴、归并津补贴、效益工资
、技师津贴、教师津贴、护士津贴按100%计发。
（三）其它岗位性津贴补贴停止发放。
第十八条
员工离岗歇业期间停发工资、奖金，停止享受劳动保护待遇，离岗歇业生活费按下列办法计发：
（一）岗位（技）工资
1．在一线艰苦岗位工作累计20年及以上的，按本人离岗前的80%计发。
2．在一线艰苦岗位工作累计20年以下的，按本人离岗前的70%计发。
（二）地区补贴、工龄工资、边疆地区保留津贴、归并津补贴、效益工资、技师津贴、教师津贴、护士津贴，按100%计发。
（三）其它岗位性津贴补贴停止发放。
第十九条
待岗员工待岗期间停发工资、奖金，停止享受劳动保护待遇，按月发放待岗生活费。待岗生活费按以下办法确定：
（一）岗位（技）工资
1．待岗培训期间，按本人待岗前的85％计发。
2．待岗培训期满仍不能上岗的，按本人待岗前的60％计发。
（二）地区补贴、工龄工资、边疆地区保留津贴、归并津补贴、效益工资、技师津贴、教师津贴、护士津贴，按100%计发。
（三）其它岗位性津贴补贴停止发放。
第二十条
员工内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间,工龄连续计算。社会保险、住房公积金、企业年金等，均按现行政策执行，其中个人缴费以本人档案工资作为基数。如本人缴费基数达不到规定最低标准时，则按相关规定执行。
第二十一条
内部离岗退养、离岗歇业、待岗员工，按规定参加公司统一的工资标准调整,并以调整后的标准作为计发生活费的基数。内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间，不参加岗位（技）工资的考核晋档。
第二十二条
员工内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间达到法定退休年龄时,应及时办理退休手续,按有关规定享受退休待遇。
第二十三条
内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间，疗养费发放均按原离岗退养人员的办法执行。
第二十四条
内部离岗退养、离岗歇业、待岗员工的生活费，纳入二级单位工资总额管理。
第二十五条
内部离岗退养、离岗歇业、待岗节约的工资总额（含奖金），全部由公司统一调剂使用。
第五章
退出岗位的操作程序
第二十六条
转岗安置程序
（一）员工本人提出申请或基层单位提出意见，报二级单位人事部门。
（二）二级单位人事部门研究后，组织转岗安置。二级单位内部无法安置、建议公司调剂安置的，研究后报公司人事处。根据各单位人力余缺和资源情况，公司组织调剂安置。
难以转岗安置的，采取内部退养、离岗歇业、待岗等方法退出岗位。
（三）在转岗安置前，各单位应组织员工进行岗前适应性培训，取得上岗资格证后方可上岗。
第二十七条
退出岗位程序
（一）由本人自愿提出书面申请，填写《内部退养、离岗歇业、待岗申请表》，基层单位同意后报二级单位人事部门。
（二）根据个人申请、相关证明、鉴定报告等资料和单位人力需求等情况，二级单位人事部门提出意见，交二级单位党、政领导会议或职代会研究同意后，报公司人事处审批。
对于工作需要的特殊人才、技术（技能）专家、学科技术带头人、科技骨干、高级技师、技师以及部分关键岗位和一线骨干员工，二级单位要从严控制其从现岗位退出。
对于应先补充后退出的岗位，各用人单位应提前做好相关岗位人员的补充工作，确保退出人员及时退出和一线队伍安全生产不受影响。
（三）根据员工个人情况、二级单位意见等，公司人事处结合本规定予以审批。审批工作一个季度进行一次。
（四）公司人事处批准后，各二级单位在批准次日起10-15个工作日内办理交接手续并签订协议书（内部退养、离岗歇业、待岗协议书文本附后）。协议书报公司人事处盖章备案，随劳动合同一并保存。
员工在办理内部离岗退养手续时，若本人同意劳动合同期限变更到退休年龄的，可以变更到退休年龄为止。
员工在歇业、待岗期间达到条件时，可自愿申请退养、歇业，并按规定办理审批歇业签订手续，手续办完后次月起变更待遇。
第二十八条
返岗程序
（一）办理内部退养的员工，各单位不得安排重新返岗工作。
（二）员工歇业、待岗期满当月，应提出返岗或继续歇业、待岗申请。
（三）员工歇业、待岗期满后，二级单位组织进行返岗培训，取得上岗资格后安排上岗工作。
继续歇业、待岗者，应在期满当月办完审批、协议签订等手续。
第六章
员工管理
第二十九条
转岗管理
员工在一线艰苦岗位连续两个年度考核不合格或员工不胜任本岗位工作，经１-３个月转岗培训，调整到新岗位仍不胜任工作的，应依法终止或解除劳动合同。
第三十条
离岗退出管理
（一）当离岗员工劳动合同出现法定的解除、终止条件时，应及时办理解除、终止劳动合同手续。
（二）离岗员工因涉嫌违法犯罪被有关机关限制人身自由期间，停发生活费。
（三）员工内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间，不得与其它企业建立劳动关系。违反本规定对公司产生影响的，终止劳动关系。
（四）员工内部离岗退养、离岗歇业、待岗期间，由退出时所在单位指定机构负责管理。
各单位要按规定做好离岗员工生活费发放、信息维护、组织关系和组织生活管理工作，及时收集离岗员工的相关动态信息，促进和谐稳定。
第三十一条
加强员工转岗、退出管理工作。各单位应成立组织领导机构，组织相关人员认真学习政策规定，准确理解文件精神，加强正面宣传引导。主管部门、二级单位经办人员要严格按规定条件和程序办事，不得自行放宽条件，提高待遇，不得擅自制定其它长休政策，保证工作有序、稳妥、规范、顺利地实施。
第七章
相关配套措施
第三十二条
加大生产一线的科技改造力度，提高生产一线数字化、信息化水平，优化工艺流程与技术，精干一线队伍、减少人员配备、提升一线劳动生产率水平，减轻一线艰苦岗位员工劳动强度，改善一线员工生活工作条件，逐步缩小一线与二、三线劳动条件差距。
第三十三条
建立完善内部竞争上岗机制，在企业内部营造公平竞争的平台，把合适人员配置到合适的岗位上去，做到能位相匹配，实现人力资源优化配置。
第三十四条
建立完善考核评价机制，量化考核标准，明确考核责任，采取有效方法，坚持不懈地抓好考核工作，将考核评价结果作为劳动合同续订、终止与解除的重要依据，切实增强员工的紧迫感和危机感，不断提高员工在岗履职能力。强化安全生产责任，严考核、硬兑现，坚决将不胜任或不适合的员工从一线生产岗位上撤下来，确保安全生产。
第三十五条
建立完善的内部薪酬激励机制，结合不同岗位或生产特点采取有效分配形式，坚持个人收入与岗位履职情况和业绩贡献紧密挂钩，搞活内部分配，克服分配中的平均主义，充分发挥薪酬激励作用。
第八章
附
则
第三十六条
公司所属单位二、三线岗位与一线其它非艰苦岗位员工，凡符合本办法离岗退养、离岗歇业与待岗条件的，可参照本办法执行。
第三十七条
本办法自下发之日起实施。以往有关规定与本办法不一致的，按本办法执行。
第三十八条
本办法由公司人事处负责解释。
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篇2：油田公司员工健康管理专项提升工作方案
油田公司员工健康管理专项提升工作方案 本文关键词：油田，公司员工，工作方案，专项，提升
油田公司员工健康管理专项提升工作方案 本文简介：长庆油田公司行政事务中心关于印发《长庆油田公司员工健康管理专项提升工作方案》的通知2013年03月18日公司各单位、机关各部门：根据《长庆油田公司管理提升专项总体方案》（长油字[2013]36号）及专项提升工作要求，结合油田公司开展管理提升活动第二阶段工作部署安排，现将《长庆油田公司员工健康管理专项
油田公司员工健康管理专项提升工作方案 本文内容：
长庆油田公司行政事务中心关于印发《长庆油田公司员工健康管理专项提升工作方案》的通知
2013年03月18日
公司各单位、机关各部门：
根据《长庆油田公司管理提升专项总体方案》（长油字[2013]36号）及专项提升工作要求，结合油田公司开展管理提升活动第二阶段工作部署安排，现将《长庆油田公司员工健康管理专项提升工作方案》印发给你们，请按照方案要求，制定相应专项提升工作方案并组织实施。
附件：长庆油田公司员工健康管理专项提升工作方案
二Ο一三年三月五日
附件
长庆油田公司员工健康管理专项提升工作方案
根据《长庆油田公司管理专项提升总体方案》（长油字[2013]36号）要求，结合油田公司健康管理工作实际和员工健康现状，现制定员工健康管理专项提升工作方案。
一、员工健康管理专项提升工作目标
（一）总体目标
促进员工队伍身心健康水平，加大特殊人才和一线骨干健康与生命安全维护力度，提升全员体检质量，加大检后干预力度，从源头控制健康风险，减轻疾病与医疗负担，提升健康生产力，为油田发展储备健康人力资本。
（二）主要目标
1、健康指标纳入绩效考核；健康福利制度化；特殊岗位人才和一线骨干健康保障有力；健康管理长效机制确立。
2、健康管理组织体系健全率100%，人员配备率100%，数字健康平台利用率80%，健康档案建档率100%。
3、一线医疗服务得到促进；体检满意率85%。
4、健康干预行动落实率100%，其中：
（1）健康评估行动开展率100%，参与率95%。
（2）禁烟控烟行动开展率100%，戒烟率40%。
（3）限酒行动开展率100%，酗酒率为0。
（4）健康生活方式行动开展率100%，参与率90%。
（5）心理疏导行动开展率60%，疏导率90%。
（6）“健康食堂”行动开展率80%，合理配餐率80%。
（7）体育健身行动开展率100%，身体素质明显增强。
（8）体重控制行动开展率70%，平均减重1.5kg。
（9）健康素养提升行动开展率100%，普及率90%。
（10）慢病管理行动开展率50%，慢病控制和改善率70%。
二、员工健康管理专项提升工作内容及措施
（一）强化三级健康管理职能
1、体制机制建设。一是公司成立员工健康管理专项提升工作领导小组，成员由行政事务中心、人事处、劳动工资处、安全环保处等部门组成。二是将员工健康指标纳入单位绩效考核。三是发挥基层自主管理职能，依靠市场机制，引入以油田医院为主的健康服务主体，开展干预和医疗服务工作。四是制定《健康长庆2020规划》，实施员工健康幸福指数倍增计划。
2、加大投入。一是建立健康福利制度，积极筹措健康福利经费，主要用于检后干预，以及急救协调、医疗服务和健康改善奖励。二是减少不必要的体检项目，平衡经费支出，重点支撑检后预防、改善和治疗。
3、队伍建设。一是提高培训质量，组织参加健康管理师取证考试。二是各单位按定员标准，选拔一批懂专业、会管理的骨干，充实健康管理队伍。
4、数字化及档案。一是加快数据清理和功能测试，三月底新系统投用。二是深入分析统计数据，指引工作开展，评价工作成效。三是归类整理并做到当年资料入档入库。
（二）促进五级医疗体系服务提升
1、促进以绿色通道医院为主的重大病（伤）情救治服务。一是建立各层级的《重大病（伤）情救治应急预案》。二是建立医疗专家资源库，以备现场应急、会诊和咨询。三是改进绿色通道运行模式，确保大病就医畅通。
2、促进以油田医院为主的普通疾病服务。一是各单位加强与油田医院的合作，做到员工绿色就医。二是与当地医院建立合作机制，确保远离油田医院员工的优质就医。
3、促进以卫生所为主的小病服务。一是完善员工聚居区的卫生所配置。二是加强对卫生服务质量的调查与考核。
4、促进以医务室为主的一线健康服务。一是完善一线驻地的医务室配置，做到15-30分钟路程内有医疗点。二是实施“健康小屋”计划，在员工突发不适时，可自行测量血压、脉搏等相关体征。
5、促进以药品箱和急救包为主的单井（站）应急服务。
（三）突出特殊岗位人才和一线骨干健康服务
1、根据油田公司工作会议和中组部关于加强特殊岗位人才医疗保健工作要求，由人事处、劳动工资处牵头，制定《特殊岗位人才和一线骨干健康管理实施办法》。
2、加大特殊岗位人才和一线骨干的健康服务力度。
3、落实带薪年休假与健康疗养制度。
（四）提升全员体检质量
1、提高体检质量。一是严格执行健康检查相关规定。二是实施体检工作公司统一安排制度，督查体检质量，协调体检进程。三是为员工提供个性化体检服务。
2、开展体检质量调查。一是开展体检质量网上调查活动。二是根据调查结果，约谈承检机构，督促整改和提升。
3、体检质量发布和承检机构准入。一是促进体检质量督查和网络调查机制化，定期发布承检质量报告。二是对于不合规定、体检质量差的承检机构实施禁入制度。
（五）加大健康干预力度，全面管控健康风险
1、建立科学的体检后续干预机制。一是深刻认识检后及时干预对健康改善的重要性，抓紧制定《员工健康干预工作规范》。二是针对检出的健康问题和存在的健康风险，定期开展健康干预专项行动，扭转“只检不防、只检不改、只检不治”的被动局面。三是按照市场化机制，引入健康干预服务主体，提高健康干预能效。
2、针对心脑血管等慢性病攀升的实际，公司确定了十项重点健康危险因素防控行动计划，由各单位与专业机构合作，分批组织实施。（具体安排参见工作要求）
（1）全员健康评估行动计划。
（2）禁烟控烟行动计划。
（3）限酒行动计划。
（4）健康生活方式行动计划。
（5）心理疏导行动计划。
（6）“健康食堂”行动计划。
（7）体育健身行动计划。
（8）体重控制行动计划。
（9）健康素养提升行动计划。
（10）慢病管理行动计划。
三、员工健康管理专项提升工作安排
（一）负责领导：张振红
（二）牵头部门：行政事务中心，负责专项提升方案的制定和组织实施。
（三）参加部门：人事处（组织部）、劳动工资处、安全环保处、财务资产处、企业文化处、工会、安全环保监督部、矿区事业部公益服务部、职工医院、兴隆园医院、燕鸽湖医院、河庄坪医院。
（四）责任单位：公司所属各单位。
四、工作要求
（一）加强组织领导，营造健康管理专项提升氛围
各单位要将健康管理专项提升作为关乎企业和员工全面发展的重大民生工程来抓，建立以行政事务部门牵头，人事、财务、安全等相关部门参与的专项提升领导小组，形成责任到位、分工明确、协调配合、保障有力的工作机制。同时，加大宣传力度，创造支持性环境，把公司对员工的健康规划和人本关爱传播到每个岗位，形成单位主导、多部门合作、全员参与的健康管理提升氛围。
（二）制订工作方案，推动健康管理专项提升进程
各单位要依据公司健康管理专项提升工作方案，认真查找自身问题，制订目标明确、切合实际、措施具体的专项提升方案，做到既与公司步调一致，又能解决自身问题。于3月中旬形成方案并组织实施，并将方案报行政事务中心备案。
对于公司确定的十项重点健康危险因素防控行动计划，前五项2013年组织实施，后五项2014年组织实施。行动计划的内容与要求，由公司统一安排，各单位参照执行。
（三）履行工作职责，形成多部门联合促进健康的新机制
建立健康管理专项提升联席会议制度，及时协调解决工作中出现的问题，做到分工明确、各负其责、相互支撑、整体推进。
行政事务中心负责专项提升方案的制定与组织实施
人事处、劳动工资处负责将员工健康指标纳入绩效考核体系；制定《特殊岗位人才和一线骨干健康管理实施办法》；落实带薪年休假制度。
安全环保处负责职业健康监护和对健康（非职业）管理业务指导。
财务资产处负责健康福利制度的制定和监督。
企业文化处负责健康文化建设。
工会负责制定并落实工间操制度，落实健康疗养制度，推行《全民健身计划（2011-2015年）》，指导并开展体育活动。
安全环保监督部负责饮用水等健康环境的监督。
公司各二级单位负责落实方案内容并解决自身问题。
矿区事业部公益服务部负责指导油田医院开展服务。
油田医院等按照各单位需求，参与健康干预服务。
（四）加强督导检查，深入推进健康管理提升活动
依据公司管理提升领导小组要求，加强对健康管理专项提升工作的跟踪检查和督导考核，落实检查及督导措施，确保健康管理专项提升工作方案组织实施到位、整改措施落实到位，切实解决一批健康管理中存在的实际问题。
篇3：油田大型设备事故应急预案
油田大型设备事故应急预案 本文关键词：油田，应急预案，事故，设备
油田大型设备事故应急预案 本文简介：油田大型设备故障（事故）应急预案二0一0年五月目录一目的………………………………………………………………2二工作原则…………………………………………………………2三适用范围…………………………………………………………2四组织机构及职责…………………………………………………2五事故应急救援预案启动、救
油田大型设备事故应急预案 本文内容：
油田大型设备故障（事故）应急预案
二0一0年五月
目
录
一
目的………………………………………………………………2
二
工作原则…………………………………………………………2
三
适用范围…………………………………………………………2
四
组织机构及职责…………………………………………………2
五
事故应急救援预案启动、救援实施3
D300、DF180、DF140、DF120等注水泵故障应急预案
………3
ZTY170ML7.5×7.5天然气压缩机故障应急预案…………………8
H204螺杆压缩机故障应急预案……………………………………10
5ZB-12/42、5ZB-20/43注水泵故障应急预案……………………13
VW型丙烷气体压缩机故障应急预案……………………………15
六
事故调查处理……………………………………………………19
七
工作落实…………………………………………………………19
八
附表………………………………………………………………20
一
目的
为进一步完善我厂大型设备的管理工作，保障生产正常运行，规范我厂特种设备的运行记录、日常维护管理、事故上报及预防、处理工作，进一步提高我厂的设备管理水平，特对我厂大型设备的工作作出以下具体安排：
二
工作原则
事故应急处置坚持如下原则：
1、
指导思想：贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2、
以人为本，最大限度保证企业员工和群众生命安全。
3、
实行油田、厂、矿（大队）“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。
4、
先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。
三
适用范围
本预案适用范围：大型注水泵、压缩机等发生机械事故的救援工作。
四
组织机构及职责
1、
救援组织及工作职责
成立应急救援领导小组。
组长：
副组长：
成员：
职责：
1、
负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。
2、
负责采取有效措施，防止事故蔓延。
3、
负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。
4、
负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。
5、
负责设备事故的处理。
五
事故应急救援预案启动、救援实施
D300、DG180、DF140、DF120等注水泵故障应急预案
基本情况：
全厂D300、DG180、DF140、DF120、DF100型注水泵共20台，担负着绝大部分的注水任务。特点是：功率大（800～2200kW）、电压高（6000V）、压力高（15～21MPa）、排量大（100～300m3/h），其中7台D300注水泵为特护设备。
（一）、注水泵突然停泵
1、停泵的原因：
(1)
、6000V供电系统故障
(2)
、站内低压380V供电系统故障、附助设备停运、保护动作。
(3)
、电机风温高（设定上限温度70℃）保护动作，造成跳闸、停泵。
(4)
、机泵轴瓦温度高（设定上限温度75℃）保护动作造成跳闸、停泵。
(5)
、冷却水泵供水压力低（设定下限压力0.18MPa）保护动作、造成跳闸停泵。
(6)
、稀有站供油压力低（设定下限0.08MPa）保护动作、造成跳闸、停泵。
(7)
、某种原因造成电机过载（如注水干线突然穿孔、机泵机械故障、卡死等现象）造成运行电流过载保护动作、跳闸、停泵。
2、征兆：
(1)
、大面积停电或局部停电，一般没有什么明显的征兆。只有站内供电系统出现（如变压器令壳打火、配电盘供电线路发热、电机接线点发热）等现象易发现外，其它现象征兆不易发现。
(2)
、外界环境温度高（如夏季）冷却水水温高或电机冷凝器接垢、电机温度持续上升。
(3)
、稀油站润滑油脏，机油含水乳化，机油温度高，吸油站过滤器堵，供油泵上又不好等造成轴瓦温度持续上升。
(4)
、冷却水泵机械故障，泵进水量不足、抽空等。上述三种现象保护动作时均发出报警信号。
3、处理的方法、步骤
(1)
发现停泵要立即关闭该泵的出口阀门，并复按停止按钮。
(2)
向班长、队值班干部、油矿调度汇报。
(3)
认真查找导致突然停泵的原因，并根据不同的情况，采取不同的维修整改措施，同时注意观察注水管水位。
(4)
根据设备状况与油矿调度、变电所取得联系，决定是否重新启动该泵或者启动备用泵。
(5)
严格做好启泵前的各项准备工作，待调度系统同意后，对干部、电功人员在场，检查无误时方可启泵。并做好记录。
（二）、润滑油进水乳化脏
1、原因：
(1)
润滑油冷却器渗漏、大量水渗到润滑油中。
(2)
注水泵在运行中因盘根刺水严重会渗漏到润滑系统中。
(3)
空气湿度大，在停机后轴瓦湿度下降，有可能在轴瓦油盒等处冷凝出水，渗到润滑油管路中。
(4)
金属腐蚀、机械杂质沉淀物，进水后结的污垢。
2、危害：
润滑油含水规定不超过3%，如超标将严重地破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，润滑油中含水，加速有机酸对金属的腐蚀作用，还造成对管线等设备的锈蚀。也使润滑油中污垢及凝结物形成。
3、注意事项：
(1)
润滑油进水过多后，从看窗观察油液显白色，（温度低，油中微小气泡很多时，也显乳白色）。从放油孔放出来的油，可以发现油水一起流出来，如果运行时间过长，轴瓦比较热，油液就便为黄锈色或灰黑色。
证明锈蚀较严重。
(2)
强制循环的油含水可以取样化验，立即得出结果。也可以在油箱下面的放油孔放油液出来，看一下油中是否有水珠。
（三）、泵平衡管压力高
1、原因：
(1)
注水泵平衡管结垢后，管子横断面缩小，平衡压力上升。
(2)
平衡盘与平衡板之间装配间隙太大。
(3)
注水泵纵向串量大，平衡盘磨损严重。
(4)
注水泵大、小口环间隙磨损增大，泵跳动严重，加速了平衡盘与平衡板磨损进度。
(5)
压力表坏。
2、危害：
(1)
注水泵平衡管结垢堵死，平衡管的作用丧失，会导致泵轴轴向窜动、振动，从而造成停泵。
(2)
由于管压的急剧变化，使泵排量突然放大时，平衡管流量变大压力升高。造成平衡盘磨损加大。
(3)
压力表振坏，使平衡管压力失实。
3、注意事项：工作中经常观察平衡管压力，保证其正常工作。
（四）、电机冷凝器穿孔
1、原因：
(1)
注水泵电机冷凝器冷却管腐蚀穿孔、法兰垫子刺。
(2)
冷却水压力高或投用、停用时顺序不正确。
(3)
冬季冷却管中有积水没放尽，冻裂。
(4)
冷却管长期结垢、局部堵塞、使压力升高。
2、危害：
(1)
冷却水有可能进入运行电机绝缘部分使电机烧毁
(2)
冬季放尽积水或做好泵房保温工作。
(3)
对进出风温度差过大的冷却器进行清洗解堵。
3、注意事项：
(1)
控制好冷却水压力、投用时先开出水口再开进水口、停用时先关进水口再关出水口。
(2)
保持电机冷却器漏失孔的畅通，注意观察如有水流出或水滴声音应立即停泵。
（五）、站内注水出口干线穿孔
1、原因：
(1)
管线外保腐层破坏、腐蚀穿孔。
(2)
管线内腐蚀严重穿孔。
(3)
管线材质、焊接质量等原因造成穿孔或断裂。
2、危害：
(1)
站内部分穿孔可威胁周围人员的人身安全、地面房屋、电器设备将受到影响或破坏。
(2)
干线穿孔大时会造成注水泵排量骤增，电机过流
3、注意事项：
(1)
经常巡回检查、定期对管壁测厚度。
(2)
泵房外穿孔、判明位置、汇报值班干部、果断停泵、关出口阀门和阀组阀门。
(3)
泵房内穿孔、人员无法靠近、可到值班室控制屏停泵，关阀组阀门。
（六）、泵进口管线穿孔、闸板脱落
1、现象：
(1)
泵产生汽蚀现象，不上液，电流、泵压上下波动。
(2)
泵体产生剧烈震动。
2、原因：
(1)
进口管线上有沙眼。
(2)
污水长时间对管线腐蚀，闸板固定螺栓滑落。
3、处理方法：
停泵对进口管线进行补焊、更换阀门或闸板。
（七）、泵进口过滤器堵
1、现象：
(1)
机泵电流忽大忽小，泵出口压力忽高忽底，泵上液量不足。
(2)
过滤器内部发出敲击声。
2、原因：
(1)
污水过滤后污水水质不达标，水中含有大量杂质。
(2)
注水罐长期不排污，使其罐底部沉淀大量污泥，在机泵运行时容易抽取大量污泥堵塞过滤器滤网，使机泵不能正常工作。
3、处理方法：
停运机泵，清洗过滤器滤网，对注水罐加强排污，通知班长、加强污水反冲洗使其水质达标。
（八）、供水罐液位低泵抽空
1、现象：
机泵电流、泵压上下跳动，机泵没有上液量。
2、原因：
(1)
浮标卡住显示假液位使大罐抽空。滤后污水进罐阀门闸板脱落。
(2)
大罐底部排污阀门未关严，造成注水罐出水量大于进水量使大罐抽空。
(3)
大罐穿孔、以及人孔法兰螺栓松动，未及时发现。
3、处理方法：
经常检查浮标、罐进口阀门、排污阀门。
（九）、润滑油泵压力低、温度高
1、现象：
(1)
机泵轴承、轴瓦温度迅速上升。
(2)
油泵压力过低时容易引起油泵低压保护动作，使机泵无法工作。
(3)
油温过高时会使润滑油产生汽化。
2、原因：
(1)
油箱内油位过低，使润滑油泵进液量小造成润滑油泵压力低。
(2)
机泵档水环密封不严，使盘根漏液和冷却水进入润滑油内使润滑油乳化造成润滑效果不好，使润滑油和机泵轴承、轴瓦温度上升。
(3)
润滑油系统过滤器堵塞，润滑油泵压力过高而管压很低，使泵轴承、轴瓦温度过高达不到良好的润滑效果，严重时会烧毁轴瓦。
(4)
润滑油冷却器冷却效果不好，能造成润滑油温度过高，严重时使润滑油产生汽化使机泵无法正常工作。
3、处理方法：
向油箱内加入适量合格的润滑油，清洗润滑油系统过滤器、冷却器。停运机泵对档水环进行紧固、加固盘根使其漏失量达到最小。
ZTY170ML7.5×7.5天然气压缩机故障应急预案
基本情况：
ZTY170ML7.5×7.5型天然气压缩机，担负着每天4万方天然气的增压输送工作。压缩机主要参数为：
压缩级数：1；压比：4Max；额定功率：156KW；额定转速：360rpm；进气压力：0.3～0.5MPa；排气压力：1.5
MPa；排气量：3～6×104Nm3/d。
（一）、当机组在运行中突然发生下列情况时，需要实行人工紧急停车
1、轴承温度超过规定值，经调整无效且继续剧升。
2、压缩机进、排气系统、燃气系统、润滑系统或冷却系统突然损坏，严重漏气、漏油、漏水。
3、机组主要零部件或运动部件损坏，或机组突然发生异常振动和异常响声。
4、机组安全控制参数超过规定值或已发生危及设备和人身安全故障，和仪表控制系统失灵未起到安全保护作用。
5、使用现场出现燃烧、爆炸事故。
6、进站工艺流程发生故障或其他原因需要的紧急停车。
（二）、机组需要紧急停车时，应该立即采用下列方法使机组紧急停车
1、按动控制盘上的紧急停车按扭。
2、关闭手动燃料气阀。
3、手动燃料电磁截断阀。
4、紧急停车后立即给机组卸载、放空，并检查事故原因，予以正确处理，同时向上级部门汇报。
5、在机组出现自动停机时，要立即检查仪表盘上显示故障代码，查明故障原因。切断燃料气球阀，并将机组卸载、放空，手动盘车数转。在故障原因未查明之前，不得将停车显示复位或再启动。
（三）、常见停机故障：
1、进口气压低：
处理方法：A、通知安棚站检查气压；B、开大机组循环；C、通知队干部检查各站产气量大的油井。
2、水箱水位低：
处理方法：A、检查水箱；B、开加水管线加水。
3、缸温度高：
处理方法：A、检查有无松动异响；B、查看冷却系统是否正常。
4、发动机超速：
处理方法：A、检查飞轮中的飞锤及开关是否正常。B、调整控制盘上的调速旋纽。
1、
注油器无油流：
处理方法：A、查油位、油质。B、检查润滑通道是否堵塞。
H204螺杆压缩机故障应急预案
基本情况：
H204型负压螺杆压缩机组，由英国豪顿公司生产，1989年投产，具有较完善的温度、压力等保护功能。主要技术参数为：Q=20Nm3/min、P进=0.05MPa（绝压）、P排=0.35MPa、T进≤40℃、T出≤182℃。该型设备为我厂特护设备。
设备的一些保护参数如下：
仪表及其关闭定值一览表
介
质
标记
名称
厂家/型号
正
常
运
转
值
保
护
定
值
气
体
PI01
TI01
PSLL01
PDI01
进气压力表
进气温度表
低压保护开关
差压表
斯图尔特/布坎南
斯图尔特/布坎南
S、O、R
斯图尔特/布坎南
-0.043MPa
0
MPa～0.1MPa
40℃
-0.065MPa
-0.02MPa
气
体
PI02
TI02
PSHH02
TSHH02
排气压力表
排气温度表
排气高压保护表
排气高温保护表
斯图尔特/布坎南
斯图尔特/布坎南
S、O、R
斯图尔特/布坎南
0.26MPa
＜182℃
0.3MPa
187℃
润
滑
油
TI03
PI03
PSHH03
PSLL03
PDI03
IH03
温度表
压力表
高温保护开关
低温保护开关
差压表
浸没式加热器
斯图尔特/布坎南
斯图尔特/布坎南
S、O、R
S、O、R
斯图尔特/布坎南
艾尔特郎
＜50℃
0.25MPa～0.275MPa
0.03MPa
60℃
0.1MPa
0.08MPa
30℃
冷
却
水
TI04
PSLL04
温度表
低流量保护开关
斯图尔特/布坎南
F.W巴姆福特
32℃
12L/min
（一）、压缩机无法正常启运的处理措施：
1、原因
(1)
流程倒错。
(2)
电路系统出现故障。
(3)
进出口管线及机腔内积液、负荷太大。
(4)
润滑油油压及油温是否达到要求。
(5)
冷却水流量不足、压力过低。
(6)
报警系统出现错误。
2、处理方法、步骤：
(1)
查看流程是否倒错，发现应立即更改。
(2)
查询电工是否对压缩机进行送电传动，检查电路是否出现故障，如有问题，应立即对线路进行维修，对压缩机送电传动。
(3)
检查消音器及机腔内积液、并放净。
(4)
检查润滑油的油压及油温是否达到要求，油温达不到30
℃
应通知电工给加热器送电加热，否则压缩机不能启运。
(5)
检查冷却水流量是否充足、冷却水保护开关活门在400角位置；压力不低于0.25
MPa
，通知消防岗提高冷却水压力。
(6)
检查报警系统是否出现错误，按下“复位”按钮，指示灯应全部熄灭，否则应立即检查修理。
(7)
如果上述情况都正确，压缩机还是无法启运，请泵修人员来对压缩机的电机、转子进行检查，启用备用压缩机。
（二）、压缩机运行中故障的处理措施
1、当机组在运行中突然发生下列情况时，需要实行人工紧急停车。
(1)
机子发生不正常音响、震动超标或其它异状。
(2)
油泵不上油、油压低于0.125MPa（1.25bar）或冷却水不正常。
(3)
排气温度高于182℃、压力超过0.3MPa（3bar），进气温度高于40℃、压力低于-0.065MPa（-0.65bar）时。
(4)
电动机过载（电流超过365A），绕组温升超过60℃时。
(5)
保护系统失灵时。
2、当机组需要紧急停车时，应该立即采取下列方法使机组紧急停车
(1)
迅速打开加载阀。
(2)
停掉驱动系统（将红色开关按钮推入）。
(3)
压缩机停止运转5min后，再关油泵马达（关闭时，将红色按钮推入）。关闭进排气、进出水系统闸阀和卸载阀（冬季必须放净压缩机水套、管线、进口消音器和储液罐内的积水）。
(4)
切断所有电源（由电工操作，并检查电源切断情况）。
(5)
保护动作，使压缩机自动停机时，应立即查看仪表等相关参数、组织有关人员分析停机原因并排除。
（三）、压缩机带液后的处理措施：
1、一旦压缩机有带液现象，应立即停机，向班长、值班干部汇报。
2、查明原因，如冲塔造成严重带液，稳定装置停运、进行系统冲洗；如分—8液面过高带液，进行分—8轻油外输后，分段将压缩机进口管线液体排出（包括消音器、压缩机腔、过滤器）。
3、确认液体来源并放净后，稳定装置投运正常、塔液面稳定后，进行正常启运压缩机。
（四）、压缩机厂房内发生天然气大量泄漏的处理措施：
1、现象：
当压缩机厂房内天然气大量泄漏、值班室内可燃气体报警系统报警。
2、处理办法：
2.1人员立即撤离压缩机厂房，并到控制室或电工岗停掉运行主机及厂房内所有辅助机泵，切断除消防系统外一切电源。
2.2及时向本班班长和站应急抢险指挥中心汇报。
2.3立即关闭进压缩系统阀门，同时关闭压缩系统向净化系统阀门，对压缩装置系统放空。
2.4在厂房内未发生火灾情况下，立即运用一切手段对厂房进行强制通风。
5ZB-12/42、5ZB-20/43注水泵故障应急预案
基本情况：
5ZB-12/42注水泵的主要参数为：额定排量为Q=26.5m3/h、出口额定压力为20MPa（进口压力为0.2
MPa～0.3
MPa）、电动机功率为185kW，1997年投产；
5ZB-20/43注水泵的主要参数为：额定排量为Q=29m3/h、出口额定压力为30MPa（进口压力为0.2
MPa～0.3
MPa）、电动机功率为315kW分别担负着注水任务。
（一）、安全阀启跳
1、现象：
(1)
安全阀泄漏液体。
(2)
出口压力表摆动。
2、原因：
(1)
出口闸板脱落。
(2)
变频器没有正常工作。
(3)
出口管线振动大、输送水质有杂质，造成安全阀密封失效。
3、处理方法：
(1)
停泵检查出口闸板是否脱落，更换闸门或闸板。
(2)
检查变频器工作是否正常。
(3)
更换效验合格的安全阀。
（二）、泵出口管线穿孔
1、现象：
(1)
出口管线泄漏液体。
(2)
出口压力表摆动、泵压或管压下降。
2、原因：
(1)
管线上有砂眼。
(2)
污水长时间对管线腐蚀。
(3)
出口管网振动大，造成焊接部位开焊。
3、处理方法：
(1)
如果为单泵出口管线穿孔，停单泵、关闭进口及出口闸门，放空管线内的液体、压力表回零，进行管线焊接。
(2)
如果为出口管汇的管线穿孔，全部停泵、关闭进口、出口闸门及配水间闸门，放空管线内的液体、压力表回零，进行管线焊接。
（三）、柱塞泵运行不正常、有异响
1、现象
(1)
吸入排出压力表波动超限。
(2)
整机振动超限。
(3)
整机噪音太大。
(4)
电动机轴承温度过高、声音异常。
(5)
填料密封泄漏严重。
(6)
曲轴油封、拉杆油封泄漏。
(7)
曲轴箱油温过高。
(8)
出口管线振动过大。
2、故障原因及故障处理方法：
序号
故障现象
故障原因
故障处理方法
1
吸入、排出压力表波动超限
1、
供液不足
2、进、排液阀泄漏
3、压力表管路有空气
1、开大进口阀门、检查喂水泵。
2、检查吸、排液阀,必要时进行更换
3、卸下压力表，排出管内空气
2
整机振动超限
1、
轴的轴向穿动大
2、柱塞、拉杆连接卡子松动
3、动力端箱内部故障
1、检查轴向间隙
2、调整柱塞、拉杆连接卡子
3、向上级汇报，联系专业人员维修
3
整机噪音超标
1、进、排液阀松动或损坏
2、紧固件松动
1、调整或更换损坏进、排液阀
2、紧固松动件、调整间隙
4
电动机轴承温度过高、声音异常
1、轴承装配不当
2、轴承出现疲劳磨损或损坏
1、重新装配调整间隙.
2、检查保养、更换轴承
5
填料密封泄漏严重
1、密封填料损坏.
2、盘根盒压盖过松.
1、更换填料
2、重新调整盘根压盖松紧度
6
曲轴油封、拉杆油封泄漏
1、油封装配不当
2、油封损坏
1、重新装配
2、更换新油封
7
曲轴箱油温过高
1、润滑油乳化变质
2、曲轴箱油面过高或过低
3、曲轴箱油内机械故障
1、更换润滑油
2、调整油面高度
3、向上级汇报，联系专业人员维修
8
出口管线振动过大
1、管线固定不良
2、进、排液阀有卡死
1、检查、加固出口管线
2、检查、更换吸、排液阀
(1)
故障原因及故障处理方法对照
(2)
检查、修理完成后，倒正常流程，空载启泵、观察30min，确认无问题后，逐步增加负荷、转正常运行状况。
净化站VW型丙烷气体压缩机故障应急预案
基本情况：
VW型丙烷气体压缩机该机组是引进西德“MANNESMANN
DEMAG”公司的先进技术生产制造，该机组为V型、无油、水冷、两级压缩、双作用，用于液化气生产的富气升压工作。型号为：VW—7.5/（1～1.5）－20型，公称容积流量：15Nm3/min，吸气压力：0.1～0.15
MPa，排气压力：2.0MPa，排气温度≤160℃。压缩机系统气体流程简图如下：丙烷气→一级入口进气分离器→一级气缸→级间冷却器→二级入口分离器→二级气缸→二级出口分离器→送气。
（一）、重大危险源目标与事故描述
1.重大危险源目标：压缩机岗的所有压缩机及管线，重点是压缩机及二级出口管线。
2.事故类型：管线穿孔、天然气泄漏、着火、爆炸、中毒、烫伤、电器伤人。
3.主要原因：管线腐蚀等自然因素、操作失误以及第三者破坏。
4.后果：环境污染、天然气遇火及静电燃烧爆炸、财产损失、窒息中毒、人员伤亡、社会影响。
（二）、突发事件的预防和预警
1.突发事件的预防
(1)
采用自动检测监控系统：可燃气体泄漏报警系统、压力报警系统、温度报警系统等，提高安全运行监控能力。
(2)
净化站压缩机岗操作工及管理人员必须经过相应的专业技术培训，时刻关注操作参数，持证上岗，严格执行操作规程，加强巡回检查。
(3)
站内各项安全制度和操作规程齐全，职工持证上岗、严格执行各项规章制度，认真负责日常运行管理检查监督，24小时有人值班，加强巡回检查。
(4)
站内工艺流程完善，站外交通方便，道路畅通。通讯联系方便，必要时手动关闭阀门。
(5)
定期开展安全评价，及时发现和消除事故隐患。
(6)
不断修订和完善天然气泄漏突发事件的应急预案，掌握应急抢险器材和防护用品的使用方法，定期组织培训和演练。
2.突发事件的预警
(1)
净化站保证全天24小时干部值班，保持值班电话畅通。接到岗位险情迅速上报和应急指挥处理。
(2)
定期对监测、报警系统的灵敏性进行调试。
（三）、设备故障应急处置程序
1.事故报告
发生事故后，第一发现人应立即打电话向本班班长和站值班干部报告；值班干部根据情况做好初期抢救工作；然后向站应急抢险指挥中心报告，站应急抢险指挥中心向矿、厂调度室报告。
2.报告内容：
发现时间、位置、事故类型描述、温度、压力、周围变化、风向；
事件简要及已采取的应急措施。
3.站应急抢险指挥中心接到报告后，根据险情决定是否启动本预案；启动本预案，首先通知站应急抢险指挥中心全体成员，同时向矿、厂调度室报警。
抢险现场指挥部全体成员迅速赶赴现场，对现场进行初步勘察后，由专家组提出抢险具体实施方案。
各抢险成员进入24小时值班状态，并根据指挥中心指令做好各项抢险工作，包括流程切换等。
（四）、设备应急处理措施：
1.压缩机一级入口压力偏低或偏高
现象：压缩机一级入口压力低于或高于设定值。
预想事故：压缩机停运、净化系统压力降低。
处理方法：首先检查江联来气（分－1）压力是否正常，检查分－1补气调节阀及放空调节阀是否正常，并及时向本班长和站应急抢险指挥中心汇报。
2.压缩机一级或二级出口温度过高
现象：压缩机一级或二级出口温度高于设定值
预想事故：压缩机缸体及活塞损坏、压缩机停运、净化系统压力降低
处理办法：（1）停机、检查气阀是否损坏。（2）检查一级或二级入口温度是否过高。（3）检查活塞环是否破损。（4）检查调整级间冷却效果。
3.压缩机一级出口或二级入口压力过高
现象：压缩机一级出或二级入压力高于设定值，引起安全阀起跳泄压，甚至容器爆炸的恶性事故。
预想事故：压缩机停运、净化系统压力降低。
处理办法：（1）停机、检查气阀是否漏气。（2）检查一级或二级入口温度是否过高。（3）检查活塞环是否破损。（4）检查冷却器效果。
4.压缩机一级缸或二级缸有异常响声
现象：压缩机一级缸或二级缸声音异常。
预想事故：气阀损坏、顶缸、缸体损坏、压缩机停运、净化系统压力降低
处理办法：（1）检查一级或二级入口母线上放空阀，看有没有液体。（2）检查一级及二级入口分离器液面是否在规定范围内。（3）停机检查气阀、活塞、曲轴等部件。
5.压缩机一、二级入口母线脱液引起火花
现象：压缩机一、二级入口母线脱液时引起火花。
预想事故：将引起着火爆炸。
处理办法：（1）立即关闭脱液阀，开排风扇将气体排出丙机房内。（2）立即用灭火机扑灭，如果已起火，应立即停运丙机。（3）人在丙机房外切断流程、泄压。
6.压缩机厂房内发生天然气大量泄漏
现象：压缩机厂房内天然气大量泄漏、微机控制室内可燃气体报警系统报警
预想事故：将引起着火爆炸、中毒
处理办法：（1）立即撤离压缩机厂房，并到控制室或电工岗停掉运行主机及厂房内所有辅助机泵，切断除消防系统外一切电源。（2）及时向本班班长和站应急抢险指挥中心汇报。（3）立即关闭进压缩系统阀门，同时关闭压缩系统向净化系统阀门，对压缩装置系统放空。（4）在厂房内未发生火灾情况下，立即运用一切手段对厂房进行强制通风。
7.分离器液位过高
现象：分离器液位超过60%。
预想事故：分离器液位过高，如果分离器液位满，液体进入进口管线造成天然气带液、压缩机缸体发生液击、严重时使压缩机缸体爆裂、发生爆炸事故。
处理方法：打开分离器底部排污阀门，使其液位降到1/3以下。加强分离器和压缩机一、二级入口母线脱液工作。
8.烫伤
现象：检查一、二级出口温度时烫伤
预想事故：检查一、二级出口温度时伤由于操作不当，操作者易烫伤。
处理方法：烫伤后最好能擦洗创面，减少感染，然后用干净布类进行包扎，以利于治疗。严重时应将伤者立即送往医院救治。
9.压力刺伤
现象：余压刺伤人。
预想事故：更换压力表时，要严格按照操作规程进行，若操作不当时，会有意外发生，当管压未放净刺伤人时。
处理方法：应立即用温开水或食盐水清洗，以防细菌感染，严重者应立即送往医院救治。
10.压缩系统工艺流程管线穿孔泄漏
预想事故：工艺流程油气管线穿孔泄漏，造成天然气外泄，发生着火、爆炸、中毒等事故。
应急处理：立即切换流程，向班长或队部汇报；维持现场，切断周围火源和易燃物以及电源，情况严重时疏散周围人群，采取措施，减少外泄物的扩散污染；发生着火时用灭火器或消防砂进行灭火；若火灾较大，应立即拨打“119”报火警。
六
事故调查处理
1、发生重大以上(含重大事故)设备事故，由局设备事故应急救援领导小组牵头，组织有关专家成立事故调查组，对设备事故现场进行勘察，讯问有关当事人，从技术、管理方面认真分析事故原因，提交事故原因分析报告和处理意见。
2、发生重大以下设备事故由二级单位负责事故调查、原因分析及处理意见，上报局特种设备事故应急救援领导小组核准。
3、二级单位负责对事故相关责任人进行处理，局设备管理部门监督事故责任人的处理执行情况，并根据设备管理有关规定对事故单位进行考核兑现。
七、工作落实
1、
落实大型注水设备的日常管理及维护工作
2、
落实大型注水设备的日常管理及维护工作，作到不超保、漏保，各安全附件齐全、完好，定期进行安全部件的检查、接地电阻的测试，杜绝超压运行的现象。
3、
落实岗位工人、维修人员、设备管理人员的培训。
（1）加强对职工进行冬季安全生产宣传教育。要充分利用企业报纸、电视等新闻媒体，普及冬季安全生产知识；充分利用班组安全活动、班前班后会、安全例会等形式，组织职工学习事故案例、进行事故预案演练，提高职工的自我防范意识和处理事故的应变能力。
（2）强化工艺技术管理，严格工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产；加大巡回检查的力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象；禁止随地排放物料，防止可燃气体聚集。
（3）做好防冻、防滑、设备安全装置保护等工作，严禁用水清洗设备、路面、楼梯、平台等。特别是进行野外作业，一定要落实好防冻、防滑措施，确保安全生产和职工的人身安全。在有可能坠落的高处进行检修、操作时，一定要采取安全防范措施，防止坠落事故发生。
八
附表
附表1
应急救援领导小组联系电话
序号
联系部门
联系电话
联系人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
附表2
报警联系电话一览表
序号
社会机构
电话号码
备注
1
治安报警
110
2
医疗救护
120
3
火灾报警
119
4
交通事故
122
或：63839122
5
公共查号台
114
或：63839114
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