瓦斯事故应急预案目录 本文关键词：瓦斯，应急预案，事故，目录
瓦斯事故应急预案目录 本文简介：目录1、事故类型和危害程度分析1.1瓦斯事故危害程度、范围预测·······························11.2矿井可能发生的主要瓦斯事故及危害程度分析······················12、应急处置工作原则2.1事故报告原则······················
瓦斯事故应急预案目录 本文内容：
目
录
1、
事故类型和危害程度分析
1.1
瓦斯事故危害程度、范围预测·······························1
1.2
矿井可能发生的主要瓦斯事故及危害程度分析······················1
2、
应急处置工作原则
2.1
事故报告原则··········································2
2.1
统一指挥原则··········································2
2.3
救人优先原则······························2
2.4
及时抢先原则··········································2
2.5
分级处置原则·········································2
2.6
妥善处理善后原则··············································3
3、组织机构及职责
3.1
成立事故处置指挥部······························3
3.2
分组安排、具体负责··································3
3.3
部门职责················································6
4、预防与预警
4.1
危险源监控···················································8
4.2
预警行动····················································11
5、信息报告程序
5.1
报告与通知程序···················································12
5.2向外求援的方式····················································13
6、应急处置
6.1
响应分级·························································13
6.2
应急程序·······················································14
6.3
处置措施·······················································15
7、应急物资及装备保障
7.1
消防器材管理台帐···················································17
7.2
装备保障······················································19
附：瓦斯事故现场处置方案
1、
事故特征···························································19
2、
应急组织与职责
2.1
发生瓦斯爆炸后的处置方案·············································20
2.2
发生瓦斯超限事故的处置措施········································22
3、应急处置
3.1
人员紧急疏散、安置··················································26
3.2
注意事项·································································28
篇2：液化石油气及瓦斯安全规定
液化石油气及瓦斯安全规定 本文关键词：瓦斯，液化石油气
液化石油气及瓦斯安全规定 本文简介：液化石油气及瓦斯安全规程液化气是以碳三、碳四或其混合馏份为主的碳氢化合物，在一定温度和压力下呈液体状态。由于沸点低，在常温常压下呈气态。在气态下比空气重1.5~2倍，容易在地面及低洼处积聚。液化气的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加。其热膨胀系数也较大，一般为水的十倍以上。气化后体积膨胀300倍左右。液
液化石油气及瓦斯安全规定 本文内容：
液化石油气及瓦斯安全规程
液化气是以碳三、碳四或其混合馏份为主的碳氢化合物，在一定温度和压力下呈液体状态。由于沸点低，在常温常压下呈气态。在气态下比空气重1.5~2倍，容易在地面及低洼处积聚。液化气的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加。其热膨胀系数也较大，一般为水的十倍以上。气化后体积膨胀300倍左右。液化气的闪点很低。在0℃以内，爆炸界限也较宽，大约在2~10%，因此，是一种极易燃烧和爆炸的石油化工产品。
根据以上特性，液化气及瓦斯的生产与储运系统，从设计、选材、设备制造、施工安装、维护检修、操作运行都要符合有关规定，不能马虎凑全，要从严要求，从严格规范上和制度上做起，严格按标准、规范和制度办事。为此特作如下规定：
1、
液化气及瓦斯的设备与管线必须严格按照操作规程进行操作，绝对不允许超温、超压、超装、超负荷运行。
2、
液化气储罐的充装系数不得超过0.85。进储罐的液化气温度界限应保证其蒸汽压不超过储罐的允许操作压力。当环境温度高于30℃时，对无保温的露天贮罐要采用喷淋水降温。
3、
要随着天气的变化而搞好液化气及瓦斯设备的操作，在冬季气温下降时，要减少瓦斯与液化气系统带水、带液，并要及时脱水排凝，防止水击、冻凝或冻坏设备与管线。在大风天气要加强巡回检查，谨防炉子灭火与火炬回火。
4、
液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装备或密闭返回管线，禁止向大气排放。
5、
充装各种液化气槽车，充装完毕后，管线与接头必须彻底断开，并经岗位操作人员安全检查后，方能开车。汽车槽车进入现场，必须安设阻火器。
6、
液化气及瓦斯管线的低点与胀力点要安装排凝阀和引线，定期排凝或自动排凝，排凝要采取密闭方式。
7、
进系统管网的液化气及瓦斯中的硫化氢含量不大于20毫克/标立方米，总硫量不大于400毫克/标立方米。如未建成液化气及瓦斯脱硫装置，目前要开好碱洗设备，保证硫含量指标达到上述要求。从长远看，要尽快建设脱硫装置，以防腐蚀设备与管线。
8、
新装置投产，首先对液化气及瓦斯装备部分要详细检查验收，要有经主管部门批准的开工方案安全措施与操作规程。
9、
凡储存液化气及瓦斯的设备材料，包括管子、配件等必须符合国家劳动部颁发的?压力容器安全技术监察规程?和“三部”联合颁发的?钢制石油化工压力容器设计规定?的要求，不准用沸腾钢。凡材质与质量不符合要求的，要停止使用，并及时安排更换。
10、
液化气及瓦斯的设备与管线的焊接，必须经无损探伤检查，并做好记录，要有经过考试合格的焊工与考试合格的无损检验人员进行焊接与检验。
11、
液化气及瓦斯的设备与管线在安装或检修完后，必须按规定经水压试验与气密试验，并要有一定的保压时间，最后达到无渗漏，无显著变形与不均匀膨胀为合格。
12、
对现用的液化气及瓦斯的设备与管线要定期组织专业人员检查。对较危险的部位要进行巡回检查，采取防范措施，并要纳入到岗位责任制中，在装置停工检修时，对液化气及瓦斯的设备与管线要进行宏观检查与无损探伤，并做好记录，建立健全档案，检查后不符合要求的要及时检修或更换。
13、
要搞好液化气及瓦斯的设备与管线的密封工作，要做到不渗、不漏，一旦发现泄漏，必须立即采取措施，在不能制止泄漏时，必须紧急切断一切火源和进料，断绝车辆往来，以防事故的发生。
14、
液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀、液面计、压力表、温度计、高低液位报警、紧急排空装置、保温设施等，并要定期检修校验，保证灵活好用。
15、
液化气及瓦斯生产、储存、使用区域要配齐、配全消防设施与消防灭火器材和必要的环形消防通道，并始终处于良好状态。既有明火又有液化气及瓦斯的生产装置及系统要配备必要的安全设施，如汽幕、水幕隔离墙、隔离带、防火堤以及灭火蒸汽等，一旦出现问题，可立即投入使用。液化气罐区要设置围墙或围栏与大门，非岗位人员未经允许，禁止入内。
16、
用瓦斯作燃料的地方，如锅炉、加热炉、裂解炉等必须装设阻火器和配有安全措施，如燃料油常明灯、火焰监测器、燃烧监测器等。点炉前要采取措施，保证炉膛内不积有瓦斯，以免发生爆燃。
17、
有液化气及瓦斯的装置和区域，必须配齐瓦斯监测警报器和必要的自保装置。
18、
在运行中的液化气及瓦斯的设备及管线，为防止静电积聚，要有完善的接地设施。因法兰垫片一般为绝缘橡胶石棉板、法兰之间要有跨线连接好。静电接地线必须坚固可靠，符合标准，并要定期检查。
19、
液化气及瓦斯的设备及管线的钢柜架与大钢支架下部，应砌或衬耐火隔热保护层，加以保护。
20、
液化气及瓦斯的设备及仪表，要采用防爆型，可采用防爆电动仪表或电动仪表，目前凡用在液化气及瓦斯的不防爆电动仪表，要逐步更换或采取有效措施。
21、
凡铺设在地下的液化气及瓦斯管线，要有可靠的防腐措施，如防腐涂层，阴极保护等，并要定期沿线巡回检查。
22、
要完善火炬系统的设施，不准将液化气直接排入火炬管网，在火炬前要设置液化气的气化活脱凝设施，只有将液态烃加温气化后，才能排入火炬系统。
23、
液化气及瓦斯不准随便放空，需要向火炬排放时，必须先点燃长明灯。火炬的点火与引火装备要定期检查，定期试验，保证灵活好用。
24、
要在火炬系统上设置必要的防爆与防止回火的设施，如水封、氮封、阻火器等防止回火、大泡火爆炸。
25、
火炬管网走向要合理，管线尽量短，拐弯尽量少，为防止积液，管线要坡度，低点要排凝。
26、
认真贯彻执行液化气及瓦斯管理制度、标准语规范，杜绝有违章不循、违章作业与麻痹大意的工作作风。
27、
要认真做好职工的安全教育和技术培训，提高职工的安全技术素质。对易燃易爆岗位要进行应急措施教育和定期模拟事故演习。凡是调入易燃、易爆岗位操作人员要进行专门技术培训。要充实设备检验人员的数量和提高检验人员的素质，并要配备必要的检验设备和仪器。
28、
要建立安全考核档案，考核不合格者不准顶岗。要把液化气及瓦斯的安全教育列为重要教育内容。
29、
凡瓦斯及液化气的设备与管线发现不安全隐患及设备缺陷，要立即组织力量，将隐患与缺陷消除。整改确有困难，应采取可靠措施后暂时可维持生产，要加强检查与监测，并要订出计划，有步骤的进行整改，可结合每年大检修或日常维护进行，当缺陷发展威胁安全生产时，应立即停车处理。
3
篇3：小屯煤矿20XX年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案 本文关键词：矿井，瓦斯，实施方案，涌出，煤矿
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案 本文简介：贵州大方煤业有限公司小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案编制部门：通防部编制人：部门负责人：编制时间：2013年7月15日小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案审批意见审批人员签字通防部：*年*月*日监控中心：*年*月*日安监部：*年*月*日机电部：*年
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案 本文内容：
贵州大方煤业有限公司
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案
编制部门：
通
防
部
编
制
人：
部门负责人：
编制时间：
2013年7月15日
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案
审
批
意
见
审批人员签字
通防部：*年*月*日
监控中心：*年*月*日
安监部：*年*月*日
机电部：*年*月*日工程部：*年*月*日
调度室：*年*月*日
通风副总：*年*月*日
总工程师：*年*月*日
小屯煤矿2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定实施方案
为加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生。根据《煤矿安全规程》第133条、第134条规定，结合我矿实际生产情况，我矿定于2013年8月进行2013年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，方案如下：
一、
概
况
（一）矿井采掘布置情况
小屯煤矿年设计能力120万吨，矿井布置主、副、风井三个井筒，目前，矿井开采煤层为6中煤层，生产采区为一采区，井田内现布置一个回采工作面，七个掘进工作面。即将生产的16中05综采工作面；（16中06采煤工作面现已回采完毕，16中05采煤工作面现正在试生产，准备工作面为16中01综采工作面，现正在掘进），七个掘进工作面分别为16中01轨顺、16中08运顺、16中01运顺底抽巷、16中09轨顺底抽巷、16中10运顺底抽巷、16中12运顺底抽巷以及16中14运顺底抽巷全部为炮掘工作面。
（二）矿井通风系统
矿井通风方式为中央并列抽出式，即：主、副平硐进风，回风平硐回风。安装了两台主要通风机，一台备用、一台在用。根据矿井需风量计算，矿井需风量为9212.75
m3/min
，有效风量率为90.28%。现运行1#通风机，叶片角度为-1°，主要通风机负压在1280～1320Pa之间，总进风量9301m3/min,总回9582
m3/min，回风流瓦斯浓度为0.30%。
名
称
生产厂家及型号
性
能
说
明
数量
主要通风机
南阳防爆集团有限公司
BDK618Ⅱ-12-№31
通风机设计参数
矿井所需风量与阻力
时期
矿井总风量（m3/s）
通风总阻力（Pa）
前期
163.9
1018
后期
245．3
3226
配套电动机：YBF710-12P
160KW
10KV
风机风量：80～210m3/s
负压：250～1850Pa
2台
矿井局部通风机共计33台，FBDN6.3/2×30共10台、FBDN6.7/2×45共22台、FBDN6.0/2×15
1台。设备均正常完好，满足矿井需要，井下各掘进工作面全部实现了“双风机、双电源”并自动切换。
（三）瓦斯抽放系统
矿井装备2台高负压瓦斯泵，2台低负压瓦斯泵。地面、回风井筒及采区内布置瓦斯主管，工作面顺槽及底抽巷布置瓦斯支管；回风井安装了DN600低负压抽放管1870m和DN400高负压抽放管2065m；根据矿井抽放需要现运行1#高负压和4#低负压瓦斯抽放泵对井下各抽放地点进行抽放，高负压抽放泵负压34kpa左右，抽放浓度为22.12%左右，日抽放量为45098m3；低负压抽放泵负压28.1
kpa左右，抽放浓度为12.62%左右，日抽放量为32568m3。日抽放总量77666m3，
矿井瓦斯抽采率为66.43%。
名
称
型
号
规
格
性
能
说
明
数量
高负压真空泵
2BEC62-1BG3-290
抽气量：302m3/min
工作压力：35KPa
配套电机：YB560S-4/400KW
10KV
2套
低负压真空泵
2BEC67-1BG3-280
抽气量：405m3/min工作压力：61.6KPa配套电机：YB560M-4/500KW
10KV
2套
（四）矿井安全监测监控系统
2007年11月份安装了重庆煤科院研发的KJ90NB型监控系统。现井下安装大分站17台，中分站2台（备用分站为5台），甲烷传感器34台（备用数量为36台），远程断电仪13台（备用数量为9台）,开停传感器39台（备用数量为40），语音风门传感器14组（备用数量为6组），风速传感器安装1台，一氧化碳传感器共安装19台（备用数量为16台），温度传感器共安装11台（备用数量为4台），烟雾传感器1台（备用数量为5台），在地面高、低负压瓦斯抽放管路及各主要支管路主管上均安装了流量传感器，有力的保障矿井生产安全。
（五）矿井供电系统
矿井双电源供电分别来自新铺110/35/10kV变电站和六龙110/35/10kV变电站，供电可靠性高、主变容量大、距离小屯矿近作为本矿井供电电源。供电线路采用两回独立的35kV供电电源线路并根据本地为重雷区的情况安装有全线避雷线。矿井35/10kV变电所户外安装一台4000kVA和一台6300kVA主变，以10kV电压向矿井地面及井下供电。
（六）矿井瓦斯等级情况
根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭[2011]273号）关于对兖矿贵州能化有限公司《关于呈报青龙煤矿等四对矿井2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告》的批复，瓦斯绝对涌出量55.08m3/min。鉴定结果为突出矿井。
二、瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定目的
矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定是一个较为复杂的“一通三防”技术管理工作，也是矿井瓦斯管理的重要基础工作，每年必须进行一次。瓦斯等级与二氧化碳涌出量的鉴定目的，一是通过测定矿井在正常生产情况下，有瓦斯涌出的掘进工作面的瓦斯、二氧化碳浓度、风量、温度等数据。计算出矿井、掘进工作面的绝对和相对瓦斯涌出量，确定矿井的瓦斯等级。指导矿井下一年度的瓦斯治理与瓦斯管理。二是依据瓦斯等级与二氧化碳涌出量鉴定结果，分析矿井的瓦斯来源，指导“一通三防”技术及管理部门，根据瓦斯来源制定相应的分源治理瓦斯措施，保障矿井安全生产。三是通过瓦斯等级与二氧化碳涌出量的鉴定，积累、分析资料，测算各煤层、标高的瓦斯涌出量情况，在矿井瓦斯地质图上绘制相应的瓦斯涌出量等值线。预测下个区段的瓦斯涌出量，为下个区段的矿井“一通三防”安全系统设计、矿井通风能力核定及安全技术管理提供可靠的依据。
根据《煤矿安全规程》和能化公司的要求，小屯矿井拟决定在8月份进行2013年矿井瓦斯等级鉴定工作。为了确保瓦斯等级鉴定工作能够顺利进行，特编制本实施方案。
三、瓦斯等级鉴定计划
（一）具体时间安排
瓦斯等级鉴定具体时间安排为：2013年8月8日、18日和28日分夜班、早班、中班“三班”进行。
（二）测点布置
测点设置在矿井所有采、掘进工作面及矿井主要进、回风大巷内。具体布置见表一。
（三）瓦斯等级鉴定人员安排及分工
具体人员安排及分工情况见表二。
（四）仪器、仪表及工具配备
具体配备见表三。
四、矿井瓦斯等级鉴定前的准备工作
（一）矿成立瓦斯鉴定工作领导小组，负责组织制定瓦斯鉴定方案，协调、解决本年度矿井瓦斯等级鉴定工作中所遇到的问题。
组
长：梁道富
副组长：刘庆林
成
员：周和平
万
余
胡方冠
任春永
（二）召集参加瓦斯等级鉴定的人员进行动员和培训。明确各组人员测定任务、要求及安全注意事项。对参加鉴定的人员应由通风技术人员进行技术培训，掌握正确的风量、瓦斯、二氧化碳浓度测定方法。
（三）挑选仪器仪表并对其进行检验，保证测量仪器仪表准确、灵敏、可靠。
（四）制订瓦斯等级鉴定测定的原始数据记录表格，鉴定时发放给每个参加测定的人员。
（五）根据确定的测定路线及测定安排，提前或由第一班参加鉴定的人员在井下具体确定测量地点并作醒目标志。
（六）通防部设施工在矿井瓦斯等级鉴定前要对井下所有通风设施进行全面检查和维修，确保通风系统稳定可靠。
（七）井下所有布置的测点全部标注在矿井通风系统图上，提前进行认真标定和断面测定。
（八）安全监测监控通讯中心要对井下所有瓦斯及风速传感器重新调校，确保灵敏可靠。并在每一个瓦斯鉴定小班计算出所有掘进工作面回风探头8小时内平均瓦斯浓度，瓦斯鉴定结束将上述数据报送通防部。
五、测定工作
（一）测定各测点的巷道断面、风速、风流中瓦斯浓度、二氧化碳浓度、气温、大气压。
（二）光学甲烷检定仪测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按操作规程执行。测点风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要在测点的同一断面上分上、中、下位置进行测定，取其平均值并记录测点的甲烷传感器显示数据。瓦斯浓度若分别用便携式甲烷检测仪、光学甲烷检定仪进行测定时，取数值最大者作为测量结果。
（三）测风严格按照测风操作规程执行，每个测点的风速每次必须至少测定3次，3次测量结果间的最大差值不得超过5%。否则，必须继续进行测量，并取相互差值小于5%的测量值平均，作为测量结果。
六、测定资料整理
（一）当天测定工作结束后，每组测定人员要计算整理出每班各测点的风量、气体、温度值。交资料整理人员及时分析各测点的误差情况。各测点三班测量值的误差，最大不得超过10%（鉴定期间内通风系统发生变化的除外）。否则，必须舍弃误差最大的测量值，该班的测量值以其余两个班测定值的平均值作为测量值。如果三班测量值相互间误差均超过10%，该测点应由其他人员在次日重新进行测定。
（二）资料整理计算
1.测点风量计算：
Q=V×S。
Q——风量，（m3/min）；
V——平均风速，（m/min）；
S——断面，（m2）。
2.测点风排瓦斯绝对量计算：
Q风CH4=
Q×CCH4。
Q风CH4——风排瓦斯绝对量，（m3/min）；
Q——风量，（m3/min）；
CCH4——测点的瓦斯浓度。
3.测点日平均绝对瓦斯涌出量：
QCH4=
Q风CH4
+
Q抽
QCH4——测点日平均绝对瓦斯涌出量，（m3/min）；
Q风CH4——测点日平均风排瓦斯绝对量，（m3/min）；取三班风排瓦斯绝对量的平均值。
Q抽——测点日平均抽采量，（m3/min）。取鉴定日平均抽采量。
4.各鉴定点的二氧化碳绝对涌出量计算方法比照瓦斯的计算方法执行。
七、安全措施
（一）矿井所有的各类通风设施进行全面检查和维修,确保通风系统稳定。
（二）鉴定日，全矿所有人员不得随意打开风门，各处风道要保证畅通无阻，进一步加强掘进工作面风筒质量及局部通风机的管理，严禁随意停开局扇。各测点做到无杂物堆积，断面符合测定要求。
（三）当班的测定工作至少3人一组，其中1人负责测风、测压、温度，1人负责测瓦斯和二氧化碳，
1人负责测定各地点的瓦斯抽放参数（浓度、负压、流量），并在正常生产时进行。
（四）瓦斯抽放测量要求
1.鉴定前，组织人员将抽放参数测定仪器校检（负压表、压差计、瓦斯测定仪、温度计、压力表），并对所有瓦斯抽放系统检查维修一遍，保证正常抽放和数据准确。
2.鉴定之日，要确保抽排系统正常运转，各处抽放地点的瓦斯抽排量每班测定一次并将测定结果汇总。
3.所有抽放瓦斯分瓦斯来源计入各测点。
（五）监控数据的应用
1.鉴定前，对全矿风速、甲烷传感器进行标校，保证系统的可靠性、准确性。
2.鉴定之日，提取各掘进工作面瓦斯监测数据，以便对测定的数据进行校对。
（六）每组必须配备专用的便携式甲烷检测仪、光学甲烷检定仪、温度计、风表、秒表、皮尺等测量仪器仪表。每组仪表必须进行编号，并只限于鉴定时本组用，防止出现混乱。所有仪表必须在强制检定有效期内，有条件送有关实验室进行校检。便携式甲烷检测仪在每次鉴定前均必须用标定气样进行标校和调零。光学甲烷检定仪在每次鉴定前均必须用校正仪进行标校.
（七）有测风站的必须在测风站内建立测点。无测风站的必须在巷道范围内断面规整、支护良好、无杂物、前后10米无障碍物和拐弯的地点。测点确定后，应在测点附近作醒目标志。用涂料标注测点的位置、断面或悬挂测风记录牌板。
（八）测定人员每次测定前，必须对测点的断面进行重新测量或遇到选定测点无法进行测风时，可在附近重新选定合适的测点。并将巷道断面参数、测量结果记录在原始记录表上。
（九）测定人员每次进入和撤出矿井总回风巷必须向调度室报告，经批准后方可进入。
表一：
矿井瓦斯等级
鉴定地点
测点名称
矿井主要进、回风巷
1、主平硐测风站
2、副平硐测风站
3、回风平硐
其它地点
4、16中06轨顺底抽巷回风
5、16中07轨顺底抽巷回风
综采工作面
炮掘煤、半煤巷工作面
6、16中05综采工作面回风
7、16中01轨顺掘进工作面回风
8、16中08运顺掘进工作面回风
9、16中14运顺掘进工作面回风
炮掘岩巷工作面
10、16中01运顺底抽巷掘进工作面回风
11、16中09轨顺底抽巷掘进工作面回风
12、16中10运顺底抽巷掘进工作面回风
13、16中12运顺底抽巷掘进工作面回风
表二：
各班次瓦斯鉴定时间
夜班
（0:00-8:00）
早班
（8:00-16:00）
中班
（16:00-24:00）
组别
参加
人员
班次
测
点
第一组
解恒星黎亚军陈
杰
早班中班
夜班
1、主平硐测风站2、副平硐测风站3、回风平硐（回风斜巷150m处）4、16中06轨顺底抽巷回风
5、16中07轨顺底抽巷回风6、16中05综采工作面回风
7、16中01轨顺掘进工作面回风
第二组
张
涛邓
杰郑
磊
早班中班
夜班
8、16中08运顺掘进工作面回风
9、16中14运顺掘进工作面回风10、16中01运顺底抽巷掘进工作面回风
11、16中09轨顺底抽巷掘进工作面回风
12、16中10运顺底抽巷掘进工作面回风
13、16中12运顺底抽巷掘进工作面回风
表三：
序号
名
称
单
位
数
量
1
高速风表
只
2
2
中速风表
只
2
3
微速风表
只
2
4
光学甲烷检定仪
台
2
5
瓦斯便携仪
台
6
6
温度计
支
6
7
空盒气压计
个
2
8
瓦斯抽放综合参数仪
台
2
18
贵州大方煤业有限公司小屯矿井
瓦斯和二氧化碳涌出量测定基础数据表
矿井
年
月
测
点
名
称
气体名称
旬
别
日
期
早班
中班
夜班
三班
平均
风排
量
m3/min
抽
放
瓦
斯
量
m3/min
涌
出
总
量
m3/min
月工作日
月产煤量
t
相对瓦斯涌出量m3/t
说
明
风
量
m3/min
浓
度
%
涌
出
量
m3/min
风
量
m3/min
浓
度
%
涌
出
量
m3/min
风
量
m3/min
浓
度
%
涌
出
量
m3/min
瓦斯
上
中
下
二氧化碳
上
中
下
贵州大方煤业有限公司小屯矿井瓦斯等级鉴定
测定原始记录表
第一组：
班
次：早班、中班和夜班
风表编号：
校正曲线：
测
点：1、主平硐测风站2、副平硐测风站3、回风平硐（回风斜巷150m处）4、16中06轨顺底抽巷回风
5、16中07轨顺底抽巷回风6、16中05综采工作面回风
7、16中01轨顺掘进工作面回风
测定日期：*年*月*日
测点号
1
2
3
4
5
6
7
班次
内容
表速
一次
二次
三次
CH4
一次
二次
三次
CO2
一次
二次
三次
温度
一次
二次
三次
注：
1.表中填校正后的数据。
2.升井后请交通防部。
3.三次测量误差不得超过5%。
贵州大方煤业有限公司小屯矿井瓦斯等级鉴定
测定原始记录表
第二组：
班
次：早班、中班和夜班
风表编号：
校正曲线：
测
点：8、16中08运顺掘进工作面回风
9、16中14运顺掘进工作面回风10、16中01运顺底抽巷掘进工作面回风
11、16中09轨顺底抽巷掘进工作面回风
12、16中10运顺底抽巷掘进工作面回风
13、16中12运顺底抽巷掘进工作面回风
测定日期：*年*月*日
测点号
8
9
10
11
12
13
14
班次
内容
表速
一次
二次
三次
CH4
一次
二次
三次
CO2
一次
二次
三次
温度
一次
二次
三次
注：1.表中填校正后的数据。
2.升井后请交通防部。
3.三次测量误差不得超过5%。
序号
分组号
地
点
断面（m2）
1
第
一
组
1、主平硐进风（测风站内）
2
2、副平硐进风（测风站内）
3
3、回风平硐（回风斜巷150m处）
4
4、16中06轨顺底抽巷回风
5
5、16中07轨顺底抽巷回风
6
6、16中05综采工作面回风
7
7、16中01轨顺掘进工作面回风
8
第
二
组
8、16中08运顺掘进工作面回风
9
9、16中14运顺底抽巷掘进工作面回风
10
10、16中01运顺底抽巷掘进工作面回风
11
11、16中09轨顺底抽巷掘进工作面回风
12
12、16中10运顺底抽巷掘进工作面回风
13
13、16中12运顺底抽巷掘进工作面回风
贵州大方煤业有限公司
小屯矿井二〇一三年瓦斯等级鉴定测点巷道断面表
贵州大方煤业有限公司
小屯矿井井下主要巷道进、回风流瓦斯平均浓度（瓦斯鉴定用）
间
时
地
内
容
点
时
间
8月8日8:00～8月9日8:00
8月18日8:00～8月19日8:00
8月28日8:00～
8月29日8:00
1、主平硐进风（测风站内）
2、副平硐进风（测风站内）
3、回风平硐（回风斜巷150m处）
4、16中06轨顺底抽巷回风
5、16中07轨顺底抽巷回风
6、16中05综采工作面回风
7、16中01轨顺掘进工作面回风
8、16中08运顺掘进工作面回风
9、16中14运顺底抽巷掘进工作面回风
10、16中01运顺底抽巷掘进工作面回风
11、16中09轨顺底抽巷掘进工作面回风
12、16中10运顺底抽巷掘进工作面回风
13、16中12运顺底抽巷掘进工作面回风