山东力诺瑞特新能源有限公司光伏交直流配电柜技术协议 本文关键词：山东，新能源，瑞特，光伏，交直流
山东力诺瑞特新能源有限公司光伏交直流配电柜技术协议 本文简介：青发投德令哈10MWp并网光伏电站工程直流汇流箱技术条件交直流配电柜技术协议甲方或买方(签章)：山东力诺瑞特新能源有限公司甲方设计负责人签字：签章日期：*年*月*日乙方或卖方(签章)：委托代理人签字：签章日期：*年*月*日目录1一般规定与规范11.1总则11.2工作内容及招标设备范围11.3设备运行
山东力诺瑞特新能源有限公司光伏交直流配电柜技术协议 本文内容：
青发投德令哈10MWp并网光伏电站工程
直流汇流箱技术条件
交直流配电柜技术协议
甲方或买方(签章)：山东力诺瑞特新能源有限公司
甲方设计负责人签字：
签章日期：*年*月*日
乙方或卖方(签章)：
委托代理人签字：
签章日期：*年*月*日
目
录
1
一般规定与规范1
1.1
总则1
1.2
工作内容及招标设备范围1
1.3
设备运行环境条件及布置2
1.4
标准及规范3
1.5
企业资质5
1.6
设备颜色5
1.7
铭牌5
1.8
包装、起吊、运输和安装5
1.9设备和材料的变更6
1.10
图纸和资料的提供7
1.12
成套性和互换性的要求8
1.13
培训8
2
专用技术规范9
2.1交直流配电柜的总体要求9
2.2交直流配电柜技术性能要求10
2.2.1
机体和结构质量10
2.2.2
交直流配电柜形式10
2.2.3出线断路器技术参数要求10
2.2.4进线断路器技术参数要求11
2.2.5交流防雷器技术参数要求11
2.2.6直流防雷器技术参数要求11
2.2.7
交直流配电柜的防护等级11
2.2.8交直流配电柜的绝缘性能11
2.2.9电缆及接线端子12
2.2.10非关口点电能表功能技术要求12
2.2.11
主要电器元件温升13
2.3交直流配电柜的检验、试验14
3
设备监造和性能验收17
3.1
设备监造和工厂性能验收17
3.2
设备现场验收及问题处理17
1
一般规定与规范
1.1
总则
1.1.1本技术规范书适用于交直流配电柜（详见图纸），提出了供货设备的功能、性能、结构、安装、试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供货方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。
1.1.3供货方应参加相关工程提供的设备在现场的调试运行，试运行中如出现质量问题应负责及时处理（根据需求方提出的书面要求执行）。
1.1.4合同签订时，供货方应指定负责相关工程的项目经理和技术专员，负责协调供货方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、调试验收等，指定的项目经理和技术专员在整个工程期间不得更换。（根据需求方提出的书面要求执行）。
1.1.5本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6本技术规范未尽事宜由供需双方共同协商解决，供货方设计完毕即通知用户召开设计联络会。
1.1.7需求方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，供货方应予以配合。如需求方提出修改，将根据实际需要通知供货方召开设计联络会，具体细则由双方协商确定。
1.1.8供货方应逐条、正面对本技术规范书作出明确的响应，不允许出现漏项；如果出现漏项，所有遗漏项按完全响应技术规范书的要求处理。
1.2
工作内容及招标设备范围
1.2.1
工作内容
供货方的工作内容包括交直流配电柜的设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。
1.2.2
供货设备范围
编号
设备名称
基本型式
数量
单位
备注
1
交直流配电柜
台
供货方应提供完整的成套设备及其附属设备、备品备件、专用工具等。供货方应列出详细的备品备件清单，备品备件包括设备运行中的易损件，如防雷器、二极管等，交直流配电柜设备配置详见其接线原理图。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
交流断路器
2
交流浪涌保护器
3
直流断路器
4
直流浪涌保护器
5
电流互感器
6
智能电能表
7
二极管
1.2.3
供货范围
供货范围包括交直流配电柜及其相关安装附件等。
本文件中的技术要求没有针对某一地方气候条件提出的，供货方提供的所有设备都要针对需求方当地项目气候条件做出必要的技术修正。设备到现场后，如果出现因此对气候原因无法正常运行或无法达到承诺使用寿命的情况，需求方可以要求供货方无条件退货或整改，在退货或整改过程中发生的所有费用由供货方承担。
1.3
设备运行环境条件及布置
项目
单位
数据
备注
气温
多年平均
℃
多年极端最低
℃
多年极端最高
℃
气压
多年平均
kpa
降水量
多年平均年总量
mm
海拔
m
交直流配电柜采用落地式安装或者根据需求方提出安装方式。交直流配电柜需根据需求方当地气候条件，对设备的绝缘耐压、散热性能指标等进行对应的技术修正。
本文件中的技术规范是没有针对某一地方实际环境提出的，供货方提供的所有设备都要针对需求方项目实际使用环境做出必要的技术修正，供货方应在文件中详细说明产品针对该实际使用环境做出的存储运输、绝缘耐压、散热、性能指标等技术修正及其原因。
在任何情况下，需求方都可以拒绝供货方提出的任何现场改造措施，交直流配电柜必须在本技术规范规定的运行坏境下安全稳定的工作。
设备到现场后，如果出现因实际使用环境原因无法正常运行的情况，需求方可以要求供货方无条件退货或整改，在退货或整改过程中发生的所有费用由供货方承担。
1.4
标准及规范
本技术规范所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
招标设备应符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力行业标准（DL）以及相关的IEC标准。
在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准。选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。如果供货方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经需求方同意方能使用。
所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。
主要引用标准如下：
GB
4208
外壳防护等级(IP代码)
GB
7251
低压成套开关设备国家标准
GB
14048.1-5
低压开关设备和控制设备
GB
9815
家用及类似用途的熔断器
GB
11032
交流无间隙金属氧化物防雷器
GB/T
4942.2
低压电器外壳防护等级
GB/T
2423.1
电工电子产品基本环境试验规程
试验A：低温试验方法
GB/T
2423.2
电工电子产品基本环境试验规程
试验B：高温试验方法
GB/T
2423.3
电工电子产品环境试验
第二部分
试验方法
试验Cb：
设备用恒定湿热
GB/T
13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T
191
包装储运图示标志
GB
4026/T
电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则
IEC
60269
低压熔断器
IEC
60439
低压开关设备和控制设备成套装置
DL/T
5222
导体和电器选择设计技术规定
DL/T5137-2001
《电测能及电能计量装置设计技术规程》
JJG314-1994
《测量用电压互感器》
JJG313-1994
《测量用电流互感器》
GB/T6592
《电工和电子测量设备性能》
DL/T
585
《电子式标准电能表技术条件》
DL/T
645
《多功能电能表通信规约》
DL/T614
《多功能电能表技术条件》
DL/Z
720-2000
《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》
CGC《光伏方阵汇流箱技术规范》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准。
国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
1.5
企业资质
l
产品取得CCC认证
l
供货方需提供其实际工程经验，例如，最近3年供货产品在国内电站规模5MWp以上项目的大规模实际应用业绩，业绩表中应包含电站名称、电站规模、电站海拔高度、供货型号及数量、投运日期、已投运时间、供货合同、业主单位、业主联系方式等关键信息；
1.6
设备颜色
交直流配电柜体采用静电喷塑处理,颜色为：根据需求方要求确定。
1.7
铭牌
投标交直流配电柜的主要元件和操作机构均应有耐久和字迹清晰的铭牌。铭牌均使用简体中文刻制，字体为印刷体，铭牌的材料应不受气候影响，铭牌中刻制的字迹应永久保持清晰。所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上，其位置清楚易见。
为了工作人员操作的安全，应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。电气接线和回路应标有编号并与电气图纸上的编号相对应，装设在供货设备上的铭牌清单及图样应提交需求方审查。至少下述各项内容应标记在各设备的铭牌上：
l
制造厂商名称：
l
产品的名称、规格、型号、产地
l
产品的额定电压、额定电流
l
出厂编号和出厂日期
l
防护等级
l
安全警示标记
l
设备尺寸（mm）
l
设备总质量（kg）
1.8
包装、起吊、运输和安装
1.8.1包装
（1）
设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。
（2）
包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需求方的订货号和发货号。
（3）
各种包装应确保各零部件在运输过程中不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
（4）
设备有可能在户外条件下存放，供货方应保证包装箱在户外淋雨状态下存放时不会对包装箱内部设备造成损害。
1.8.2运输
（1）合同设备在运输时应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。
（2）合同设备的运输应保证其外壳不受任何损伤，内部元件不能发生位移且应保证内部元件性能完好。
（3）所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
（4）运输中不允许有任何的碰撞和磨损，底部需加缓冲垫防震。
（5）随产品提供的技术资料应完整无缺。
（6）供货方只允许采用直运方式将设备运往指定地点，不允许采用倒运方式运送设备。
1.8.3安装
供货方应负责现场交付合同设备；提供详细、准确的安装图纸等；并配合协助完成接地安装和现场调试。
1.9设备和材料的变更
供货方须保证实际提供的产品与技术协议上的产品完全相同，供货方未经过需求方同意，不能对合同中所规定的设备、组件和材料进行变更或替代。即使经过需求方书面同意变更或替代，也不得有损于需求方的利益、不得增加合同金额、不得转移技术责任。
需求方对供货方产品的验收并不能免除供货方为满足合同文件应负的责任。如果出现投标产品与实际供货产品不符或有损于需求方利益的设备不符情况，即使在设备验收通过的情况下，需求方也可以要求供货方无条件更换设备，追究责任并通过法律追回付款。
1.10
图纸和资料的提供
1.10.1
供货方应向需求方提供的图纸
除本节所列图纸数据外，随工程进度或电站需要所必须的其它图纸数据应随时填补，所增加的部分，供货方有义务提供并不得另增费用。
供货方提供的所有正式图纸及技术文件须加盖供货方单位公章。
所有进口设备及元器件均应提供完整的中文资料。
当所有规定的文件全部提交，需求方签发一份交接证明给供货方，否则，将认为该项工作未完全完成。
1.10.2合同签订后，供货方应在3个自然日内向需求方及工程设计单位提供如下图纸和资料以供需求方及工程设计审查、确定：
产品制造图纸；工厂组装和试验程序；搬运、贮存、安装、运行和维修说明书；安装检查、现场试验和试运行的现场调试程序；设备材料清单；生产用接线和控制原理图；产品样本和介绍；本条以及技术协议其它各节中所列出的产品性能和试验报告；基础开孔开洞尺寸图；设备的重量、震动承受能力等资料。
上述各项图纸数据和资料，卖方应向买方提供5套，并经买方确认发确认函后，并以提供的技术图纸为依据进行生产。若无买方确认而自行生产，买方可以要求卖方整改，卖方将承担整改过程中发生的所有费用。
1.10.3供货方应在需求方和工程设计单位审查结束、确认后的3个自然日内向需求方和工程设计单位提供满足上述要求的所有最终工厂图纸和资料。供货方应将上述每项图纸和资料向需求方提供5套及配套光盘1套。
图纸应以AutoCAD
2010图形的文件格式、技术文件应以Word
2003的文档格式提供电子版。
1.10.4
供货方随设备到货提供的图纸和数据
下列图纸和数据应随设备到货；供货方应向需求方提供10套图纸数据及配套光盘1套：
l
设备安装说明书
l
现场调试试验大纲
l
经买卖双方最终确认的技术图纸
l
技术协商成果
l
需求方及工程设计单位需要的其它图纸和数据
l
设备运行和操作说明书
l
详细的设备清册及使用说明书
l
故障检查及修复说明书
l
厂内产品检查及设备试验记录
l
产品合格证和质保卡
l
按规定应随设备到货的有关图纸资料
1.12
成套性和互换性的要求
供货方确保所供合同设备零部件、专用工具和备品备件的成套性，同时确保应有的随机文件的成套性，这些随机文件包括装箱清单、合格证、使用维护说明书、总图、易损件图和主要部件装配图等。
合同设备的相同零部件（含备品备件），必须具有互换性，便于设备安装、运行和检修。
1.13
培训
为保证合同设备的正常运行，供货方应安排1次对需求方人员的技术培训，培训以需求方技术人员签字认可培训效果为达标依据，如果有需求方受训人员以培训效果差为由拒绝签字认可，供货方应继续对其进行培训，直到需求方技术人员签字认可培训效果为止。培训费用已包含在合同总价中，培训的具体细节由买卖双方商定。
在得到需求方所有参训人员的培训效果认可签字后，培训结束。培训结束后，供货方应给需求方出具证书，以证明培训结束。
2
专用技术规范
2.1交直流配电柜的总体要求
（1）交直流配电柜采用底部进线，箱体厚度采用1.5MM/2.0MM的冷轧钢板（宝钢/鞍钢）弯制；箱体结构应密封、防火、防尘、防潮，抗老化；同时满足GGD柜的规范要求。
（2）交直流配电柜应有足够的机械强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定冲击，不因运输等情况而变形或影响设备的性能。
（3）交直流配电柜内布线应整齐美观，便于检修和安装。针对实际使用环境技术修订后的端子排额定电压应满足AC1000V。
（4）交直流配电柜内的所有接线应有对应的配线标记，所有电缆、导线、线槽、端子、配线标记等均采用耐火、阻燃材料，配线标记应与生产图纸上的完全相同。
（5）交直流配电柜的箱体框架、箱门及其它不载流金属部件都应和接地母线可靠连接，柜体的接地端子应满足规范。
（6）交直流配电柜内部装置的布置应充分考虑安装、调试、维护、更换及运行的要求，接插件和断路器应动作可靠、接触良好、不松动。
（7）母线的连接应采用防腐处理的螺栓、螺母、套管。母线应按国家标准
(
GB
)的规定排列和标记。
（8）交直流配电柜内元件的温升应不超出所采用标准的允许温升极限。
（9）交直流配电柜运行时，打开柜门后，所有导电部件均应有防护措施以防止人手触及。
（10）各元件板应有防尘装置，柜体设计应考虑通风、散热。
（11）交直流配电柜中不允许使用镀锡处理的母线和连接件，可以使用钝化或镀银等工艺处理的防腐、防氧化母线和连接件，无论卖方采用何种母线防腐、防氧化处理方式，都必须保证交直流配电柜可以在-10℃～+50℃的环境温度下满功率运行，同时，不能影响电缆连接点处的接触电阻。同时，导线的连接采用螺母压接铜鼻子的连接方式，以保证导线的连接可靠性。母线、汇流排、导线与铜鼻子的压接处需加装绝缘热缩套管，无裸露铜排，若有裸露铜排或导体，需要安全防护装置。
（12）供货方需提供详细的交直流配电柜信息和技术参数，包括(但不限于)所有元器件的名称、型号、生产厂家、极限运行环境、技术指标等关键信息。
（13）供货方需提供详细的交直流配电柜维修指南，保证交直流配电柜的维修安全、方便。
2.2交直流配电柜技术性能要求
2.2.1
机体和结构质量
交直流配电柜的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装等应符合下列要求：
a）
机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求；
b）
油漆电镀应牢固、平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；
c）
机架面板应平整，文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确；
d）
标牌、标志、标记应完整清晰；
e）
各种开关应便于操作，灵活可靠。
2.2.2
交直流配电柜形式
6路输入，1路输出；7路输入，1路输出；8路输入，1路输出；9路输入，1路输出；10路输入，1路输出；12路输入，1路输出；13路输入，1路输出等满足需求方不同要求的汇流箱形式。
2.2.3出线断路器技术参数要求
交直流配电柜的输出交流断路器采用知名厂家产品（ABB、施耐德、北京人民、常熟开关等），分段等级为35KA，带热电磁式脱扣器，具有电弧外喷导向设计，保证实现零飞弧，并具有就地手动控制及远方电脑遥控控制功能和开关位置指示灯，断路器具体规格见图纸。
2.2.4进线断路器技术参数要求
交直流配电柜的输入直流断路器采用如下知名厂家的产品：ABB、施耐德、北京人民、常熟开关，若采用其他厂家的产品须经发包商确认，产品有直流认证。直流断路器应具备速断（磁脱口）、过流（热脱口）保护功能，断路器具体规格见图纸。
2.2.5交流防雷器技术参数要求
交直流配电柜交流输出端配置交流防雷器，采用知名厂家产品（ABB、施耐德、菲尼克斯等）。额定工作电压不低于AC400V，最大持续工作电压不低于AC440V，保护电压水平不低于1.5KV，标称通流容量不低于20KA，最大通流容量不低于40KA，响应时间小于25纳秒，运行环境温度-10～+70℃，交流防雷器具体规格见图纸。
2.2.6直流防雷器技术参数要求
交直流配电柜直流输入端配置直流防雷器，采用如下知名厂家的产品：菲尼克斯、ABB、施耐德、盾，若采用其他厂家的产品须经发包商确认。防雷器具备正负极对地和正负极之间的雷电防护功能，额定工作电压不低于
DC1000V，最大持续工作电压不低于
DC1000V，动作电压不高于
1600V，保护电压水平不低于
4kV，最大通流容量不低于
40kA，响应时间小于
25ns，运行环境温度-40~+70℃，直流防雷器具体规格见图纸。
2.2.7
交直流配电柜的防护等级
交直流配电柜的外壳防护等级不应低于
IP20。
2.2.8交直流配电柜的绝缘性能
交直流配电柜的输入电路对地、输出电路对地、输入对输出的绝缘电阻应不小于20MΩ，绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。
绝缘强度试验电压
额定电压Ｕn
(V)
试验电压
(V)
Ｕn≤60
1000
60<Ｕn≤300
2000
300<Ｕn≤690
2500
690<Ｕn≤800
3000
800<Ｕn≤1000
3500
1000<Ｕn≤1500
3500
注：整机绝缘强度按上述指标仅能试验一次。用户验收产品时如需要进行绝缘强度试验，应将上列试验电压降低
25%进行。
交直流配电柜的输入对地、输出对地、输入对输出应承受AC3500V，50Hz的正弦交流电压1min，不击穿，不飞弧，漏电流<10mA。
表1：交直流配电柜应满足的最小电气间隙和爬电距离如下表所示：
额定交流电压ＵN(V)
最小电气间隙(mm)
最小爬电距离(mm)
400
5.5
5.5
2.2.9电缆及接线端子
2.2.9.1接线端子
接线端子应采用国内外知名品牌的产品，针对实际使用环境修正后的接线端子耐压不低于AC750V。接线端子排与导线的连接采用螺母压接铜鼻子的连接方式，以保证导线的连接可靠性。
2.2.9.2
铜芯电缆
交直流配电柜内的电缆应采用国内外知名品牌的高品质耐火、阻燃型铜芯电缆，电缆的耐压不低于AC750V，正常运行温度不应低于90℃。
2.2.9.3
电缆接头
电缆接头应采用国内外知名厂家的产品，电缆接头的材料应防潮，防晒、耐火、抗紫外线、抗老化，能够在极端室外环境下长期可靠运行。
2.2.10非关口点电能表功能技术要求
l
型式：固态型，多功能，高精度、有功、无功组合式，液晶(LCD)数字显示电子表。
l
精度要求(IEC标准)：有功1.0级，无功2.0级。
l
接线方式：三相四线。
l
电能表应具备铅封，以防止非法修改参数。
l
电能表应为有功双方向，无功四象限。
l
电表具有窗口显示当前电流、电压、功率等信息，能分时段显示，显示数字不少于7位。
l
电能表应提供2个串口输出。串行口为RS-485。
l
电能表输入为：额定电压3×220
V
/380V，额定电流可根据线路的载流量来确定，分别为5（20）A、5（20）A、10（40）A、，额定频率50Hz。
l
电能表的寿命至少应为20年。
l
电能表应是符合IEC
687标准及IEC相关标准，并经ISO-9000论证。
l
电能表耐压应符合IEC标准。
2.2.11
主要电器元件温升
在额定运行条件下时，汇流箱各部件的温升应不超过规定的极限温升。下表给出了室内温度时汇流箱主要部件和部位的极限温升。
环境温度25℃时汇流箱主要部件和部位的极限温升
部件部位
极限温升（K）
内装元器件（功率半导体器件等）
由元器件自身的技术条件规定
汇流电路中的导体连接处
裸铜：45；
有锡镀层：55；
有银镀层：70；
母线（非连接处）：铜
铝
35
25
可接近的外壳和覆板
金属表面：30
绝缘表面：40
手动操作器件
金属：15
绝缘材料：25
用于连接外部绝缘导线的端子
70
注：1）功率半导体器件的温升极限可以是规定部位（例如外壳）的最高温升，也可以是等效结温，由制造厂决定；2）除非另有规定，对可以接触，但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板，允许其温升提高10K；3）仅在设备打开后才能接触到的操作手柄，由于不经常操作，允许其有较高温升。
2.3交直流配电柜的检验、试验
（1）外观检查
对柜体式样、外形尺寸及工艺结构尺寸，以及柜内元器件选型、设备布置、布线、电装工艺、表面涂层等进行目测或量测，确定是否符合本技术条件要求，做好记录。
（2）试验
a）卖方在下列情况下应进行型式试验：
l
新产品鉴定。
l
正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变足以影响到设备性能时。
l
批量生产的产品，每隔3年进行一次型式检验。
l
产品停产2年以上再次生产时。
l
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
进行型式检验的样品，应在经过出厂检验合格的产品中随机抽取，其数量为2台，按GB/T
2829标准规定进行。抽样采用判别水平为I的一次抽样方案，产品质量以不合格数表示，不合格质量水平取RQL=120。卖方投标时应提供最新的型式试验报告。
b）
出厂试验
卖方需提供供货型号交直流配电柜的型式试验报告或认证报告。
型式试验与出厂试验项目如下表，如有差异请说明。
序号
检验项目
型式检验
出厂检验
1
机体和结构质量
2
输入过流保护试验
3
防雷试验
4
通讯接口试验
6
外壳防护等级
7
绝缘电阻试验
8
绝缘强度试验
9
电气间隙和爬电距离试验
10
浪涌试验
11
低温工作试验
12
高温工作试验
13
恒定湿热试验
14
振动试验
15
温升试验
表2：交直流配电柜的性能参数表
（供货方填写）
制造厂商
哈尔滨九洲电气技术有限责任公司
型号
项
目
存储环境温度范围
-40~+70℃
运行环境温度范围
-40~+55℃
最大工作电压（V）
1000
最大支路输入电流（A）
250
最大支路功率（kW）
250
柜内工作电压范围（V）
1000
过流保护（有/无）
有
短路保护（有/无）
有
安装方式
并柜
安
全
要
求
绝缘电阻
1000MΩ/V
绝缘强度（AC3500V）
AC
3.5KV
1min
DC
2.5KV
1min
外壳防护等级
IP20
电缆接头防护等级
IP68
尺
寸
宽×深×高（mm）
700×800×2000
重量（Kg）
500
文
件
要
求
产品说明书（有/无）
有
用户手册（有/无）
无
产品合格证（有/无）
有
保修卡（有/无）
有
型式试验报告或第三方认证机构的认证文件（附型式试验报告复印件）
表2：交直流配电柜主要元器件关键信息列表（供货方填写）
序号
名称
型号
技术参数
厂家
1
交流断路器
最高工作电压:
最大工作电流：
热脱扣电流：
电磁脱扣电流：
存储温度：
运行温度：
2
直流断路器
最高工作电压:
最大工作电流：
热脱扣电流：
电磁脱扣电流：
存储温度：
运行温度：
3
交流浪涌保护器
1)工作电压：
2)最大持续工作电压：
3)动作电压：
4)环境温度：
5)响应时间：
6)保护等级：
7)
标称放电电流（8/20
uS）：
8)
最大放电电流（8/20
uS）：
9)
保护电平：
4
接线端子
耐火、阻燃型（是）：
额定电压：
额定电流：
正常工作温度范围：
5
铜芯电缆
耐火、阻燃型（是）：
额定电压：
额定电流：
正常工作温度范围：
6
智能电能表
7
箱体
GGD
8
电缆接头
耐火、阻燃型（是）：
额定电压：
额定电流：
正常工作温度范围：
防护等级：
3
设备监造和性能验收
3.1
设备监造和工厂性能验收
3.1.1需求方有权派遣技术人员到供货方的生产车间对合同设备的加工制造进行检验和监造，供货方应无条件配合，不得以任何理由拒绝。
3.1.2如果出现合同设备经检验和试验不符合技术规范要求的情况，需求方可以拒收，供货方应更换或改进被拒收的设备使之符合本技术规范的要求。
3.1.3需求方技术人员参加工厂试验和验收的任何会签结果，既不能免除供货方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需求方对其进行的现场检验和验收。
3.1.4需求方拥有对货物运到项目现场以后进行检验、试验和拒收的权利，供货方不得因货物在原产地发运以前已经由需求方检验并已通过作为理由对现场检验和验收提出任何异议。
3.1.5若需求方不派代表参加设备的监造和性能验收，供货方应在接到需求方关于不派遣代表到供货方工厂的通知后，自行组织检验。供货方自行组织的监造和性能验收要真实、全面并将自检结果以书面形式向需求方报告。
3.2
设备现场验收及问题处理
工厂验收并不能保证设备到现场后能够安全稳定的长期运行，现场调试完成后，需经过90个自然日的现场考核运行时间，通过考核运行后，双方对设备进行现场验收。
供货方应承诺所提供的产品为功能完好的优质产品，设备安装完成、具备调试条件后即归需求方所有。设备的调试、考核期是供货方向需求方提供的技术承诺中不可或缺的关键内容，不计入正常的质保时间。