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《印刷实训报告》

日期:2021-01-03  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

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《印刷实训报告》word版 本文简介:辽宁机电职业技术学院专业综合实训辽宁机电职业技术学院《专业综合实训》报告小小的改变一下!系部:专业:学号:学生:指导教师:完成日期:前言印刷是人类传播信息的重要手段,印刷图文信息处理专业是以图文信息处理为主,其中图文信息处理为印刷的基础,是印刷的前端,平板印刷为印刷的主题是印刷的中心,而印后整饰加工

《印刷实训报告》word版 本文内容:

辽宁机电职业技术学院

专业综合实训

辽宁机电职业技术学院

《专业综合实训》报告

小小的改变一下!

部:

业:

号:

生:

指导教师:

完成日期

印刷是人类传播信息的重要手段,印刷图文信息处理专业是以图文信息处理为主,其中图文信息处理为印刷的基础,是印刷的前端,平板印刷为印刷的主题是印刷的中心,而印后整饰加工则是完成印刷品并使之具有一定使用功能的加工工序。

一、实训题目

专业综合实训

二、实训地点

本次实训以校外实习基地为实训场所,其中,校外主要以外资企业丹东海德彩色包装印刷有限公司为主,视具体生产实际情况,也可到丹东市正泰印刷厂,丹东市龙山印刷厂,丹东市锦山包装印刷有限公司,丹东市天元印刷有限公司,这四个实训基地进行实训以完成三大工序的实训任务。

三、指导教师

范丽娟

四、实训目标

1.熟悉印前部分、印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。

2.明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。

3.掌握各工序的具体操作内容及要求。

4.培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。

5.促使学生把理论知识与生产实践相结合。

五、实训任务

了解和掌握彩色印刷品或书刊的整个生产制作工艺过程。整个生产制作工艺流程包括:

1.印前制作工艺流程。

2.印中操作工艺流程。

3.印后加工整饰的各种工艺流程。

六、实训要求

要求掌握三大工序的具体工艺制作内容和要求。

1.

印前设计与制作

根据产品的特点,设计制作出满足印刷要求的样稿,制出C

M

Y

K四张单色阳图片,按制版工艺流程晒制出合格的上机印刷版。

2.印中操作

明确印前准备工作的内容和要求,能做好印前的准备工作,能看懂机台上的施工作业单,会检查印版质量,能正确的将印版安装到印刷机的印版滚筒上,并能采用正确校版方法进行校对印版,使印版的绝对伸长保持在极小值,会计算滚筒包衬,避免出现速差过大降低印版耐印力、降低印刷品质量,会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否,根据版面结构正确使用润版液,会正确裁切橡皮布和安装橡皮布,并根据所要印刷样稿的风格特点、印刷材料的印刷适性,确定印刷色序和印刷工艺,并能按印刷工艺进行初步的简单操作。

3.印后加工整饰

根据客户对产品所提出的具体要求,将印刷好的产品按照具体的要求选用适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工,并达到客户的满意。

七、实训内容

1.

一、柔性版印刷的特点

与凹印、胶印以及传统的凸印相比较,柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点:

1、设备投资少,见效快,效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比,柔版印刷机的价格要低许多。此外,柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身,多道工序能够一次完成,不必再另行购置相应的后加工设备,具有很高的投资回报性。

2、设备结构比较简单,因此操作起来也比较简单、方便。

3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料,不仅能够实现承印材料的双面印刷,同时还能够完成联线上光(或者覆膜)、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期,节省了人力、物力和财力,降低了生产成本,提高了经济效益。

4、承印材料范围比较广泛,例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。

5、印刷品质量好,印刷精度可达到150线/英寸,并且印刷品层次丰富、色彩鲜明,视觉效果好,特别适合包装印刷的要求。

6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨,无毒、无污染,完全符合绿色环保的要求,也能满足食品包装的要求。

二、柔性版印刷工艺流程

主要包括制版和印刷两大步骤,制版过程一般为:

原稿

——

菲林(正阴图)——

背曝光——

主曝光——

显影冲洗——

干燥

——

后处理——

后曝光——

贴版供上机印刷。

印刷过程一般如下:

承印材料——

印刷(包括反面印刷)——

上光油或者覆膜等——

模切

——

切断

——

检验——

入库

三、生产注意事项

1、根据原稿和客户要求,选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辊(齿数、网线数等)。

目前,柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的,这两种印刷工艺之间有着很大的区别,因此不能够照抄照搬胶印的工艺(尤其是分色制版工艺),要根据柔性版印刷工艺自身的特点,结合本公司柔版印刷机的性能来处理原稿,并同客户协调好。

2、印刷压力、印刷速度以及各部分张力的调整要适当。

因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的,因此其最明显的特点就是具有弹性。在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷,但是,印刷压力的轻微变化也会引起色彩和层次复制的变化,导致印刷品上图像网点的扩大。而且,印刷压力大,则网点扩大严重。

印刷速度要结合具体的生产情况来定,机器启动时从低速开始,调整各个色组印刷版滚筒的位置,达到套准之后再逐渐提高机器速度,并要同油墨的干燥性能相适应,同时还要注意机器速度不能过快,以防发生溅墨,造成不必要的浪费,甚至影响生产。

张力的调节和控制十分重要,如果张力不当,会导致印刷品套印不准、走料偏斜、收卷不整齐等故障。

3、印刷过程中,要随时检查油墨的粘度、PH值和干燥性能。

对于柔性版印刷油墨的控制,主要就是这三个方面。在生产过程中,由于水分和溶剂的挥发,油墨的性能变得不稳定,粘度升高,PH值降低,影响印刷适性。因此,在印刷过程中,每隔一定的时间,要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂(要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况),调节油墨的PH值和粘度。同时,由于柔性版是短工位印刷,色与色之间行程比较短,如果油墨中溶剂干燥不彻底,就会导致叠色不良或者粘连。

2.印刷技术

印刷技术-设备维护

每一台平版印刷机上,都有125个变量需要得到控制,因此保持印刷的一致性也就成为了一个很难达到的目标。印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带来以下问题:阶调值的大幅度增长、不均匀的网点密度、机械性鬼影的增加、色彩控制的失败、网点边缘的参差不平、网点模糊、半色调图案的颗粒化、实地色块的印刷效果不理想。

为了避免这些问题的出现,印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨性和柔软度。我可能会去阅读一下印刷机制造商对每一个滚筒提出的硬度要求。有些制造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的硬度要求,而有些制造商则可能为用户提供一个适用于所有滚筒的硬度值。现在,你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值,并尽量把这个数值保持下去。

在受到紫外光照射或处于高温和易于氧化的环境下时,滚筒就会变硬。因此,最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方,并让它们远离热源和电动马达。

要想让印刷机的滚筒保持柔软,最好每周用脱钙溶液或者是含有15%醋的热水对它们进行一次清洗。此外,每到周末的时候,操作人员还应该用墨辊清洗剂彻底清洗滚筒,并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗。如果有可能的话,尽量避免在滚筒上使用化学药剂,而且坚决不能使用钢垫。在理想状况下,最好能每隔一个季度就把印刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗,与此同时,还要对印刷机的支架和边框进行清理。这是一项艰巨的任务,但是只要你付出了努力,就一定能够看到污渍的消失和印刷质量的提高。

印刷技术-压力的调试

正确适合的印刷压力是印刷质量的关键,特别是网版网点网线印刷对印刷压力的要求高,正确的印刷压力才能印刷出精美高质量的产品。

1、匀墨装置的压力

这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力,它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大(间隙小),网纹辊面上的墨量相对较少,反之则墨量较多。

这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关,一般而言印刷面积较大的压力可轻些,以增加水墨量来提高墨层的厚度,鲜艳度。而印刷面积较小和较为细腻的文字图案,其压力则要略大一些,以减少墨量提高细小文字的清晰度,这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时,压力相对大一些,细小文字线条压力可略大一些,大字及大实地产品可相对小些。

2、传墨装置的压力

传墨装置

网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面,这一压力的正确与否,对印刷的清晰度有很大关系。网纹辊对印版辊的压力大,印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清,柔版网点印刷出来会出现图像严重放大,使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差,同时压力过大时,使印刷版耐印率下降,并容易堆墨,印刷时产生“不规则发胖”变形缺陷。压印力过轻,网纹辊的水墨无法传递到印版,就不能印刷,且最佳的印刷压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。

3、压印装置的压力

这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力,这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上,在印刷过程中,这是最后关键,压力过大,印出的柔版网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响,文字线条版则铺展印迹双边,小字体易模糊,用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面(凸出部分)与纸板接触时候,网点扩大最小,字线清晰,不双印铺展,文字图像全部印刷出来,无漏白现象为最佳。压入纸板深度不超过0.3mm,同时在印刷过程中,要根据印刷的具体情况而随时加以调节,使之保持在最佳状态。

印刷技术-立体印刷原理

在印刷领域,三维空间再现物体立体图像的印刷——立体印刷,已成为特种印刷行业中一个重要的内容,下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景。

立体印刷原理就是模拟人两眼间距,从不同角度拍摄,将左、右像素记录在感光材料上,观看时,左眼看到左像素、右眼看到右像素,按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。

立体印刷具有如下特点:(1)能逼真地再现物体,具有很强的立体感。产品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃;(2)立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成,而印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷,所以光泽度好,颜色鲜艳,不易褪色;(3)印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板,可以直接观看全景画面的立体效果。从人们对物体产生立体视觉上来说,对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的。实际上,立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。从生理因素上来说,有视差(两眼视差和单眼运动视差)、辐辏、调节等。具体地说,两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素,就是在日常生活中,人们观察物体时由于两眼间的视角等原因,左右两眼所看到的物体图像就会产生差异,即视差,它给予人们立体感。

立体图像的效果必须由显示技术来体现。这里所说的立体显示是指对图像三维空间的立体信息进行再现,这是获得立体视觉的又一基本条件。实现立体显示主要有两种方法,即两向显示法和多向显示法。

(1)两向显示法。可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替分割法。无论采取哪种方法,都是利用两眼视差左右眼分别观察图像而获得立体视觉的。立体镜法:立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形而形成的立体感。这种方法自19世纪出现以来一直被广泛采用,但必须使用特殊的立体镜,否则就没有立体视觉。双色滤色片法:将左、右图像分别用红、蓝油墨印刷在同一平面内,通过红、蓝滤色片观察印刷图像的方法。由于滤色片与油墨互为补色关系,所以通过滤色片观察的图像不是红色和蓝色而是黑色。因此,这种方法仅限于黑白照片,不适于彩色印刷物。再加上不同波长的光分别进入两眼,容易使眼疲劳。所以,这种方法除了制作航空地图使用外,一般很少使用。

偏光滤色镜法:将左、右图像分别通过相互直交的偏光滤色镜投影在同一平面上,左、右眼也用同样的偏光滤色镜进行观察。这种方法虽然需要专用眼镜,但是在立体电影和立体电视中已得到广泛应用。交替分割法:将左、右图像交替呈现在同一平面上并将同期不必要的部分进行遮蔽,从而产生立体感。由于残像效果会引起闪光,遮蔽用的眼镜价格较高,所以,这种方法至今未能普及。

(2)多向显示法。主要有视差屏蔽法和柱面透镜法。视差屏蔽法:视差屏蔽法也称视差狭缝法,是由F.E.Lves于1930年发明的,其工作原理是将左眼图像和右眼图像由狭缝进行分割并在软片上曝光,然后进行显影、晒版和印刷。若将其放置在摄影时相同的位置,两眼也分别置于放置图像的位置,就可看到立体图像。应用视差狭缝法,若将两个图像进行合成,就能得到视差立体图像。如果降低狭缝的开口比,可完成多个图像的合成,就可获得视差全景图像。视差狭缝法从本质上讲,光量的递减是不可避免的。因此,现在除了在柱面透镜法的摄影中使用外,一般很少使用。柱面透镜法:柱面透镜可以看成由许多凸透镜片并排构成的透镜板,它具有分像作用。此镜片的背面与焦点平面相重合。由于镜片的分像作用,可将各方向的图像A、B、C、D分离成a、b、c、d并在焦点平面上记录下来,只要将左、右两眼置于B、C的位置,就可看到立体图像。

八、实训总结

印前输出之前,必须要注意的问题是:

一、制作时选用较常用的设计制作软件,如pagemaker等,像word等尽量不用。

二、文中图片的模式必须为CMYK模式,精度最少为300*300dpi/像素/英寸。三、检查出版物中文字是否为四色字,如果是,将其改为单色100%黑。

四、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator,必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。五、photoshop文件最好为psd(未合并层)的文件,以方便修改。

六、字体最好采用常用字体,如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用,coreldraw和Illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式,就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件,必须将补字文件一并拷贝。七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等,以方便拼版以及挂网。

八、如两页内容相同,只是黑色文字部分不同(经常碰到),那么只需输出第一页的CMYK四色,以及第二页的K色即可,免得浪费,又省钱。如果只有两色(如红黑)并且印刷要求并不高,只需将其在一色版内同时输出,并不需要分成二色输出。印刷制版时处理一下即可。同样省钱。

专业综合实训成绩

学生自我评价

学习各种知识和印刷的过程,印前设计排版,印中成品的抽样检查,印后的整饰加工。在中间学习到了,印刷的过程与应用,能够很好的对印刷各个环节加以了解。

企业考核总体评价

企业考

核成绩

(40分)

企业指导

教师签名

(企业盖章)*年*月*日

实习总结成绩(60分)

学院指导教师总体评价

成绩总评

教师签名*年*月*日

-10-

篇2:环保材料认证为绿色印刷产品铺路(二)

环保材料认证为绿色印刷产品铺路(二) 本文关键词:铺路,印刷,认证,环保材料,产品

环保材料认证为绿色印刷产品铺路(二) 本文简介:三、油墨1.HJ/T370—2007——《环境标志产品技术要求胶印油墨》HJ/T371—2007——《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》面对国内外环保印刷市场的严格要求,中国日化协会油墨分会、北京绿色事业文化发展中心与国家环保总局环境认证中心共同编制了《环境标志产品技术要求胶印油墨》(HJ/T

环保材料认证为绿色印刷产品铺路(二) 本文内容:

三、油墨

1.HJ/T370—2007——《环境标志产品技术要求胶印油墨》

HJ/T371—2007——《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》

面对国内外环保印刷市场的严格要求,中国日化协会油墨分会、北京绿色事业文化发展中心与国家环保总局环境认证中心共同编制了《环境标志产品技术要求胶印油墨》(HJ/T370—2007)和《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》(HJ/T371—2007)标准,并于2008年2月实施。该标准法规编制还通过了凹印油墨、柔印油墨和胶印油墨环境标志的术语、定义、基本要求、技术内容和检验方法。该标准的颁布与实施,有力地制约和监督了中国油墨产品中的有毒、有污染组份的存在,是中国环保油墨赢得印刷市场信誉的根本保证。从而加快了中国环保油墨与国际环保油墨标准接轨的进程,加快了中国油墨行业的环保化进程。

2.大豆油墨

美国大豆协会对油墨中大豆油含量作了具体的规定,要求轮转胶印热固性油墨中含量不得低于10%,单张纸油墨20%,发泡油墨40%,新闻油墨必须在55%

以上。如果产品确实达到这一标准,就可以贴上大豆协会的“SOYOIL”标志,被称为大豆油油墨。天津东洋豆油型胶印亮光快干油墨已获得美国大豆油协会环保认证,并在国内销售。

四、包装材料

1.GB9685——中国国家食品包装约定

自2009年6月1日起,《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)正式实施。标准中规定了食品容器、包装材料用959种添加剂的使用原则、使用范围、最大使用量、特定迁移量或最大残留量及其他限制性要求。该标准强调:未在列表中规定的物质不得用于加工食品容器、包装材料。

本标准适用于所有的食品容器、包装材料用添加剂的生产、经营和使用者。包括包装、盛放食品用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃、复合包装材料等制品和接触食品的涂料,包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带、容器、用具、餐具等。如食品包装,包括麦当劳、肯德基与食品接触的一些产品,都必须符合GB9685标准。

2.ROHS——欧盟电子产品包装约定

RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。

该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。

3.EN71-3及EN71-9——欧盟玩具包装约定

EN71是欧盟市场玩具类产品的规范标准。儿童是全社会最关心和爱护的群体,儿童普遍喜爱的玩具市场发展迅猛,同时各类玩具由于各方面质量问题给儿童带来的伤害也时有发生,因此世界各国对本国市场上的玩具的要求正日益变得严格。EN71涉及到印刷行业的部分为EN71-3和EN71-9,前者为液体类标准即印刷中所使用的油墨、光油之类的物质,后者为印刷中使用纸张的标准,主要检测八大重金属、适用年龄标签、甲醛等含量。

4.HR4040—美国玩具包装约定

H.R.4040是美国生效消费品安全改进法案(CPSIA/HR4040)的习惯简称,并于2008年8月14日由总统布什正式签署为法律。具体内容如下:该法令是自1972年消费品安全委员会(CPSC)成立以来最严厉的消费者保护法案。新法案除了对儿童产品中铅含量的要求更为严格外,还对玩具和儿童护理用品中的有害物质邻苯二甲酸盐的含量做出新的规定。

5.AzoDye——欧盟服装服饰包装约定

Azo-Dye为双氨染料,通常用于衣物与皮革产品的染色处理过程中。最近,几种双氨染色基已被研究出可生成放射胺,有致癌和诱导有机体突变的作用。欧盟已对此通过一条文件,禁止市场上销售和使用此类含有有毒和有害物质的布料或皮革。这包括了布衣,皮革,鞋子,玩具,家具,装潢用品,珠宝和配件的生产商等。

五、企业绿色认证

Gp——索尼绿色合作伙伴认证

Gp是Greenpartner的缩写,是SONY对其环境关联管制物质评鉴合格的供应商的专有名词。SONY,作为包含世界各国的法律及全球规范的

SONY的环境方针的基础上,设计、生产不会造成环境负荷的商品并送到客户手中,SONY制造这种产品的重要条件是使用顾及环境的部品、设计、原材料,当然,自不必说供应商的配合协助是不可缺少的。

为制造顾及环境的产品,其基本是从原材料阶段到产品出货为止,管理好全过程。名片印刷采用绿色原材料、在绿色的制造工程、开始制造出绿色的产品。即:不加入、不使用、不出货造成环境负荷的物质,这对环境管理很重要。SONY的环境管理目标是,供应商和SONY共同构筑源流管理结构,伴随按照此结构生产出的绿色环保产品。

篇3:印刷常用的纸张介绍

印刷常用的纸张介绍 本文关键词:纸张,常用,印刷,介绍

印刷常用的纸张介绍 本文简介:最新印刷常用的纸张介绍设计的时候长会用到一些印刷纸张,下面给大家介绍下常用纸张的品种和规格。1.凸版纸凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同,可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度,号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的

印刷常用的纸张介绍 本文内容:

最新印刷常用的纸张介绍

设计的时候长会用到一些印刷纸张,下面给大家介绍下常用纸张的品种和规格。

1.

凸版纸

凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同,可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度,号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似,但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸,凸版纸的纤维组织比较均匀,同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填,并且还经过漂白处理,这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同,它的吸墨性虽不如新闻纸好,但它具有吸墨均匀的特点;抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。

重量:

49~60)±2克/米2。

平板纸的规格:787×l092毫米,850×ll68毫米,880xl230毫米;以及一些特殊尺寸规格的纸张。

卷筒纸的规格:宽度787毫米,

1092毫米,

1575毫米,长度约60m~80oo米。

2.

新闻纸

新闻纸也叫白报纸,是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有:纸质松软,富有较好的弹性;吸墨性能好,这就保证油墨较快地固着在纸而上;纸张经过压光后两面平滑,不起毛,从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满;有一定的机械强度;不透明性能好;适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆(或其他化学浆)为原料生产的,含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长,纸张会发黄变脆,抗水性能差,不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨,油墨粘度不要过高,平版印刷时必须严格控制版面水分。

重量:

49~52

±2克/米2。

平板纸规格:787×1092毫米,850x

ll68毫米,

880x

l230毫米。

卷筒纸规格:宽度787毫米,1092毫米,

1575毫米;长度约6000~8000米。

3.胶版纸

胶版纸主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品,如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍,以及书籍封面,插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种,有单面和双面,有超级压光与普通压光两个等级。

胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀,平滑度好,质地紧密不透明,白度好.抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

重量:

50,60,70,80,90,100,

120,150,180克/米2。

平板纸规格:787

×l092毫米;850×1168毫米。

卷筒纸规格:787毫米,1092毫米,850毫米。

4,铜版纸

铜版纸又称印刷涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压光而制成的,纸张表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小、,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大,要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏,可采用加防脏剂,喷粉等方法。

重量:

70,80,100,

120,

150,180200,210.240,250克/米2。

平板纸规格:648×953毫米,787×970毫米,787×1092毫米

5.画报纸

画报纸的质地细白、平滑,用于印刷画报、图册和宣传画等。

重量:65,91和12克/米2

平板纸规格:787×l092毫米。

6.书面纸

书面纸也叫书皮纸,是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料,有灰、蓝、米黄等颜色。

重量:120克/米2。

平板纸规格:690×960毫米,

787×l092毫米。

7.压纹纸

压纹纸是专门生产的一种纣面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色,一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆,装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大,进纸困难,影响印刷效率。

重量:150~180克/米2。

平板纸规格:787×l092毫米,850×ll68毫米。

8.字典纸

字典纸是一种高级的薄型书刊用纸,纸薄而强韧耐折,纸面洁白细致,质地紧密平滑,稍微透明,有一定的抗水性能。主要供印刷字典、经典书籍一类页码较多、便于携带的书籍。字典纸对印刷工艺中的压力和墨色有较高的要求,因此印刷时必须从工艺上特别重视。

重量:30~40克/米2。

平板纸规格:787×l092毫米。

9.毛边纸

毛边纸纸质薄而松软,呈淡黄色,没毛。抗水性能,吸墨性较好。毛边纸只宜单面印刷,主要供古装书籍用。

10,书写纸

书写纸是供墨水书写的纸张,纸张要求书写时不泅。书写纸主要用厂印刷练习本、日记本、表格和帐簿等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。

重量:45,50,60,70,80克/米2。

平板纸规格:

427×569毫米,

596×834毫米,

635×lll8毫米,

834×ll72毫米,787×l092毫米。

卷筒纸规格:787毫米,1092毫米。

11.打字纸

打字纸是薄页型的纸张,纸质薄而富有韧性,打字时要求不穿洞,用硬铅笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。

重量:

20~25克/米2。

平板纸规格:787×l092毫米,

560×870毫米,686×864毫米,559×864毫米。

12.邮丰纸

邮丰纸在印刷中用于印制各种复写本册和印刷包装用纸。

重量:25~28克/米2。

平板纸规格:787×l092毫米。

13.考贝纸

考贝纸薄有韧性,适合印刷多联复写本册;在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。

重量:17~20克/米2。

平板纸规格:787×l092毫米。

14。白版纸

白版纸伸缩性小,有韧性,折叠时不易断裂,主要用于印刷包装盒和商品装磺衬纸。在书籍装订中,用于无线装订的书脊和精装书籍的中径纸(脊条)或者封面。有特级和普通、单面和双面之分。按底层分类有灰底与白底两种。

重量:220,

240.

250,

280,

300,

350,

400克/米2。

平板纸规格:787×787毫米,

787×1092毫米,

1092×1092毫米。

15.牛皮纸

牛皮纸具有很高的拉力,有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。

平板纸规格:787×1092毫米,850xll68毫米,787×ll90毫米,857×ll20毫米。

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