塔式起重机安拆专项方案

塔式起重机安拆专项方案 本文关键词：专项，方案，塔式起重机

塔式起重机安拆专项方案 本文简介：帝都新城西区14号楼塔式起重机安拆专项方案批准：审核：编制：编制单位：首钢水城钢铁（集团）赛德建设有限公司时间：*年*月*日目录1编制依据2工程概况2.1工程基本概况2.2周围环境概况2.3拟配备塔机及主要技术参数3塔机拆卸平面和立面图4塔机拆卸安全质量、工期目标4.1质量目标4.2安全目标4.3工

塔式起重机安拆专项方案 本文内容：

帝都新城西区14号楼

塔式起重机

安

拆

专

项

方

案

批准：

审核：

编制：

编制单位：首钢水城钢铁（集团）赛德建设有限公司

时间：*年*月*日

目

录

1编制依据

2工程概况

2.1工程基本概况

2.2周围环境概况

2.3拟配备塔机及主要技术参数

3塔机拆卸平面和立面图

4塔机拆卸安全质量、工期目标

4.1质量目标

4.2安全目标

4.3工期目标

5组织机构与资源配置

5.1组织机构

5.2主要资源配置

6塔机电源设置

7塔机主要安拆部件的重量和吊点位置

8塔机基础和附着装置的设置

8.1塔机基础设置

8.2塔机附着装置设置

8.3塔机附着锚固点与建筑物的相互关系

9塔机拆卸工艺流程

10塔机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施

10.1塔机安拆顺序

10.2塔机安拆工艺作业要点

10.3安拆过程重大危险源

10.4安拆安全技术措施

10.5安拆安全质量管理体系

11塔机安全装置调试及荷载试验

12应急预案

13附件

1编制依据（按新规范发布时间进行调整）

1）国务院令第549号

特种设备安全监察条例

2）建设部令166号

建筑起重机械安全监督管理规定

3）JGJ196-2010

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

4）建质（2009）87号

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

5）JGJ

187-2009

塔式起重机混凝土基础工程技术规程

6）GB5144-2006

塔式起重机安全规程

7）GB/T5972-2006

起重机用钢丝绳检验和报废实用规范

8）LD48-93

起重机吊具与索具安全规程

塔机安全使用技术说明书

补充：1规范

高次作业安全技术规范JGJ80-91

建筑安全检查标准JGJ59-2011

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

2本工程施组

施工设计图

施工调查资料

2工程概况

2.1工程基本概况

建设名称：恒远帝都新城西区14号楼（C型），建设地点：贵州省六盘水市钢城大道西侧市一中斜对面，性质：商住楼。

总建筑面积为21599.58m2。建筑层高为31层，其中一层为入户大厅、商业门面住宅，二至三十一层为住宅。高层结构形式为剪力墙结构。结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑工程等级为一级。本工程由恒远房地产开发有限公司建设，由广东省艺术设计院有限公司设计由贵州省新生代建材地质工程勘察院设计；蔡菲担任项目经理，袁仕俊为技术负责人组织施工。

2.2安拆、顶升时周围环境概况

初次安装及拆除时汽车吊及运输车辆进出道路

施工便道，地基承载力为200

MPa，能（否）满足要求，周围（有）无高压输电线路、外墙装饰物等障碍物。

2.3本工程拟配备塔机及其主要技术参数如下：

序号

设备名称

规格型号

数量（台）

功率（kw）

有效工作半径（m）/额定起重量（t）

最大安装高度（m）

1

塔式起重机

QTZ63(5610)

1

55

56m-

6

吨

米

合计

3塔机安装、拆除平面和立面图

并入工程慨况

根据基础设置、安拆现场情况绘制吊吊装位置及塔机平面图，绘制塔机现场平面布置图图如下：

14号楼塔机平面布置图

汽车吊吊装位置及塔机平面图4塔机安装、拆除安全质量、工期目标

4.1质量目标

（1）安装的塔机检验合格率100％；

（2）杜绝机械设备安全质量事故。

4.2安全目标

杜绝一般及以上重大机械事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故。

4.3工期目标

（1）塔机安拆具体时间由使用单位提前5-7天书面通知安拆单位（安装时间一般在基础制作完毕，砼强度达到90%以上，7-10天后进行安装）。

（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，塔机安装、调试完毕的工期预计

3天，拆卸总工期预计

3天（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。

5组织机构与资源配置

5.1组织机构

（1）安拆单位组织机构框图（见下图）增加安装分包单位与总承包单位的管理（在上面）

副经理（现场负责人）

技术负责人

安拆起重班

机械技术人员

电气操作人员

电气技术人员

操作司机

安全员

现场指挥人员

作业班长

（2）现场管理人员名单及职责

序号

姓名

职务（职称）

主要职责

1

石文森

副经理(现场负责人)

具体工作安排，协调各方面的关系

2

张绍明

总工（技术负责人）

深入现场了解机械的技术状况，及时处理问题，指导技术人员开展工作，检查技术交底落实情况

3

穆永波

维修电工

负责设备电气部分的技术工作，指导电气作业

4

石俊峰

机管技术员

负责作业现场的技术监督、检查

5

焦继树

安质员

负责安装前的安全教育、安全交底，现场督促、检查

6

陈鹏宇

作业班长

负责作业现场分工，安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作

注：以上人员如有临时变动，以实际到场人员为准

5.2主要资源配置

5.2.1劳动力组织增加特种作业人员持证上岗情况

序号

工种

人数（人）

主要职责

1

起重工

2

负责地面构件捆绑、挂钩等起重专业工作

2

安装工

4

负责设备各构件的连接与安装

3

修理工

2

负责日常维修，变形构件的校正和构件的加工

4

安拆指挥

3

负责作业时的指挥与现场的安拆指挥

5

操作司机

2

负责设备的操作，协助安装

6

架子工

2

负责架子、附着位置平台，上下料平台的搭设

7

电焊工

1

负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊

5.2.2安拆辅助设备、吊索具和专用工具的配备

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

吊车

Y

25t

台

1

用于安拆设备吊装

2

交流电焊机

Bx300、330

台

1

接地及临时焊接

3

手动葫芦

2t、5t

台

2

协助安拆用

4

水平仪

台

1

测量设备基础水平度

5

经纬仪

J2

台

2

测量设备垂直度偏差值

6

万用表

MF14

台

1

检查电气使用

7

欧姆表

Zc25－3

台

1

检查电气使用

8

接地电阻测试仪

QJ－23

台

1

测量设备接地电阻

9

电工专用工具

套

1

电气、线路使用

10

其它专用工具

套

2

设备安拆使用

11

麻绳

φ30

米

50

设备安拆使用

12

吊具、索具等

套

2

设备安拆使用

13

其它

6塔机电源的设置

6.1安拆现场临时电源设置

塔机进场（退场）前，使用单位应及时准备好临时电源，并按临时用电规范将配电箱引至安拆现场。

6.2固定电源设置

塔机在投入使用前，使用单位需按《施工现场临时用电安全技术规范》要求将正式电源引至设备专用配电箱，供电系统电压稳定，电压波动范围需控制在380v±5%以内。

7塔机主要安拆部件的重量和吊点位置

序号

主要部件名称

重量（kg）

总成件名称（拼装后）

重量（kg）

吊点位置（m）

1

标准节

1075

2

基础节

1230

3

爬升套架

6250

4

起重臂

6756

5

塔帽

1380

6

平衡臂

3800

7

特殊节

2750

8

回转过度节总成

2400

8塔机基础和附着装置的设置

8.1塔机基础设置

8.1.1基础承载力要求：1

基础

固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全使用的必备条件。

固定式塔式起重机的基础一般分桩基式、嵌入式、压重式三种：

1、桩基式基础用于地耐力＜200

kPa的地质条件。如冲积平原，回填土，沼泽类软土质等，方法为通过打桩或制作挖孔桩至土壤地耐力≥200kPa后，再按本说明书提供的基础图在桩上制作承台（桩筋和承台筋需联接），承台周边回填、夯实至±0平面，浮土表面硬化，基础外500mm处作排水处理。

2、嵌入式基础用于地耐力＞200

kPa的地质条件。如砂土、粘性土、风化岩层等，方法为按本说明书提供的钢筋混凝土基础图挖出基坑，制作垫层，捆扎钢筋，浇灌混凝土后，基础周边用好土或3：7灰土分层回填、夯实至±0平面

，侧面地耐力≥50kPa，浮土表面硬化，基础外500mm处作排水处理。

3、压重式基础用于地耐力≥200

kPa的地质条件。方法为虚土去除或夯平，制作200mm厚以上的（或按图制作）钢筋混凝土垫层后进行安装，混凝土强度≥C35。

本塔机使用说明书中主要介绍和采用的是嵌入式钢筋混凝土基础。

固定式塔式起重机基础的一般条件和要求：

⑴

基础基坑土质应牢实坚固，虚土去掉或夯实。要求承载能力﹥200kPa。

⑵

基础深度应≧1500mm，混凝土密度应≧2.35t/m3。制作100mm厚混凝土垫层，垫层混凝土强度＞C10。参照基础图3－1用底座节与预埋地脚螺栓连接好后浇注混凝土，以保证其相对位置，混凝土强度≥C30。地脚螺栓应与主钢筋焊在一起。混凝土强度≤80%前禁止安装。

⑶

基础应按要求配2层钢筋，并使基础的配筋成为整体，混凝土基础表面应校水平，不平度﹤1/750；

⑷

基础周边用好土或3：7灰土分层回填、夯实至±0平面

，侧面地耐力≥50kPa，浮土表面硬化，基础外500mm处作排水处理。

⑸

基础应保证其周围可能有的挖掘不至于造成塔机基础的沉陷或坍塌。

⑹

基础的选点应避开地下管网和空中障碍物，以不至造成塔机安装和拆卸时的困难。

⑺

基础承受的载荷如下表所示。

载荷

工况

水平载荷

Fh(kN)

垂直载荷

FV(kN)

弯矩

M(kN.m)

扭矩

Mn((kN.m)

工作工况

非工作工况

注：表中Fh、FV及弯矩M为基础最大弯矩工况载荷，扭矩Mn为基础最大扭矩工况载荷。

⑻

基础的形式和大小应根据施工现场的地勘报告和实际条件要求采取具体措施。

2

立塔前的准备工作

2.1

了解现场塔机布局和土质情况，清理障碍物，在有建筑的场所，应注意塔式起重机的尾部与建筑物外围施工设施之间的距离＞1.0m，塔身最外部件与待建建筑物外围施工设施之间的最小距离＞0.5m。

2.2

结合施工组织设计，确定塔机位置，制作预埋螺栓等（见螺栓图3－2），并按基础图（3－1）制作好混凝土基础。

2.3

按配重图（3－3）预制混凝土平衡重，其强度须达80%以上方允许安装。

按照各塔机生产厂家的基础要求进行施工，因地质情况不符或安装现场的特殊性，需由使用、安装单位会同设备生产厂家编制基础专项方案，并报建设、设计、监理单位审批后，方可施工。基础施工完毕需由承租方与出租方共同验收合格后，再进入下一步安装作业。

8.1.1.2基础与周围地面的高度关系：根据塔机型号和使用需要，合理选择设备基础施工标高，便于基础排水及工程项目竣工后的清理。

8.2塔机附着装置设置

当塔机使用高度超过独立高度时，需按照其使用说明书要求设置附墙装置，附墙装置平面位置图、立面布置图、附着节点详图如下：

塔机附着立面图

8.3塔机附着锚固点与建筑物的相互关系。

1）附着锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求（超出常规时需由生产厂家重新计算，设计拉杆的截面）；

2）附着预埋件的制作与安装需考虑其与建筑物相连的梁、板、柱的受力是否满足要求及其产生的影响；

3）附着预埋件与拉杆的连接应采用销轴连接；

4）附墙之间的间距需符合该塔机产品说明书要求。

9塔机安装、拆卸工艺流程

9.1塔机安装工艺流程

确定基础施工方案

砼基础施工及验收

设置动力源

清点零部件、构件

按步骤安装塔机基本构件

顶升加节到允许自由高度

整机调试

接地电阻、垂直度测量

安装到所需高度

锚固加节

9.2塔机拆卸工艺流程图

查看拆卸现场

编制具体拆卸方案

下达拆卸工作任务单

检查塔机各部件

降塔

准备拆卸工具材料

拆除附墙装置

降到允许的最小高度

用汽车吊拆卸各构件总成

分类堆放

构件运输出场

清点零部件、构件

10塔机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施

10.1塔机（施工升降机）安拆顺序：按其使用说明书要求进行，若遇特殊情况，需由使用、安拆单位根据现场情况制定专项方案及措施。

10.2塔机安拆工艺作业要点

10.2.1安拆前技术检查

1）在安拆作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而存在隐患，确保安全作业。

2）检查设备基础是否符合技术要求。水平度误差小于1/500，将地脚螺栓或设备基础节进行抄平并调整至允许范围以内。

3）对设备各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、安全限位装置以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。

4）检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升块及止动器等。

5）检查塔机起升系统钢丝绳、制动装置等，确认无误后方可使用。

6）对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。

7）检查安拆作业中使用的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证安拆作业需要。

8）检查安拆现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。

9）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

10.2.2安拆作业中的安全技术要求

1）设备安拆作业应在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些简单拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

2）在安拆作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。设备金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。

3）安拆架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安拆上的要求。

4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5）在安拆塔机起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，不允许只安拆一个起重臂（或平衡臂）就中断作业。

6）在安拆作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。

7）安拆时应使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应符合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

8）安拆作业的程序、辅助设备、索具、工具等，均应遵照该机使用说明书中的规定。

10.2.3安拆过程中的技术检验

10.2.3.1应检查设备基础表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。

10.2.3.2基础（底座）节安装完毕后应重点检查

基础节的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓齐全，紧固符合规定。

10.2.3.3标准节、回转平台安装完毕后应重点检查

1）标准节的型号（指有加强节）及安装位置是否符合原厂说明书的安装规定，标准节和基础节螺栓的预紧力应符合技术规定。

2）驾驶室和回转支承之间连接应牢固可靠。

3）最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000，独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于3/1000。

10.2.3.4塔机平衡臂、起重臂、平衡重、制动装置及各类安全限位装置安装完毕后应重点检查。

1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。

2)平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。

3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。

4)平衡臂拉杆安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。

5)平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。

6)检测驾驶室供电电压，其值应为380v±5%。

7)对起升、变幅、回转等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。

8)试验各类安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。

10.2.3.5开口销检查

1)起重臂及平衡臂的拉杆销轴的开口销必须在吊装前进行一次全面检查，以防漏装或开口销未打开等现象。

2)检查起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴的开口销尺寸、大小是否符合要求。

3)检查开口销安装的位置是否符合要求。

10.2.4整机安装完毕后的技术检验

10.2.4.1对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。

10.2.4.2检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。

10.2.4.3对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、

可靠。

1)起升机构超高限位，要求吊钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于1-1.5m。

2)小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止挡的距离不小于20-30cm。

3)对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度误差不大于5%。

经过以上阶段及整机检验后，填写设备安装自检记录。

10.3安拆过程重大危险源

塔机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容：

1）设备倾覆；2）触电危险；3）物体打击；4）高空坠落等。

10.4安全技术措施

针对塔机在安拆过程中的重大危险源，编制安全技术措施。

10.4.1完善设备安全管理制度，做到层层落实把关，职责到人。

10.4.2安拆操作司机必须持有效证件上岗，严格遵守《塔机安全技术操作规程》，严禁违章操作，并做好安全技术交底，作业前召开安全技术交底会，做好书面记录。

10.4.3建立操作司机、指挥、安拆、维保等人员岗位职责，做到分工明确，职责清楚。

10.4.4塔机安装完毕（或拆除前），现场技术人员组织主车司机对设备关键部位进行一次检查，发现问题及时纠正整改。

10.4.5起重作业人员必须了解起重吊装工作的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。

10.4.6塔机作业区域内高压线、供电电压降的安全处理措施：

1）对影响安拆施工的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。

2）设备安装完毕，必须对其接地电阻进行测量，一般要求接地电阻<5欧姆；主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

3）塔机在安拆及运行过程中，避免在磁场的作用下撞上高压线。

附：塔机各部件与架空输电线的安全距离

电压（KV）

安全距离（m）

≤1

1－15

20－40

60－110

200

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

4）当安装高度超过100m时，应在中间位置设置二次供电线路，或者增大输电电缆的截面积，减小电压降和电流损失。

10.5塔机安拆质量管理保证体系（见下图）

经理

总工（技术负责人）

生产副经理

工程部

安质部

工班长

安质员

技术员

安装、维修人员

起重、司机、指挥人员

11塔机安全装置调试及载荷试验

11.1按照说明书所附的有关电气原理图将线路接通。

11.2经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。

11.3按要求调整好高度限位器、变幅限制器及回转限制器，使其灵敏可靠。

11.4调整重量限制器及力矩限制器，做载荷运行试验（需有现场调试记录），调试完毕，操作司机不得随意变动。

12应急预案

塔机应急预案主要内容应包括：

为了预防塔机在施工现场安装（拆卸）时，发生突发安全事故，减少人身及财产损失。特定以下措施进行应急处理。

一、发生事故应立即切断电源，并停止安装（拆卸）作为。

二、保护作业现场，尽最大可能对伤员防护抢救，并尽快送往就近医院急救，并立即通知公司主管领导。

三、如发生塔机倾斜、严重变形、开裂等结构问题，现场负责人应立即通知操作人员停止作业，作好安全防范工作，并与技术人员协商处理方案，尽快组织人员进行应急处理，避免事故损失的扩大。

四、公司负责人及时组织有关人员对事故原因进行分析、研究解决。确定事故处理的最终方案和事故的善后工作意见。

应急预案处置小组

组

长

石文杨

电

话

13595827753

成

员

1

石文森

电

话

15985598000

2

王再金

电

话

15086493567

3

陈鹏宇

电

话

13984627560

4

石俊峰

电

话

15185050808

5

石文波

电

话

13595103318

报警电话：110

火警电话：119

急救电话：120

1）应急状况重点部位、物资准备和人员配备；

2）应急组织机构及责权；

3）应急过程的操作步骤和联络、报警工作；

4）善后处理工作。

13附件

13.1塔机安拆前构件及零部件检查验收记录

13.2塔机基础图及验收记录

13.3塔机进场前审批表

13.4塔机安装（拆除）单位资质审核表

13.5塔机安装（拆除）专项方案审批表

表（一）

塔机安拆前构件及零部件检查验收记录

安拆单位：

出厂编号

规格型号

生产厂家

检验日期

构件名称

验收结果

金

属

结

构

起重臂

（完好）

平衡臂

（完好）

平衡臂拉杆

（完好）

配重

（完好）

标准节

（完好）

标准节螺栓

（完好）

各联接销

（完好）

其它

吊具

索具

主卷扬钢丝绳

（完好）

小车钢丝绳

（完好）

吊钩

（完好）

其它

电

控

系

统

电控箱

（完好）

控制电缆

（完好）

电源电缆

（完好）

仪表装置

（完好）

照明装置

报警装置

（完好）

安全限位装置

（完好）

其它

传

动

机

构

滑轮

（完好）

变速箱

（完好）

电动机

（完好）

联轴器

（完好）

制动器

（完好）

其它

液压顶升机构

顶升油缸

（完好）

爬爪

（完好）

高压油管

（完好）

控制阀

（完好）

油泵

（完好）

液压油

（完好）

说明：

1、塔机结构检查方法为直观目测结合小尖铁锤敲击焊缝为主。

2、塔机电控系统采用万用表、绝缘摇表等进行检查。

3、塔机回转、变幅、起升等机构采用通电空载试运转进行检查。

检查验收负责人：

日期：

26

工程名称

帝都新城西区12、13、14号楼

初次安装高度（m）

30

米

工程地点

六盘水南环路

设备编号

承建单位

水钢赛德建设有限公司

安装单位

重庆建工升立

检测项目

使用说明书要求

实际检测结果

基础尺寸

5.5*

5.5

1.5

m

合格

基础钢筋

见塔机基础图

合格

地基承载力

MPa

合格

地脚螺栓

M

39

合格

混凝土标号

C35

合格

基础平面度

小于1/750

合格

周围排水设施

有排水沟,无积水

合格

验收结论

日期：2013年

3

月

基础施工单位验收人员

设备安装单位验收人员

姓

名

职

务

姓

名

职

务

袁仕俊

技术负责人

石文森

副经理

李孟

管理员

张绍明

总工

焦继树

安全员

石俊峰

机管技术员

陈鹏宇

作业班长

表（二）

塔机基础验收记录

篇2：塔式起重机安装、拆出方案（参考范本）【强烈推荐，一份非常好的专业资料】

塔式起重机安装、拆出方案（参考范本）【强烈推荐，一份非常好的专业资料】 本文关键词：非常好，强烈推荐，范本，参考，安装

塔式起重机安装、拆出方案（参考范本）【强烈推荐，一份非常好的专业资料】 本文简介：塔式起重机安装、拆出方案目录1.编制依据……………………………………………………………22.工程概况……………………………………………………………23.现场塔机布置………………………………………………………24.安装组织机构……………………………………………………………35.塔机安装……………………

塔式起重机安装、拆出方案（参考范本）【强烈推荐，一份非常好的专业资料】 本文内容：

塔式起重机安装、拆出方案

目

录

1.编制依据

……………………………………………………………2

2.工程概况

……………………………………………………………2

3.现场塔机布置………………………………………………………2

4.安装组织机构……………………………………………………………3

5.塔机安装……………………………………………………………3

6.塔机拆除……………………………………………………………7

7.塔机基础施工…………………………………………………………8

8.

塔机工作范围内的防护……………………………………………………14

9.群塔施工……………………………………………………………14

10.塔机操作要点……………………………………………………15

11.塔机维修保养制度

…………………………………………………………15

12．安全技术交底………………………………………………………………16

13．塔吊验收……………………………………………………………………17

14．附图…………………………………………………………………………18

1.编制依据

1.1XX小区一期工程施工组织设计；

1.2XX小区一期工程施工图纸；

1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；

1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；

1.5

QTZ125F、QTZ80F、QTZ40B塔式起重机使用说明书；

2.工程概况

XX小区一期工程，本工程由联邦伟业房地产开发有限公司投资开发，位于石家庄市桥西区，裕华西路与工农路之间，礼让街东侧地块，为石家庄市旧城改造项目，一期工程由十栋高层住宅及配套地下停车库和部分商业用房构成，规划用地4.13公顷。其中，B标段包括2号、4号、5号、6号、9号、10号楼由我公司承建。工程主要建筑结构特征如下表：

子项名称

地下层数

地上层数

结构形式

建筑面积（约m2）

2#

2

18跃19

剪力墙

12300

4#

2

18跃19

剪力墙

17100

5#

1

11-18跃12-19

剪力墙

11300

6#

1

18跃19

剪力墙

8800

9#

2

18跃19

剪力墙

12100

10#

2

18跃19

剪力墙

11300

3.现场塔机布置

根据建筑物平面形状、尺寸及高度，塔吊选用：一台张家港产QTZ125F塔式起重机——布置5＃楼东北角，用于5#、10#楼施工，其主要技术性能：最大起重量10吨，旋转半径63米，独立组装高度50米；两台张家港产QTZ80F塔式起重机——布置在2＃楼与4#楼和4#楼与9#楼之间，其主要技术性能：最大起重量8吨，旋转半径50米，独立组装高度42.5米；一台张家港产QTZ40B塔式起重机——用于6#楼施工，其主要技术性能：最大起重量4吨，旋转半径40米，独立组装高度32米，能满足施工要求。

4.安装组织机构

人员

职务

分工

职责

朱晓林

公司设备处长

总指挥

全面协调

马和军

项目经理

负总指挥

全面协调

姚礼荣

安全员

现场指挥

现场管理监控

钱万清

质检员

质检

自检

丁忠存

专业操作工

安装

张世权

专业操作工

安装

李万华

专业操作工

司索

毛兆根

专业操作工

司机

陆加银

专业操作工

焊工

罗义军

专业操作工

电工

5.塔机安装

5.1

准备工作

5.1.1技术准备:

塔吊基础设计：根据地质勘探报告地基承载力为0.260MPa和塔吊使用说明书已给出地耐力为0.125MPa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，又经我单位多次施工验证，符合塔吊施工要求，故可直接选用不再验算，砼标号为C30，要求砼强度达到设计强度的90%后方可进行安装作业。

组织全体安装人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。

5.1.2.劳动力准备：

塔吊安装作业班组，由公司设备处统一调配具有认证资格的塔机拆装队，其中包括司索工2人，塔吊司机2人，液压操作工1人，塔吊指挥工2

人，机械修理工1人，电工1人，架子工4人，共13人组成，由设备处统一派人到现场指挥指导，现场项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有塔吊装拆经验。

5.1.3.机具物资准备：

25tm汽车吊一台，

2.5Kg手锤4—6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4－6把，

8Kg大锤1把，12寸活动板手2—4把，撬杠6—8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，塔吊专用

M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。

5.1.4.现场准备：

清除现场杂物，平整场地，保证塔吊吊装场地

浇筑砼基础，并进行专门验收后（包括接地）方可安装。

对塔吊构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。

5.2塔机安装工作

1）安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。

2）基节就位：吊装塔身基节和一节下塔身并用螺栓与下部结构连接。（注意标准节上有跑步的一面，要垂直于建筑行）。

3）安装套架：在地面上将爬升套架总成等拼成整体，然后将爬升套架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有跑步的一面。

4）安装回转支承总成：在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。

5）吊装回转塔身及塔顶：将回转塔身吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔顶吊到回转塔身上，用销轴将塔顶与回转塔身连接好，并穿好开口销。

6）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆平直地固定在平衡臂上，然后将平衡臂吊起用销轴将平衡臂与回转塔身连接并穿好开口销。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉杆能够与塔顶连接的位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装两块平衡重（按塔机说明书要求）至最后部。

7）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室吊上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。

8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂吊起与回转塔身相连，拉杆与塔顶相连。

起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。

9）安装平衡重：吊起剩余的平衡重，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。

10）试运转：塔机安装完毕检查整机的机械部分、结构连接部分、电气和液压部分。检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。

5.3塔机顶升

1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。

2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。

3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，

即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。

5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。

5.4

附着的安装与使用

1）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。

2）将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。

3）调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。

4）吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

5）利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过4/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。

6）附着架的高度按塔机说明书的要求执行。

7）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。

5.5塔机安装工作中的注意事项

1）整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。

2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。

5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。

6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。

7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。

8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。

6.塔机拆除

6.1拆除前的准备工作

1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。

2）成立拆装小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。

3）由项目部负责清除施工现场有碍于塔机拆除及汽车吊进场的各种物品。

4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。

5）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队进场作最后塔机的拆除工作。

6.2塔机拆除顺序

1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

2）拆除塔身与下支座连接的8根螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。

3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。

4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、附着架，并吊放在地面上。

5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，

6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉配重（按说明书要求），并吊放在地面上。

7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。

8）用汽车吊吊放余下的配重。

9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。

10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。

6.3拆塔过程中的注意事项

1）拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。

2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。

3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。

4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。

5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准节脱杆碰撞。

6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。

7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。

8）除了上述要求外，其它要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。

7.塔吊基础施工

7.1施工现场地质水文情况

1)工程地质情况:根据本工程地质勘探报告，地基承载力fk=260kpa。

2)工程水文情况:塔机基础开挖可采用与建筑基坑同时放坡开挖的方法，基底标高处无地下水。

7.2塔机基础的验算

QTZ125F塔机

1）地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。

2）根据施工现场的地质勘测报告，地基承载力fk=260kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为125kp时基础断面尺寸为6.00m×6.00m×1.40m选用。钢筋配置按照说明书的要求进行配置。

3）基础核算：

①非工作状态下

基础所受垂直力G=64.5T,基础所受水平力W=8T,基础所受倾复力距M=130T·m。基础边L=6.00m,基础高度h=1.40m,基础自重V=6.00×6.00×1.40×2.5=126.00T，偏心距:e。

塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

地耐力

（fk）：fk=260kpa

；

抗倾覆验算：

偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（130+8×1.4）/（64.25+126）＝141.2/190.5=0.74m

1/3L

＝1/3×6.00＝2.0m

e＜1/3L

满足抗倾覆要求。

地基承载力验算：

根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）

偏心荷载作用下基础对地基的压力：

Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk

Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk

当e

b/6时（b/6=0.9m，

e=1.44m>0.9m）上式成立

Ｐ＝（V+G）/Ａ=（49.643+105.84）/5.62＝４.95T/m2＝48.51kpa

因Ｐ＜fk

符合要求

Pmax=2（105.84+49.643）/3×5.60（5.60/2－1.44）＜1.2

fk

Pmax

=310.97/22.85=13.61

T/m2＝133.38kpa

1.2

fk＝312kpa

因Pmax＜1.2

fk

符合要求

②工作状态下

基础所受垂直力G=71.747T,基础所受水平力W=5.114T,基础所受倾复力距M=149.389T·m。基础边L=5.60m,基础高度h=1.35m,基础自重V=5.60×5.60×1.35×2.5=105.84T，偏心距:e。

塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

地耐力

（fk）：fk=260kpa

；

抗倾覆验算：

偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（149.389+5.114×1.35）/（71.747+105.84）＝156.2929/177.587=0.88m

1/3L

＝1/3×5.60＝1.87m

e＜1/3L

满足抗倾覆要求。

地基承载力验算：

根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）

偏心荷载作用下基础对地基的压力：

Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk

Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk

当e

b/6时（b/6=0.9m，

e=1.44m>0.9m）上式成立

Ｐ＝（V+G）/Ａ=（25.1+105.84）/5.62＝４.18T/m2＝40.96kpa

因Ｐ＜fk

符合要求

Pmax=2（105.84+25.1）/3×5.60（5.60/2－1.08）＜1.2

fk

Pmax

=261.88/28.89=9.06

T/m2＝88.79kpa

1.2

fk＝312kpa

因Pmax＜1.2

fk

符合要求

②工作状态下

基础所受垂直力G=30.1T,基础所受水平力W=1.14T,基础所受倾复力距M=71T·m。基础边L=5.60m,基础高度h=1.35m,基础自重V=5.60×5.60×1.35×2.5=105.84T，偏心距:e。

塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

地耐力

（fk）：fk=260kpa

；

抗倾覆验算：

偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（71+1.14×1.35）/（30.1+105.84）＝72.54/135.94=0.53m

1/3L

＝1/3×5.60＝1.87m

e＜1/3L

满足抗倾覆要求。

地基承载力验算：

根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）

偏心荷载作用下基础对地基的压力：

Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk

Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk

当e

e=0.53m<0.93m）上式成立

Ｐ＝（V+G）/Ａ=（30.1+105.84）/5.62＝4.34T/m2＝42.53kpa

因Ｐ＜fk

符合要求

Pmax=（30.1+105.84）/5.62+71/W＜1.2

fk

W=5.6×5.62/6=29.27m3

（截面抵抗矩）

Pmax=135.94/31.36+71/29.27=4.33+2.43=6.76T/m2

＝66.25kpa

1.2

fk＝312kpa

因Pmax＜1.2

fk

符合要求

8．塔机工作范围内的防护

塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。

9.群塔作业

本项目为四台塔机施工,而本小区为多塔运行,为了保证塔机运行的施工安全，应采取下列措施。

1)

群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中四台塔吊及与周围塔吊应确保相互间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。

2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。

3）同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。

4）吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。

5）各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。

6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。

7）为了确保安全，塔机必须定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。

10.

塔机操作要点

1）、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。

2）、塔式起重机一般准许工作的气温为+400～-200，风速小于六级。风速大于雷雨天，禁止操作。

3）、塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。

4）、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

5）、起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。

6）、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。

7）、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。

8）、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

9）、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。

10）、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

11）、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。

12、作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；

11.塔机维修保养制度

为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。

1）.定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。

2）.如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。

3).日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。

4).定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接,认真做好记录。

5).塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。

6).严禁机械带病运转和超负载运转。

7).做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。

8).

塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。

12.安全技术交底

12.1塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆装小组统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

12.2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。

12.3起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

12.4起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

12.5起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

12.6作业前重点检查。

1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

3)主要部位连接螺栓，应无松动。

4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

5)供电、电缆应无破损。

12.7起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋

。

12.8检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

12.9空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

12.10操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

12.11吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于1m。

12.12动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

12.13提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

12.14提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12.15装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

12.16机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

12.17塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

12.18操作人员持证上岗，严禁酒后上班。

13．塔吊验收

整机安装完成后顶升至使用高度后对各系统再次进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。首先用经纬仪观测塔身垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内，然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能下不能上，小车能后不能前，勾头高度限在2米左右，旋转限位720度，以上均试验三次，检查各部位是否完好无损。螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠，润滑部位不缺油，试机无异。勾头两绳最大起重量不得超过规定吨位。并对司机进行安全注意事项、安全技术交底。检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，上报市安全监督部门验收挂牌，经挂牌后投入正常生产。

14．附图

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篇3：金秋家园住宅小区塔式起重机安、拆装方案