接下来我准备对在**的暑期实践进行总结。这次实习的主要内容是了解地板的制造过程、木门的制造过程，认识一些自动化机械。地板的制造过程包括精砂、齐边、分割、实木片软化、防水剂、打胶、铺装、预压、热压、冷却、中间仓储等，强化地板的基材是高密度纤维板，三种贴纸分别是耐磨纸、装饰纸、平衡纸，地板的生产过程是：放平衡纸—放入基材—放装饰纸和耐磨纸—高温高压形成地板的半成品—冷却到一定温度下线—养生—铣槽—包装，高温高压是为了使胶和纤维紧密结合，地板的纹理取决于压机的磨板，花色取决于装饰纸。
木门分为磨压门和天然实木门，磨压门是以人造板为基材，不上漆;天然实木门是上油漆的，分为传统油漆和美式涂装油漆，木门的制作过程包括配料、做成形状、磨压、标准零件、再磨压，制作车间有配料车间、干燥车间、机加工车间、组装车间、油漆车间、包装车间，高档家具一般是先油漆零部件再组装，实木车间分为铣、刨、锯，设备有平刨、压刨、四面刨、圆锯、带锯、线锯、宽带式砂光机等。
记得比较清楚的自动化机械有预压机、门线压合机、包覆机，带我的师傅说，预压机的作用主要是热能中心主要提供热油、蒸汽，树皮废料作为燃料;而门线压合机则比较复杂，涂胶均匀饱满、粘合牢固、无开胶现象，插板与门线结合处有胶水，均匀溢出，呈米粒状，插条可高出门线条0.5mm，夏季的进料速度每分钟大于16米，冬季基材预热至少15°以上，冷热循环，胶辊温度为180-200°，涂胶量为每平米180-250g;包覆机主要用于主板、门线、装饰线、玻璃压线包覆。除了地板，圣象木门也是我这次社会实践需要了解的另一个重点，圣象的七重绿色产业链分别是全球林木、高端基材、自动化工厂、国际化研发、风尚设计、全局营销、管家式服务。木门的主要材料是白橡木、红橡木、柚木。
在实习的最后两天时间我也简单的了解了**的印务，**科技丹阳印务分公司是中国**总公司卷烟配套材料重点生产单位，中国一流品牌包装印刷企业。公司主营业务定位为中高端包装印刷制品的研发和生产，主要为卷烟行业烟标配套服务， 公司生产装备精良，主要设备全部从瑞士、德国、日本、美国等国家引进，具备包装设计、激光照排、印刷、印后加工的全方位生产能力。
在这次暑期社会实践中让我记忆深刻的就是工厂的喷漆区，漆味非常浓，工艺上要求工人们用手工喷枪给地板喷面漆，我们隔着玻璃看喷漆这道工序都会觉得漆味受不了，一套完整的家具成品背后最大的劳动者、付出最多的绝对是家具厂的工人们，他们才是最辛苦的。
今年的夏天也比往年炎热许多，工厂车间里的温度更是高达四十多度，一天下来衣服差不多都是湿的，希望这次的实习能给大学的的实践活动画上完美的句号，也给我的大学生活画上浓墨重彩的一笔。