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热电耦安装一个检测设备的判定如何评定一个电容器的优劣

1 简介

众所周知,大铝电解电容在变频器中的作用主要是起滤波作用。看似很简单的一个元件,但在变频器中起着关键作用。滤波电容失效导致逆变器停止运行而失效。从一方面可以看出,滤波电容的好坏对逆变器的寿命起着决定性的作用。

2 电容器质量的判断

如何判断大容量铝电解电容在变频器中的性能是否良好?电容器厂家和逆变器厂家,特别是国外一些知名逆变器厂家共同探讨,总结出一个比较简单实用的方法。我们在电容器中间安装了一个热电偶。在热电偶的另一端安装一个检测装置,我们可以直观地了解电容器内部的温升情况。

电容器最基本的失效情况是,随着电容器使用时间的延长,热量会导致电解液干涸,从而降低容量,增加损耗。判断一个电容器的好坏就是看电容器的中心温升是否符合要求,而中心温升与电容器的散热好坏有关。过去,电容器的好坏是通过测试其三个参数(容量、漏电流、损耗角正切)来判断的。纵观各个品牌和厂家的产品,仅从电容的三个参数,很难看出一个电容的好坏。变频器的电路比较复杂,在实验室中很难模拟出与实际使用的变频器相同的电路形式。笔者在逆变器的实际使用中通过安装热电偶来检测电容的温升,基本可以判断其好坏。

逆变电路中经常有不稳定的纹波电流叠加在滤波电容上,电容的发热主要就是这些纹波电流引起的。逆变电路设计中最好减小叠加纹波电流的幅值。这样可以有效减少电容的发热:

P=I2R

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式中:P为电容器产生的热量;

I 为纹波电流;

R 是电容器的等效串联电阻。

△T=I2R/AH

其中:ΔT中心温升;

电容器表面积;

H散热系数。

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从这个公式可以看出,电容中心的温升与电容的表面积成反比。在设计逆变器时,不能一味追求设计体积越小越好,也不要盲目压缩电容体积。

3 电容器的选用

逆变器设计时如何选择电容,各个厂家都有自己的标准,以下内容仅供参考:

(1)容量的选择

在两相直流电路中,1A一般选用60μF~90μF。根据各公司设计的标准,基于成本考虑,笔者建议使用75μF以上。容量设计太小,在使用过程中容易造成电容发热干涸而失效。使用寿命大大缩短。

(2)电压的选择

铝电解电容器的考核电压有两种,一种是额定电压,一种是浪涌电压。额定电压是标称最大工作电压,浪涌电压是瞬时过载电压。设计电路时,电容两端的实际电压一般为额定电压的60%~80%比较合理。

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(3)护套绝缘电压的选择

电容器的固定安装方式有以下三种:

使用固定夹具(镀锌冷压钢板);

尾部(Ф35 M8X12 Ф51-Ф90 M12X16);

特殊塑料外圈。

最常见的是第一个。通常单层套管耐压为1500VAC,脚下二层为2000VAC,完整二层为2500VAC,根据各厂家对安装方式和位置的实际要求而定。

(4)寿命的选择

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电容器寿命是逆变器制造商最关心的问题。它是逆变器寿命的基本保证。通常,产品目录中显示的寿命是指最高使用温度和最大纹波电流保证寿命,而不是故障寿命。它的实际寿命远大于这个值。此外,它与使用条件(电压、环境温度、纹波电流、散热和风冷)也有很大关系电容器厂家排名,在选择产品系列时必须考虑。逆变器制造商可根据产品保质期或设计寿命计算来选择电容器。

(5) 产品安装高度

螺丝产品一般都是硬接在逆变器上,太高不能安装,太低安装都会有端子接触不良、受力过大等不良影响,导致端子在使用过程中异常发热,影响产品的使用寿命。

但是在使用电容的时候需要注意的是,目前的滤波电容基本上都是单个电容串联而成,这就要求我们在安装电容的时候要选择同一批次的同组产品,这样可以减少每个电容器之间的间隙。分压差和流量差造成的。每个电容连接时,最好选择一定厚度的铜板进行连接。一方面可以避免大电流通过带来的热量,另一方面可以扩大电容的散热面积。选择一个好的压敏电阻是电容保护的关键。当逆变器突然掉电时,主电路会有高压反馈到滤波电容。此时,滤波电容旁路电压需要ns级压敏电阻。如果压敏电阻的响应速度变慢,滤波电容在短时间内施加如此高的电压后就会被击穿失效。

4 电容器安装

逆变器中滤波电容的安装还应注意以下几点:

极性不能接反,加上反向电压。即使外观正常电容器厂家排名,这个电容也不能用,已经损坏;

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严禁在密封部位安装支架或施加外力,否则会造成密封不良、漏液和套管破裂;

如果电容器受到跌落等冲击,其电气性能会变差,从而引起故障,电容器不能受到冲击;

成套组装好的电容器不得重复使用,定期检查时为了测试电性能而拆下的电容器除外;

请不要将螺栓式防爆阀(在盖子上)面朝下,因为您担心电解液和固定剂会从防爆阀中流出;

防爆阀附近不应有电线和线路,以防止防爆阀工作时电解液喷出;

请勿在电容器周围和电路板的反面(电容器下方)安装散热元件;

电容器应安装在通风良好的变频器内。