车辆工程专业知识认识实习报告 本文关键词：专业知识，实习报告，车辆，工程
车辆工程专业知识认识实习报告 本文简介：发动机及轮胎拆装车辆工程专业知识认识实习报告为了加深学习车辆专业学生对专业知识的认识，学院开展了为期一周的专业知识的认识实习，将平时学到的理论知识很好的运用于实际操作中。2014.06.28专业知识认识实习报告简要：根据学院安排，在大三的最后时间车辆2011班进行了为期一周的专业知识认识实习，在这一
车辆工程专业知识认识实习报告 本文内容：
发动机及轮胎拆装
车辆工程专业知识认识实习报告
为了加深学习车辆专业学生对专业知识的认识，学院开展了为期一周的专业知识的认识实习，将平时学到的理论知识很好的运用于实际操作中。
2014.06.28
专业知识认识实习报告
简要：
根据学院安排，在大三的最后时间车辆2011班进行了为期一周的专业知识认识实习，在这一周内安排了两样的实习方案，一个是发动机拆装，另一个是汽车轮胎的拆装。虽然实习的内容不是很多，但是这绝对是学习汽车专业的学生对专业知识很好的认识，这也能让我们体会到这个专业与其他专业的不同点。经过一周简单的实习还能让我对自己在课堂学到的东西做出一个很好的评价，知道自己在哪些方面还需要努力。
一．实习目的与要求
实习目的：
⒈
巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉
使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
⒊
学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；
⒋
了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类，培养良好的工作和生产习惯。
5.加深专业知识的认识，合理的运用课堂学到的理论知识。
6.
锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求：
1.学会汽车发动机及其轮胎常用拆装工具和仪器设备的正确使用
2.学会汽车发动机及其轮胎的总体拆装和各系统主要零部件的正确拆装
3.学会汽车发动机及其轮胎主要零部件的安装方法。
4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理
5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理
实习常用工具:机械维修组合工具箱
二.实习内容：
1.发动机拆装
在温龙泽老师的安排下，我们十个人分成两组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式汽油发动机，由于发动机是一台报废发动机，所以对拆装的要求没有那么严格，对于课堂上讲到的调整、定位、密封性各种要求都不能体现出来，就只是进行了结构认识的拆装。尽管是这样在拆装的过程中还是遇到了这样后者那样的麻烦，可以想象一下要是真的一台好的发动机放在你的面前要你认真的拆下来，那绝对是一个不小的考验，并且可以看出我们学的东西是那么的不堪一击，在实际的运用过程中还是有很大的问题。具体步骤如下：
1.首先我们五个人进行了分工。我是负责主拆任务，我们最先拆的事发动机的外围的零部件，其中有发电机、进排气管、气缸罩、正时带等。
2.拆卸机体组件：
1）拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
2）抬下气缸盖。
3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。
4）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。
5）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
6）在拆下的气缸盖有凸轮和气门组等零部件分别拆下，这样发动机的基本零件呈现在我们的眼前。
3.拆卸发动机活塞连杆组
1）转动曲轴，使发动机1、
4缸活塞处于下止点。
2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。
3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。
5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组
4、拆卸发动机曲轴飞轮组
1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。
3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
4.拆下的零件基本就是摆满了一地，可以看出发动机的复杂程度，现在剩下的问题就是要把拆下的零件装回原来的位置，这是一个工作量非常的大工作。这里需要说明的是我们拆卸下来的零件基本都没有什么规律，而且那些螺丝基本都不知道是在哪个位置，所以装上去的时候话费了很多的时间，对于一些重要的部件根本就不能满足装配要求，不过现在这个已经不重要了，重要的是我们经过这个实习学到的东西，以前觉得发动机的简单不过是那时的无知。不过我们几个人不断的努力将发动机按照拆下来的步骤装了回去。
2．轮胎的拆装：
经过了发动机的拆装，对于拆装有了基本的认识，所以现在对于轮胎的拆卸就如同轻车熟路，根据李智星老师的的安排我们十个人分成了4组，每组2-3人，当然我这一组只有两个人，首先老师讲解了轮胎的拆卸方法，由于我们不是专业的修理人员，也没有专用的工具，老师只是让我们整体卸下轮胎对于轮胎的内部结构无法看清。步骤如下：
1）.第一步将轮毂上盖住螺丝的盖子用改锥撬下，这样六颗螺丝出现在我们的眼前。
2).第二步找到合适的套筒，进行螺丝的拆卸，用不了一会六颗螺丝就完整的卸了下来，这个时候轮胎就不费什么劲就取了下来。
3).过程就是这么简单，对于我们这种学车辆的学生来说基本不是什么大的问题，现在就是将拆下来的轮胎装上去，这个没有发动机那样的复杂，基本就是一次性的装配，没有大的问题。轮胎的拆装基本算是完满的结束了，队友们都非常的配合，所以效率很高。这样对于发动机及其轮胎的拆装基本算是结束了，同时感悟油然而生。
四、实习心得体会
经过一周的实习使得我的理论知识得以升华.这使我大体认识到了发动机内部的总体布局和各零件的样子,它们的相对位置,以及它们之间的装配和运做情况，充分的认识了我们学到专业知识，对于以前的知识一个很好的总结，当热也是对以后的学习有了一个很好地铺垫。知道自己在哪些方面有着欠缺，这次拆装实习对汽车的发动机工作原理及内部构造有了深刻的认识，使这些知识和平时学习的理论知识紧密的联系起来，同时也学习到了一些其他的知识，比如说一些工具的使用，一些设备的使用，这拓宽了自己的知识面，让自己的知识更加丰富。
在这次实习中，我也明白了一些道理，比如说团队精神很重要，有时候在拆装一个机构的时候，一个人的做这个工作很难，所以就需要一个团队来协作完成这个工作，团队的智慧是无穷的，团队里的人们可以学习别人的长处，同时可以补补自己的短处，不仅可以使工作做的更好，而且可以更加快的完成。还有就是一丝不苟的精神，我们的老师在看到我们有错误的时候都会指出来，而且会教给我们该如何去改正这个错误，以及正确的方法是什么，汽车容不得犯错误，有时候犯一点错误就可能造成很严重的后果，所以一丝不苟的精神是非常重要的。
充分的认识到汽车复杂程度远远大于我们所想象的，对于学习车辆的我们来说有强的动手能力是非常有必要的，同时还要有好的理论的知识，只有两者完美的结合，才能使得我们有好的收获，不然学了很久的专业知识不知道是学的什么。当然不得不提的是我们作为一个集体，必须要有明确的分工，这样能使我们的工作效率提高不少，必须把一个小组当做一个团队来使用。让每个人都能体现价值，不能有人闲着什么都没有干，这样会使得拖慢一个小组的进度。所以有一个好的带头是很有必要的。
还有就是在实习过程中出现了很多预先没有想到的问题，当我们拆下来的各种零件事先就是想着要记住它们的位置，但是在实习中由于零件过多，就慢慢的不记得了，导致很多的零件都是很凌乱，没有明确的位置标记，这也充分的说明了理论知识的重要性，在什么都不值得的情况下要完成这样的实习是根本不可能的。就会出现全部的零件装上去后，还有一颗螺栓不知道装哪里，这样的事情经常的发生。我们就是要这样不断地加深自己的理论的知识，才能在实际操作的时候不会那么的迷茫。
通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，这对于我们以后面对社会的一个铺垫，是我们走向社会必须经历的阶段，能帮助我们充分的了解其他人不能了解的东西，是一次非常有意义的专业认识实习。
6
篇2：药物分析实习报告
药物分析实习报告 本文关键词：药物，实习报告，分析
药物分析实习报告 本文简介：药物分析实习报告中药学院班级：10级药物制剂2013年6月13日药物分析实习报告指导教师：XXXXX一、实习的目的和意义1、掌握片剂的鉴别、检查、含量测定、方法学考察2、熟悉及掌握崩解仪、溶出度测定仪、脆碎度测仪的使用。二、实习的时间和地点2013年6月3日~2013年6月7日三、实习的内容实验一阿
药物分析实习报告 本文内容：
药物分析实习报告
中
药
学
院
班
级：10级药物制剂
2013年
6月
13
日
药物分析实习报告
指导教师：XXXXX
一、
实习的目的和意义
1、掌握片剂的鉴别、检查、含量测定、方法学考察
2、熟悉及掌握崩解仪、溶出度测定仪、脆碎度测仪的使
用。
二、
实习的时间和地点
2013年6月3日~2013年6月7日
三、
实习的内容
实验一
阿司匹林的鉴别
鉴别：
1、
取本品的细粉适量(约相当于阿司匹林0.1g)，加水10ml煮沸，放冷，加三氯化铁试液1滴，即显紫堇色。
2、
取本品的细粉(约相当于阿司匹林0.5g)，加碳酸钠试液10ml，振摇后，放置5分钟，滤过，滤液煮沸2分钟，放冷，加过量的稀硫酸，即析出白色沉淀，并发生醋酸的臭气。
实验结果：
实验二、溶出度测定
取本品1片，照溶出度测定法第一法（2000年药典二部附录），以稀盐酸24ml加水至1000ml为溶剂，转蓝转速为每分钟100±5转，依法操作，经30分钟时，取溶液10ml滤过，精密量取续滤液3ml置50ml量瓶中，加0.4%氢氧化钠液5ml，置水浴中煮沸5分钟，放冷，加硫酸液2.5ml；并加水稀释至刻度，摇匀。照分光光度法，在303nm的波长处测定吸收度，按C7H6O3的吸收系数E1%1cm)为265计算，再乘以1.304，计算出每片的溶出量；不得少于标示量的80％。其他应符合片剂项下有关的各项规定：
(一)
阿司匹林溶出度的测定
按中国药典2010
年版［1］，第一法(
转蓝法)
测定，溶出介质稀盐酸(
取盐酸24
mL
稀释成1
000
mL)
转速100
r
/min，温度(
37
±
0．
5)
℃，经5
min，15
min，30
min，45
min，60
min，取溶液10
mL滤过，每次取样后加溶出空白介质10
mL，精密量取续滤液3
mL
置50
mL
容量瓶中，加0．
4%
NaOH
液5
mL，置水浴上煮沸5
min，加稀H2
SO4
2．
5
mL，并用蒸馏水补至刻度，摇匀;
空白对照液的配制，取蒸馏水3
mL，其余操作同样品液处理。在303
nm处测定吸光度，按下式进行数据处理:
溶出量=
A/E1%1cm
×
1
/100
×
50
×
1．
304
×
1000
/3
E1%1cm
=
265
溶出百分率=
(
溶出量/标示量)
×
100%溶出度:
30
min
溶出的百分率，不低于标示量的80%
为合格品。
实验测定结果：
吸光度（A）
溶出量
溶出百分率
0.025
20.5mg
82%
0.026
21.32
mg
85.28%
0.027
22.14
mg
88.56%
测定结果分析：因溶出百分率大于80%
，则本品为合格品。
(二)
游离水杨酸测定
取本品的细粉适量(约相当于阿司匹林0.1g)，加无水氯仿3ml，不断搅拌2分钟，用无水氯仿湿润的滤纸滤过，滤渣用无水氯仿洗涤2次，每次1ml，合并滤液与洗液，在室温下通风挥发至干；残渣用无水乙醇4ml溶解后，移至100ml量瓶中，用少量5％乙醇洗涤容器、洗液并入量瓶中，加5％乙醇稀释至刻度，摇匀，分取50ml，立即加新制的稀硫酸铁铵溶液
[取盐酸液(1mol/L)1ml，加硫酸铁铵指示液2ml后，再加水适量使成100ml]
1ml，摇匀；30秒钟内如显色，与对照液(精密称取水杨酸0.1g，置1000ml量瓶中，加冰醋酸1ml，摇匀，再加水适量至刻度，摇匀，精密量取1.5ml，加无水乙醇2ml与5％乙醇使成50ml，再加上述新制的稀硫酸铁铵溶液1ml，摇匀)比较，不得更深。
实验结果：
即供试品的颜色比对照品的颜色浅，即药品合格。
(三)
重量差异
取供试品20片，精密称总质量，求的平均片重，再分别精密称定各片的质量，每片质量与平均片重相比较，超出重量差异限度的药片不得多于2片，并不得1片超出限度1倍。
平均片重或表示片重（g）
重量差异限度（%）
0.3以下
±7.5
0.3及0.3以上
±5.0
实验结果：
序号
片重（g）
总重量（g）
平均片重（g）
片重差异
1
0.0777
4.5%
2
0.0705
-5.2%
3
0.0719
3.5%
4
0.0745
0.4%
5
0.0764
0.5%
6
0.0761
2.5%
7
0.0735
-0.1%
8
0.0737
-0.7%
9
0.0728
-0.2%
10
0.0751
1.2%
11
0.0764
2.9%
12
13
0.0747
0.0748
0.7%
0.8%
14
0.0737
1.4843
0.0742
0.7%
15
0.0751
1.2%
16
0.0741
-0.1%
17
0.0743
0.1%
18
0.0728
-0.1%
19
0.0741
-0.1%
20
0.0745
0.4%
根据《中国药典》规定：当平均片重小于0.3g时，重量差异在±7.5，有实验数据可知，本品全部符合质量规定，即药品合格。
(四)
崩解度检查
将吊篮通过上端的不锈钢轴悬挂于金属支架上，浸入1000ml烧杯中，并调节吊篮位置，使其下降时筛网距烧杯底部25mm，烧杯内盛有温度为37℃的水，调节水位高度使吊篮上升时，筛网处于水面下15mm处。
取阿司匹林片6片，分别置于上述吊篮的玻璃管中，并浸入1000ml人工胃液的烧杯中，启动崩解仪进行检查2h，每片是否都完整，没有出现崩解的情况后，用清水洗净药片，继续置于吊篮的玻璃管中，并浸入1000ml磷酸盐缓冲溶液的烧杯中，启动崩解仪进行检查各片均在1h内全部崩解，如有一片不崩解，应取6片复试，均应复合规定。
实验测定结果：
经崩解仪进行检查2h后，每片都完整，然后用清水洗净药片，继续置于吊篮的玻璃管中，并浸入1000ml磷酸盐缓冲溶液的烧杯中，启动崩解仪继续进行检查，最终各片均在1h内全部崩解，即本品崩解度符合药典规定，药品合格。
实验四、含量测定
(一)
阿司匹林含量测定
取本品10片，精密称定，研细，精密称出适量(约相当于阿司匹林0.4g)，置锥形瓶中，加中性乙醇(对酚酞指示液显中性)20ml，振摇，使阿司匹林溶解，加酚酞指示液3滴，滴加氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)至溶液显粉红色，再精密加氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)40ml，置水浴上加热15分钟并时时振摇，迅速放冷至室温，有硫酸滴定液(0.05mol/L)滴定，并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)相当于18.02mg的C9H8O4。本品含阿司匹林(C9H8O4)应为标示量的95.0—105.0％。
公式：
测定结果：
序
号
样品
片重(g)
平均
片重(g)
空白试验消耗硫酸滴定液的体积（ml）
硫酸滴定液的体积（ml）
标示量百分含量
1
0.9015
0.9017
17.5
2.3
10.96
2
0.9016
1.9
11.25
3
0.9021
1.7
11.38
(二)
咖啡因含量测定
取供试品20片，精密称定，研细，精密称取适量细粉（约相当于咖啡因50mg），加稀硫酸5ml
，振摇数分钟溶解后，滤过，滤液置50ml量瓶中，滤器与滤渣洗涤三次，每次5ml，合并滤液与洗液，精密加碘滴定液（0.1mol/L）25ml，用水稀释至刻度，摇匀。在25
℃避光放置15分钟，滤过，精密量取续滤液25ml，置碘量瓶中，用硫代硫酸钠滴定液（0.05mol/L）滴定，至近终点时，加淀粉指示液，滴定至蓝色消失，并将滴定结果用空白试验校正，即得。每1mlNa2S2SO3（0.05mol/L）相当于2.653mg的C8H10N4O2·H2O。
公式
测定结果：
序
号
样品
片重(g)
平均
片重(g)
空白试验消耗硫代硫酸钠滴定液的体积（ml）
硫代硫酸钠滴定液的体积（ml）
标示量百分含量
1
0.7236
0.7192
20.5
15.5
1.1
2
0.7231
15.8
1.0
3
0.7108
16.8
0.79
实验五、方法学考察
1.
回收率取阿司匹林对照品适量,依据处方比例,精密称取各辅料,配制,进样,并计算其回收率。
实验结果（按1:1计算）:
（6.9-4.8）*18.02-19.3/19.31=96%
结果分析：96%在《中国药典》规定的95%—105%范围内，即回收率符合规定，药品合格。
2.
重现性
同一份样品在1d中分别进样5次考察重现性。RSD<2%。
测定结果：
序
号
样品
片重(g)
平均
片重(g)
空白试验消耗硫酸滴定液的体积（ml）
硫酸滴定液的体积（ml）
含量（mg/g）
1
0.7244
0.0733
21.7
8.2
335
2
0.7623
7.6
333
3
0.7141
8.1
343
平均含量
337
mg/g
SD
5.291503
RSD
1.1869%
结果分析：因测定的RSD<2%，则重现新符合规定，药品合格。
实习的体会
篇3：茂石化炼油厂实习报告
茂石化炼油厂实习报告 本文关键词：炼油厂，石化，实习报告
茂石化炼油厂实习报告 本文简介：茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10—4班姓名：陈良泉指导老师：谢曼叶伟实训日期：2013年7月5至7月10日一、实习计划根据查找的相关资料，我们对实习计划有了一定的目标：（1）搜集整理油厂变电所供配电以及相关设备运行维修等方面的相关知识和资料。（2）搜集整理油厂供配电系统特点方面资
茂石化炼油厂实习报告 本文内容：
茂石化实训报告
专
业：
电气工程及其自动化
班
级：
电气
10—4班
姓
名：
陈良泉
指导老师：
谢曼
叶伟
实训日期：2013年7月5至7月
10日
一、实习计划
根据查找的相关资料，我们对实习计划有了一定的目标：
（1）搜集整理油厂变电所供配电以及相关设备运行维修等方面的相关知识和资料。
（2）搜集整理油厂供配电系统特点方面资料。
（3）熟悉车间变电所电气主接线、主要电气设备构成，了解电气设备的布置，了解电气运行的有关知识。
（4）实地考察生产车间的主接线、主要电气设备（包括主变压器、主要一次设备、二次设备、进出线情况等）电气设备布置方式、变电所主要运行控制方式、变电所的通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。
（5）将搜集学习到的相关知识与油厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。
（6）运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。
（7）
通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
(8)
了解新型仪表和新型控制系统的应用，开阔视野，扩大知识面，更新观念。
(9)
阅读收集相关资料，为后续专业课程的学习打下基础。
(10)
通过实习，培养严明的组织纪律，认真细致、负责的工作态度，吃苦耐劳的思想品质。
（11）严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律，时刻把安全放在首位，保证不出任何事故。
（12）不得无故不参加实习，不得迟到和早退、不串岗，遵守学生行为规范。
（13）绝对听从带队老师的安排和指挥，有事要及时报告请假，未经批准不得私自离开实习地点。
（14）虚心向工人师傅和技术人员学习，积极主动向他们请教，作到勤问、勤记、勤写、勤动手，在有限的时间学习更多的知识。
（15）尊重工人师傅和工厂其他工作人员，与他们建立良好的合作关系。
（16）在实习往返途中要注意安全，互相礼让，不要争座位
二、实训过程：
（1）安全教育培训
首先，23日上午我们在党校进行了安全知识培训并参加通过了油厂的入场许可考试。3-4日在校参加了油厂安全知识培训以及入厂注意事项：
石化行业是高风险行业，其生产过程十分复杂，同时，具有易燃易爆、高温高压等特点，生产流线上的任何一个仪表或控制开关都关系到生产全过程的安全，所以，在我们去生产现场实习的过程中，一定要注意人身安全，听从指导人员的指挥，切记做到：眼观手勿动。具体来说应注意以下内容：
1、根据《中国劳动防护用品管理标准》规定，戴上安全帽，穿着规定的劳动鞋和工作服，进入有粉尘或危险气体的场所应该戴上口罩或防毒面具；
2、根据《石化行业防火安全管理标准》还应该注意以下几点：
（1）严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和有毒物品进入厂区，若确需带火种进入，应到消防处申领用火证书；
（2）严禁穿钉底鞋、拖鞋、高跟鞋进入，厂区内不得穿脱衣服；
（3）严禁使用汽油或各种有机溶剂擦洗现场生产设备；
（4）不得带BP机、手机和相机等非防爆型仪器进入危险场所；
（5）厂区内车辆不得乱停乱放，十字路口或道路狭窄处严禁停放车辆，以免发生火灾事故时影响消防工作；
（6）
任何人发现事故发生时，应该立即撤离现场，并到消防处报告并及时报火警（2233119），详细说明各种情况，以免事故扩大。
（2）电力系统电气培训
①电力系统的基本概念：发电机把机械能转化为电能，电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户，再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。这些生产、输送、分配、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。
②电力系统运行的基本特点和要求：
运行基本特点：
1）电能不能大量存储：生产、输送和使用同时进行；
2）电力系统的暂态（故障）过程非常短暂；
3）与国民经济的各部门及人民日常生活有着极为密切的关系，供电的突然中断会带来严重的后果。
4）故障的发生具有偶然性的，如果处理不当，会迅速扩大。
③抗晃电技术及应用
l
电力系统在运行中常常会出现晃电、停电现象，“停电”、“晃电”大部分都是电网因雷击、短路等引起的。“晃电”是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动；如由于当电网中有线路发生短路时或雷击，在故障线路被切除前该短路点附近区域的电压大幅度降低。“晃电”时间较短，一般在几百毫秒之内。如有时我们感觉电灯暗了一下很快又亮了，这是因为电网发生了“晃电”。
l
“停电”则是指由于本供电线路或上级供电线路发生瞬时性故障造成失压现象。“停电”与“晃电”本质上的最大区别在于电源开关的分合状态。
l
防“停电”、“晃电”的措施：
l
①在关口变电站安装快切装置，解决“停电”问题
l
②在低压系统电动机等设备上采用防晃电措施，解决“晃电”问题
l
a.用防“晃电”
接触器替代普通接触器。
l
b.
电机分批再起动器。
l
c.
AVC（DVR）动态电压调节器。
l
分批再启动装置
：装置实时监测电网电压和电机的运行状态，电网发生“晃电”时，现场正在运行的电机因“晃电”而停机，在允许时间内，电网电压又恢复正常后，装置自动按预先设定的次序分批再起动要求再起动的电机，从而保证生产过程连续进行。
l
单台电机在启动单元：装置实时监测电网电压和电机的运行状态，电网发生“晃电”时，现场正在运行的电机因“晃电”而停机，在允许时间内，电网电压又恢复正常后，装置自动按预先设定的情况再起动要求再起动的电机，从而保证生产过程连续进行。
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防晃电接触器
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以锁扣接触器为例：整套产品就有两个线圈。接触器本体上的线圈为闭合线圈，机械闭锁块上的线圈为释放线圈。工作时，接触器线圈得电，接触器闭合并在机械闭锁块的作用下自锁，这时如果出现晃电接触器线圈失电接触器仍保持闭合状态，直到机械闭锁块上的释放线圈得电接触器才放开。
（3）三催变电所
7月5号至12号我们在油厂跟着班长对三蒸馏这一方面进行认识了解活动。期间师傅带我们参观了三蒸馏区各大电气车间的电气设备以及讲解了相关控制技术及其故障维修跟检测方法，还按在职人员工作方式对我们进行示范性检查工作。
班长对我们在处理事故方面进行了指导。变电所事故处理的一般原则：
如果是冷却器电源故障（包括站用电故障），应查明原因，尽快恢复。如果是保险熔断或自动开关跳闸，应检查回路并更换保险或重合开关。若多次熔断或多次跳开关时，说明回路内部有故障，应立即查明原因，不得强行运行。如果是风扇故障或油泵的热耦动作时，对于风扇故障则将该故障风扇退出运行（拆除电源线）后重新启动冷却器，对于油泵热耦动作则应在故障油泵退出运行后将另一组冷却器启动。
当冷却器系统发生故障全停时（即油泵及风扇全停），在额定负荷下允许运行时间为30分钟。运行后，如油面温度尚未达到75℃时，则允许上升到75℃，但冷却器全停后，主变最长运行时间不得超过1小时。注意本站＃1主变的冷却方式有三种状态，即油浸自冷、风冷和强油风冷状态。上述冷却器全部故障后主变允许运行时间是指＃1主变的负荷或温度已经达到了启动风扇和油泵的启动值后的运行时间，也就是＃1主变处于风冷或强油风冷状态时而风扇和油泵全部故障后允许运行的时间。如＃1主变的负荷或温度没有达到风扇和油泵的启动值，主变处于油浸自冷状态时则不受上述时间的限制。对于冷却设备的故障，要及时检修处理，尽快恢复正常状态。变压器轻瓦斯动作，如查明瓦斯继电器内有气体，应立即向班长汇报，并按网调值班调度员命令执行。变压器着火，应立即切断各侧电源，关停风扇和油泵电源，使用水喷雾灭火装置，同时应立即向班长汇报。
三催变电所电力系统简述：
1、外部电源
①主风机和备用主风机电压等级为10kV，由2回路供电，其母线电源由茂油中站35kV系统不同母线的307#、308#柜引出并经35kV/10.5
kV变压器供电。主风机采用25MVA变压器供电，备用主风机采用20MVA变压器供电。变压器的结线方式为YN,d11。中站307#配主风机，308#柜配备用主风机。
②3#催化裂化装置内其他负荷及气体分馏装置负荷电源电压等级为6kV，由2回路电源供电，母线电源引自茂油南站6kV不同母线的624#、673#柜，变电所的两段母线为分段单母线，变电所正常运行时为双回路电源分列运行，当一回电源线路故障时，另一回线路能带全部负荷。共有8台6/0.4VA变压器对308V/220V负荷供电，其中催化装置6台1600kVA，气体分馏装置2台16000kVA。变压器的结线方式为D,yn11。
2、负荷情况
10VA总计算有功负荷为2500kW，6VA变配电所总计算有功负荷为5586.9
kW，其中催化裂化装置44.7.2
kW，气体分馏装1179.7
kW。
装置内的负荷绝大部分为一、二级用电负荷，占总负荷的80%以上。
3、供电范围
本变配电所为3#催化裂化联合装置和气体分馏装置的高、低压用电设备供电。
4、变电所的设置情况
变电所为二层布置，一层为变压器室夹层及维修备件等，二层为各功能室。
5、10kV系统主接线
10kV系统主接线为单母线接线方式，主风机母线、备用主风机母线由独立的电源供电，两段母线之间不设母联开关。
6、6kV系统主接线
6kV系统主接线为单母线分段接线方式，两段母联之间设分段开关，分段开关设置备自投装置。正常情况下母线分段断路器断开，母线分裂运行，双回路电源分别供电；当一回电源故障或检修时，手动或BZT跳开进线开关，投入分段断路器，另一回电源带全部一、二级负荷。
10kV、6kV供电系统为中性点不接地系统。
7、0.4kV系统主接线
0.4kV系统主接线为单母线分段接线方式，共4组8段，每组2台变压器。要求每台变压器均满足当任一台变压器有故障或检修退出运行的情况下，另一台变压器能带全部一、二级负荷。两段母联之间设分段开关，分段开关设置备自投装置。
0.4kV系统为TN-S系统。
8、电动机
18000kW主风机和14000kW备用主风机均采用软启动方式启动。
9、无功补偿
本变电所10kV、6kV、0.4kV系统均设无功补偿，6kV、0.4kV系统补偿后功率因数不小于0.92，0.4kV系统采用电容器自动补偿方式。18000kW主风机的无功在10kV母线段进行补偿，备用主风机不设无功补偿。
10、综合自动化系统
本所设变电所综合自动化系统，系统集保护、控制、监测、通讯于一体，系统结构按集控层、网络层、间隔层分层发布式设置。能和全厂的电力调度自动化系统、五防系统、DCS系统、变电所视频图像监控系统实现通信。变电所设置功能齐全的自动化子站，对各回路进行保护、测量，并通过微机系统的通讯接口接入上级变电所和自控DCS，实现远方检测和装置变配电所无人值守。
11、操作电源
10kV、6kV配电装置操作电源采用直流DC220V微机型智能高频开关电源成套装置，共2套（双冗余）。
12、照明电源
照明供电设专用照明盘，两路电源自动切换。供电范围为：照明负荷、不间断电源装置、直流操作电源装置、通信电源装置、仪表电源。
13、应急电源装置
采用EPS电源装置，作为高低压配电室及电缆夹层及管桥底层的应急事故照明，应急照明时间不小于30分钟。
月份装置检修机会，将装置气压机、1#主风机、2#主风机的低压小透平改为功率为30千瓦时的电机，并一次投用成功。
继电保护基本原理：
①继电保护装置
继电保护装置是指安装在被保护设备上，反应被保护设备故障或不正常运行状态并作用于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置。继电保护装置最初是以机电式继电器为主构成的，故称为继电保护装置，而目前继电器已被电子元件及计算机替代，但仍沿用此名称。在电力部门常用继电保护一词泛指继电保护技术或由各种继电保护装置组成的继电保护系统。
②继电保护装置的基本任务
1
、自动、迅速、有选择性地将故障设备从电力系统中切除，使故障设备免于继续遭到破坏，保证其他无故障设备迅速恢复正常运行；(在最短的时间内，切除故障，把事故限制在最小的范围内)
2
、反应电气设备的不正常运行情况，并根据运行维护的条件，动作于发信号，由运行人员进行处理或自动进行调整或将继续运行会引起事故的电气设备切除，此类装置允许带有一定的延时。
3、继电保护装置还可以和电力系统中其它自动化装置配合，在条件允许时，采取预定措施，缩短事故停电时间。
③4个基本要求：
(1)选择性：即保护装动作时，仅将故障设备从电力系统中切除，尽量缩小停电范围，保证无故障部分仍能继续安全运行。
保护装置或断路器可能拒动，需考虑后备保护问题（差动保护区间内外；单侧电源定时限和延时速断）
(2)
速动性：快速切除故障可以提高电力系统并列运行的稳定性，减少用户在电压降低的情况下工作的时间，以及缩小故障设备的损坏程度。常识：快速保护动作时间一般30ms，最快10ms，
断路器动作时间一般60～150ms
，最快20～60ms
(3)灵敏性：指对其保护范围内发生故障或不正常运行状态的反应能力。在保护范围内，不论短路点的位置、短路的类型如何，以及短路点是否有过渡电阻，都能敏锐的正确反映。
(4)可靠性：保护范围内发生了应该动作的故障时，必须可靠动作；不该动作时，必须可靠不动。
④四性的相互关系：
1
、选择性与速动性存在矛盾，二者兼顾，结构复杂，成本过高（差动保护可解决矛盾）
有些情况必须保证快速动作：
1）维持系统稳定，快速切除高压输电线路故障；
2）使得发电厂或重要用户母线电压低于允许值（一般0.7以下）
3）大容量发电机、变压器及电动机内部故障
4）危及人身安全或公共安全的故障等
2
、灵敏性与可靠性存在矛盾，太灵敏，易“误动”
；过分的考虑“稳妥性”，增加了“拒动”的可能性。
1）系统中有充足的备用容量、输电线路很多、各系统之间和电源与负荷之间联系很紧密时，提高继电保护“不拒动”的可靠性比提高“不误动”的可靠性更为重要；
2）系统中备用容量很少，各系统之间和电源与负荷之间联系比较薄弱的情况下，提高继电保护“不误动”的可靠性比提高“不拒动”的可靠性更为重要。
⑤继电保护装置发展史
1
、机电式继电器：以电磁型、感应型、电动型继电器为主，都具有机械转动部分。
2
、晶体管继电保护装置（第一代电子式静态保护装置）
3
、集成电路继电保护装置（第二代电子式静态保护装置）。
4
、微机保护装置（采用单片机、DSP、嵌入式微机等）
⑥线路保护的基本原理
三段式电流保护
1、电流速断保护（第I段电流保护、瞬动I段电流保护)：
1）简单可靠、广泛应用；
缺点是不可能保护线路的全长，且保护范围受系统运行方式和短路类型变化的影响；对于短线路很可能保护范围为零（首末端短路电流相差不大）。
2）图片：见下图
3）分析：
a）整定原则：按照躲过最大运行方式下本线路尾端三相短路时电流整定。
b）为何不能保护线路的全长：目的是为了保证选择性，因为末端与下一级保护出口短路电流相差很小。
c）保护范围怎样受系统运行方式的影响：最大运行方式时，保护范围最大；最小运行方式时，保护范围最小，甚至失灵。
2、时限电流速断保护（第II段电流保护）
1）切除本线路上速断保护范围以外的故障，对于该保护的要求是：
a
）在任何情况下，能保护线路的全长，并具有足够的灵敏性；
b
）在较小的时限快速切除全线路范围以内的故障。
2）分析：
a）整定原则：按照保护范围不超出相邻线路I段电流保护的范围，动作时限比相邻线路速断保护高出一个时间阶段Δt，通常取0.5秒。
b
）限时速断保护灵敏性的要求：为了保证在线路末端短路时，保护装置一定能够动作，对限时电流速断保护要求Km>
1.3～1.5，以防止当线路末端短路时，出现一些不利于保护动作启动的因素（如非金属性短路、计算误差、互感器误差、保护装置误差等），使保护拒动。
c）速断与限时速断保护配合的评价：两个保护的联合工作保证了全线路范围内的故障都能在0.5秒的时间范围内切除，在一般的情况下都能够满足速动性的要求，能够构成一条线路的主保护。
3、定时限过电流保护（第III段电流保护）
能保护本线路的全长，也能保护相邻线路的全长，作为本级线路的近后备保护
，还作为相邻线路的远后备保护，以时限保证选择性。
按照躲开最大负荷电流来整定，在正常运行情况下不应启动，而在电网发生短路故障时，则能反映于电流的增大而动作。
三段式电流保护的评价：
其主要优点就是简单、可靠，并且在一般情况下也能够满足快速切除故障的要求，因此在电网中特别是在35kV及以下的较低电压网络中获得了广泛应用。但其缺点是受电网的接线以及电力系统运行方式变化的影响。
5、电流保护的接线方式：三相星形接线、两相星形接线
⑦中性点非直接接地电网的零序保护
1、中心点不接地电网单相接地故障的特点：
1）三相之间的线电压仍然对称，对负荷的供电没有影响，可以继续运行1－2个小时；
2）单相接地后，其他两相对地电压升高1.732倍，对系统的绝缘造成影响，故应该及时发信号，以便运行人员采取措施排除故障；
3)
在发生单相接地时，全系统都将出现零序电压，并且整个系统零序电压相等；
4）在非故障相的元件上流有零序电流，其数值等于本身的对地电容电流，电容性无功功率的实际方向为母线流向线路；
5）在故障线路上，零序电流为全系统非故障元件对地电容电流之和，方向由线路流向母线。
2、中性点经消弧线圈接地电网相关问题：
1）消弧线圈的作用：
中性点不接地系统发生单相接地故障时，在接地点流过全系统的对地电容电流，如果该电流够大，就会在接地点燃起电弧，导致两点或多点的接地短路，造成停电事故。为了解决这个问题，在系统的中性点接入一个电感线圈，当系统发生接地时，给系统补偿一个电感电流，该电感电流也流过接地点，对电容电流进行补偿，消除接地弧光，故这个电感线圈叫消弧线圈。
2）加入消弧线圈接地电网的零序等效网络如下：
3、消弧线圈的补偿方式
1）完全补偿：IL=IC，接地点的电流近似为0，仅从避免弧光电压角度看补偿效果最好，但其存在很大的缺点，因为完全补偿时，满足串联谐振的条件，在正常情况下，如果架空线路对地电容的不平衡或负荷不平衡，并且在断路器非全相合闸时，都将会在中性点产生不平衡电压，该电压在串联谐振回路中产生更大电流，使中性点对地电压升高，这是不允许的，实际上不采用。
2）欠补偿：
IL 3）过补偿：接地点残余电流为感性，运行方式发生变化也不会引起串联谐振，补偿最佳方式。 4、单相接地暂态过程：线路在发生单相接地故障时，接地电容电流在接地瞬间较稳态值大很多倍，可以将暂态电流看成如下两个电流的叠加： 1）故障相电压的突然降低，引起的放电电容电流； 2）非故障相电压的突然升高，引起的充电电容电流。 5、中性点不接地电网的单相接地保护 1）零序电压保护：利用不接地系统单相接地时，在本网络的所有变电所及发电厂母线上都将产生零序电压的原理，进行报警，提示运行管理员及时处理故障，但不能区分哪条线路接地，必须靠人为拉闸进行选线。 2）零序基波电流保护：根据不接地系统单相接地时，在故障线路上，零序电流为全系统非故障元件对地电容电流之和，也即故障线路上零序电流最大的特点设置保护区分哪条线路接地。 3）零序五次谐波电流保护：在带有消弧线圈的不接地系统中，电容基波电流被补偿，装置很难保证零序基波电流保护的灵敏度，此时，可利用发生接地所产生的零序五次谐波电流进行保护。 4）零序电流功率方向保护：利用发生接地时，在故障线路上零序电流方向由线路流向母线，非故障线路零序电流方向由母线流向线路的原理进行保护。 三、实训总结： 我被分到的是三催变电所，变电所的工作人员在工作之余给我们讲解变电所的装置设备是如何工作、工作人员是怎么进行操作的，如何看图纸以及一些检修工具的使用方法。在实习期间，通过和变电所的工作人员交流实习，我学到了很多课外知识。技术员师傅的毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充实，收获无数；同组同学积极的讨论，相互间的支持配合，互相间的体谅关心，让我的实习生活和业余生活都多了一些人性的关怀与温馨的感动。 实习生活已经结束了，离开了工厂的我们也渐渐追回了日常的脚步，但每次回想起来，总是如此难忘，亦是那么充实。 实习虽然只有一周的时间，但是在带队老师的精心安排下，我们集中的熟悉学习了一个车间，又轮串的熟悉了其他的车间。我们在车间中，通过请教技术员，自己研究，与同组同学讨论等方式，对真正的车间成产有了深入的了解，同时也对《继电保护》等课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解，把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去，学习到了不少实际生产知识，也认识到了“纸上得来终觉浅”并非是危言耸听。 这次生产实习对我们大三的学生非常必要，它不仅是一次理论与实践相结合的机会，也让我们对于专业、对于自己将来的发展方向有了更清醒的认识。相信经过这次生产实习，我们每个人无论是准备考研还是找工作，都有了一个更加明确的目标。实践出真知，再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值，才能够得到完善。有的同学在生产实习过程中偷懒，不参加培训，这是一个非常不好的行为。我们要不怕吃苦，多去工厂、车间参观学习，我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用，从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力。 此次的实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力，为以后的学习工作奠定了坚实的基础。 13