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罗平县马街镇小海子煤矿一号井顶板隐患整治方案 本文简介：罗平县马街镇小海子煤矿一号井顶板隐患整治方案罗平县小海子煤矿一号井顶板隐患整治方案由于我矿为低瓦斯矿井，煤层为不易自燃煤层，且矿区范围内经查明无较大的水患威胁，结合近年来的安全生产管理经验，顶板隐患列为我矿重点隐患管理对象。为进一步强化矿井顶板灾害治理，提升矿井抗灾能力，减少顶板事故，结合我矿安全生
罗平县马街镇小海子煤矿一号井顶板隐患整治方案 本文内容：
罗平县马街镇小海子煤矿一号井
顶
板
隐
患
整
治
方
案
罗平县小海子煤矿一号井
顶板隐患整治方案
由于我矿为低瓦斯矿井，煤层为不易自燃煤层，且矿区范围内经查明无较大的水患威胁，结合近年来的安全生产管理经验，顶板隐患列为我矿重点隐患管理对象。为进一步强化矿井顶板灾害治理，提升矿井抗灾能力，减少顶板事故，结合我矿安全生产工作实际，突出工作重点，特制定此顶板隐患整治方案。
一、指导思想
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，按照“安全生产年”的总体要求，进一步强化现场安全管理，扎实开展顶板安全管理专项治理行动，切实稳定安全生产形势，推动我矿安全工作再上新水平。
二、工作目标
杜绝发生顶板类安全事故，减少轻、重伤事故，达到全年安全生产总体目标。
三、组织领导
为切实加强我矿顶板安全管理专项治理工作领导，切实督促、检查、指导各部门、科室有效开展专项治理工作，矿山特成立顶板专项治理工作领导小组：
组
长：
（矿长）
副组长：
（安全副矿长）
成
员：
（技术负责人）、
（生产副矿长）、
（副矿长）、
（机电副矿长）调度员、安全员、瓦检员、电工、技术员
领导小组办公室设在矿安全科，张伟任办公室主任。办公室主要职责：汇总顶板隐患排查治理的进展情况和信息发布，定期向专项行动领导小组汇报安全生产隐患排查治理工作进展情况以及完成领导小组的其他事宜。
四、煤层及顶底板情况
C16号煤层顶板岩层由下向上依次为炭质粉砂岩、中细砂岩、页岩及粉砂岩和中粗砂岩。炭质粉砂岩厚1.0m左右，黑色，含炭质，岩石坚固性系数为2——3，块状岩层；中细砂岩厚10m左右，灰白色，石英长石为主，中细粒结构，分选良好，钙质胶结，层状岩层，岩石坚固性系数为2——3，块状岩层；该层粉砂岩之上为中粗粒砂岩，厚5m左右，长石为主，石英次之，灰白色，中粗粒结构，分选良好，钙质胶结，层状岩层，岩石坚固性系数为6。
C17/C18号煤层底板岩层从上到下依次为炭质粉砂岩、中细砂岩和C17/C18号煤层。泥质粉砂岩层厚8m左右，顶部2m左右泥质含量较高，灰黑色坚固性系数为2～3，块状岩层；下部泥含量低，黑色，坚固性系数4。中细砂岩层10m左右，灰白色，中细粒结构，石英长石为主，钙质胶结，坚固性系数为6，层状岩层。
C23煤层煤岩类型主要为块状半暗型煤，顶板为深灰色泥灰岩，含少量腕足类动物化石，坚固性系数为6，底板为深灰色泥质粉砂岩。
五、顶板整治工作重点
（一）淘汰落后的采煤方法和支护材料
1、禁止回采工作面使用木支柱支护、金属摩擦支柱支护等国家明令禁止的支护材料。
2、禁止新掘巷道使用木支护和裸体巷道，其原有裸体巷道、木支护等不合格支护巷道全部更改为锚喷支护或工字钢支架巷道。
（二）强化矿井技术管理工作
1、确保《作业规程》合格、管理制度有效。
（1）、《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术，能有效指导现场生产（施工）作业，确保生产（施工）作业人员安全。
（2）、有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度，矿技术负责人应每月至少组织一次《作业规程》复查，形成复查结论性意见。
（3）、《作业规程》应结合本矿矿压观测及地质资料（地质说明书），对支护进行设计。支护方式、支护强度的选择要有科学依据，支架的性能应满足支得起、护得好、稳得住。
①、要求支架具有一定支撑力，又具有一定的可缩性，保证支架能撑得住来自直接顶和基本顶来压时所施加的压力，防止因碎岩下漏（沉）而导致冒顶。
②、要求支架能及时有效的防护好已破碎顶板，不致因支架被压垮而导致冒顶。
③、要求支架具备抵抗沿层面方向推力的能力，不致因推倒支架而导致冒顶。
2、工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带专项措施。
3、单体液压支柱入井前必须对每根进行压力试验。在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，仍必须进行压力试验，压力试验合格后方可使用，并有压力试验、检修记录。
4、制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人的安全。巷道失修率不得超过规定（回风巷失修率不超过7%，严重失修率不超过3%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3），报废巷道和井筒必须按规定封闭。
5、失修巷道维修必须制定经矿技术负责人审批的专项安全技术措施。
（三）强化现场管理
1、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。开工前，班组长和跟班或带班人员必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方准作业人员进入工作面。
2、加强临时支护管理，采（掘）工作面，必须按照《作业规程》的要求，及时架设临时支护，严禁空顶作业。
3、回采工作面控顶范围内，无顶（底）板失控现象，不出现台阶下沉（初压和周压除外）。
4、回采工作面顶板暴露面积沿工作面2m长的范围内局部空顶面积大于0.5m2，必须支护接顶。
5、回采工作面必须经常存有足够的备用支护材料（保证在先支后回的条件下备用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和处理顶板事故时必要的工具、器材。
6、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa；乳化液浓度不低于2%-3%。
7、新设支柱初撑力：单体液压支柱柱径为63mm≥60kN，柱径为100mm≥90kN。
8、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
9、回采工作面或巷道底板松软时，支柱必须穿鞋。
10、工作面上、下出口的两巷超前支护：距煤壁20m范围内均打设双排支柱。
11、回采工作面控顶距符合《作业规程》要求，切顶线支柱数量齐全，挡矸有效，用全部陷落法管理顶板，采高≥1.3m的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。
12、回采工作面有伞檐时，必须有贴帮支护。靠煤壁点柱按《作业规程》要求架设及时、齐全。
13、严禁空顶作业。永久支护至迎头必须进行临时支护。临时支护（前探梁）必须牢固、可靠。临时支护（前探梁）形式、支护材料和数量必须在《作业规程》中明确规定。锚网支护巷道锚杆（网）至迎头的距离不超过0.8m，混凝土结构（预制混凝土块
、烧结砖）支护巷道至迎头的距离不超过8m。
14、锚杆必须做拉力（抗拔力）试验，并有检查和试验记录。
15、混凝土结构（预制混凝土块
、烧结砖）支护巷道的料石、预制混凝土块、烧结砖的材质、强度、规格、砂浆品种、强度等必须在《作业规程》中明确规定。
16、混凝土结构（预制混凝土块
、烧结砖）支护巷道料石之间必须用砂浆填满填实，严禁干缝瞎缝，壁后充填基本饱满密实，无明显空顶空帮。
17、巷道维修时，必须坚持先支新支架，再拆老支架和
“由外向里、从上到下”依次维修的原则。
18、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护。
19、凡因支护失效而空顶的地点，重新施工时应先支护，再施工。
六、相关工作要求
1、加强领导，精心组织。
矿山各级管理人员，要提高开展顶板管理集中专项整治重要性、紧迫性的认识，增强责任感，精心组织落实。
2、突出重点，严格检查。
矿安全管理人员必须加强现场管理，及时消除安全生产过程中存在的各类安全隐患，狠反“三违”，减少事故。对“三违”人员必须加强教育，严管重罚。
3、强化培训，遵章守纪。
要增强职工的安全意识，教育职工遵章守纪。公司要切实履行员工培训职责，从本矿井安全生产的实际出发，提高矿工应知、应会能力，提高矿工自救互救能力。
4、发动群众，群防群治。
矿山要积极动员广大职工参与顶板专项整治活动，组织职工学规程、找隐患、不违章，采取“人盯人”、举报违章有奖等制度，紧紧依靠基层矿工的力量，强化管理，使职工逐步自觉养成严格按《作业规程》、严格按操作程序进行作业的好习惯，减少违章因素，杜绝事故发生。
七、顶板管理安全措施及管理重点
（一）、掘进工作面顶板管理的重点：
1、掌握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布情况，根据影响巷道围岩应力的因素。围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面现状尺寸等，了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择适合的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。
2、从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各工序对顶板管理的影响。
3、按作业规程规定控制顶板距离和临时支护的程度，尽可能缩短工作面空顶时间和未支护巷道的长度。
（二）、巷道掘进期间日常顶板管理工作
1、敲帮问顶：上班进入工作面、打眼放炮前应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。
2、控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支护后掘进。
3、单巷长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折柱或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人，并且由外向里逐担进行。
4、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强如日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。
（三）采煤工作面顶板管理措施：
①、工作面支架方式要与顶板岩性适应，不同岩性的顶板要采用不同的支架方式，这是避免局部冒顶的重要措施之一，如较坚硬的顶板可采用点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实，对较破碎的顶板，必须选择能及时支护的、顶板悬露面积较小的自移式支架。
②、采取措施预防冒顶。要做到靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0.2—0.3m的距离；按作业规程规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量进行，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。
③、工作面落煤后要及时支护。落煤后，受到运输机弯曲段的限制，在一定范围内不能紧接着打基本柱，顶板悬露面积大，时间长，因此，应采取超前挂梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
④、在推移输送机时，有较大面积的顶板不能用木柱支撑，对容易冒顶的破碎顶板，必须采取相应的措施。
⑤、工作面上、下出口处理要有特殊支架。一般要求在上下出口范围内架设抬棚或木垛等，加强维护。
⑥、采取正确的回柱方法，防止顶板压力集中在局部支柱上，造成局部顶板破碎及回柱困难。严格执行作业规程，不得违章作业。
⑦、严格执行各项顶板管理制度。例如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等。
⑧、保证工作面正规循环作业，加快推进速度。
（四）、巷道维修顶板安全管理
1、巷道维修作业必须组建3人以上的维修队伍，严禁单独一人从事巷道维修任务。
2、作业人员必须服从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意换人或撤销。现场负责人要随时与领导汇报工作等安全实况。维修工必须按专项维修措施作业，加强个人自主安全，对本岗位的自身安全负责。
3、刷大、修理井巷需要连续拆除支架时，必须由里向外逐架进行，不得大拆大换。在拆除顺序上要先检查顶板，把易落得大块岩石维护好，松动楔子，使支架减压后进行翻棚，翻棚前要加固工作地点的支架，遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。
4、在独头巷道维修时，事先要检查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆损、断裂，应先修复好以后再向前修理。对独头巷道维修时严禁多段作业，巷道里面也不得从事其他工作，在撤掉需要翻修和更换的支架前，应加固工作地点的其他支架。架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，上下班人员必须现场交接班，并同时认真检查工作地点，以确保安全。
5、对头巷道维修拆换，在两头相距5米，要停一头作业，以免造成压力集中发生冒顶。
6、撬落活石应从顶板完整的地方开始，以确保工作人员的安全。撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好监视哨，禁止行人通往撬顶危险区，并要注意巷道周围及支架的变化情况，发现问题要立即采取措施；同时要维护安全出口，在不能立即处理时，要迅速撤到安全地点。在处理巷道顶板严重冒落地点时，还必须有专人观察顶帮的变化情况。
7、维修斜巷时，要由上至下进行撤换，在维修前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推到，在维修地点的下方5—10米处分别设2—3处挡板，防止煤、矸石、杂物滚下伤人。
8、拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要用长杆托好木垛后再翻棚
罗平县马街镇小海子煤矿一号井
2014年1月2日