落地式外架搭设方案 本文关键词：搭设，方案
落地式外架搭设方案 本文简介：落地式外架施工方案一、工程概况太白阳光大厦工程位于眉县美阳街中段，建筑物高度89.1m，各建筑物层数主楼地上二十八层，地下一层；裙房地下一层。该工程结构形式主楼为框架---剪力墙结构、裙房为框架结构。基础形式为筏形基础上翻梁；抗震烈度为七度。结构抗震等级：主楼地上（含地下一层）、剪力墙、框架柱二级，
落地式外架搭设方案 本文内容：
落地式外架施工方案
一、
工程概况
太白阳光大厦工程位于眉县美阳街中段，建筑物高度89.1m，各建筑物层数主楼地上二十八层，地下一层；裙房地下一层。该工程结构形式主楼为框架---剪力墙结构、裙房为框架结构。基础形式为筏形基础上翻梁；抗震烈度为七度。结构抗震等级：主楼地上（含地下一层）、剪力墙、框架柱二级，裙房地下一层框架三级，工程分为地上部分和地下部分。
二、编制依据
《构件式钢管脚手架安全技术规范》、施工现场平面布置图：太白阳光大厦工程施工图、《钢结构施工规范》、《荷载规范》。
三、施工准备：
太白阳光大厦结构施工图、6m钢管、1.2m钢管、竹脚手板、密目安全网、接头扣件、十字扣件、转向扣件、5m卷尺、水平管。
四、施工方法：
（一）架体材料选用：
根据本工程施工的实际需要，考虑到建筑安全与防火要求，结合我公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用扣件式钢管脚手架，采用竹架板，并选用外径为48mm，壁厚是3mm的焊接钢管搭设脚手架。
（二）
内脚手架：
室内脚手架主要采用满堂架形式搭设选用扣件式钢管脚手架，在搭设过程中，有车辆通过外，采用门式三角架搭设；留出人员及人力车通道，作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。
（三）外脚手架的搭设
1、外脚手架地基处理：搭设场地表面作成二皮2:8灰土平整夯实；离建筑物0.2m和1.2m处铺设二道厚50mm木板；立杆地部距地面120mm处设置连续式扫地杆，脚手架扫地杆与立杆处用小横杆拉劳；距落地式双排脚手架外0.5m处设置宽300mm深400mm的排水沟。
2、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于500mm。双排脚手架，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.
3、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；应设置在三根横向水平杆。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支撑，但应将脚手架两端与其可靠固定，严防倾翻。可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平的长度不应小于100mm，并用铁丝将脚手板牢固的绑扎到小横杆上。
4、每根立杆底部应设置底座或垫木。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连接件布置应符合要求。
6、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：
（1）立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设在同网格内，内部同隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的1/3.
（2）搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出操作层1.5m，双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
7、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底部至顶部连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于10m。
8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除层高不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
9、搭设注意事项
（1）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下在横杆位置应错开布置在不同的立杆纵距中。
（2）及时与结构拉结，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。
（3）脚手架搭设的技术要求。
（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应随即检查。
（二）脚手架的安全使用规定
1、控制作业层上是施工荷载，用于结构作业时，不得大于3KN/m2.
2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运的安装的构件的自重不得大于2.5KN。
3、在架子上设置的材料码放整齐稳定，不得影响施工人员操作，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。
4、作业人员在架子上的最大作业高度应是依人体站立的操作为宜，禁止在架子上垫器物。
5、在操作中禁止随意拆除脚手板的基本构架杆件和整体性杆件，连接紧固和连墙加固件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施并在作业完毕后，及时予以恢复。
6、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪换和落物，严禁在架子上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7、人员上下脚手架应设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。
8、每班上下脚手架作业时，应先行检查有无安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业时发现不安全情况的迹象，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常的作业，发现有异常情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至上步架室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品码放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全岗内的材料和物品，在任何情况下，严禁在架上向下抛掷材料物品和倒垃圾。
10、脚手架的防雷
依据本工程防雷设计，脚手架防雷直接同工程的防雷电相连既，连接时，用￠8钢筋将外架同柱子上的钢筋焊接，每个柱子连接点不应少于2根，且按结构层数每层连接。
11、脚手架的拆除：
（1）、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。
（2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的所留有的材料清楚干净。
（3）、脚手架的查出顺序一般为脚手板—栏板—剪刀撑—牵杆—横杆—立杆，按自上而下，先装的后拆，后装的先拆，逐步拆除，一步、一举、一清，不得采用踏步式拆发，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
（4）、拆下的杆件零配件，应按类分批用吊车下，严禁高空抛掷。
（5）、拆下的杆件和零配件运到地面时，应按品种、分规格随时堆放整齐，妥善保管，有损坏者应及时维修和保养。
五、悬挑架的搭设：（望杨总予以指导完善）。
依据本工程实体5层开始悬挑，四层一挑（5-9、9-13、13-17、17-21、21-25、25-屋面）
六、脚手架安全管理及保护措施：
（一）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规格》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（二）搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带，穿防滑鞋。
（三）脚手架要经工地工长、安全员、架子班长等共同验收合格后，方可合格使用。
（四）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的运输管等固定在是脚手架上，严禁悬挂器重设备。
（五）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。安全员及义务安全员定时对外架进行检查，发现个别被其他工种临时拆掉的扣件，钢管等，在第一时间通知外加班组进行整改，在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。
1、主节点的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆。
2、连墙杆。
（六）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（七）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（八）料台的搭设及安全使用规定
1、搭设料台要严格按照平面图准确放线，严禁随意移动。
2、钢丝绳连接口，下接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不少于4个，间距为120mm，第三个夹距与第四个夹距之间预留20mm长的安全环，以随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。
3、钢丝绳在使用过程中若发现有大量油挤出时，说明此时受荷载较大，应立即减荷，在安装过程中，当钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，钢丝绳严禁使用。
4、料台上堆载在使用过程中不得大于2T，严禁冲击荷载。
5、悬挑平台转换时应安排固定人员进行提升，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升带安全性，安全员对钢丝绳应经常检查，钓钩处应有三只钢丝绳扣件固定，并有专人负责并拧紧。
七、文明施工
（一）、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
（二）、本项目部班组必须进行入场安全教育，必须遵守安全生产六大纪律，教育职工严格遵守各级政府颁发的安全生产方面的有关《规定》、《条例》、《安全操作规程》等。坚持安全“三宝”制度。
（三）、基础施工中，应经常仔细检查坑壁土质、稳定性，如发现裂缝、疏松现象，要及时采取加固措施，确保安全。
（四）、在基坑边2000mm范围内不允许码放材料，严禁在紧急通道处堆放任何东西。
（五）、施工用电安全措施：工地用电系统采用TN—S接零保护系统，实现“三级配电，二级保护”，用电设备按“一机、一闸、一保、一箱、一锁”专人管理制度，采用五芯电缆。
（六）、防火防爆防毒：易燃易爆物品按有关规定进行码放管理。气瓶应有防护帽，防震圈等设施，氧气瓶和乙炔瓶保持安全距离。
（七）、工地作业人员严禁酒后作业。
（八）、各工种吊材料时应合理安排吊材料时间，合理利用塔吊，急需使用塔吊时应和管理人员进行沟通，有相关管理人员进行协调解决。
（九）、提倡工地文明用语、遇事不得乱喊乱叫。
（十）、每个管理人员都有权利参与安全管理，发现不安全现象及时处理或报安全员及时解决。
陕西省第四建筑工程公司
2012年9月10日
篇2：实验生活用房落地式卸料平台方案
实验生活用房落地式卸料平台方案 本文关键词：卸料，用房，实验，方案，平台
实验生活用房落地式卸料平台方案 本文简介：目录一、工程概况··············································································2二、编制依据·························································
实验生活用房落地式卸料平台方案 本文内容：
目
录
一、工程概况··············································································2
二、编制依据··············································································2
三、现场布置··············································································2
四、落地平台计算书······································································3
五、安全管理··············································································10
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
二、工程概况
1、本工程位于北京市房山区
。
2、施工场地较为平整，道路均已硬化。
3、本工程建筑类别为三类，设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物耐火等级为一级。
4、本工程实验生活用房平面布局呈“[”型，轴线尺寸为38.90m（轴～⑥轴）×58.80m（轴～轴），建筑面积：9286.00㎡，共五层一层及五层高度4.2米，二、三、四层高度3.9米，檐口高度为21.75米。
公寓楼建筑面积为3811.62㎡，地上六层，层高2.8米，檐口高度17.6米。
三、落地卸料平台布置
1、公寓楼设置两个卸料平台，分别位于A/8-10轴及A/20-22轴。
2、实验生活用房设置两个卸料平台，分别位于F/3-4轴及C/3-4轴。
3、基础处理：如果基础坐落在原土上，只对场地进行平整。若坐落在回填土上，对场地夯实，压实系数95%。基础要求高于周边地面不小于100mm。
4、
卸料平台平面搭设尺寸为2.4m宽×3.6m长，最高搭设高度:
（1）、公寓楼至五层楼面，室内外高差按1.50m计，可知最高搭设高度为15.5m。
（2）、实验生活用房至四层楼面，室内外高差按1.50m计，可知最高搭设高度为17.4m。使用时逐层往上搭设，
5、本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：17.4m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。
平台每层与结构设置两个拉结点，与结构梁板连接，拉结方式采用硬拉结。平台高度同楼层，顶部四周搭设1.5m高防护栏杆，下口设180mm高挡脚板。架体外围连续设置竖向剪刀撑，水平方向每5步设置一道剪刀撑。并在立杆内侧满挂密目安全网。
四、落地平台计算书
脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
一、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：
q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q12=2.500×0.300=0.750kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：
p1=1.000×0.300=0.300kN/m
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×0.750=1.188kN/m；
均布活载：q2=1.4×0.300=0.420kN/m；
最大弯距Mmax=0.1×1.188×1.2002+0.117×0.420×1.2002=0.242kN.m；
最大支座力N=1.1×1.188×1.200+1.2×0.420×1.200=2.173kN；
截面应力σ=0.242×106/(5080.0)=47.605N/mm2；
纵向钢管的计算强度47.605小于205.000N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
均布恒载:
q=q11+q12=0.990kN/m；
均布活载：
p=0.300kN/m；
V=(0.677×0.990+0.990×0.300)×1200.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.799mm
纵向钢管的最大挠度小于1200.000/250与10,满足要求!
二、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.173kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.978kN.m；
最大变形Vmax=3.951mm；
最大支座力Qmax=9.507kN；
截面应力σ=192.512N/mm2；
横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1200.000/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算:
双扣件承载力设计值取16.00kN，
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.507kN；
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
四、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1=0.129×22.200=2.866kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2=0.150×1.200=0.180kN；
(3)脚手板自重(kN)：
NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN；
(4)堆放荷载(kN)：
NG4=2.500×1.200×1.200=3.600kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.078kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.078+1.4×1.440=10.510kN；
五、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=10.510kN；
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；
A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；
σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.00N/mm2；
Lo----计算长度(m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
lo=k1uh(1)
lo=(h+2a)(2)
k1----计算长度附加系数，取值为1.167；
u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.730；
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.300m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度Lo=k1uh=1.167×1.730×1.500=3.028m；
Lo/i=3028.365/15.800=192.000；
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.195；
钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.195×489.000)=110.216N/mm2；
立杆稳定性计算σ=110.216小于[f]=205.000满足要求！
公式(2)的计算结果：
Lo/i=2100.000/15.800=133.000；
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.381；
钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.381×489.000)=56.410N/mm2；
立杆稳定性计算σ=56.410小于[f]=205.000满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
lo=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.050；
公式(3)的计算结果：
Lo/i=2573.235/15.800=163.000；
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.265；
钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.265×489.000)=81.102N/mm2；
立杆稳定性计算σ=81.102小于[f]=205.000满足要求！
必须利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
五、安全管理
1、立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整；外侧设通高十字剪刀撑；每跨（两个柱之间的）均设十字剪刀撑，卸料平台与混凝土结构采用刚性连接。
2、卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、卸料平台架的构配件质量与搭设质量，应按技术规范JGJ130-2001相应规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。
5、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止各种作业。雨后上架作业应有防滑措施。
6、卸料平台的安全检查与维护，应遵照JGJ130-2001相应规定，安全网应按有关规定架设。
7、在卸料平台架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
8、搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
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