油炸食品废水处理工程设计方案 本文关键词：废水处理，设计方案，油炸食品，工程
油炸食品废水处理工程设计方案 本文简介：油炸食品油炸食品废废水水处处理工程理工程设设计计方方案案诸城市金硕环保科技有限公司电话：0536-6066551传真：0536-6066572目目录录1、设计依据2、污水水量、水质和排放标准3、工艺3.1污水处理方案的选择3.2污水处理流程3.3各主要设施和设备的说明4、污水处理系统控制说明5、工程
油炸食品废水处理工程设计方案 本文内容：
油炸食品油炸食品废废水水处处理工程理工程
设设
计计
方方
案案
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目目
录录
1、
设计依据
2、
污水水量、水质和排放标准
3、
工艺
3.1污水处理方案的选择
3.2污水处理流程
3.3各主要设施和设备的说明
4、
污水处理系统控制说明
5、
工程造价估算
5.1
主要设备材料表
5.2
其它部分
6、
运行成本
7、
主要技术经济指标
8、
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1
1、设计依据、设计依据
?《污水综合排放标准》（（GB8978-1996GB8978-1996），），一级排放标准；
?
GBJ15-188
－建筑给水排水设计规范。
?
给水排水标准规范实施手册。
?室外排放设计规范（（GBJ14GBJ14－－8787）；）；
?环境噪声标准（（GB5096GB5096－－9393）；）；
?低压配电设计规范GB50054-95；
?给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范；
?我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
2.2.
污水水量、水质污水水量、水质和排放标准和排放标准
晋西南州邱氏重油食品有限公司是一家专门从事食品加工的企业，
污水主
要来源为生活污水和车间清洗用水等,该废水具有良好的可生化性。生产废
水主要含有蛋白质、
淀粉、
油肪等有机物，
有较好的可生物降解性，
适
宜用生物法处理，其污染物大都是可降解的有机物，
可生化性良好，
有毒
有害物质少，
适合微生物生长。
根据食品废水的特点，生产厂家污水量小的优势，结合本公司在同行业
的处理经验，决定本工程采用气浮法+MBR生物法相结合的处理工艺。
按厂家提供水量，生产废水和生活污水总水量为24m3/d.
附表：污水进水水质和排放水质标准:
项目CODcr
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
动植物油
（mg/l）
NH3-N
（mg/l）
pH
生产污水进水水质100060080080556-9
（（GB8978-1996GB8978-1996）一级）一级10020705206-9
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3.3.
工艺工艺
3.1
污水处理方案的选择
膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污
水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。虽然有氧
MBR
过程的技术应用可以追溯到20
世纪70
年代，但是它在污水处理领域
的大规模商业应用也是在过去的10
年间刚刚开始的。
利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除固体
悬浮颗粒和有机颗粒，制备无菌水。与传统工艺相比，MBR
可以使活性污
泥具有较高的MLSS
值，延长其在反应器中的停留时间，提高氮的去除率
和有机物的降解。
MBR
是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的
需求，极大地提高污水处理后的水质。
MBR
系统是一种操作简单，自动化程度高的处理过程，具有以下优点：
⑴与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积；
⑵可处理MLSS
含量高(＜10g/L)的污水，具有较长的淤泥截留时间(≮30
天)；
⑶对不同的进水，有稳定的产水水质；
⑷污泥产量低，减少了处理的费用；
⑸能耗低，清洗简单，运行费用低；
(6)本设备为碳钢结构一体化，生物氧化和膜反应及反冲洗同在一体化设
备
里进行。
(7)相对于钢筋混凝土结构具有占地面积小，土建施工简单（设备只需做
一
个基础）。
(8)设备上面可进行草坪绿化，美化环境。
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3.2
污水处理流程
污水污水
预曝气
鼓风机
泵
排放
3.3
各主要设施和设备的说明
工艺流程说明
本工程包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要
有格栅、调节池和气浮机叁个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质
和均匀水质；主处理阶段是污水处理的关键，采用厌氧、好氧、膜过滤，主
要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保
证出水达到排放标准。
污水通过污水管网汇集到污水处理站，在进入调节池之前，首先流经格
栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入调节池内，调节池设两格，第一个为
厌氧池，第二格调节池内进行水质、水量调节，同时在调节池内设置嚗气设
施，对污水进行预处理，再由污水提升泵将污水提升至气浮机进行细小悬浮
物的去除，自流进入缓冲池后用泵提升至MBR一体化设备，首先至缺氧池。
污水在缺氧池内与回流和混合液混合，经过反硝化处理。然后进入MBR反应
池。MBR反应池内装中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染
物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生
格栅
调节池
气浮机
缓冲池
MBR池
污泥池
污泥经浓缩后外
运，上清液回流
提升泵
清水池
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物的组成物质。
膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，
保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入
缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。
MBR反应池出水可直接进入清水消毒池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，
并去除色度，各项水质指标达标后排放。
污泥收集到污泥池，消化后定期外运。上清液回流入调节池。
3.3.1污水处理工艺流程基本要求
要求具备以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面
积小；易实现自动控制、运行管理简单。
3.3.2主要构筑物及设备
3.3.2.1人工格栅
人工格栅，格栅间隙3mm，宽度300mm，高度1000mm。
3.3.2.2调节池（含格栅井）
尺寸：2.0
m×2.0m×3.0m，有效容积：12m3，停留时间：8.0h。
其中另含：
①.提升泵1台：流量：6.0m3/h，扬程：13m，功率：0.75kW；
②.预曝气管路：主要功能：用于调节池预曝气，防止颗粒沉淀、发臭，
数量：1套；
③.液位控制器。
3.3.2.3气浮机
尺寸：3.0
m×1.5m×2.0m
处理水量：2-5
m3/h
3.3.2.4缓冲池
尺寸：2.0
m×3.0m×3.0m，有效容积：12m3
3.3.2.5一体化设备
（1）缺氧池：
尺寸：1.5
m×1.0m×2.5m，有效容积：3m3，停留时间：2h，结构
：
碳钢，内置：弹性填料φ150
2
m3。
(2)
MBR反应池：
尺寸：2.0
m×1.5m×2.5m，有效容积：6m3，停留时间：4h，结构
：
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碳钢，混合液回流比：100％。
(3)MBR膜组件2组：
型号：TJMBR100-100，膜元件面积：8m2，，组件膜总面积：
192m2。
(4)抽吸泵1台）：
型号：25ZX3.2-20；流量：3m3
/h，扬程：20m，功率：0.37kW。
(5)鼓风机2台：
型号：GHBH
1D7
34
2R3
；风量：3.30m3
/min；风压：ΔP=39KPa；功
率：0.37kW；曝
气
头：8个。
（6）混合液回流泵1台：
型号：WQ6-13-0.37；流量：3m3/h；扬程：13m；功率：0.37kW。
作用：将混合液回流到缺氧池和剩余污泥排入污泥池。（一泵两用）
(7)
污泥池：
尺寸：0.5m×0.5m×2.5m，有效容积：0.5m3，结构：碳钢。
(8)
清水消毒池：
尺寸：1.0m×0.5m×2.5m，有效容积：1.25m3，停留时间：1h，结构：
碳钢。
(注：池子尺寸按8小时停留时间计算，实际尺寸可按业主回用水量的变
化情况进行修改。)
（9）液位控制器
4、自动控制柜
3.3.3、工艺特点
?
采用技术先进的MBR法工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好
的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
?
具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
?
采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
?
采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
?
充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低程度；
?
采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
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?
系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防
冻。
4、
污水处理系统控制说明
1
1、电：、电：
a)控制功率4.11Kw
b)运行功率4.11*0.7=2.88kW
c)电压380V，三相五线制
配供电系统和自控系统设计
（1）
电源性质
污水处理厂中水处理
MBR
系统属于二类用电负荷，投产之后，要求长期不
间断运行，一旦中断供电，必然造成大量污水无法处理，影响周围环境，而
且会给整套系统带来损害。污水处理过程中的活性污泥和细菌，是经过很长
时间的培养驯化而得来的，一旦停止供电时间过长，生化菌长期缺氧会窒息
死亡，即使恢复供电，活性污泥和生化菌要经过相当长的时间才能培养长成，
在这段时间里，未经处理的污水排出造成二次污染。因此污水处理厂必须采
用双回路供电，一路工作，一路备用，工作用电源和备用电源互锁，备用电
源为100%备用。
（2）
MBR
设备负载
主要用电设备有：0.37kW
抽水水泵1台、0.0.37kW进水泵1台、气浮机
3kw、
0.37
KW
鼓风机1台、0.37KW污泥泵1台，采用三相五线制，相电压为
220V，线电压为380V，50HZ。
（3
）控制
抽水泵、反洗水泵和风机都采用自动控制，其它泵均采用直接启动。
（4
）接地
接地系统采用
TN-S
系统，电气系统和自控系统共用接地系统，所有配电设
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备非带电体及金属支架、外壳都必须可靠接地，电源入户前做重复接地，接
地电阻不大于4
欧姆。接地电阻以实测为准，不满足要求时补打接地极。
2
2、、MBRMBR
系统自控系统配置系统自控系统配置
MBR
系统自控柜。
a.需要控制的设备及检测内容
机组控制各自阀门、水泵，并采集产水流量和压力，水罐（水槽）通过液
位变采集信号。
3
3、、
自控柜自控柜
自控柜共
1
面根据运行状态控制MBR
系统的阀门和各水泵。自控柜电源引
自动力柜，设备运行采用自动控制，不同状态时阀门、水泵等运行均由
4
4、接地、接地
仪表接地在自控柜中完成，使用屏蔽线接线，屏蔽层在自控柜中单端接地。
接地电阻不大于4
欧姆。
5
5、、
其他其他
设备安装时需配合进行仪表的桥架安装。
施工时，除按图纸要求施工外，皆参照《建筑电气安装工程图集》进行.
5.5.
工程造价估算工程造价估算
5.1
主要设备材料表
价格（万元）价格（万元）序序
号号
名名
称称规规
格格
单单
位位
数数
量量
单价单价金额金额
备备
注注
01
格栅
500×600mm
件
1
碳钢自制
02
气浮机
YW-5
台
1
碳钢防腐，含：主体、
溶气系统、释放系统、
排泥系统、刮污系统、
空压机、回流泵
03
MBR地埋式一体化
设备
WSZ-MBR-1
台
1
碳钢防腐
4.0*1.5*2.0m含：帘式
膜
、
膜架、微孔曝气
头
04
潜污供水泵
40WQ7-10-0.75
台
1
Q=7m3/h
H=10m
功率
=0.75KW
05
风机
GHBH
1D7
34
2R3
台
2
Q=80m3/h
口径=DN32
功率=0.85KW
08
抽吸泵
25ZX3.2-20
台
1
Q=3.2m3/h
H=20m
W=0.75kw
吸程：
6.5m
09
污泥泵
40WQ7-10-0.75
台
1
Q=
7m3/h
H=10m
W=0.75KW
10
液位控制器套
2
11
自动控制系统套
1
自产
13
合合计计
2.2
土建构筑物部分投土建构筑物部分投资资估算估算
序号名
称规
格金额(元)备
注
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1.
格栅井
700×1280×1220
mm
钢筋砼
2.
调节池总容积:12
m3钢筋砼
3.
缓冲池总容积:12
m3
4.
基础底板
8500×2000mm
钢筋砼
5
其他辅助费用挖土机等
6
合计（一）合计（一）
说明：具体价格由设计建设单位根据现场实际设计后核定，本价仅作参考。
6.6.
运行成本运行成本
由于本处理系统采用自动化控制，所以整套污水处理只需配备一名兼职
管理工作人员即可。其污水处理成本即为一名管理人员工资、污水处理电费、
污水处理加药费用三部分组成。（水量按满负荷24m3/d,系统运行按360天/
年）
a.a.电费电费
本污水处理站总装机容量为6.5ＫＷ，运行容量为6.5*0.7=2.88ＫＷ
电费平均按０.50元／ＫＷ计，则电费：
（2.88×０.50÷1）×60%＝0.8元／吨.污水
b.b.药剂费药剂费
消毒氯片用量按20mg/l计,氯片价格以3元/㎏
3×0.02=0.06元/m3污水
c.c.人工费用人工费用
本污水处理站每天设置一人兼职管理、平均月工资按800元计，则人工
费用为：
800÷（15×24×30）=0.05元/m3.污水
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则总计运行费用为：（不计折旧费，维护费等）
0.8+0.06+0.05≌0.910.91元元/m/m3.
.污水污水
7
7、供货范围、供货范围
1、本工程的供货范围为一套整污水处理系统，包括格栅、气浮机。
MBR一体化设备、配套的风机、水泵、、自动控制系统等。
2、本供货范围不包括土建工程设施（格栅井、调节池、缓冲池、操作
室）以及管道和接入电源线缆。
8
8、项目进度计划、项目进度计划
1、设计周期：0.5个月
2、土建及设备采购：2个月
3、设备安装：0.5个月
4、工艺调试：1个月
5、合计总周期为4个月
篇2：生产废水处理工程初步设计方案
生产废水处理工程初步设计方案 本文关键词：废水处理，设计方案，生产，工程
生产废水处理工程初步设计方案 本文简介：京津光学（天蓝）科技有限公司中水回用治理工程初步设计方案京津光学（天蓝）科技有限公司生产废水处理工程初步设计方案天卫永明环保科技有限公司二零一五年零三月目录第一章工程概况21.1项目概况21.2设计依据原则和范围21.3排水目标31.4中水回用目标3第二章水量水质42.1水质42.2水量42.3排放
生产废水处理工程初步设计方案 本文内容：
京津光学（天蓝）科技有限公司
中水回用治理工程初步设计方案
京津光学（天蓝）科技有限公司
生产废水处理工程初步设计方案
天卫永明环保科技有限公司
二零一五年零三月
目
录
第一章
工程概况2
1.1项目概况2
1.2
设计依据原则和范围2
1.3排水目标3
1.4中水回用目标3
第二章
水量水质4
2.1水质4
2.2水量4
2.3排放水质标准4
2.4回用水质标准4
第三章
工艺设计5
3.1
工艺确定的原则5
3.2工艺流程5
3.3工艺说明7
3.4
工艺特点7
第四章
电气、自动控制系统设计8
第五章
土建设计9
第六章
总平面布置及其他公用工程11
第七章
环境保护与安全12
第八章
节约能源14
第九章
运行成本14
第十章
投资概算15
第十一章
售后服务及质量保证17
第十二章
施工进度表18
第一章
工程概况
1.1项目概况
京津光学（天蓝）科技有限公司座落于新城市中心高新技术产业园内，交通十分便利。工厂主要生产高品质的复印机、光学台板、测量仪器、各类型高精度的光学镜片、镜头组合以及各种高性能的投影机光学组件等零部件产品。贵司厂区内建有配套研磨生产废水处理站1座。新环保法规明确规定工业废水必须实现50%回用率，贵司拟配套建设废水中水回用设施，实现水资源重复利用。受贵司委托，我公司提供一套中水回用处理初步设计方案，供贵司参考。
1.2
设计依据原则和范围
1.2.1
设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国水污染防治法》
（3）《地表水环境质量标准》(GB
3838-2002)
（4）《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）
（5）《室外给排水设计规范》GBJ14-87
（6）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
（8《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
（9）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）
（10）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
（11）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（BGJ204-83）
（12）《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-82）
（13）《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307-74）
（14）《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-75）
（15）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）
（16）厂方提供的各种资料
（17）康莱环保公司多年的废水处理工程经验
1.2.2
设计原则
（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定、确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
（2）采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
（3）在上述前提要求下，做到投资少、运行费用低
（4）技术路线简要明了，操作管理方便。
（5）在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。
（6）充分考虑污水站的消防、安全卫生要求。
（7）采用科学合理的应急措施。
1.2.3
设计范围
1．废水处理工艺设计；
2．废水处理平面布置设计；
3．废水处理构筑物土建设计；
4．废水处理系统设备设计及选型；
5．废水处理系统非标设备设计与制造；
6．废水处理电气设计与自控设计；
7．废水处理站的噪声处理工程设计；
8．废水处理系统工程投资概算和技术分析；
1.3排水目标
根据环保要求,排放水质符合《广东省水污染物排放标准》DB44/26-2001第二时段之一级排放标准：单位：mg/L（pH除外）表1
污染指标
pH
SS
CODcr
BOD5
NH4-N
总磷
石油类
排放标准
6-9
≤60
≤90
≤20
≤10
≤0.50
≤5.0
1.4中水回用目标
根据环保法规要求,回用水质须符合《城市污水再生利用
工业用水水质》(GB/T19923-2005)中工艺和产品用水标准，单位：mg/L（pH除外）
表2
项
目
pH
CODCr
BOD5
石油类
铁
锰
总硬度
总磷
氯离子
LAS
标准
6.5-8.5
≤60
≤10
≤1
≤0.3
≤0.1
≤450
≤1
≤250
≤0.3
第二章
水量水质
2.1水质
工业生产废水原水混合水质，单位：mg/L（pH除外）
表3
指标
pH
SS
CODcr
BOD5
NH4-N
总磷
石油类
范围
4～11
210～360
150～500
40～200
8～20
0.3～1.5
8～23
2.2水量
2.2.1废水处理站处理工业废水量
Q处=100m3/d+中水回用设施产生浓水30m3/d，设施运行时间20h计，则设施时处理量为Q处=6.5m3/h
2.2.2回用水量Q处=50m3/d，设施时处理量为Q处=4m3/h，
2.3排放水质标准
单位：mg/L（pH除外）
表4
污染指标
pH
SS
CODcr
BOD5
NH4-N
总磷
石油类
设计标准
6-9
≤60
≤90
≤20
≤10
≤0.50
≤5.0
排放标准
6-9
≤60
≤90
≤20
≤10
≤0.50
≤5.0
2.4回用水质标准
单位：mg/L（pH除外）
表5
项
目
pH
CODCr
BOD5
石油类
铁
锰
总硬度
总磷
氯离子
LAS
设计标准
6.5-8.5
≤60
≤10
≤1
≤0.3
≤0.1
≤450
≤1
≤250
≤0.3
回用标准
6.5-8.5
≤60
≤10
≤1
≤0.3
≤0.1
≤450
≤1
≤250
≤0.3
第三章
工艺设计
3.1
工艺确定的原则
1、
稳定性：处理流程成熟、可靠，处理后出水稳定达标。
2、
先进性：处理工艺先进、自动化程度高、设施整合性强。
3、
可操作性：处理站建成后，自控程度高，运行管理方便，操作简单。
4、
经济性：尽量选择投资少，运行费用低的工艺，以减少厂方的经济投入。
5、
省地性：尽量减少占地面积。
6、
整体性：工艺整体协调优化，规划布置上应融入建筑美学，适应周围环境条件。
3.2工艺流程
100m3/d
工业废水
工业废水调节池
30m3/d
中回用产生浓水
pH调整池
快
混
池
NaOH
慢
混
池
PAC、PAM
初
沉
池
污泥脱泥系统
一级厌氧池
二级厌氧池
一级氧化池
二级氧化池
生
沉
池
化学除磷沉淀池
出
水
池
50
m3/d达标排放
砂
滤
柱
碳
滤
柱
超滤装置
化学洗及反冲洗装置
反渗透装置
30m3/d
浓水
工业废水调节池
50
m3/d车间原有制纯水机
车间生产线用水
说明：
①废水站处理实际废水量
中水处理设施产生浓水30m3/d
+车间生产工业废水100m3/d=130
m3/d
②虚线方框内为废水站设施后增工艺
3.3工艺说明
工业清洗废水单独收集后进行水质水量调节后，由提升泵抽到pH调整池，经调碱后，废水再经快混池与慢混池，在混凝剂及絮凝剂作用下，水中有害物质形成大颗粒矾花，经沉淀池泥水分离后，沉淀池出水进入二级厌氧池及二级好氧池，利用生物新陈代谢作用去除废水中的有机物后进入生沉池，进行泥水分离，生沉池上清液进入化学除磷沉淀池，经化学除磷后，部分废水排放，部分废水进入砂碳柱、超滤系统及反渗透系统，反渗透系统产生的净水进入厂方车间生产线重复利用，反渗透系统产生浓水排到废水站处理。
沉淀池污泥通过污泥泵排至污泥池进行重力沉降处理，终沉池部分污泥回流到生化池，沉降浓缩后污泥再通过隔膜污泥泵压送入压滤机脱水，脱水干泥饼定期清运，滤液回流调节池。
3.4
工艺特点
3.3.1本公司设计处理工艺具有抗冲击负荷强的优点，进水COD浓度及水量即使有大波动也可保证出水水质稳定。
3.3.2本方案对处理系统设计参数选用严格，可保证出水稳定达标，即便有高负荷冲击仍能稳定达标。
第四章
电气、自动控制系统设计
4.1
供电电源
污水处理需～380V，50Hz
电源一路，由建设单位提供并引至污水处理站总控室的进线柜。
以放射方式向处理站内各用电设备——机、泵配电。
4.2配电系统
（1）
工程采用三相五线/单相三线制，工作接地与保护接地分开，以有效保证设备和人员安全。
（2）
低压配电选用GCL-8系列抽出式开关框柜。
（3）
低压配电柜中设无功功率补偿，补偿后功率因素COSΦ≧0.92
（4）
低压配电柜中设电能计量，包括有功功率和无功功率计量。
4.3
电缆及敷设
（1）
电缆选型
电力电缆选用
ZR-VV-1
ZR-VV22-1
控制电缆选用
ZR-KVV-0.5
照明电缆选用
ZR-BVV-0.5
（2）
电缆敷设
电缆采用穿镀锌管直埋，沿墙、池壁、走道用电缆桥架敷设。
室内照明电缆采用难燃塑料线槽敷设。
4.4
照明
设备总控制室内、配电房等采用荧光灯。
4.5防雷与接地
按需要对建筑物用避雷带进行防雷保护。
采用自接地与人工接地相结合组成接地装置，接地电阴要求不大于4Ω。
电气工作接地、保护接地与防雷接寺共用一套接装置。
4.6自控
（1）
液位控制：调节池提升泵设液位控制。
（2）
污泥脱水系统由现场控制柜控制。
（3）
污水流量控制采用转子流量计人工调节。
第五章
土建设计
5.1一般说明
本工程处理工程位于该公司内，设计内容包括集水池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、污泥池等。设备放在地面上，除集水池全地埋外，其他各池为半地埋钢混结构，各构筑物均能满足功能要求。
5.2地基基础
根据建设场地地质勘测资料，地基容许承载力进行地基基础设计。
5.3施工缝
水池底板不宜留设施工缝，也不允许分层浇筑。池壁不允许留设垂直施工缝，但可设水平施工缝。第一道水平施工缝设在底面以上300mm
左右。底板与池壁交接处不宜设施工缝。第二道水平施工缝可根据结构情况和施工组织设计而定，但施工缝应离开孔洞、预埋管200以上为宜。
施工缝有平口和企口（凸或凹），施工缝是渗漏是薄弱环节，施工缝的处理必须按施工缝处理规范、操作规程和施工技术进行处理，不容许一点马虎和侥幸思想，否则渗漏难以处理。必要时第一道水平施工缝可埋设止水钢板，止水钢板规格为400×3，焊接接缝，止水钢板设在壁中央。
5.4模板、钢筋、砼要求
模板采用泡光模板，刚度可靠，支撑牢固，拼密实，不得漏水。由于有防渗粉刷，模板不允许刷废机油之类的油质涂料，但可刷其它脱模剂或肥皂水。
钢筋必须有出厂证明，并经过化验后方可使用，不合格的钢筋不容许用于工程上。钢筋宜须用焊接接头，若采用绑接头则搭接长度应满足45倍钢筋直径要求，且不少于三度绑扎。锚固长度，伸入邻板长度应满足图纸要求，若图纸没有说明时按45倍钢筋直径。砼应采用防水砼，本工程水池砼的抗渗等级为S6。防水砼要求采用425普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.55以内。砼自由落度为1.5米内，超过1.5米应设漏槽或串筒。砼配合比必须送料到建材试验部门试验设计，不可套用。砼终凝后必须浇水养护，保持砼经常处在潮湿状态，避免早期裂缝出现。
5.5
防渗、抗震
本工程采用刚性防渗，池外壁面用批1:2水泥防水砂浆，厚20，池内壁及底面按五次作法。
本工程按地震基本烈度七度设防，构件节点、箍筋和锚固长度按七度抗震构造要求施工。
5.6
注意事项
（1）
注意安全，做好保护措施后方可放线开挖。
（2）
注意由于地下水位降低而影响邻近建筑物的安全。
（3）
水池施工必须连续进行，第一层与第二层砼停歇间隔时间不应超砼初凝时间，若超过应按施工处理。池壁砼浇筑层厚度不宜超300mm厚，利于捣固和散热。
（4）
加强养护，前一个星期每天浇水养护不少于6次，以后每天不少于4次，养护期为28天。
（5）
对结构基层的缺陷，必须处理好后可进行粉刷或装水试验。砼缺陷的处理。不管采用何种技术，处理前必须经甲方及设计部门认可后方进行处理，施工队切不可自行处理。
（6）
必须执行有关规范规程和法规施工。
第六章
总平面布置及其他公用工程
6.1
场地概述
本废水处理站拟建场地位于该厂的规划用地。污水处理后就近驳接到附近的污水管网。本废水治理工程占地80m2，拟建场地能满足需求，均属厂拥有地。
6.2
总平面布置
本污水处理站总平面布置根据厂方意见。为节约用地，处理站布置在厂房内空地处。总控制室置于±0.00M上。
6.3
给排水
污水处理站使用的自来水较少，废水处理站的用水可直接接自厂区内自来水管，处理过程中所产生的废水直接集中到污水处理系统中，经处理后回用生产。
6.4通讯
废水处理站是否需要通讯设备，可由厂方根据实际需要而定。
6.5消防设计和建筑防火设计（据客户需求而定）
6.5.1消防设计
废水处理站消防按同一时间内一次火灾考虑，一次灭火用水量15L/S，
火灾延续时间2h，消防用水量54m3/h，消防水来自厂内消防设施，站内设室外消火栓1座，消火栓直径100mm，距路边1.5m，并有明显标志，消防用品及器材由厂方统一规划负责。（据客户需求而定）
6.5.2消防和防火电气设计
废水处理站在电气设备选型和防护上应采取适当的防爆措施。设计施工时应考虑火灾事故照明和疏散指示标志，采用蓄电池作备用电源，连续工作时间不少于20min。为扑救带电火灾，选用干粉型灭火器，设于站内设备间。
按照规定，建筑物做好防雷措施。（据客户需求而定）
第七章
环境保护与安全
7.1
环境保护
7.1.1气味
污水处理站污水处理过程中会产生一点难闻臭味，国内目前的经济条件与技术标准，还不可能也没必要对站内的气味密闭收集进行统一处理。现行的常规做法是采取设置防护绿化带隔离的办法解决。对这一问题应根据厂方的现场用地情况确定。
7.1.2噪音
本工程主要噪声源为鼓风机，设备本身附近出口处设有消声器和减振垫，并配有设备房，且厂内绿化也能进一步吸音。故本工程不会造成厂界噪声超标。
7.1.3事故排放
污水系统一旦发生停电或重大故障时均需进行事故排放，事故排放主要是通过站内进污水干管上设置的溢流口来实现的。这种短时污染是无法从根本上避免的，但要减少其发生机会，则主要是通过设计中提高处理系统的保证率和加强运行维护管理两个方面解决。为此在设计中对池数设置、管道衔接、切换电源回路及设备备用方面采取了必要的措施，并设有自动保护装置，使事故发生的机率尽可能降低。
7.2
安全防护
7.2.1设计依据
本项目依据劳动部劳字（88）48号文《关于生产性建设项目职业安全卫生监察和暂行规定》的通知和卫生部卫监发（1994）28号文关于《工业企业建设项目卫生预评价规范》的通知中内容和要求进行设计。
采用的标准是：
（1）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；
（2）《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ87-85）；
（3）《关于低压用电设备漏电保护装置》（劳动部6-16号文）；
（4）《电磁辐射防护规定》（GB8702-88）。
7.2.2劳动保护及安全措施
为了提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件，有利于安全生产，本项目采取如下防范治理措施：
（1）主要设备选型应采用性能优良、安全可靠、节省能耗、噪间量小、方便操作、便于维护的设备。设计中提高控制系统水平、改善运行条件以确保生产安全，减轻劳动强度。
（2）对机泵等噪间音设备，采取噪音综合控制措施。
（3）所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程要求进行设计，高压设备接地低压设备接零保护，电气防火采用干粉灭火器，设备在各变配电间值班室内。
（4）为改善工作环境，保证生产安全，在站区内可作大面积绿化。
（5）全站不使用有毒、有害的化学药剂，站内二次水回用管严格隔离，防止污染生活用水。
（6）所有设备的传动部件及运转部件，凡是操作人有可能接触到的部位，均装防护罩。站内主要道路设置路灯，有利安全生产。
（7）制定和健全各工种岗位责任制及各工序安全操作规程，操作人员要经过专业培训，站内一切机电设备需定期检查。
（8）各危险设施设有危险标志。
第八章
节约能源
8.1
设计依据
本项目依据国家计委、国务院经贸办和建设部《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇幅（章）的暂行规定》[计资源（1992）959号]中的有关内容和要求进行设计。
8.2
节能措施
本项目为考虑能源的节约和合理利用，采取措施如下：
（1）废水处理站主要设备选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行。
（2）合理布置废水处理站平面，处理工艺流程力求简短，避免迂回重复，减少道水头损失。
第九章
运行成本
污水处理及中水回用设备运行成本
编号
药剂名称
用
量（kg/m3）
单
价
（元/kg）
运
行
成
本
元/立方废水
1
50％NaOH
0.30
2.5
0.75
2
50％H2SO4
0.30
0.80
0.24
3
PAC
0.40
2.0
0.80
4
PAM
0.02
12.00
0.24
5
氧化剂
0.2
2.50
0.05
6
还原剂
0.01
2.6
0.03
7
阻垢剂
0.002
30.0
0.06
8
电费
-
-
2.10
7
人工费
0.80
8
设备维护及保养费
0.28
小计
5.35
第十章
投资概算
序号
名
称
规格或型号
材质
数量
单
价
(万元)
总价
(万元)
备
注
一、中水回用设备材料费用
1
出水池及中间槽提升泵
CHL8-20
SUS304
3台
Q=5m3/h
H=20m
P=0.75KW
2
反冲洗及化学洗提升泵
CHL8-20
SUS304
3台
Q=8m3/h
H=18m
P=0.75KW
3
立式多级管道泵
CDL4-22
SUS304
1台
Q=5m3/h
H=160m
P=4KW
4
加药泵
1/4
塑料
6台
5
砂滤柱
ф800mm*1650mm
玻璃钢
1台
6
碳滤柱
ф800mm*1650mm
玻璃钢
1台
7
保安过滤器50um
Q处=20m3/h
SUS304
3台
8
超滤膜
ф200*1481
PVC
6支
9
PH及ORP测控仪
组合件
3台
10
反渗透膜（含膜壳）
BW30-365
组合
6支
11
化学清洗槽
PE500L
PE
1个
12
加药槽
PE100L
PE
6个
13
中间水槽
PE5000L
PE
1个
14
回用水槽
PE10000L
PE
1个
15
气动阀
DN65
UPVC
18套
16
玻璃转子流量计
1.6～16m3/h
组合
6个
17
电磁流量计
DN65
组合
1套
18
压力表
0-0.6MPa
组合
16个
19
压力开关
组合
5个
20
液位开关
组合
8套
21
管道及阀门
ф40-ф110
UPVC
1项
22
电器控制系统
含PLC控件
组合
1项
23
五金配件及耗材
-
-
1项
24
设备材料安装费
-
-
1项
25
设备基座
15m×3m×0.3m
-
45m2
26
调试培训费
-
1项
27
设计费
-
1项
小计
1
工业废水引污管
ф140-UPVC，
UPVC
150m
2
工业废水引污管沟
截面积400*400
砖混
150m
3
安装费
1项
第十一章
售后服务及质量保证
一、
服务宗旨
“服务第一，客户至上，以科技为先导，以信誉求发展”。
以优质工程为目标，精心设计，精心施工，保证工程高质量。
二、
完工后工程实行一年免费保修制
服务项目为：
a、对工程所用物料、设备，实行“三包”（包修、包退、包换）
b、无偿为客户培训人员实行管理、操作、维修人员三位一体无偿培训制。
c、确定一名专业人员，正常情况下，每月对工程实行一次检查，有故障情况下，随叫随到，及时解除故障，维护正常运转。
三、
实行长期售后服务制
一年保修期过后，免费提供技术咨询，建立长期的技术情报交流关系，以最新的技术服务于客户，不断提高客户管理操作水平，项目内容为：
1、客户为主的管理方式：
（1）
技术服务内容
①对污水处理设备（包括标准和非标准设备）、管线、填料等进行正常维修或更换。
②对污水处理水质每月定期监测，数据报给甲方，保证达标排放。
③乙方定期派员前往查看，发现问题及时处理。
④甲方在任何时候发现异常情况，自己无法处理时，通知乙方，乙方应在十二小时内前往处理。紧急情况下甲方可派车来接乙方有关人员前往。
（2）
有偿技术服务费用及技术办法
①
工程保固期满后第一年固定技术服务管理费为
万元，以后每年增
加
万元，每年管理费分两次支付，每次各占50%。第一年第一次为保固期满后第三天支付，第二次为第一次支付满六个月支付。以后以此类推。
②
在需要由乙方进行设备维修保养或进行工艺技术服务时，乙方收
取
元/人.天费用；需更换设备零部件或整台设备时，费用按当时市场价计费收取。人工费用在每次维修结束计费后即支付，设备零部件费用货到后凭发票即支付。
③
对技术服务的工程技术人员和维修技工，甲方提供免费食宿。
2、委托我方承包运营的管理方式
由承包方派人负责全部运行、管理工作，出包方支付管理费用的方式。双方签订承包合同，确定承包时间及运行管理费用。
第十二章
施工进度表
阶
段
名
称
时
间（工作日）
备注
现场勘察设计
6
基
座
2
设
备
订
购
7
设
备
安
装
28
设
备
调
试
2
工程总需时间
45
天卫永明环保科技有限公司
第18页
2015年03月
篇3：漂洗废水废水处理方案
漂洗废水废水处理方案 本文关键词：漂洗，废水处理，废水，方案
漂洗废水废水处理方案 本文简介：目录※工程摘要……………………………………………………1第一章项目概况……………………………………………2第二章设计依据、范围及原则………………………………30、设计依据1、设计范围2、设计原则第三章污水处理工艺设计…………………………………50、设计水质及水量1、工艺选择2、处理工艺流程3、流程说
漂洗废水废水处理方案 本文内容：
目
录
※工程摘要
……………………………………………………1
第一章
项目概况
……………………………………………2
第二章
设计依据、范围及原则
………………………………3
0、
设计依据
1、
设计范围
2、
设计原则
第三章
污水处理工艺设计
…………………………………5
0、
设计水质及水量
1、
工艺选择
2、
处理工艺流程
3、
流程说明
第四章
主要构筑物设计
……………………………………8
第五章
总图设计
……………………………………………11
第六章
土建结构设计………………………………………12
第七章
运行费用核算………………………………………13
第八章
应急处理措施………………………………………14
第九章
工程工期计划………………………………………14
※
工程投资概算（共两页）
附：工程平面布置图
处理工艺流程图
工程摘要
1、
本工程设计处理量：3000m3/d；
执行标准：《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段之一级标准。
2、
本工程处理工艺采用为：
气浮—厌氧—好氧—沉淀
具有处理效果稳定、运行费用低、操作管理灵活方便、合理利用资源的特点。
3、
工程总占地面积：1500
m2。
污水处理站以围墙与生产区分隔，另设出入通道，将因污水处理而对厂区环境所造成的负面影响减至最低。
4、
工程总投资费用：
人民币：叁佰柒拾陆万壹仟肆佰玖拾元整（￥3761490.00）
费用包括土建工程，设备购置、安装，站区道路建造、地面平整恢复，站区围墙、大门等；本报价不含税，税收另加工程总价5%。
5、
运行费用核算：
电耗：1455.36元/日；
药耗：489元/日；
人工费（定员8人）：333.33元/日；
设备大修、折旧费：340.77元/日；
日运行费用：2618.43元/日，即0.87元/m3·污水。
漂染废水治理工程设计方案
第一章
项目概况
富达染厂位于东莞市洪梅镇，主要经营项目为漂洗及染色业务，本厂经营状况良好，有效地促进了当地的经济发展，但在其发展经济效益的同时，日常营运过程中产生了一定量的生产废水，其所含主要污染成分为LAS、色度、COD及悬浮物等，直接外排将对附近水体造成危害，加重周围生态环境的污染负荷。据建设单位提供，其生产废水日均排放量约为3000m3/d。
鉴于目前东江流域水体污染严重，东深供水水系水质严重恶化的现状，为减轻环境污染、确保东深供水水体水质、保障东江流域城镇居民生活用水，建设单位依据相关环保法律法规，积极主动配合地方环保部门工作，拟对本单位所排污水进行处理后再排放，以达到减轻环境污染的目的。我公司受其委托，进行该项目生产废水治理工程设计。
第二章
设计依据及设计原则
1、
设计依据
1.1
《中华人民共和国环境保护法》
1.2
《室外给水排水设计规范》
1.3
《污水综合排放标准》GB8978-1996
1.4
《水污染物排放限值》DB
44/26-2001
1.5
《建筑抗震设计规范》GBJ11-89
1.6
《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
1.7
《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
1.8
建设单位提供地质、水质及水量等相关原始资料
1.9
相关设计规范、法律法规及技术资料
2、
设计范围
2.1
污水处理系统工艺设计、污泥处理工艺设计
2.2
站区土建工程设计、建筑设计；站区平面规划自废水进调节池入口起，至标准排污口止
2.3
设备选型、电气及设备自动控制设计
2.4
工程投资概算、运行费用核算
3、
设计原则
3.1
处理出水符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB
44/26-2001中一级标准，达到排除污染，保护水体的目的；
3.2
采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省工程投资和运行管理费用；
3.3
系统运行灵活、管理方便、运行稳定、操作简单、维护工作量少；
3.4
设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中；
3.5
尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理固体废弃物，避免二次污染；
3.6
总体规划设计，合理进行用地规划，设围墙将污水处理站与本厂生产区及生活区分隔，并对站区进行美化，与周围环境相协调，消除因污水处理对周围环境所带来的负面影响。
第三章
污水处理工艺设计
1、
设计水量及水质
1.1
设计水量
据建设单位提供数据，本项目日均排水量为3000m3/d;
本工程设计废水处理量3000
m3/d，以日运行24小时计，平均小时处理量125
m3/h；
取排水不均匀系数1.2，设计最大处理负荷150
m3/h。
1.2
设计水质
本项目工业废水包括染色废水及漂洗废水等，其中主要污染物质为LAS、色度、COD及悬浮物等。原水水质据同类型废水水质情况及实测数据确定如下表：
污染物指标
pH
BOD5
CODCr
SS
LAS
色度
原水水质
6~9
120~300
400~1300
300
25
80
预期出水水质
6~9
＜20
＜90
＜60
＜5
＜40
排放标准
6~9
20
100
60
5
40
注：表中数据单位除pH外均为mg/L，排放标准依据《水污染物排放限值》DB
44/26-2001中第二时段之一级标准确定。
2、
工艺选择
本项目废水包括染色废水及漂洗废水，属典型工业废水，目前常规处理方法有物化法及生化法两大类。
物化法处理工艺有气浮、混凝沉淀等，可去除大部分可生化性差有机物、悬浮物及有毒有害污染物，通过调节药剂用量及投加脱色剂，出水可达到国家工业二级排放标准，但不能满足广东省地方环保标准。
生化法处理工艺包括活性污泥法、SBR法、氧化沟及接触氧化法等，但由于漂洗废水中含有大量难以生化降解的有机物及色素、有毒物质等，采用纯生化处理不仅运行负荷高，基建投资成本大，而且无法有效去除其中的难降解物质，其去除率将受到废水中所含有害物质浓度的影响。
综上所述，本项目方案设计采用物化—生化联合处理，以确保排除污染，净化水质，减轻地方水体污染负荷，满足地方环保要求。该工艺基建投资低、运行成本小，操作简单、维护管理方便，能承受较强的水质水量冲击，处理效果好。
3、
处理工艺流程
综合废水
→
格栅
→
调节池
→
气浮池
→
中间水池
浮渣
污泥
污泥浓缩池
厌氧池
剩余污泥
回流污泥
带式压滤机
生物接触氧化池
沉淀污泥
泥饼外运处置
污泥池
沉淀池
达标排放
4、
流程说明
本工艺设计处理阶段分为四部分：一、预处理：除渣、降温、均质、均量；二、二级处理：厌氧、好氧生物处理，二次沉淀处理。三、污泥处理：污泥浓缩、带式压滤机脱水处理。
本项目废水先经格栅池去除大块杂质，进入调节池贮存待处理；调节池设置冲洗系统，以防止调节池的积泥问题；污水经由提升泵送入气浮池，通过管道与混凝剂及脱色剂混合后，经反应池进入气浮分离池，在回流溶气条件下，高效去除废水中LAS、悬浮物及色度等污染物质，经气浮处理后预计废水中CODCr去除率50%，BOD5去除率20%，色度去除70%，气浮出水CODCr650
mg/L，BOD5240
mg/L，色度24，BOD/COD从0.23提高到0.37，可生化性增强，适于采用生化处理。
气浮出水进入中间池暂存，中间池可有效降低水中溶解氧含量，内设二次提升泵，将废水送生物处理系统进行二级处理。废水首先进入水解酸化池，厌氧条件下，废水中大分子有机物分解成小分子有机物，进一步改善废水的可生化性，经水解酸化处理后CODCr去除率60~85%，预计出水CODCr260
mg/L，处理后污水自流进入接触氧化池；生物接触氧化法是目前中小型污水处理厂最常用的处理方法，好氧条件下，异养菌及丝状菌附着在填料上共同生长形成生物膜，无污泥膨胀之忧，通过曝气系统提供生物生长所需的氧，污水中有机物在生化作用下转化为H2O、N2及CO2等小分子无机物质，从而得以去除污染，使水质得到净化，预计出水水质CODCr65mg/L，BOD515mg/L，生物膜在自身新陈代谢及水力冲刷作用下不断脱落，随出水流入二沉池；沉淀池采用斜板沉淀池设计，经过沉淀，水中悬浮杂质得以高效去除，出水澄清透明，可达广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001之一级排放标准。
沉淀污泥以重力排泥方式进入污泥池，部分回流接触氧化池，剩余污泥送入污泥浓缩池浓缩后，以带式压滤机脱水处理后，泥饼外运处置，渗滤液回流调节池处理。
第四章
主要构筑物设计
1.
格栅井（一座，砖混结构）
设粗细两道格栅，以除去污水中粗大悬浮污染物，以保证后续处理设备安全运行。粗栅栅条间距10-20mm，细栅栅条间距2.5mm，安装角度75°，安装高度1.2m。
格栅井规格：3.5×1.5×1.8m。
2.
调节池（一座、钢砼结构）
调节水质、水量，降低水温。
设计排水量125
m3/h，设计停留时间5小时，则其有效容积为625m3，取有效水深3.5m，超高1.5m。池底设吸水坑及冲洗装置以防止积泥。
池体规格：15×12×5.0m
池内设潜污泵两台（一用一备），型号：
WQ150-10-11，Q=150m3/h，H=10m，N=11kW。配套自动耦合装置，易于检修。
3.
气浮组合池
包括反应池、接触段、气浮分离池三部分。
设计反应段停留时间15min，接触时间50s，气浮分离停留时间40min，采用加压回流溶气方式，回流比30%。则池总有效容积为120m3。
池体规格：10.5×5.0×2.7m
配套溶气泵一台，型号：80DL-2，N=11kW，产地：上海；
配空压机一台，型号：Z-0.036/7，N=0.37kW，产地：佛山；
配套刮渣机一台，型号：TQ-4型，N=1.1kW，产地：广州。
4.
中间水池
有效容积140m3，池体规格：8.0×5.0×4.0m
5.
厌氧池（一座、钢砼结构）
采用UASB厌氧反应器设计。
设计水力负荷1.0m3/(m2·h)，有效停留时间4.6h，有效水深4.8m，有效池总表面积120m2，采用中上部排泥。
池体规格：分六格，每格尺寸6×5×5.0m（共四格）
采用弹性填料180
m3，填料支架240
m2；脉冲发生器四套。
6.
接触氧化池（一座、钢砼结构）
设计有机负荷0.80kgBOD/m3·d，设计进水有机物浓度160
mg/L，出水有机物浓度15
mg/L（以BOD5值计），填料容积540m3，取填料高度3m，则有效池表面积180m2，有效停留时间5.3小时。
池体规格：分六格，每格尺寸6×5×4.8m。
氧化池曝气系统采用鼓风微孔曝气方式，设计气水比15:1，共需气量31m3/min，采用山东章丘HSR-150型罗茨风机三台（二用一备）供气，风量16.31m3/min，风压49kPa，转速1110，功率18.5kW。
共设曝气器360套，分装于各格内；
共需半软性填料540
m3，填料支架360
m2。
7.
配水池
用于收集氧化池排水，使进入沉淀池水流平稳，水量均匀。有效容积40m3，有效水深4.0m。
池体规格：5.0×2.0×4.3m。
8.
二沉池（一座、钢砼结构）
采用圆形幅流沉淀池设计。
设计表面负荷q=0.9m3/m2·h，总有效池表面积140m2，池直径13m，有效水力停留时间3.3小时，取池超高0.3m，则池总高度4.6m。
池体规格：Φ13.0×4.6m（四座）。
配周边传动半桥式刮泥机一台，型号：ZBGN-13，功率：0.25kW。
9.
污泥池（一座、钢砼结构）
全地下式设置，沉淀池污泥以重力方式进入暂存，以污泥泵送回流污泥至氧化池，送剩余污泥至污泥浓缩池。
有效池容20m3，有效高度2.0m。
池体规格：5.0×2.0×2.2m
池内设污泥回流泵两台（一用一备），型号100WQ70-7-3，Q=70
m3/h，H=7m，N=3kW。
10.
污泥浓缩池（一座、钢砼结构）
总有效池容140m3，取池有效高度4.0m，超高0.3m。
池体规格为：7.0×5.0×4.3m。
配用吸泥泵一台，型号：ZW50-20-12，功率：2.2kW。
带式压滤机一台，型号：DLJ-800，功率：3kW。
11.
综合房（框架结构）
用于安置所有动力设备，内设值班室、配电间、风机及压滤机房。
机房规格为：13.0×6.0×4.0。
第五章
总图设计
1、
布置原则
1)
平面布置原则符合城镇总体规划,充分利用现有公用及交通设施。
2)
节约用地,合理有效地利用土地。
3)
总体布置合理,空间处理协调。
4)
满足生产要求,协作,功能分区,工艺通畅。
5)
严格执行GB16-87。
2、
平面布置
要求合理，充分，紧凑，符合防火及安全卫生要求，布置总平面图,污水站主要以各种功能的钢筋砼水池及辅助用房组成，污水站干道宽4.0m，支道宽2m。布置详见工艺图。
本工程总占地面积1500m2。
3、
高程布置
本项目高程设计只考虑二次平整,利用基槽余土找出3%
排水坡度。构筑物高程布置详见工艺图。
4、
站区美化
场地绿化系数20%左右，站区围墙外周围做2m宽绿化带，可选择适应本地种植的大植物，所有道路两侧种植小灌木；所有地面外露构筑物表面均刷涂彩色水泥漆，即有防晒防腐功能，又具美化效果。
站区道路两旁间种常绿灌木。
通过对污水处理站区的绿化及美化，力争消除污水处理站所带来的负面影响，将污水处理站建成一园林式的景点。
第六章
土建结构设计
1、
本工程由综合机房、调节池、气浮池、中间池、厌氧池、生物接触氧化池、沉淀池、污泥浓缩池等构筑物组成。
2、
目前工程可用地地质情况未明，本设计未考虑地基加强处理。
3、
所有钢砼结构单元构筑物均以C25防水混凝土现浇，垫层砼C10，填料砼C15。
4、
所有砌体均采用MU7.5机制红砖，砌筑砂浆标号不低于M5。
5、
本工程所有盛水构筑物设计抗渗标号为S6，抗震裂度7度。
6、
本工程厂区道路宽为4.0m，具体制作如下：
?120厚250#混凝土面层分块捣制，震捣密实随打随抹平。
?中基碾密实度大于98%。
第七章
电气设计
1、
电源
：本工程为二级负荷，交流380V，计算电流150A,在综合机
房设一台总配电箱，其电源由厂区配电室引来。
2、
设备操作方式：在综合机房设一台控制箱，集中控制所有设备的启停。
3、
照明：在水池旁边设置庭园灯，在综合机房内设置工厂灯或荧光灯。
4、
电缆敷设方式：所有电缆选用聚氯乙烯绝缘电力电缆或控制电缆，均穿钢管埋地敷设。
5、
接地：采用TN-C-S接地系统，所有电气设备正常不带电金属外壳均要可靠接地。
第八章
运行费用核算
本工程运行自动化程度高，可配备一名管理人员，四名操作人员，一名电工（可兼作维修），二名后勤人员，轮班进行日常维护管理工作，以劳动定员8人计；运行费用核算如下：
1、
电耗：本工程总装机容量116kW，其中常运行负荷75.8kW，备用40.2kW，以日运行24小时，电费0.8元/度计：
电耗=75.8×24×0.8
=1455.36元/日
2、
药耗：以PAC
1600元/吨，投加量40mg/L；PAM
25000元/吨，投加量1.6mg/L，脱色剂23000元/吨，投加量3mg/L计：
药耗=(40×3×1.6+1.2×3×25+3×3×23)
=489
3、
人工费：以管理人员月薪1800元计，操作人员月薪1200元计，后勤人员月薪800元计：
人工费=1800×2+1200×4+800×2=10000元/月，即333.3元/日。
4、
设备大修、折旧费：年大修费率按1%，折旧费率按4.8%计：
年大修费=176.26×0.01=1.763万元/年=1.763/300=58.77元/日
年折旧费=176.26×0.048=8.46万元/年=8.46/300=282元/日
5、
日运行费用=1455.36+489+333.3+58.77+282=2618.43元/日
吨水处理费用=2618.43/3000=0.87元/m3(此费用不含管理费)
第九章
事故应急措施
1、
本工程所有机械设备均为一用一备或两用一备，以保证污处理系统安全运行；
2、
调节池设高位溢流口，如处理系统发生重大意外事故，调节池可贮存一定量的废水，如来不及维修，废水可经一级处理后以二级标准外排；发生事故时厂内必须抓紧抢修，尽快恢复处理站的正常运行；
3、
加强日常管理，建立完善的规章制度，并确保工人培训上岗。
第十章
工程计划工期
1、合同签定25天内完成施工图设计；
2、施工图完成15天内进场施工；
3、进场施工3.5个月内完成土建施工；
4、土建竣工验收后30天内完成设备安装；
5、主体工程验收后3天内进水试运行,试运行7天后进入工程调试期。
预期总工期：约6个月（不包括工程调试期）。
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