工程技术交底制度 本文关键词：交底，工程技术，制度
工程技术交底制度 本文简介：工程技术交底制度一、工程技术交底总则1、规范工程技术交底,确保通过工程技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目标。2、工程施工前
工程技术交底制度 本文内容：
工程技术交底制度
一、
工程技术交底总则
1、规范工程技术交底,确保通过工程技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目标。
2、工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档。工程技术交底应含以下内容：设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。
3、技术交底必须按照《施工图纸自审管理规定》和《编制施工组织设计管理规定》要求基础上进行。同时，技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。
二、工程技术交底的方式
1、技术交底应按不同层次、不同要求和不同方式，应使所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。
2、项目部的工程技术交底工作由项目总工程师组织，项目工程部实施，向各工区相关技术人员进行书面交底。
3、工区的技术交底由工区技术负责人组织并实施，向工区所属的作业队的总负责人、作业队技术负责人、技术员、质检员、安全员、工班长及施工人员进行书面交底。
4、工区的技术交底必须交底到所有施工作业人员手中。进行技术交底时，应组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。到会人员充分发表意见，然后加以归纳汇总，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。保证施工人员弄清，做到心中明确自己的职责、岗位、应该做什么、怎样做。
5、技术交底必须要有交底记录。参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目工程部保存，现场技术交底由现场技术负责人保存，施工结束后再报送项目工程部存档。
三、工程技术交底管理规定
1、技术交底工作由各级技术负责人组织。重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参与，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。
2、施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。技术人员、质检人员发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。
3、发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（技术员）亦应负责。
四、工程技术交底主要内容
1、在工程开工前，应由项目总工程师负责向项目部及工区质检工程师、技术员、施工员及各相关职能部门进行技术交底，具体内容为：
⑴、设计文件的内容；
⑵、施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等；
⑶、主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准；
⑷、主要预埋件的特征、位置及注意事项；
⑸、新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求（根据项目具体情况而定）；
⑹、关键部位和特殊过程的技术问题；
⑺、分部、分项质量验收要求和评定标准；
⑻、质量目标和质量保证措施；
⑼、施工中保证安全、环保的主要措施；
⑽、有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期；
⑾、所使用材料的特性、技术要求及节约措施；
⑿、各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项；
⒀、设计变更内容及要求（开工前如有设计变更必须进行交底，无可不进行本条）；
⒁、其它施工注意事项。
2、在项目总工程师进行交底后，项目部及各工区技术人员必须对各施工班组进行交底，具体内容如下：
⑴、施工图的具体要求；
⑵、施工方案具体实施的技术措施；
⑶、明确工艺操作流程以及操作要点；
⑷、明确工序间检查的内容及标准；
⑸、合理的劳动组合和机具设备；
⑹、安全及文明施工要求；
⑺、施工中注意事项说明。
五、工程技术交底的实施与管理
1、项目部技术交底由项目总工负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能部门进行技术交底。交底的主要依据是经业主批准的施工组织设计文件。交底后形成由交底主持人签署的会议纪要或其他文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。
2、单位工程在施工前应根据施工进度，按部位和操作项目，由项目总工向施工队队长及班组长进行技术交底，并制作技术交底卡片。交底内容应突出工程特点和班组具体情况，做到施工方法正确，各项措施针对性强，技术先进，详略得当，结合实际。
3、单位工程的技术交底资料由项目部资料保管人员负责汇集整理。
篇2：恒信精恒商业广场（酒店）空心砖砌筑技术交底
恒信精恒商业广场（酒店）空心砖砌筑技术交底 本文关键词：空心砖，交底，恒信，商业广场，砌筑
恒信精恒商业广场（酒店）空心砖砌筑技术交底 本文简介：技术交底记录表C2-1编号01工程名称恒信精恒商业广场（酒店）交底日期2019-1-16施工单位山东聊城一鸣建筑劳务有限公司分项工程名称砌体交底提要交底内容：空心砖砌筑1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑空心砖墙砌筑工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度
恒信精恒商业广场（酒店）空心砖砌筑技术交底 本文内容：
技
术
交
底
记
录
表C2-1
编
号
01
工
程
名
称
恒信精恒商业广场（酒店）
交底日期
2019-1-16
施工单位
山东聊城一鸣建筑劳务有限公司
分项工程名称
砌体
交底提要
交底内容：
空心砖砌筑
1
范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑空心砖墙砌筑工程。
2
施工准备
2.1
材料及主要机具：
2.1.1
空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2.1.2
水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5
水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7
主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
2.2
作业条件：
2.2.1
主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3
立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6
砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3
操作工艺
3.1
工艺流程：
拌制砂浆
↓
施工准备
→
排砖撂底
→
砌空心砖墙
→
验评
3.2
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4
拌制砂浆：
3.4.1
砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3
砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5
砌空心砖墙体：
3.5.1
组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2
水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3
空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4
空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6
空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm
。如设计有要求按照设计要求做。
3.5.7
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6
冬雨期施工：
3.6.1
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2
空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3
采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4
质量标
4.1
保证项目：
4.1.1
空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2
砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1
同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2
任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3
空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4
转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2
基本项目：
4.2.1
上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2
接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3
拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4
预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3
允许偏差项目，见表6-11。
表6-11
顶次
顶
目
允许偏差
(mm)
检
查
方
法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
全高
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
65
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
(后塞口)
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5
成品保护
5.1
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2
预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3
手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4
空心砖墙上不得放脚手架挑板，防止发生事故。
6
应注意的质量问题
6.1
砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2
墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3
门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4
空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
6.5
拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6
预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1
材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2
砂浆试块试验报告。
7.3
分项工程质量检验评定。
7.4
隐检、预检记录。
7.5
冬期施工记录。
7.6
设计变更及洽商记录。
7.7
其它技术文件。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
篇3：高压旋喷桩方案交底
高压旋喷桩方案交底 本文关键词：交底，高压，方案，旋喷桩
高压旋喷桩方案交底 本文简介：高压旋喷桩方案交底附页一、强制性条文严格按照施工方案进行施工，符合有关规范、规程、标准等的要求。二、旋喷桩施工概况本方案只针对北坑地下连续墙与坑内SMW工法桩间部位的施工。本施工部位的高压旋喷桩共布置桩径为1.0m的高压旋喷桩327根，桩长为20.7/22.7m，其中水泥掺入量为23%长度为16m的
高压旋喷桩方案交底 本文内容：
高压旋喷桩方案交底附页
一、强制性条文
严格按照施工方案进行施工，符合有关规范、规程、标准等的要求。
二、旋喷桩施工概况
本方案只针对北坑地下连续墙与坑内SMW工法桩间部位的施工。本施工部位的高压旋喷桩共布置桩径为1.0m的高压旋喷桩327根，桩长为20.7/22.7m，其中水泥掺入量为23%长度为16m的桩166根，水泥掺入量为23%长度为5m的桩117根，水泥掺入量为23%长度为18m的桩44根。根据现场实际情况所要求加固空间为200-925mm。
本工程高压旋喷桩双重管注浆法注浆体直径不小于1.0m相邻桩中心距为0.7m，桩间搭接300mm。高压旋喷桩采用32.5级的普通硅酸盐水泥，加固体的水泥掺入量不小于加固体体积的23%。基坑加固后高压旋喷桩加固区范围内28天龄期的无侧限抗压强度达到1.3MPa（高掺量部分）。
主要设计工程量：
地基加固工程量表
施工工艺
布桩数
断
面
积
桩
径
加
固
段
桩
长
加固方量
高压旋喷桩掺入量为23%
117根
166根
44根
0.638m2
1000
-18.02～-23.02m
-7.02~-23.02m
-7.02～-25.02m
5
16
18
2573m3
高压旋喷桩掺入量为8%
117根
210根
0.638m2
1000
-2.32～-18.02m
-2.32~-7.02m
15.7
4.7
1802m3
三、施工部署
1.
根据2台钻机的施工进度，在场地内设置1个施工所需的水泥库，水泥库储量应不小于30吨，防雨防潮设施要完善。水泥库内地坪要高出自然地坪0.3～0.5m，周边排水要通畅。
详附施工平面布置示意图。
2.主要机具设备
施工机械设备见下表：
序
号
设备名称
规
格
数
量（台）
功率KW
备注
1
旋喷钻机
MG-50A
2
13×2
无锡双帆牌
2
贮浆桶
1000L
2
3.0×2
3
空压机
V6/7
1
37
上海昌盛
4
高压泵
XPB-90D
2
90×2
天津聚能
5
拌浆机
1000L
2
3×2
注：备品、备件若干。
3.技术准备
所有的施工人员应对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，保证落到实处。施工之前，对技术管理人员和机械操作人员进行技术交底和安全交底，同时办理开工前的有关手续。
4.测量放线
4.1用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。
4.2
开工前会同有关单位做好各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作，并请有关部门复核。
4.3
每条轴线上都要测设两个控制点，并用示意标明位置。
5.
施工总体部署
旋喷桩施工设备、人员进场，场地清理→施工人员生活、后勤安排→设备就位、安装、调试→桩位放样→旋喷加固施工→施工设备完毕、设备拆卸、撤场→编制、提交竣工资料
6.
施工进度计划
地基加固根据现场实际要求采用2套设备，按照总承包方要求进行施工，施工进度计划为20～30天。
7.
施工顺序
1#桩机从1#桩开始由西向东施工，2#桩机从210#桩开始由东向西施工，当2#桩机施工至1#桩时，2#桩机改从209#桩开始由西向东施工。直至两机相遇。如有其他特殊情况，可考虑后台搬场或调整施工顺序。
四、施工方法
采用双重管高压旋喷桩工艺。当双重管喷管达到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压浆液和空气及二种介质的喷射流来冲击切割土体。即以高压注浆泵等高压发生装置喷射出≥22Mpa左右的压力的浆液，从内喷管中喷出。并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外围环绕气流的共同作用下，切割土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转提升，最后在土体中形成圆柱状固体结构。固结体的直径为1.0—1.5m。
1.高压旋喷桩施工工艺流程如下：
放样定位
设备调试
旋喷机就位
钻进成孔及下喷管
旋喷提升
清冼机具就新孔位
配送浆液
2
主要技术参数
设计桩径
1000mm
桩间距
700mm
无侧限抗压强度
qu=1.3Mpa
水泥浆压力
22~25Mpa
高压气压力
0.7Mpa
提升速度
15~33cm/min
旋转速度
20~30r/min
浆嘴直径
ф2.0~2.6mm
气嘴直径
ф9.0~15mm
水泥掺入量
≥414kg/m3（高掺量）
≥144kg/m3（低掺量）
浆液流量
≧65L/min
水灰比：
1.0
3
施工工艺
3.1定位
现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≦5CM。
3.2旋喷注浆前以钻机成孔，钻孔直径60MM，各桩成孔深度大于深度0.5米。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度≦1.0%。
3.3喷注作业
a.
旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于50mm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；
b.
下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。
c.水泥浆的搅拌宜在旋喷注浆作业前1小时内搅拌，旋喷过程中冒浆量应控制在10％左右。如果冒浆量超过20％以上或不冒浆，应查明原因并采取相应措施。
d.
喷注中如遇故障等情况，喷管须下降10cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性
e.
喷注作业时做好已喷邻桩的补浆回灌，保证加固体固结后的桩顶标高，施工中及时作好废浆处理。
五、质量保证措施
1
确保定位轴线质量
a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；
b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；
2
确保桩位质量
桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。
3
确保桩顶、桩底标高
施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。
4
保证桩体垂直度
在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过1.0%h）达到设计要求。
5保证加固体强度均匀性
a、压浆阶段杜绝断浆和输浆管道堵塞现象；
b、控制喷浆量和提升速度。压浆压力控制在22～25Mpa；
c、桩机下沉至停浆面下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；
d、邻桩间隔搭接时间不得超过24小时；
e、水泥采用普硅32.5#水泥，均必须有出厂质保书、准用证，并经化验合格后方可使用；
f、水泥浆液严格按设计水灰比进行配料；水泥浆液搅拌好后，进入储浆筒前，用筛网清除水泥中的结块和杂物；只能在压浆前进入储浆筒中，以保证水泥浆不发生离析；
g、水泥浆配制时，严格进行计量。
6质量要求
高压旋喷桩质量要求表
序号
质量
项目
标准
保证质量优良措施
实施
部门
主要负责
1
材料
符合标准
检验质量、数量、测试复验
材料员、质检员
2
桩位中心
偏差
50mm
准确测定轴线、桩位
测量员
调整钻机水平、固定钻机
成孔班
班长
轨道平整、旋喷管对准中心
井口
班长
3
钻孔
垂直度
≤1％
调整钻机水平、按规程操作
成孔班
班长
4
旋喷参数
检查
符合要求
气嘴口径、压力符合要求，送浆量正常，管道密封性良好
旋喷班
班长
5
旋喷桩
桩底深度
+100mm
准确测量地面、井口标高
测量员
准确核定下杆深度
技术员
沿钻孔中心稳步下杆至桩底调整旋摆装置正常运转，浆水、气旋喷到位后提升
旋喷班
班长
6
施工技术
参数
符合施工技术要求
压缩空气、水泥浆的压力、流速、流量和水灰比严格按技术要求操作
旋喷班
班长、质检员
7
桩分段
搭接
≥100mm
喷浆管分节时保证节间搭接
旋喷班
班长、质检员
8
障碍处理
每次停喷处理障碍后，都要求桩体搭接≥20cm
旋喷过程中，遇特殊情况如机械设备故障，气、浆提升速度、旋转速度等不能达到技术要求时，应立即停止旋喷，排除故障，直至达技术要求后，重新旋喷，并保证搭接长度
旋喷班
班长、机修、
电工、质检员
9
试验和原始记录
符合要求
按要求及时做好各种试验，对原始记录要求认真、准确、齐全
技术员、质检员
六、计量保证措施
1对到期的记录器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。
2建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。
3使用量具时，要先用干净棉纱擦去表明油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内。
4凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好方法措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。
5对每拌的浆液按确定的水灰比进行拌制，水量严格按预先做好的记号控制。
6质检员加强对浆液拌制的检查，及时整理施工记录
七、
文明、安全施工保障措施
1
文明施工措施
考虑到泥浆车辆进出频繁，尤其在高峰期，进出困难，必须在门口安排两人，24小时日夜轮班，配合指挥交通。尽量将泥浆车辆安排进入场地，有序停放，防止堵塞交通；同时，车辆外出时，应提醒路人注意安全；根据本地段卫生标准，须在门口配备水枪，对车辆道路进行保洁；对车轮碾压后的污泥等要用拖把拖干净，不允许有任何痕迹遗留路面。另外，对进出人员的管理也十分重要。任何人进出需佩戴项经部核发的出入证，严禁无关人员进入场地，防止意外。
2
安全生产施工措施
2.1建立现场安全生产保证体系。运行环节和模式为：工程项目部贯标→施工企业内审→审核机构认证→安监部现场监督检查。
2.2工人进场后，要由项目安全员对其进行三级教育，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查整治活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统、钢丝绳等是否正常，发现隐患，限期整改。
2.3坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。
2.4机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、机操工等）及中小机械操作工必须持证上岗。
2.5现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置，落实“一机一闸一保护”及五线三相制等各项措施，并编制施工用电组织设计和用电计划。
2.6电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。
2.7吊重体下严禁行人停留、通过。
2.8经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。
2.9吊运操作时必须有专人指挥。遵守“十不吊”原则。
2.10塔上工作必须系安全带，遵守“先系带、后操作”原则，塔上工作必须安全可靠。
2.11在保护措施不齐全的情况下，严禁人员处理场地的障碍物等。
2.12外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。
2.13车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。
2.14现场配备足够的消防器材，电器控制系统必须有防雨淋设施，并上锁保护。
八、
夜间施工管理措施
工程需要夜间施工时，及时到有关部门办理夜间施工许可证。夜间施工时，做好噪声、振动等控制措施，将施工扰民程度降至最低。
同时，做好夜间施工管理措施，确保夜间安全施工：
（1）建立考评制度。
（2）赋予值班员现场管理权限。
（3）项目全体成员的工资与生产的质量、安全挂钩，如果出现违章现象，立即纠正、扣罚，并直接反映在当月有关人员的工资中，同时张榜公布。
（4）除特殊情况外，应将尽量多的杂务安排在白天进行，减少夜间工作量，使管理人员有更多的精力放在抓质量、安全工作上。
九、
工程风险预案
本工程施工过程中，应密切注意对地铁变形影响；同时施工质量的好坏，直接关系土体加固质量，也影响南区土方开挖。为此特制定本项目风险规划，确定本工程施工过程中的风险源，并采取相应的施工对策加以避免和解决。
1
工程风险源确定
根据以往类似施工的经验，结合本工程的实际工况条件，综合工程的总体施工筹划，确定本工程的风险源如下：（地铁要求由于建筑物垂直荷载（包括基础地下室）及降水、注浆等施工因素而引起的地铁隧道附加荷载小于等于20Kpa。）
a施工阶段地铁变形较大，达到报警值
b.钻头，旋喷喷管、喷头掉入洞门位置
c.旋喷桩搭接不好，造成洞门打开时渗漏水
d.施工时，地下管线变形产生破坏
我们将采取一系列的措施和对策尽可能的降低施工风险，将事故发生的概率减小到零。
2
对策和措施
2.1施工阶段地铁变形较大，达到报警值时的对策
a
暂停注浆并提钻，释放压力，待压力释放后再行施工。
b
靠近地铁一侧，施工过程中如发生报警采用间隔或跳打施工，以保证土体内压力释放。
2.2强化施工管理、确保施工质量
a.
建立健全的施工质量管理网络，项目经理为质量小组组长、设专职质量员，各班组长为质量小组成员。
b.
从进场开始，技术安全交底交到每个工人，并定期进行质量抽查。
c.
确保施工时放样定位、垂直度、水泥掺入量、成桩深度的正确无误。旋喷施工时还要保证浆液流量及压力、喷管提升及旋转速度。
d.
施工过程中，应确保：
（a）旋喷桩的有效搭接
（b）加固体与地下墙间的有效连接
（c）加固范围及加固强度
2.3加强施工设备的保养，确保施工机械不掉入洞门位置的土层中
a.
施工前，检查每个施工部件，确保施工设备的正常运转。
b.
每根桩的施工前及施工后，均检查钻头及与钻杆的连接、或喷管接头、喷头情况，确保施工机械不掉入洞门位置的土层中。
2.4若周围有管线，在施工前对管线进行开挖保护；并在专业监测队的监测数据指导下施工。确保施工时周边管线的安全。
3
风险预案的落实
工程实施过程中，各项施工方案的制定因根据实际工况实施，对各工序可能产生的风险因素一一加以确认和排除。对确认可能对后续工序产生风险的部位，施工方案中应加入预防措施，并针对可能产生的风险制定专项方案，加以解决。
4
现场管理制度
4.1自开工之日起，工地现场24小时安排管理人员值班。
4.2当班人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题，应在第一时间按项目部规定进行上报处理。
4.3抢险小组必须在发现险情后立即落实抢险的人员、设备，抢险设备应在3小时内调运至现场。
4.4抢险小组尽快落实抢险方案，在上报公司批准后，立即投入运行，控制险情继续发展，将损失减小到最小状态。