压力容器焊接材料管理制度 本文关键词：焊接，管理制度，压力容器，材料
压力容器焊接材料管理制度 本文简介：压力容器焊接材料管理制度1.主题内容与适用范围本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。2.焊接材料的采购2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中
压力容器焊接材料管理制度 本文内容：
压力容器焊接材料管理制度
1.主题内容与适用范围
本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。
本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采购
2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超过标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。
2.2.焊接材料品种和数量根据库存量订货，特殊焊材品种和数量根据材料预算订货。
2.3.常用焊材的订货应根据历年焊接材料质量状况择优定点，尽量减少供应厂家。
3.进厂验收
3.1.进厂的焊材，必须具有内容齐全的质量证明书，由生产技术部门核对质量证明书，若与有关标准规定不相符时，由生产技术部门负责与供方联系，材料库保管员填写复验申请单与质量证明书一起提交材料检验部门，编写材检号进行验收，并按企标Q/LSJM.G.05-2005《压力容器焊接材料验收管理制度》进行复验。
3.2.调拨进厂的焊材，须有质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人*******
Q/LSJM.G.04-2005
压力容器制造管理制度、作业指导书
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压力容器焊接材料管理制度
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A/0
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章的有效复印件，否则不予验收。
3.3.焊料质量证明书及复验报告由材料检验责任人移交焊接责任人保管，材料质量鉴定书技术部存档。
4.焊材保管
4.1.合格焊材按厂家、品种、规格、牌号、批号、入库时间、分类堆放，各自焊材应有明显标记。
4.2.
焊接材料必须保持通风良好、干燥、并配有干、湿度计，焊接材料、包装必须完好不得随意打开。焊接材料堆放，离地面、离墙0.3m以上，以防受潮变质，室温必须保持10℃以上，相对湿度小于60%。每日9时30分、16时30分记录温、湿度。库房内严禁存放油、水等湿物。
4.3.焊接材料的发放，应保证先进的先发放。
5.焊材管理
5.1.焊接材料的领取
5.1.1.生产部设焊材库对压力容器焊接材料实行统一管理，向生产部组发放烘烤合格的焊材。
5.1.2.焊接材料的入库、发放应与台帐相符。
5.1.3.焊接材料入库后，要按不同的规格、牌号、入库时间分别放置，并有明显的标记，以免混淆。
5.2.焊接材料烘烤
5.2.1.焊接材料发放前，必须按说明书及有关技术文件要求进行烘烤，并做*******
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好烘烤记录。
5.2.2.烘箱内应有明显的标记和分隔措施，标明所烘烤材料的牌号及规格，以免混淆。酸、碱性焊接材料应分箱烘烤。
5.2.3.每次烘烤数量以一天用量为限，在烘箱内铺放成层状，放置均匀，一般每层堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤达到规定要求。
5.2.4.在烘箱内严禁烘烤其他物品。
5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入温度100±10℃的保温箱内，不同牌号、规格的焊接材料应有明显的标记和分隔措施。
5.2.6.对焊工交回的焊接材料，应重新按规定烘烤，碱性焊接材料和不锈钢焊接材料的重新烘烤次数不得超过3次。
5.2.7.焊材应遵循先到货先发放的原则，防止反复烘烤和长期积压。凡未烘烤或焊芯有锈迹的焊接材料，不允许使用。
5.3.焊接材料预算
5.3.1.技术部根据要求，编制产品制造所需的焊材预算，预算规定的焊材牌号、规格、数量是生产班组和焊材库领发焊材的依据。
5.4.焊材发放与回收
——8——
5.4.1.焊材库根据生产部的生产任务，确定需烘烤的焊材数量，以满足生产需求。
5.4.2.施工者开具领料单的焊材牌号与制造厂下达的焊材牌号必须相符。
5.4.3.焊工领取焊材时，必须持由经铆焊组长签字的领料单。领取焊接材料*******
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还需持有焊接材料保温筒，在有关台帐上作好记录，方可领料。
5.4.4.保管员发放焊接材料时，根据领料票开具的重量换算为焊接材料根数发放给领料焊工，并在发料台帐上作好记录。
5.4.5.生产班组需要进行焊接材料代用时，须按照有关规定办理材料代用手续及认可证明，焊材库保管员方可发料。
篇2：铝及铝合金焊接材料应用
铝及铝合金焊接材料应用 本文关键词：铝合金，焊接，材料
铝及铝合金焊接材料应用 本文简介：一、铝及铝合金焊接材料应用纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.
铝及铝合金焊接材料应用 本文内容：
一、铝及铝合金焊接材料应用
纯铝焊丝ER1100
性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很
高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理
的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。
典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18
、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食
品等行业。
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好
的流动性使母材焊接变形很小。
典型化学成份：Si
12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金
典型化学成份：Si
5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05
，AL余量
用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材
、模具、家具、容器、集装箱
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊
5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊
接提供良好的配色。
典型化学成份：Mg
5、Cr
0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn
0.05、Mn
0.15、
Ti
0.1，AL余量
用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等
行业。
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表
面堆焊同等级的铝合金材料。
典型化学成份：Mg
3.5,Cr
0.2,Fe
0.15,Cu≤0.05,Zn
0.10,Mn
0.05,Ti
0.1，AL余量
用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、
航空航天工业等
铝铜合金焊丝ER2319
性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于
焊接2219同等级的铝合金材料。
典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg
0.2-0.4,Si0.2,Fe
0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2,Zn
0.10,Mn0.2-0.4,Ti
0.1-0.2，
AL余量
用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等
二、铝合金焊丝及焊条成分
国标牌号
主要成份(%)
特性和用途
相当AWS
S
301
Al≥99.5
塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用
ER1100
S
311
Si5
Al
Rem.
抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金
ER4043
S
321
Mn1.3
Al
Rem.
良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用
ER3003
S
331
Mg5
Mn0.4
Al
Rem.
耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用
ER5356
5183
Mg5
Al
Rem.
耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用
ER5183
Al
109
TAl
纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用
E1100
Al
209
TAlSi
铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金
E4043
Al
309
TAMn
铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用
E3003
三、提供焊丝品牌、包装、规格
为您提供进口高品质铝焊丝美国GULF、美国ALCOTEC、法国SAF、INDALCO，国产性价比高的铝焊丝。
特殊包装、包装量可定制、特殊规格供应。特种铝焊丝ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有现货供应，欢迎垂询。欢迎客户来电免费索取样品试焊。
MIG焊丝
TIG焊丝
磅
公斤
.5
lb.
spool
.25
1
lb.
spool
.5
5
lb.
spool
2.5
13
lb.
spool
6
20
lb.
spool
9
30
lb
spool
13.5
磅
公斤
5
lb.
Box
2.5
40
lb.
case
20
美国阿克泰克ALCOTEC铝焊材
牌号
A5.10
直径
（mm）
塑料轴盘丝
直丝
长度和重量
D100
D200
D300
1000mm/915mm
0.5kg
2.0kg
6.0kg
5kg/包
ER1100
0.6
●
●
ER2319
0.8
●
●
ER4009
0.9
●
●
●
ER4043
1.0
●
●
●
ER4047
1.2
●
●
●
ER4145
1.6
●
●
●
●
ER4643
2.0
●
●
ER5183
2.4
●
●
ER5356
3.2
●
●
ER5554
4.0
●
●
ER5556
4.5
●
●
四、详细成分
合金
硅
铁
铜
锰
镁
铬
锌
钛
其它
铝
近似的熔化
范围℃
密度
g/cm3
阳极化后
颜色
1100
0.95
=
Si
+
Fe
0.05-0.2
0.05
—
—
0.1
—
0.15
99
643-657
2.7
白色
2319
0.2
0.3
5.8-6.8
0.2-0.4
0.02
—
0.1
0.1-0.2
V0.05-0.15
Zr:0.1-0.25
剩余
—
—
—
3003
0.6
0.7
0.05-0.2
1.0-1.5
—
—
0.10
—
0.15
剩余
574-635
2.73
白色
3A21
0.6
0.7
0.2
1.0-1.6
0.05
—
0.10
0.15
0.10
剩余
575-636
2.72
白色
4009
4.5-5.5
0.2
1.0-1.5
0.1
0.4-0.6
—
0.1
0.2
0.15
剩余
—
—
—
4043
4.5-4.0
0.8
0.3
0.05
0.05
—
0.1
0.2
0.15
剩余
573-632
2.69
灰色
4047
11.0-13.0
0.8
0.3
0.15
0.1
—
0.2
—
0.15
剩余
577-582
2.66
灰黑
4145
9.3-10.7
0.8
3.3-4.7
0.15
0.15
0.15
0.2
—
0.15
剩余
521-585
2.74
灰黑
4643
3.6-4.6
0.8
0.10
0.05
0.10-0.30
—
0.10
0.15
0.15
剩余
—
—
—
5356
0.25
0.4
0.1
0.05-0.2
4.5-5.5
0.05-0.2
0.1
0.06-0.2
0.10
剩余
571-635
2.66
白色
5183
0.4-0.7
0.4
0.1
0.5-1.0
4.3-5.2
0.05-0.25
0.25
0.15
0.15
剩余
574-639
2.68
白色
5554
0.25
0.4
0.1
0.5-1.0
2.4-3.0
0.05-0.20
0.25
0.05-0.20
0.15
剩余
—
—
—
5556
0.25
0.4
0.1
0.5-1.0
4.7-5.5
0.05-0.20
0.25
0.05-0.20
0.15
剩余
—
—
—
5654
0.45
=
Si
+
Fe
0.05
0.01
3.1-3.9
0.15-0.35
0.20
0.05-0.15
0.15
剩余
—
—
—
五、新旧铝合金材料对比
中国
CHINA
美国
THE
UNITED
STATES
L1-L6
、
L5-1
1070
、1060
、
1050
、
1030
、
1100
LY11
、
LY12
、
LY1
2017
、
2024
、
2117
LD10
、
LD5
2014
、
2214
LD7
2618
LD9
、
LD8
2018
、
2218
LY16
、
LY17
2219
、
2021
LF21
3003
LF2
、
LF3
、
LF4
5052
、
5154
、
5083
LF5
、
LF11
、
LF6
、
LF5-1
5456
、
5056
LD2
、
LD2-1
、
LD2-2
、
LD30
、
LD31
6165
、
6061
、
6055
、
6063
LC6
、
LC4
、
LC9
7001
、
7178
、
7075
LC5
、
LC10
7076
、
7175
、
7079
LD11
4032
中
国
新
旧
合
金
牌
号
对
照
表
（GB/T
3190-1996）
新
牌
号
旧
牌
号
新
牌
号
旧
牌
号
新
牌
号
旧
牌
号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
－
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
－
1A95
－
2A14
原LD10
3004
－
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
－
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
－
2A25
曾用225
4A17
原LT17
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
－
1370
－
2A50
原LD5
4032
－
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
－
1050
－
2A70
原LD7
4043A
－
1050A
代L3
2B70
曾用LD7－1
4047
－
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
－
1350
－
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A
－
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
－
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
－
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
－
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
－
5A43
原LF43
2B11
原LY8
2124
－
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
－
5019
－
6B02
原LD2－1
7A09
原LC9
5050
－
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
5154
－
6005
－
7A31
曾用183-1
5154A
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
－
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
－
7A04
原LC4
8090
－
6A02
原LD2
7A05
曾用705
－
－
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82,,规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
牌号
A5.10
直径
（mm）
塑料轴盘丝
直丝
长度和重量
D100
D200
D300
1000mm/915mm
0.5kg
2.0kg
6.0kg
5kg/包
ER1100
0.6
●
●
ER2319
0.8
●
●
ER4009
0.9
●
●
●
ER4043
1.0
●
●
●
ER4047
1.2
●
●
●
ER4145
1.6
●
●
●
●
ER4643
2.0
●
●
ER5183
2.4
●
●
ER5356
3.2
●
●
ER5554
4.0
●
●
ER5556
4.5
●
●
四、详细成分
合金
硅
铁
铜
锰
镁
铬
锌
钛
其它
铝
近似的熔化
范围℃
密度
g/cm3
阳极化后
颜色
1100
0.95
=
Si
+
Fe
0.05-0.2
0.05
—
—
0.1
—
0.15
99
643-657
2.7
白色
2319
0.2
0.3
5.8-6.8
0.2-0.4
0.02
—
0.1
0.1-0.2
V0.05-0.15
Zr:0.1-0.25
剩余
—
—
—
3003
0.6
0.7
0.05-0.2
1.0-1.5
—
—
0.10
—
0.15
剩余
574-635
2.73
白色
3A21
0.6
0.7
0.2
1.0-1.6
0.05
—
0.10
0.15
0.10
剩余
575-636
2.72
白色
4009
4.5-5.5
0.2
1.0-1.5
0.1
0.4-0.6
—
0.1
0.2
0.15
剩余
—
—
—
4043
4.5-4.0
0.8
0.3
0.05
0.05
—
0.1
0.2
0.15
剩余
573-632
2.69
灰色
4047
11.0-13.0
0.8
0.3
0.15
0.1
—
0.2
—
0.15
剩余
577-582
2.66
灰黑
4145
9.3-10.7
0.8
3.3-4.7
0.15
0.15
0.15
0.2
—
0.15
剩余
521-585
2.74
灰黑
4643
3.6-4.6
0.8
0.10
0.05
0.10-0.30
—
0.10
0.15
0.15
剩余
—
—
—
5356
0.25
0.4
0.1
0.05-0.2
4.5-5.5
0.05-0.2
0.1
0.06-0.2
0.10
剩余
571-635
2.66
白色
5183
0.4-0.7
0.4
0.1
0.5-1.0
4.3-5.2
0.05-0.25
0.25
0.15
0.15
剩余
574-639
2.68
白色
5554
0.25
0.4
0.1
0.5-1.0
2.4-3.0
0.05-0.20
0.25
0.05-0.20
0.15
剩余
—
—
—
5556
0.25
0.4
0.1
0.5-1.0
4.7-5.5
0.05-0.20
0.25
0.05-0.20
0.15
剩余
—
—
—
5654
0.45
=
Si
+
Fe
0.05
0.01
3.1-3.9
0.15-0.35
0.20
0.05-0.15
0.15
剩余
—
—
—
五、新旧铝合金材料对比
中国
CHINA
美国
THE
UNITED
STATES
L1-L6
、
L5-1
1070
、1060
、
1050
、
1030
、
1100
LY11
、
LY12
、
LY1
2017
、
2024
、
2117
LD10
、
LD5
2014
、
2214
LD7
2618
LD9
、
LD8
2018
、
2218
LY16
、
LY17
2219
、
2021
LF21
3003
LF2
、
LF3
、
LF4
5052
、
5154
、
5083
LF5
、
LF11
、
LF6
、
LF5-1
5456
、
5056
LD2
、
LD2-1
、
LD2-2
、
LD30
、
LD31
6165
、
6061
、
6055
、
6063
LC6
、
LC4
、
LC9
7001
、
7178
、
7075
LC5
、
LC10
7076
、
7175
、
7079
LD11
4032
中
国
新
旧
合
金
牌
号
对
照
表
（GB/T
3190-1996）
新
牌
号
旧
牌
号
新
牌
号
旧
牌
号
新
牌
号
旧
牌
号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
－
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
－
1A95
－
2A14
原LD10
3004
－
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
－
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
－
2A25
曾用225
4A17
原LT17
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
－
1370
－
2A50
原LD5
4032
－
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
－
1050
－
2A70
原LD7
4043A
－
1050A
代L3
2B70
曾用LD7－1
4047
－
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
－
1350
－
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A
－
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
－
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
－
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
－
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
－
5A43
原LF43
2B11
原LY8
2124
－
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
－
5019
－
6B02
原LD2－1
7A09
原LC9
5050
－
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
5154
－
6005
－
7A31
曾用183-1
5154A
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
－
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
－
7A04
原LC4
8090
－
6A02
原LD2
7A05
曾用705
－
－
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82,,规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
篇3：焊接材料对照表
焊接材料对照表 本文关键词：焊接，对照表，材料
焊接材料对照表 本文简介：焊接材料对照表GBSFANo.AWSNo.F-No.A-No.BaseMaterialE5015J507SFA5.1E701541WCBE5016-1J506HSFA5.1E7016-141LCCE5515-B2R307SFA5.5E8015-B243WC6E6015-B3R407SFA5.5E90
焊接材料对照表 本文内容：
焊接材料对照表
GB
SFA
No.
AWS
No.
F-No.
A-No.
Base
Material
E5015
J507
SFA5.1
E7015
4
1
WCB
E5016-1
J506H
SFA5.1
E7016-1
4
1
LCC
E5515-B2
R307
SFA5.5
E8015-B2
4
3
WC6
E6015-B3
R407
SFA5.5
E9015-B3
4
4
WC9
E5MoV-15
R507
SFA5.5
E8015-B6
4
4
C5
E9Mo-15
R707
SFA5.5
E8015-B8
4
5
C12
Co
106
SFA5.13
RCoCr-A
71
E316-36
A202
SFA5.4
E316-16
5
8
E410-15
G207
SFA5.4
E410-15
4
6
焊接检验知识学习：
一、焊接目视检查视力：在12英寸的距离处可达到Jaeger
J2,同时还应完成色盲测试（相当于中国视力规定的1.2）
二、气瓶储放区的温度不应低于-20℉也不能高于130℉
三、华氏摄氏度温度换算公式：℃=5/9(℉-32);
℉=(9/5℃+32)
四、焊条识别：EXXXX
E代表焊条；
XX溶敷金属的最小抗拉强度，
X焊接位置，数字1表示焊条可用于任何焊接位置，数字2表示熔融金属流动性非常好，只能用于平焊或角缝焊，数字4表示焊条可以用于立向下焊，数字`3不再使用；
X涂层/操作特性，表示焊条药的组织和性能，药决定了可焊性和推荐的电流类别AC交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接，焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”，应贮存于烘箱内，温度150-350℉范围，潮湿度低于0.2%。,不低于250℉（120℃）的烘箱中。
ERXXS-X
ER代表焊条棒；
XX溶甫敷金属的最小抗拉强度，
S固态焊丝，数字1表示焊条可用于任何焊接位置，数字2表示熔融金属流动性非常好，只能用于平焊或角缝焊，数字4表示焊条可以用于立向下焊，数字`3不再使用；
X化学成份，表示焊条药的组织和性能，药决定了可焊性和推荐的电流类别AC交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接，焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”，应贮存于烘箱内，温度150-350℉范围，潮湿度低于0.2%。,不低于250℉（120℃）的烘箱中。
EXXT-X：E表示焊丝，第一位强度，第二位是位置，T是管状焊丝，最后是极性分类
药芯焊丝焊气体包括：Co2或75%氩气+25%Co2,其它的混合气体也可适用。
五、焊接接头：对接、角接、T形、搭接、端接接头。
六、圆整惯例：四舍五入；
七、转换系数：
面积尺寸:mm2=6.452*102in2;
in2=1.550*10-3mm2
电流密度:A/mm2=1.550810-3A/in2;
A/in2=6.542*102A/mm2
熔敷率:kg/hr=0.454lb/hr;
lb/hr=2.205kg/hr
流速:l/min=4.719*10-1ft/h;
ft/h=2.119l/min
热导入:J/m=39.37J/in;
J/in=2.54*10J/m
线性测量:mm=25.4in;
in=3.937*10-2mm;
mm=3.048*102ft;
ft=3.218*10-3mm
质量:kg=0.454lb;
lb=2.205kg
压力:kPa=6.895*psi;Mpa=6.895*10-3psi;
psi=0.145kPa=1.450*102Mpa=14.5bar;
bar=6.9*10psi
温度:℃=(℉-32)/1.8;
℉=(℃*1.8)+32
拉伸强度:Mpa=6.896*10-3psi;
psi=1.450*102Mpa
运行速度:mm/s=4.233*10-1in/min;
in/min=2.362mm/s
真空:torr=7.501*10-3Pa
进丝速度:mm/s=0.423*in/min;
in/min=2.362mm/s
八、SI（公制）单位（US英制1英尺=12英寸1码=3英尺1英里=5280英尺1磅=16盎司）
面积：mm2平方毫米；
电流密度：A/mm2安培/平方毫米；
熔敷率：kg/h公斤/小时；
电极电阻系数：Ω*M欧姆米；
电极力：N牛顿；
流速：L/min升/分；
冲出韧性：MN*m-2/3兆牛顿米-3/2；
冲击功：J=N*m焦耳；
线性尺寸：mm毫米；
功率密度：W/m2瓦特/平方米；
压力：Pa=N/m2帕斯卡；
强度：Mpa=1000000N/m2兆帕；
导热性：W/(m*k)瓦特/米开氏；
焊机速度：mm/s毫米/秒；
体积：mm3立方毫米；
送丝速度：mm/s毫米/秒
九、常用公式
伸长率100%=（（最终标尺长度-起始标尺长度）/起始标尺长度）*100
断面收缩率100%=（（起始面积-最终面积）/起始面积）*100
抗拉强度：常规UTS=PMAX/面积（其中PMAX=试样断裂载荷，面积=试样原始横截面积）；
管子：全截面管子UST=PMAX/（0.7854(OD2-ID2)）
屈服强度YS=达到规定变形量时的强度/原始横截面积
焊接热量输入J/in.=(V*A*60)/焊机速度（ipm）其中J=焦耳（能量）、V=焊接电压、A=焊接电流、Ipm=英寸/分
碳当量CE=%C+%Mn/6+%Ni/15+%Cu/13+%Mo/14
碳当量与预热温度：碳当量：到0.45/0.45-0.60/0.60以上，则建议预热温度为：
可选/200-400℉/400-700℉
Ksi每平方英寸一千磅、
psi每平方英寸磅
十、焊缝类型
坡口焊缝、角焊缝、塞焊及槽焊、螺柱焊、点焊或凸焊、缝焊、封底焊及背面焊、堆焊、端接焊缝。
十一、坡口焊缝：直边坡口、斜坡口、V型坡口、单边坡口、U型坡口、J型坡口、V型喇叭坡口、单边喇叭型坡口。
马氏体不锈钢：最难焊，需预热及焊后热处理。
十二、缩写
AWS
QC1美国焊接学会焊接检验师资质认可标准
CWI焊接检验师、CAWI助理焊接检验师
SMAW手工电弧焊、GMAW气体保护电弧焊、FCAW药芯焊丝电弧焊、GTAW钨极氩弧焊、SAW埋弧焊、PAW等离子焊、ESW电渣焊、OAW氧乙炔焊（氧焊）、SW螺柱焊、LBW激光束焊、EBW电子束焊、RW电阻焊
AC交流电流、DC直流：恒定的电极、DCEP直流反接：直流电流，电极接正极、DCEN直流正接：直流电流，电极接负极
加工方法：C錾削、G打磨、H锤击、M机加、R压轧、U未注
HAZ热影响区、
NDE无损探伤、NDI无损检验、NDT无损试验
PT渗透MT磁粉RT射线UT超声波ET涡流
MSDS材料安全数据表、MTC材料试验证书MTR材料试验报告
电击电流大于6毫安时会导致人体生理上的伤害。
熔化极气体保护焊按保护气体种类不同又可分为惰性气体保护焊
、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊。
①熔化极惰性气体保护焊：用氩或氦作为保护气体。惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接
，但成本较高。
②二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池
，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。这种保护焊的主要优点是成本较低，但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
③混合气体保护焊：保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。与二氧化碳气体保护焊相比，这种保护焊焊接规范较宽，成形较好
，质量较佳；与熔化极惰性气体保护焊相比，熔池较活泼，冶金反应较佳。