材料、设备供应和管理 本文关键词：应和，材料，设备，管理
材料、设备供应和管理 本文简介：设备、材料现场保管和维护1）一般规定承包商施工范围内的所有设备、施工的维护保管遵循国家有关规定及设备说明书要求，引进设备还应遵守系统与外方签订的有关合同规定，因承包商原因造成材料、设备受损，一切费用和补救措施有承包商承担。2）设备的现场保管和维护（1）设备的保管承包商考虑货物仓储保管场所，用于存放本
材料、设备供应和管理 本文内容：
设备、材料现场保管和维护
1）一般规定
承包商施工范围内的所有设备、施工的维护保管遵循国家有关规定及设备说明书要求，引进设备还应遵守系统与外方签订的有关合同规定，因承包商原因造成材料、设备受损，一切费用和补救措施有承包商承担。
2）设备的现场保管和维护
（1）设备的保管
承包商考虑货物仓储保管场所，用于存放本工程设备，并负责在安装期间将本工程设备从仓储场所运输至指定安装位置。
（2）承包商在进行任何与其他承包商设备、管线有直接关系的安装、调试活动前的三天，应书面通知监理工程师和相关各方，以便其做好正确的维护和保管工作，因不及时通知而造成所有直接损失由承包商无条件予以赔偿。
（3）在安装完成、竣工验收之后，考虑到车站内仍有其他系统承包商施工，及为配合试运行，承包商留主要施工人员和技术人员配合业主维修、保养及试运行3个月。
3）材料的现场保管和维护
（1）承包商的现场施工材料应在临建仓库存放，考虑到站内空间较密集，未经业主或监理工程师许可，不得在站内任何房间或区域堆放材料。
（2）业主将考虑将站厅层商业区域用房，站厅、站台层公共区域在一段时间内作为承包商的部分材料、机具存放用房，但承包商应服从业主的安排，并自行负责保管。
（3）承包商应负责材料存放的防火、防盗、防潮等。
（4）不得由于存放和维护措施不当而造成材料的变形、变质。
（5）安装完毕的管线和预埋的管线系统（包括其他系统在内），承包商应予以保护，因承包商原因而造成其他系统的管线毁坏将由承包商负责，若因此而造成工期延误由承包商赶工补偿。
主要设备材料、构件的用量计划
1．采购
（1）采购原则:采购前向甲方送审产品样本或带甲方实地考察，经甲方同意后，再做采购。
需送审产品样本的材料：包括镀锌钢管、报警设备、喷淋主材及设备等。保证材料优质可靠。
（2）对于所供材料的资料，保证材料的厂家资质、检验报告、合格证、生产许可证均齐全。
2．接收、存放、保管
（1）接收：
1）本工程（除业主供应的材料和工程设备）的设备和材料是由我公司供应，为保证材料的存放有序，我方将派专职材料员负责材料的接收。
2）产品的入库验收按《检验与试验控制程序》的有关规定执行，要求产品资料齐全、产品质量达标方可接收。验收合格后，库房管理员必须填写入库单。要求入库单不仅写清收货日期、型号、材质，还要记清供货厂家名称及联系电话。
（2）存放：
1）各种设备零件、器材要在通风、温度适宜的库房贮存，以便防腐、防潮，并要按其使用说明书和有关技术标准规定执行。贮存场所的条件要与产品特性相适应。
2）库房管理员要定期检查贮存产品，防止有超过贮存期限的，如超贮存期限时，应书面报告公司总工办，进行妥善处理。
３）对不合格的要单独贮存、单独标识，以免误用或误发。
3．保养与发放
库房管理员应凭“调配单”发料，并双方签字记清帐目，保持帐、卡、物一致。
4．丢失、损坏报废的处理
（1)库房管理员若发现仓库材料有丢失、损坏情况，应立即报告项目主管部门经理，必要时项目主管部门经理会同质量经理采取相应解决办法。
（2）贮存材料如有变质情况，应停止发料，隔离堆放，由库房管理员鉴定，送检验、试验部门重新进行检验、试验。
5．防护
（1）施工现场在技术交底、作业指导书、施工组织设计、项目质量计划中，要根据现场实际情况制定对已完工工程的防护措施。
（2）工程项目防护的主要内容有：手动报警按钮、消防电话插孔、报警探测器、水喷淋头、及所有报警器材设备，工程中已完活的土建项目地面、墙面、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具、电气设备、防水层、防雷接地、测量定位线桩、沉降观测标志等。防止刻画、践踏、破坏、损坏和丢失。
（3）项目主管部门技术质量员、工长，在施工中应认真检查已完工程的防护情况，做到完成一道工序检查一道工序，保证做到不受污染、损坏。操作者要认真做好防护。
（4）工程交付前，现场管理小组要做好防护计划，责任落实到具体人员，防护人员要监守岗位，履行职责，一旦成品或半成品被盗，损坏，要分析原因、追查责任，必要时，公司派人协助做好防护工作，保证给业主美观、清洁的产品。
（5）现场成品保护要根据成品、半成品的质量特性确定。如手动报警按钮、消防电话插孔用包装盒封闭防护，已完工机房上锁、不许无关人员进入等。
8.3.3
材料管理和服务部经理
⑴
负责项目施工过程中各项物资的计划、合同、组织、供应、质量监控、核算、节约、统计等全面的管理工作。
⑵
对分管工作有规划，有分工，有制度，有考核；检查指导有记录，控制管理文件化。供应管理的各项物资无一般及以上的质量责任事故。
⑶
对供方的生产能力、技术能力和质量保证能力进行调查和评定并提供必要的资料和提出评定报告；定期填报“供方进货质量综合分析报告”；建立供方及合格供方档案；提供供方花名册报主管领导批准。
⑷
主持签定计划内的物资采购合同且符合格式条款要求；对采购物资质量进行监控，对出现不合格产品及时处理；对进场物资检验状态和质量状态的标识予以检查指导并有详细记录。
⑸
做好ISO9000《质量管理体系标准》及ISO14000《环境管理体系标准》、OHSAS18000《职业健康安全管理体系标准》一体化管理体系策划工作和管理职责分配工作并持续改进。
⑹
了解主要与质量有关的计量器具的配备、使用和周检情况。积极开展安全教育，做到防患于未然。规范物资保管保养搬运储存作业指导，按安全操作规程作业，切实做好安全工作。无一般及以上的安全责任事故。
⑺
要了解项目各库库存使用状况的信息，动态资料准确齐全。
⑻
遵守各项管理制度，坚持原则，坚决执行物资纪律；工作积极主动，带头开展业务学习。
13.1.4.4
物资仓储作业管理
⑴
严格依据
“物资管理程序”编制仓储作业指导书，按《铁路物资仓库保管规程》进行保管保养作业。
⑵
根据工作任务量和施工进度安排，核定先进、科学、合理的储备定额，按各类物资的性能、规格、用途、品种分别存放、保管、保养、运输、发放，做到标识准确明显，堆码摆放整齐安全，易于清点维护。尤其要加强对水泥等有保存时限要求的产品保管，做到先进先发推陈出新。建立健全循环自点和月结制度，做到帐、卡、物三相符。
⑶
施工现场物资发放实行定（限）额发料制，建立工号台帐，分阶段进行控制。水泥、油料实行定额发料；一般材料采用数量与资金相结合的可控成本包干控制发料：钢材、木材因递延使用和加工因素采取定额包干的方法发放；大堆料按施工配合比计算需用量加损耗分工号办理发料；锯轨作业严格按审批权限和申报程序办理，并建立短轨使用台帐，严格控制锯轨数量。
定（限）额发料办法为：由施工技术人员，根据分工号分项工程施工任务量和消耗定额或施工配合比，计算主要物资需要量核算汇总表，领工员据此填开《限额发料凭证》一式三分，连同施工任务单一并提交主管领导审批，物资部门凭此做为控制发料的依据。由于任务量变更等原因需增减用料数量时，由领工员核准后填开《限额物资增减数量通知单》，经主管领导审批后，物资部门再凭此调整发料。施工班组凭《限额发料凭证》办理领用料手续。工号剩余料由施工班组盘点后向物资部门办理退料手续并冲减该工号成本，做到工完料退场地清。
⑷
物资管理业务人员应根据施技部门提供的资料，建立《分工号用料台帐》，对实际完成工作量、实际消耗量及节超情况及时登载统计，实行总量包干分段控制，累计消耗不得突破应消耗总量。物资、施工、计划、财务等部门要及时沟通信息。对工程进度、工程用料、财务核算实行联合监控，对超限额用料的施工工号及时分析原因，并予以必要的经济处罚。
⑸
供需单位之间，实行可追溯有效领料凭证和有效领料人制：即由供需双方事先商定有效、统一的可追溯方法及领料凭证格式、签章和相对固定的有效领料人。防止结算凭证单据的混乱，为及时准确进行清算创造条件。
⑹
建立施工现场周转使用材料的保管使用台帐，实行周转使用材料丢损风险保证金制。部分实行租凭制，变无偿使用为有偿使用。阶段集中清算，丢失坏损按价扣罚。
⑺
库用设施、计量器具专人负责管理，并严格按
“监视和测量装置的控制程序”的要求做好计量设备器具的周检、定检、强检、维修保养、使用安全等管理工作，保证量值正确传递。
⑻
加强对施工现场及库房、料场各类物资的看守巡护、放火（重点是木枕、胶垫、油料等）、防盗及仓储作业安全工作，建立健全并严格执行各项规章制度，在料区和龙门架下从事做作业的所有人员都必须戴安全帽，穿防滑鞋操作；夜间作业首先要保证照明，配备必要的照明器具，切实落实十防措施，坚决杜绝人身安全事故和物资安全事故