改造F1-5F1-4、F2-3F2-4地下连廊工程进洞方案 本文关键词：进洞，地下，改造，方案，工程
改造F1-5F1-4、F2-3F2-4地下连廊工程进洞方案 本文简介：L＆M改造F1-5/F1-4、F2-3/F2-4地下连廊工程F2-4洞口施工F2-3/F2-4地下隧道进洞施工F2-3/F2-4地下隧道由F2-4端进洞，需要拆除负一层部分楼板和隔墙及相关设施。业主要求在7月31日前将负一层恢复完毕，交付施工场地。根据设计图纸和施组设计方案，在交付场地前必须完成由负
改造F1-5F1-4、F2-3F2-4地下连廊工程进洞方案 本文内容：
L＆M改造F1-5/F1-4、F2-3/F2-4地下连廊工程
F2-4洞口施工
F2-3/F2-4地下隧道进洞施工
F2-3/F2-4地下隧道由F2-4端进洞，需要拆除负一层部分楼板和隔墙及相关设施。业主要求在7月31日前将负一层恢复完毕，交付施工场地。根据设计图纸和施组设计方案，在交付场地前必须完成由负一层影响的超前预加固，水平旋喷桩、大管棚、超前小导管、及掌子面注浆，并开挖至基坑围护排桩处，现将进洞施工方案进行调整。请业主给予协调。
1、工程概况
F2-4端从负二层和负一层进洞，负一层距侧墙1.8m处有一隔墙，在环梁位置有一横隔墙，隔墙内的防火门，消火栓3套；开挖面有3根污水管（DN150），一条不锈钢给水管（DN25）；负二层拆除的内容：排油管（DN200）、污水管（DN150）、隔墙、喷淋消防管、不锈钢圆管、通风机、消火栓等。详细内容详见附表1、附表2.
2、
施工方法
原计划从侧墙至基坑围护桩，作为过渡段施工，采取小导管棚护措施，分步开挖至排桩，然后用排桩做止浆墙，进行水平旋喷桩和大管棚施工，及掌子面注浆，由于负一层装修时间是7月31日，工期紧，为按期交付负一层使用，现在施工直接从侧墙进洞，侧墙作为止浆墙，直接施工水平旋喷桩和大管棚，水平旋喷桩和大管棚导向管从侧墙到围护桩，长度3.4米（原设计1米）,用合金钻取芯安装，拱部旋喷桩和大管棚做好后，分段施工洞口环梁。
（1）
首先拆除负一层影响施工的隔墙（非承重构件）
（2）
施工负一层第①部分的导向孔，?127*4.5*3000，全断面的注浆孔。
（3）
然后拆除负一层板，施工水平旋喷桩、大管棚、全断面注浆，负一层施工完成。
（4）
施工负二层的导向孔，全断面注浆孔，负二层底板的加固，施打导向孔。
（5）
施工第②部分超前预支护
（6）
第①部分开挖推进至基坑围护桩位置。
（7）
恢复负一层板，侧墙及隔墙，交付使用。
3、
施工组织
根据施工内容设置3个专业工班：拆除加固施工班组30人、超前预加固施工班组40人、开挖及支护班组20人；在施工过程中相互配合作业。
4、
工期计划安排
（1）6月10号前接电、接水，及污水接口，负二层场地围蔽，负一层隔墙拆除。设备进场。
（2）6月11-15号导向管安装。
（3）6月16-25号拆除负一层影响楼板并加固。
（4）6月26-7月15号施工距负二层顶1米以上旋喷桩和大管棚及超前小导管和掌子面注浆。
（5）7月16-7月26号分段凿除环梁部分侧墙，绑扎钢筋，立模灌注混凝土。
（6）7月27-8月5号凿除环梁一下至负二
层顶暗梁侧墙，开挖侧墙至围护桩间夹层土，视情况挖出或回填，封闭负一层侧墙。
（7）8月6-20号恢复负一层底板，隔墙，31日移交负一层。
施工过程中在负三层和负二层增加支撑。
以上安排必须每天3班连续作业，24小时满负荷工作，负一层恢复后，强度才达到80%，按规范要求需达到100%，才能作业别的项目，按施工经验来说，到9月15日应该能满足规范要求，达到100%。鉴于以上原因7月31日完成不了。
5、
需业主解决和协调的问题：
（1）
与F2-4楼层业主、施工、监理的接洽。
（2）
相关出入工地手续；及相关施工手续。
（3）进场前，需业主指定施工用电用水接入点，用电总负荷450KW，输水管道口径为DN50，指定达标废水的排放点，施工行车路线。
（4）施工手续不齐全的情况下开工，监理单位的接洽。
（5）取消洞口外环梁施工，拟在完成环向超前预加固部分后，利用导向管和环向钢筋作为F2-4进洞方案。
（6）正式施工图。
（7）设计技术交底。
由于F2-4施工，负一层使用时间短，从准备到施工时间十分紧张，既有墙及设施拆除与恢复还有强度时间要求，恳请业主领导给以特殊关注，安排专人协调，确保安全质量以实现按期交付（7.31）负一层。
篇2：《钢连廊吊装方案》
《钢连廊吊装方案》word版 本文关键词：吊装，方案，钢连廊，word
《钢连廊吊装方案》word版 本文简介：济宁市文体中心九年制学校钢连廊工程吊装方案分包单位：山东泰丰工程集团有限公司2014年7月6日1目录第一章第一章工程概况工程概况1一、一、项项目名称目名称.1二、二、项项目地址目地址.1三、建三、建设单设单位位.1四、工程概述四、工程概述.1第二章第二章组织组织机构机构2一、管理架构一、管理架构.2
《钢连廊吊装方案》word版 本文内容：
济宁市文体中心九年制学校
钢连廊工程
吊
装
方
案
分包单位：山东泰丰工程集团有限公司
2014
年
7
月
6
日
1
目
录
第一章第一章
工程概况工程概况1
一、一、项项目名称目名称.1
二、二、项项目地址目地址.1
三、建三、建设单设单位位.1
四、工程概述四、工程概述.1
第二章第二章
组织组织机构机构2
一、管理架构一、管理架构.2
二、二、劳动劳动力投入力投入计计划划.2
第三章第三章
机具机具设备设备投入投入3
第四章第四章
运运输输方案方案4
一、运一、运输输工具工具.4
二、前期准二、前期准备备工作工作.4
三、运三、运输输路路线线.4
四、运四、运输过输过程程.4
五、注意事五、注意事项项.5
第五章第五章
吊装吊装6
一、吊装流程一、吊装流程图图及技及技术术措施措施.6
二、吊机的二、吊机的选选用及用及计计算算.7
三、吊三、吊绳绳，卸扣的，卸扣的选选用及用及验验算算
8
四、吊点布置四、吊点布置.11
第六章第六章
吊装前的准吊装前的准备备工作工作12
第七章第七章
测测量控制量控制13
一、一、钢钢桁架梁桁架梁轴线轴线控制控制.13
二、二、钢钢桁架高控制桁架高控制.13
第八章第八章
质质量措施量措施14
一、保一、保证证安装精度的技安装精度的技术术措施措施.14
2
二、二、现场现场吊装吊装质质量控制措施量控制措施.15
第九章第九章
安全保安全保护护措施措施16
第十章第十章
安全文明施工安全文明施工17
十一章十一章
吊装安全吊装安全应应急急预预案案18
一、一、应应急急组织组织机构机构.18
二、二、职权职权分工分工.18
三、三、应应急急预预案的案的实实施施.18
四、四、预预防措施防措施.19
1
第一章第一章
工程概况工程概况
一、一、项项目名称目名称
文体中心项目九年制学校钢连廊工程。
二、二、项项目地址目地址
文体中心项目九年制学校位于济安桥路东、环城西路西、电厂铁路北、朝阳路东。1#
钢连廊工程连接中学的
A
区和
C2
区、2#钢连廊连接小学的
B
区和
D2
区。
三、建三、建设单设单位位
山东泰丰工程集团有限公司。
四、工程概述四、工程概述
文体中心项目九年制学校位于济安桥路东、环城西路西、电厂铁路北、朝阳路东。本
钢连廊工程连接中学的
A
区和
C2
区、小学的
B
区和
D2
区。
连廊为钢结构形式，钢结构梯道，立体桁架钢结构梁，钢筋混凝土牛腿支撑。
2
第二章第二章
组织组织机构机构
一、管理架构一、管理架构
在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有
丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
管理人管理人员员表表
序号序号
职务职务
姓名姓名
1安装工程总指挥巩运成
2技术负责人
汤占领
为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安
装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。
二、二、劳动劳动力投入力投入计计划划
劳动力计划表
序号序号工种工种人数（个）人数（个）
1焊工10
2起重工4
3铆工4
4钳工2
5电工1
6测量人员3
7架子工4
8油漆工4
合合计计：
：32
第三章第三章
机具机具设备设备投入投入
3
序
号名
称规
格单位数量用
途来源
1130T
吊机台1钢桁架装租赁
250T
吊机台1
桥柱安装，安装临时支
墩
租赁
3
钢丝绳
φ9-37根若干结构吊装、安全绳自有
4卡环9.5T个4结构吊装租赁
5自动卡环5T个6结构吊装租赁
6对讲机个5指挥用自有
7吊栏自制个5安装用自有
8防坠器10
米个10吊装用自有
9爬梯自制若干吊装用自有
吊装
1030
大型平板车2租赁
11角向磨光机φ180台2焊缝打磨自有
12角向磨光机φ150台2焊缝打磨自有
13氧气、乙炔套2切割用自有
14硅整流焊机SS-400台2钢柱，钢桁架梁焊机自有
15二保气体焊机500台2桁架梁焊接自有
16碳弧气刨机SS-630台1返工用自有
17烤箱台1烘烤焊条自有
18空气压缩机V-1.05/10台1气刨供气自有
19保温桶个1焊条保温自有
20配电柜个1电缆传递供配电自有
21配电箱个若干施工用电三级保护自有
拼焊
22
电缆线
米若干供电自有
23
经纬仪
J2-13台1测量自有
24水平仪S2台1测量自有
25超声波探伤仪CTS-22A台1焊缝探伤自有
测量
26
4
第四章第四章
运运输输方案方案
一、运一、运输输工具工具
本工程在充分考证运输过程中的过桥、限高、限宽等影响，慎密考虑和编制运输方
案，对线路的选择应进行实地论证，并作好各种安全措施，如分段的固定、大件运输警示
标记、保障车辆等；大件运输应遵守政府有关职能部门的规定。
二、前期准二、前期准备备工作工作
a)根据制作方提供的详细资料：如分段总数，每个分段外型尺寸、单件重量、运输
先后次序、日期等，作运输可行性分析，对无法解决的问题及时反馈给制作方以便及时
调整、修改计划，确保施工周期。
b)选择好行车路线，行车路线确定后对有可能影响行驶安全的环节做好应变和应
急方案和准备，以便迅速排除，保证行车畅顺。
c)对所有参与运输地车辆做好维护保养，检修，保证安全，顺利完成运输任务。
d)安规定办理三超物件运输行驶手续。
e)准备好专用吊具，索具和捆扎，固定用的钢索和紧不落等工具。
f)组织专题会议，对所有参加此次工程人员进行技术交底，提高全体人员安全意
识。
三、运三、运输输路路线线
运输前组织专人对运输路线进行勘察测量，对特殊路况提前做出解决方案。
四、运四、运输过输过程程
a)
根据施工计划，合理调度车辆，满足进度要求。
b)
对不能用平板车装载的超长件，用
3
轴炮架车装运。
c)
装载重心是否合适，捆扎固定是否牢固可靠，危险标志放置是否适当等，分段装
好车后组织专人检查安全系数，如不符合要求，重新调整至最佳状态。
d)
每台车配一名有经验的起重工人跟车，负责在车辆转弯，通过狭窄路段或障碍物
5
时下车指挥。
e)
每趟运输指定专人负责指挥，随指挥车在前面开路。
f)
每台车配对讲机一台，以随时保持联系。
g)
每次运输前由当次指挥者向司机，起重工讲清楚每个分段外型尺寸，重量，行驶
路线等，要求所有参与员工心中有数。
五、注意事五、注意事项项
a)
出厂后个别地段路面不平，需要填平，以利重型车辆通过。
b)
个别地方的排栅或围壁需在超宽车通过时临时拆除，待车辆通过后再装复。工地
现场应预留一定空地，以便于车辆到达时进行吊装就位。
6
第五章第五章
吊装吊装
一、吊装流程一、吊装流程图图及技及技术术措施措施
钢桁架梁加工钢柱加工
钢柱测
钢梁检测钢柱吊装
焊接
搭设临时支墩浇筑混凝土
钢桁架装就位
钢梁现场焊接
临时支墩拆除
标高、平面位置验
收
1、
钢梁在工厂分节段制造，由平板车运输到工地后，采用大型吊车进行吊装。由于
桥的钢连廊跨度较大，故在箱梁吊装时需架设临时墩，并分段吊装，再焊接成整体。
2、安装前，对支座、柱顶面高程、中线及跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安
装。
3、施工吊装时，拟采用焊接吊点起吊方式，每片梁选择
4
个吊点，吊装就位于临时
墩顶上。
7
4、分段吊装的钢梁在吊装安装完各预制段后，进行拼接，现场将箱梁焊接构成整体。
钢梁采用全焊连接。焊缝连接应按设计规定的顺序进行。设计无规定时，纵向从跨中向
两端，横向从中线向两侧对称进行。
5、钢连廊焊接固定后落梁就位时，要符合下列规定：
（1）钢连廊就位前清理支座垫板，标高及平面位置符合设计要求。
（2）钢连廊落梁前后检查建筑拱度和平面尺寸，并作记录，校正支座位置。
6、由专人于现场指挥车辆，设置指示灯、警示牌，保证施工安全。
二、吊机的二、吊机的选选用及用及计计算算
连廊组装后主体重量约
37t,长度为
28m。考虑各部分重量、高度、成本等因素，现场
用
1
台
130T
汽车吊进行箱梁吊装就位工作。
查表得
130
吨吊机单机在
9
米回转半径,主臂长度
21.4
米下额定起重量为
40.8
吨。
8
吊装安全验算：
杆长：21.4
米
幅度：9
米
起重量：40.8
吨
计算式：
Q≥Q1+
Q2
注：
Q
–吊机起重量
Q1-构件重量
Q2-索具重量
则：
40.8≥37t+1t
即：40.8t≥38t，满足要求。
三、吊三、吊绳绳，卸扣的，卸扣的选选用及用及验验算算
1、吊绳的选用
根据横梁分段起吊重量
37t，单机起吊设
4
个吊点，为确保吊装安全，拟采用
Φ40mm（6x19）钢丝绳进行吊装作业。计算简图如下：
钢丝绳容许拉力计算式：[Fg]
＝
K
aFg
注：[Fg]--
钢丝绳容许拉力（KN）
Fg
--
钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）
a
--
钢丝绳之间不均匀系数，对
6x19mm
钢丝绳，a
取
0.82
K
--安全系数，取
6（无绕曲时）
9
则：[Fg]
＝(
0.82×846)/6
＝496.92/6
＝115.62KN÷9.8N＝11.8t
本项目钢连廊吊装选中
Φ31mm（6x19），共
4
个吊点吊装，
则：11.8t
4
＝47.2t?
根据钢丝绳与钢连廊的夹角为
0
60
47.2×Sin＝47.2×0.866＝40.88t＞37t，满足要求。
0
60
绳
6×19
股（1+6+12）绳纤维芯片
【用途】各种起重、提升和牵引设备
直径
（mm）
钢丝绳公称抗拉强度（Mpa）
14001550170018502000
钢丝
绳
钢丝
钢丝总
断面积
（mm2）
参考重
量（kg/
100m）
钢丝破断拉力总和（N）≥
6.20.414.3213.532000022100243003640028600
7.70.522.3721.143130034600380004130044700
9.30.632.2230.454510049900547005960064400
11.00.743.8541.446130067900745008110087700
12.50.857.2754.12801008870097300105500114500
14.00.972.4968.50101000112000123000134000144500
15.51.089.4984.57125000138500152000165500178500
17.01.1108.28102.3151500167500184000200000216500
18.51.2128.87121.8180000199500219000238000257500
20.01.3151.24142.9211500234000257000279500·302000
21.51.4175.40165.8245500271500298000324000350500
23.01.5201.35190.3281500312000342000372000402500
24.51.6229.09216.5320500355000389000423500458000
26.01.7258.63244.4362000400500439500478000517000
28.01.8289.95274.0405500449000492500536000579500
31.02.0357.96338.3501000554500608500662000715500
34.02.2433.13409.3606000671000736000801000
37.02.4515.46487.1721500798500876000953500
40.02.6604.95571.784650093750010250001115000
43.02.8701.60663.6982000108500011900001295000
10
2、卸扣的选用
T(8)级级
产品型号额定载荷WDdEPSL自重
T-BW2-3/8
2
17
12
9.5
23
9.5
36.5
52.5
0.13
T-BW2.5-7/16
2.5
19
14
11
27
11
43
62
0.21
T-BW3.25-1/2
3.25
20.5
16
13
30
13
48
70.5
0.3
T-BW5-5/8
5
27
20
16
38
17.5
60.5
88
0.64
T-BW7-3/4
7
32
22
19
46
20.5
71.5
102.5
1.09
T-BW9.5-7/8
9.5
36.5
27
22.5
53
24.5
84
121
1.7
T-BW12.5-1
12.5
43
30
25.5
60.5
27
95
139
2.5
T-BW15-1
1/8
15
46
33
29.5
68.5
32
108
154
3.79
T-BW18-1
1/4
18
51.5
36
33
76
35
119
170.5
4.89
T-BW21-1
3/8
21
57
39
36
84
38
133.5
186.5
7.04
T-BW30-1
1/2
30
60.5
42
39
92
41
146
201
8.35
T-BW40-1
3/4
40
73
52
47
106.5
57
178
244
13.72
T-BW50-2
50
82.5
60
53
122
61
197
275
20.33
T-BW80-2
1/2
80
105
72
69
144.5
79.5
267
346
40.92
S(6)级
产品型号额定载荷WDdEPSL自重
S-BW0.5-1/40.51286.515.56.52936.50.05
S-BW0.75-5/160.7513.51081983144.50.1
S-BW1-3/8117129.5239.536.552.50.13
S-BW1.5-7/161.5191411271143620.21
S-BW2-1/2220.5161330134870.50.3
S-BW3.25-5/83.252720163817.560.5880.64
S-BW4.75-3/44.753222194620.571.5102.51.09
S-BW6.5-7/86.536.52722.55324.5841211.7
S-BW8.5-18.5433025.560.527951392.5
S-BW9.5-1
1/89.5463329.568.5321081543.79
S-BW12-1
1/41251.536337635119170.54.89
S-BW13.5-1
3/813.55739368438133.5186.57.04
S-BW17-1
1/21760.5423992411462018.35
S-BW25-1
3/425735247106.55717824413.72
S-BW35-23582.560531226119727520.33
S-BW55-2
1/2551057269144.579.526734640.92
型号：T-BW9.5-7/8
负荷：9.5t
46.03.0805.41761.11125000124500013650001490000
11
重量：1.7kg
则：9.5t
×4＝38t
即：38t＞37t，满足要求。
四、吊点布置四、吊点布置
根据连廊主体自重
37
吨，采用
130
吨吊机单机起吊设置
4
个吊点，要求箱梁的重
心要在两端吊耳的中点的连线所在的垂直面上，误差不超过
10mm。以避免梁倾斜，确
保梁与冒梁的顺利对接。位置如下图，吊耳应焊透，焊缝高度不得低于
24mm，吊耳的布
置
12
第六章第六章
吊装前的准吊装前的准备备工作工作
1、办理相关手续，进行现场布置
2、组织相关人员进行交底，熟悉图纸和吊装流程，行车路线，明确各人责任。
3、钢连廊吊装前应对贝雷架支墩顶、柱墩顶高程、中线及每孔跨径进行复测，符合
允许偏差后方可安装。按照设计要求、施工图和工艺文件及施工现场实际，进行钢连廊
的吊装。
4、钢梁吊装时地面采用
1
台
130ｔ吊车进行作业。钢连廊在落梁过程中，应保证其平
稳下落，使各部构件不超出容许应力。钢连廊就位前后，均应检查拱度和平面尺寸，并作
出记录。
5、吊装顺序
吊装顺序
6、检查设备机具，人员到位情况
7、与甲方、监理及上下工序有关施工单位进行工序、进度及交叉作业的相互协调。
第七章第七章
测测量控制量控制
一、一、钢钢桁架梁桁架梁轴线轴线控制控制
先根据座标在柱上准确的放出轴线和桥梁中心线；
分段制作
现场钢桁梁拼装
钢桁梁吊装
已完钢梁焊缝位置涂漆
钢柱的吊装与焊接
13
钢桁架梁在装配制作时要放出桥梁中心线和轴线，焊接完后复查各线并打上洋冲标
志；
钢桁架梁在吊装就位时离支座约
50mm
时，精调钢横梁，让钢桁架梁上中心线和轴
线对应上桥柱的各线；
复查各线的重合度，并在支座四面安装限位码后吊车缓慢松钩就位，在松钩过程中
要随时注意各线的偏移。
二、二、钢钢桁架高控制桁架高控制
钢桁架梁初步定位好，用水平仪复查钢梁顶板高程，如有偏差重新调整。”。
第八章第八章
质质量措施量措施
一、保一、保证证安装精度的技安装精度的技术术措施措施
本工程安装测量，首先要通过计算，确定安装后轴线及矢高，以及设计图纸上几何
尺寸规定的测量数据，会同设计、监理确定，施工原则为：以设计标高、轴线为基准，施
工测量方法：以全站仪结合其它方法进行全面测量。
14
1、支座、支座预预埋板技埋板技术术措施措施
支座预埋板安放尺寸与水平度的精度直接影响箱梁安装的精度，所以此项工作应在
箱梁拼装前预先进行，并反馈到技术部门。
利用原有控制网，在箱梁投影控制点上用全站仪测出轴线的坐标中心点，在箱梁投
影中心点两侧
300
左右各引测一点，此三点应在一直线上，如不在一直线上应及时复测：
在钢柱上架设激光经纬仪，放出各箱梁支座的垂直线，并检查偏移量，理论上此时各点
的连线应成一直线。如不在一直线上超出公差范围，应报技术部门，由技术部门拿出可
行方案后实施。
2、主箱梁的吊装就位控制、主箱梁的吊装就位控制
吊装前应对支承架的定位进行控制。
根据先吊的两榀纵横开档尺寸，划出支承架的十字线，将预先制作好的支承架吊上
支架基础，定对十字线。
把十字线驳上支承架的顶端面和侧面，敲上洋冲，并加以明显标记。并用水准仪检
测支承架顶端面的标高是否控制在预定标高之内。
吊装主箱梁，主箱梁支座的十字线与支承架的十字线重合，并检验支承架是否位移。
在主箱梁投影线下架设激光经纬仪检测且利用稳定风绳及调节器校直箱梁，在吊装
过程中应进行监控，发现误差及时修正。
3、安装后整体、安装后整体测测量内容及方法量内容及方法
序号内容/项目
控制尺寸
（mm）
检验方法
1
主箱梁柱顶支座偏移
±5
全站仪、钢卷尺
2
箱梁节点偏移
±5
全站仪、钢卷尺
3
主箱梁相临支座高差
±5
激光经纬仪、钢卷尺
15
4箱梁弯曲±5
激光经纬仪、钢卷尺
5
节点标高+8，一
5全站仪
6
坐标位移动(X、Y)
8
全站仪
7
坡口间隙
±2
焊缝量规
8
单根杆件直线度
±3
粉线、钢尺
8
接口错位t／lO，2钢直尺
二、二、现场现场吊装吊装质质量控制措施量控制措施
1、施工前组织有关人员进行熟悉图纸，方案以及进行技术交底。
2、构件在运输过程中，运输的支承点应按规定，起吊过程中构件底部应有护角。
3、构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。
4、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才能旋转和移动。
5、构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏预制箱梁。
6、机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。
7、各件构件的吊装方法均为双机抬吊，因此根据实际情况，采用
8
点起吊（每台吊
机
4
点），选用的
4
条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以免起吊后造成构件扭曲
变形。钢丝绳长度应与构件的夹角为
60°，大大减少了构件的压应力。
8、各构件起吊后应呈水平。
9、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏构件。
第九章第九章
安全保安全保护护措施措施
1、细心检查杆件有否严重损伤，锈蚀严重者严禁使用，严格按照规程施工，不得偷
工减料。
2.施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音，非工程人员禁止入
内。
3、各机具、设备应满载试运行，不得超载运行，严格按操作规程操作；。
4、“五不吊”：指挥手势或信号不清不
16
吊；重量；重心不明不吊；超载不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。
5、在临时支墩施工时起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴安全帽，
穿工作鞋，水上作业必须系安全带。
6、平台上不准堆放材料和杂物，以减少型钢承受过多的施工荷载。
7、为保持贝雷架临时支墩的安全，并在临时支墩的两向设置砼防撞墩。
第十章第十章
安全文明施工安全文明施工
1、入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带。
2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底。
3、吊机、拖挂机车行走路线应平整压实，基坑回填的地方应铺设
20
毫米厚钢板。
4、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊机司机应听从指挥。
5、开工前应检查工具、机械的性能。防止绳索脱扣、破断。
6、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。
7、在夜间施工时应设置足够灯光，施工的需要。
8、注意高空施工安全。
9、吊装时应设置施工禁区。
17
10、运输车到达现场前，与交警部门协调沟通好吊装时间和相应的交通疏解措施，
派人疏导交通，以免发生交通事故。
11、严禁在六级大风及下雨的情况下进行吊装作业。
12、施工现场文明施工措施
加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路
必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定
期洒水，降低灰尘对环境的污染。
积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进
度或其它原因必须安排夜间施工的，应采取有效措施尽量减少噪声污染。
十一章十一章
吊装安全吊装安全应应急急预预案案
为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并
能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造
成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订吊装应
急预案。
一、一、应应急急组织组织机构机构
成立钢连廊吊装安装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥：
组
长
:
巩运成
副组长
：张贻奉、汤占领
成
员
：高广寒、汤庆琛、王倩
18
二、二、职权职权分工分工
1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实
施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事
故调查，总结应急救援经验教育等。
2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。
3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警
戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险
机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢
险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位
人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的
联系。
三、三、应应急急预预案的案的实实施施
1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。
2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的
再发生。
3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救
中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援；求援时必须讲明地点、基本情
况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。
4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
5）将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡
人数和已采取的应急措施等。
6）公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴
现场。
7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，
抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威
胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。
8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。
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四、四、预预防措施防措施
1）强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。
2）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁
进行吊装作业。
3）凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，
并应清除鞋底泥砂油垢。
4）吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
5）安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一榀必须进行一次全面安全检查，发现
问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。
6）连接吊耳等加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。
7）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固已吊装箱体和起吊天车，停止工作时要切
断电源，以防发生意外。
五、五、处处理和改理和改进进
劳工部在事故或事件发生后，应对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生
的原因，责成责任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订，
使其不断完善，提高应急应变能力
六、六、紧紧急急联联系系电话电话：
：110