20XX乡镇节能减排宣传活动总结 本文关键词：乡镇，节能，活动总结，宣传，XX
20XX乡镇节能减排宣传活动总结 本文简介：20XX乡镇节能减排宣传活动总结特征码JIDMulxdRQuVvTJnNovdXX年6月，xx镇党委、政府按照江府办函[XX]83号文件的要求，坚持以“xxxx”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，把开展公共机构节能宣传工作作为当前的一项中心工作，力求抓紧抓好，通过节能减排宣传活动，进一步增强了
20XX乡镇节能减排宣传活动总结 本文内容：
20XX乡镇节能减排宣传活动总结
特征码JIDMulxdRQuVvTJnNovd
XX年6月，xx镇党委、政府按照江府办函[XX]83号文件的要求，坚持以“xxxx”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，把开展公共机构节能宣传工作作为当前的一项中心工作，力求抓紧抓好，通过节能减排宣传活动，进一步增强了广大干部职工的责任意识和节能意识，为我镇实现“xx”节能减排工作目标营造了良好的社会氛围。
一、加强领导，健全机构
xx镇党委、政府为了使这次节能宣传周活动开展得有声有色，加强了对节能宣传工作的领导，成立了由镇党委书记吴治全同志、镇长陈志刚同志任组长，分管副镇长史淑群同志任副组长的节能宣传工作领导小组，将节能宣传工作纳入镇党委政府工作的重要议事日程，力求抓紧抓好。镇领导小组下设办公室，由党政办副主任李芹同志担任办公室主任，具体负责镇机关的节能宣传工作。同时明确了我镇的节能宣传周“节能低碳生活，从我做起”的宣传工作主题，使我镇的节能宣传工作形成了工作有人抓、事情有人干的良好工作格局。
二、加强宣传，提高认识
文件下达后，镇党委、政府就在6月4号的全镇干部职工大会上学习传达了江府办函[XX]83号《关于开展XX年公共机构节能宣传周活动的通知》精神，并利用会议、标语、板报、宣传画等形式，加强对节能减排工作的宣传，使全镇干部职工真正地把思想和行动统一到县委、县政府关于节能减排降耗的决策和部署上来。通过宣传学习，使大家深刻认识到节能减排是当前的一项重要工作，是节省资源、降低成本、克服能源困难的有效措施，是发扬党的优良传统、加强机关自身建设的具体行动，也是“立党为公、执政为民”思想作风的有力体现，从而提高对节能减排工作的认识，自觉遵守机关有关节能减排工作的制度及规定。
三、突出重点，严控节能降耗关
xx镇党委、政府以开展公共机构节能宣传周活动为契机，以“节能低碳生活，从我做起”为主题，在用电问题上，号召每一位机关职工从节约每度电做起，堵塞浪费漏洞。加强用电设备管理，使用电脑、打印机等办公自动化设备时尽量减少待机时间，要求全体干部职工养成随手关灯、关电脑、关电源的良好习惯，严格控制用电浪费现象，把用电节能目标提高到5%以上；在用水上，除了修建政府用水、食堂、厕所用水外，基本上控制了其他方面的用水量；在小车的使用上，主要领导从自身做起，不因公出差，尽量避免使用公车，到县级部门办事或是下村，尽量走路或骑便车，极力减少降低油耗；在控制办公用品消耗上，充分发挥办公自动化优势，有效利用电子公文传输系统收发和办理文件，严格控制纸质文件印刷数量，尽量在电子媒介上修改文稿，减少出清样次数;办公用纸双面打印或重复利用，草拟文件一律使用单面书笺纸张起草，有效地控制了办公用品的消耗。
通过这次公共机构节能宣传周活动，使我镇的广大干部职工深刻认识到了节能降耗的重要性，必要性，对倡导节能低碳的生活方式、消费模式和生活习惯起到了积极的作用，同时也为实现我镇的节能减排工作部门打下了坚实的基础。
篇2：2020企业节能减排工作总结范本
20XX企业节能减排工作总结范本 本文关键词：工作总结，节能，企业，XX，范本
20XX企业节能减排工作总结范本 本文简介：20XX企业节能减排工作总结范本[1]特征码CVQDGSBIuPEVoKDZwDSE今年以来，我镇认真贯彻落实市里关于节能减排工作的一系列会议及文件精神，积极发挥职能作用，下大力气抓好节能减排工作。为进一步强化责任，召开重点能耗企业节能减排工作动员大会，进一步明确节能减排目标任务，狠抓落实，切实做好
20XX企业节能减排工作总结范本 本文内容：
20XX企业节能减排工作总结范本[1]
特征码CVQDGSBIuPEVoKDZwDSE
今年以来，我镇认真贯彻落实市里关于节能减排工作的一系列会议及文件精神，积极发挥职能作用，下大力气抓好节能减排工作。为进一步强化责任，召开重点能耗企业节能减排工作动员大会，进一步明确节能减排目标任务，狠抓落实，切实做好节能减排工作。现将今年以来，我镇企业节能减排工作总结如下：
一、节能减排目标完成情况
开展节能降耗活动以来，组织目标责任企业到去年开展节能减排的试点单位进行学习，请试点单位介绍节能降耗的经验和技术改造取得的成果。同时通过我镇辖区内企业结合生产经营实际，成立节能降耗办公室，领导协调，监管推进，落实技改、节能项目，适时淘汰落后设备和工艺技术，用政策激励调动各生间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性，明确专职人员抓落实，从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处，着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理，降低原材料和动力消耗，特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节，做到增产节约。通过采取有效的节能降耗措施，资源综合利用水平得到提高，资源消耗总量呈下降趋势。
二、主要采取措施
在开展节能降耗过程中我镇重点节能减排单位主要采取了以下几点措施：
（一）扩大宣传，全民全社会参与。一是镇上配合市里开展的节能减排宣传周，通过悬挂横幅、发放明白纸、开展能源短缺体验日等方式，开展各种形式的节能宣传活动，深入街道、企业传播节能理念，普及人们的节能知识；二是加强与企业的联系，开展节能减排进企业活动，深入企业宣传节能减排，把减排任务分解下达到企业，加强指导，突出重点，切实加强企业的指导与督促，促使企业提高认识，积极投入节能减排工作。
（二）明确目标积极推行节能降耗工作。一是加大节能宣传，引导企业主动与科技、环保等有关部门联系。对治污减排给予了有力指导，监管控制，推进落实减排技术措施；二是规范节能减排技术标准，指导标准化作业，推进技术进步的节能减排；三是突出高耗能设备的监管淘汰，应用新技术、新设备促进工艺装备的节能减排。研究提出企业开展节能降耗的主要工作方向和措施。解决生产工作中的重点问题，进一步完善企业部门各工艺之间的协调机制，加强了生产工作的相互协调和组织领导；五是通过对生产一线工人的培训指导，确保节能降耗工作落到实处。
（三）加大企业自主创新力度，促进循环经济发展。以推进节能降耗工作的开展，促进企业提高经济增长、质量提高和效益增长。在节能减排技术改造上，企业加大了对自有技术应用的投入，自有创新技术对传统产业的改造和升级起到了明显的效果。淘汰落后装备和生产工艺，提高企业竞争力，从源头提升上节能减污增效。促进了企业加大自有技术的创新能力和先进适用技术的引进应用力度，提高了主要耗能设备能源使用效率，降低单位产品能耗。
（四）加大整治力度，淘汰落后生产能力，积极调整产业结构
一是关闭了一批不符合国家产业政策、污染较重的企业。二是强化重点耗能企业节能管理,推进节能技术改造,为节能减排打好基础。
（五）节能灯推广情况：按照市节能办的工作部署，使用单位反映节能效果非常明显。
（六）全面完成节能减排指标完。按照市里分配给我镇的节能减排任务，企业万元产值能耗、电耗、水耗指标全部完成。
（七）其它业务工作：为进一步强化各企业节能减排思想意识，20XX年我镇先后组织经贸委人员到企业进行节能宣传工作，张贴宣传标语、悬挂横幅30余条，培训企业专业节能技术人员33余人，大大提高了企业的节能责任心。
三、存在的主要问题
我镇节能降耗形势仍不容乐观。企业节能降耗工作困难多难度大，一方面，虽然大部分高能耗企业节能降耗工作开展得较好，企业经营者也相对重视，但企业在节能降耗上应采取什么措施还找不到合理的方案，特别是在对老设备的改造上企业几乎还没相应的技术能力和资金保障。经营者虽然也想引进先进技术来降低用电量、用煤量和用水量，提高产量增加效益。但却苦于缺少资金，造成企业在节能技术上的投入明显不足，另一方面，对于市场上推广的节能技术由于没有专家的指导，企业在应用推广上也缺乏热情。同时，企业往往还存在生产管理水平不高、员工技能低下等问题，这都对企业节能降耗带来了一定困难。这些问题给节能降耗工作的进一步推进带来了很大的困难。
四、开展节能降耗工作的建议和下步工作打算
为了有效推进降低消耗的开展，不断提高产品质量，增强企业在市场竞争能力，必要的生产工艺需要进行改造和吸收先进技术都是必不可少的。建议上级部门一是加大节
节能减排方面的扶持引导资金投入，妥善安排和落实节能资金。二是加强新技术的推广力度，建立相应的技术服务机构，并对特种操作人员和技术人员加强培训提高员工技能。我镇企业节能减排工作将继续按照上级的安排和要求，结合我镇节能减排重点企业的实际情况扎实进行减排工作。
篇3：建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排
建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排 本文关键词：转炉，石灰石，炼钢，石灰，氧气
建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排 本文简介：建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排北京科技大学冶金与生态工程学院李宏Tel：010-62334059,13331098178，E-mail：[email protected]1、意义节能减排是我国工业生产部门当前的最重要工作之一，钢铁生产过程的节能减排，因其工业规模巨大、污染严重和耗能
建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排 本文内容：
建议推广氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排
北京科技大学冶金与生态工程学院
李宏
Tel：010-62334059,13331098178，E-mail：[email protected]
1、
意义
节能减排是我国工业生产部门当前的最重要工作之一，钢铁生产过程的节能减排，因其工业规模巨大、污染严重和耗能多而具有更重要的意义。本人从建立生态化工业的角度，经过多年的研究，发现在“煅烧石灰—氧气转炉炼钢”这条工业链上，存在着大量的资源能源浪费，为解决这一问题，提出了“一种在氧气转炉中用石灰石代替石灰造渣炼钢”的新方法，一改几十年来在石灰窑中煅烧石灰，然后把石灰送往炼钢转炉作造渣剂的生产模式，而把石灰石直接加入炼钢转炉，在炉内烧成石灰做造渣剂，把复杂的生产过程简单化，消除了“煅烧石灰—氧气转炉炼钢”过程间的资源能源浪费，并可以减排大量的粉尘和CO?,获得燃料CO。这一方法于2009年4月申请了中国发明专利，2010年4月、5月分别在河北省的石家庄钢铁有限责任公司、武安鑫山钢铁公司成功地进行了工业试验，证明了这一炼钢方法安全有效可行。
2、
现行转炉炼钢生产模式和新方法的比较
图1中粗线所框是钢铁生产过程中的炼钢工序的位置，现行的转炉炼钢生产模式在加入铁水的同时，要加入石灰等造渣，加入冷铁料以降低炉温。
铁矿粉
炼焦煤
烧结
炼焦
烧结矿
焦炭
炼铁
石灰石
铁水
石灰等
炼钢
冷铁料
钢坯
轧钢
钢材
图1
钢铁生产过程及其中炼钢工序的位置
石灰是造渣原料，由石灰石煅烧而成，在现行生产模式下从石灰石到在转炉中转变为炉渣的过程如图2所示。
石灰石
煅烧炉
CO?
大部分
排放
加热
石灰
降温
吸潮
炼钢转炉
铁水+冷铁料
H?O
石灰粉尘
排放
炉渣
粉尘
图2
现行生产模式下从石灰石到在转炉中转变为炉渣的过程
由图2可见，从石灰石到在转炉中转变为炉渣的过程中有大量的能量浪费和CO?排放，一百多年来这种情况一直没有改变。本人提出的新方法，着眼于消除图2过程中的能量浪费和CO?排放，生产过程如图3所示。可见不仅消除了上述的问题，还能够从CaCO?分解的CO?与铁水反应中得到CO，作为能源和化工原料。由比较可知，这是一种清洁、优越的生产方法，对于中国来讲，因钢铁产业规模巨大而更显其意义重大。
CO
石灰石
炼钢转炉
回收
铁水+少量冷铁料
炉渣
图3
新方法模式下从石灰石到在转炉中转变为炉渣的过程
3、
预期的经济和环境效益
按照新方法用石灰石代替全部石灰，因此可以减少使用高价的冷铁料，用铁水来代替，这样可以使原料成本降低，回收煤气的炼钢厂还将大幅度增加煤气回收量，即使非常保守地计算，也可使吨钢成本节约20元以上。
如果全国都采用这种模式生产且回收煤气，按转炉钢产量为5亿吨/年计算，将减少冶金石灰生产约2500万吨/年，石灰生产过程带来的大量污染可以消除，而无须安装环保装置；转炉炼钢成本将节约100亿元以上/年，钢铁企业可显著增加收益；增加回收的煤气按CO计算可达1200万吨以上/年，作为燃料和化工原料，相当于几个天然气田的年产量；减少CO?排放2000万吨以上/年，相当于从炼铁到炼钢过程排放CO?的2%左右。
由于许多钢铁公司的设计就是考虑使用一部分冷铁原料，因而如果采用新方法，则铁水量不足，那么可以用石灰石代替一部分石灰，也可以收到可观的经济效益和环境减排效果。
4、
现在本研究的进展和前景
在工业规模的试验之前，笔者在实验室里已经进行了多年研究，成果如表1所示。
表1
迄今为止实验室研究取得的成果
专利
申请
发明人：李宏、
曲英
名称：一种在氧气顶吹转炉中用石灰石代替石灰造渣炼钢的方法
中国专利申请号：
200910082071.X
申请日期：
2009年4月22日
论文
投稿
作者：李宏、
曲英
论文名：氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排初探
中国金属学会会刊《中国冶金》杂志约稿
拟发表日期：
2010年8月
迄今为止进行了两次工业试验，武安鑫山钢铁公司铁水量充足，炼钢转炉容量为35吨，试验进行了3炉，把所需石灰全部换成石灰石后热量过剩，因此又加入了5%的冷铁料才达到热平衡，第二阶段优化试验方案近期将进行；石家庄钢铁公司铁水量不足，需要加入冷铁料，炼钢转炉容量为60吨，试验进行了4炉，冷铁料加入比为10%~14%，石灰石加入比为40%~80%，现在该公司高炉正在大修，铁水量不够而采用原方法操作，约定完成大修后继续优化试验。两家公司的试验结果表明，冶炼过程转炉状况与完全使用石灰时基本相同，终点钢水成分合格，操作如过去一样简单，因此可以按照新方法投入正常生产。试验结果汇总如表2所示。
表2
已进行的工业试验的基本情况
参与试验公司
试验日期
转炉吨位
石灰石加入比
冷铁料加入比
试验炉数
评价
石家庄钢铁公司
10.04.07
60吨
40%~80%
10%~14%
4
操作正常
钢水合格
武安鑫山钢铁公司
10.05.25
35吨
100%
0~5%
3
石家庄钢铁公司的试验中，还对转炉排气中的CO浓度的变化进行了测试。结果如图4所示。图4表明，当采用石灰石代替石灰时，吹炼初期转炉排气中的CO达到可以回收浓度（33%）的时间提前，因此可以增加转炉煤气的回收量。如果按照冶金石灰中CaO的含量为90%，正常冶炼消耗50㎏石灰/吨钢计算，则把石灰全部换成石灰石后，其中的CaCO?分解，在转炉内要排出35㎏CO?/吨钢，这些CO?与铁水中元素反应将排出22㎏CO/吨钢，相当于现在转炉内能够产生CO量的20%以上。这多出来的CO也可以回收作为能源和化工原料。
图4
炉气中CO浓度随冶炼时间的变化
根据迄今为止的实验室研究和工业试验的结果，可以说这种方法已经成熟。由于具有一系列的优越之处，全世界的炼钢工业都将会采用这一新的生产方法。为加速我国节能减排CO?工作的进行，应该在全国钢铁业界大力推广，赶在全世界普及之前采用这一方法。
5、
本方法的特色和创新突破点
特色：用工业生态的观点研究早已成熟的、有链接关系的两个生产过程，发现了在“煅烧石灰—氧气转炉炼钢”这条工业链上，存在着过程复杂化和大量的资源能源浪费、环境污染现象，然后根据冶金学的基本理论，在炼钢方法上进行改革，提出了一种将原来两个生产过程合二为一的方法，从而有效地消除了上述的浪费和污染。这一方法可有效地减少CO?的排放，并且在生产过程中把石灰石中分解出来的CO?自然地加以利用，理顺了原来生产过程间被扭曲的关系，科学、低碳，将给中国乃至世界带来巨大的经济、环境效益，是中国科技界给人类文明发展的一个贡献。
创新突破点如下：
（1）
对托马斯碱性转炉炼钢法发明130多年来实行的添加石灰造渣方法进行了变革；
（2）
对氧气转炉炼钢法发明50多年以来的操作方法进行了变革；
（3）
在炼钢前和炼钢过程中能够有效地利用资源能源、减排粉尘和CO?；
（4）
对炼钢学理论进行了补充和延伸；
（5）
提出了钢铁企业改革现行生产工艺、保护生态环境的新路；
（6）
发现石灰石中的碳酸钙能够全量应用，氧化钙用于造渣，CO?用于铁水反应，生成的CO可以回收作为燃料和化工原料。
这一方法还影响到关于钢铁厂设计观念的更新，过去认为氧气转炉一定要加入冷铁料作为冷却剂，所以在生产能力设计方面都是炼钢要比炼铁能力大20%左右。而采用本方法将改变这种设计理念，炼钢除采用一部分自产废钢外基本上可不用其他废钢，所以在设计上，炼铁能力略低于炼钢能力即可。