产品可追溯性管理规定 本文关键词：管理规定，可追溯，产品
产品可追溯性管理规定 本文简介：产品可追溯性管理规定版本B/1生效日期2013.10.08页码6/6修改记录序号修改内容修改时间修改人备注12批准审核编制一、目的:以产品批号为主线，依托系统物流管理系统平台，辅以相关记录，建立一条产品追溯通道，当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而
产品可追溯性管理规定 本文内容：
产品可追溯性管理规定
版
本
B/1
生效日期
2013.10.08
页
码
6
/
6
修
改
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序号
修改内容
修改时间
修改人
备
注
1
2
批准
审核
编制
一、目的:
以产品批号为主线，依托系统物流管理系统平台，辅以相关记录，建立一条产品追溯通道，当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而有效地采取应对措施。
二、适用范围:
本公司内购入的原材料、外协外购件进料、生产的产品，产品批号管理原则如下：
序号
批号
适用于
填写规范
1
钢印号+生产班次+材料批号
有钢印号生产件、外购件
12/42+01A+1210001
2
生产日期+生产班次+材料批号
无钢印号的生产件
1210011+01A1210001
3
来料日期
无钢印号的外购件
1210801
4
材料批号
冲压用原材料
1310001
5
正品批号-返
制程返修合格件
12/4201A1210001-返
6
材料批号-退
退货件
1210001-退
7
材料批号
半成品
1210001
例：批号填写方式
12/24（131008）01A
1310
001-999
序列号
来料年月
班次先别
钢印号
（或年月日）
12/42钢印号：12代表2012年，42代表42周；
131008：无钢印号的产品生产日期；
01A：A/B代表班次，A白班，B晚班，01冲压线代码，01冲压一线，02冲压二线，03冲压三线，04焊接线
1310：来料时间，
1、2位代表年份，3、4位代表月份；
001-999：位代表本月来料独立炉号、捆包号的依次排列的序列号；
三、职责权限
3.1物流科负责产品追溯号的确定，以及对过程中的批号的正确性进行验证。
3.2制造部负责按照物流制定的批号按照先进先出原则实施生产，对相关的记录标签正确性负责。
3.3品保部负责按照物流科制定的批号填写相关的记录，对过程中的批号正确性进行监督。
四、名词定义：
批号：就是在工业生产中，虽然原料和工艺相同，但是每一批投料生产出来的产品，在质量和性能上还是有差异的。为了便于事后追踪产品当时状态，避免混杂不清，故对每一批产品或者材料制定批号编制和追溯原则。（按照填写规范，批号应包含：钢印号、炉号、捆包号、入库日期、返、退、变更）
五、工作流程：
5.1批号登录原则：（下表）
序号
过程
使用的记录
填写方式/内容（说明）
批号信息来源
责任部门
1
原材料
原材料入库单
材料批号
质保书、材料标示卡
物流科
原材料检验记录
材料批号+炉号+捆包号
质保书、材料标示卡
品保部
进料检验标示卡
材料批号
质保书、材料标示卡
品保部
2
外协件
产品出库单
批号
产品入库单、产品标示卡
物流科
产品入库单
批号
产品出库单、产品标示卡
物流科
进料检验单
批号
产品入库单、产品标示卡
品保部
3
公司内过程生产件
原材料领料单
材料批号
材料标示卡、物料帐
制造部
原材料入库单
材料批号
原材料领料单
物流科
产品检验标示卡
材料批号
原材料入库单
品保部
制程检验记录
材料批号+炉号+捆包号
进料检验标示卡+材料标签
品保部
4
公司内成品出库件
产品入库单
生产批号
产品检验标示卡
制造部
产品领料单
生产批号
产品检验标示卡、物料帐
物流科
产品检验标示卡
生产批号
制程检验记录+原材料领库单
品保部
出货检验记录
生产批号
产品检验标示卡
品保部
5.2原材料板材、外协、外购件入库：
5.2.1原材料板材到厂，按照供应商送货单和采购订单核实后，暂放入进料待检区。物流科开立《原材料入库单》注明原材料的炉号、批号与数量。品检检验合格后，黏贴合格标识。检验员需将炉号、捆包号等内容按照质保书和产品实物标签上的信息进行记录。由物流科将材料转移到原材料固定库位参照《仓库管理规定》。
5.2.2外协、外购件进料时，由物流科按照出库单、订单等信息开立《原材料入库单》，《原材料入库单》中需有完整的信息，如：入库日期、数量、材料炉号等，品检验收合格后，仓库点收后入库，由仓库对《原材料入库单》进行审核。
5.3半成品板材、外购件领料：
由物流科计划组开立《领料单》，注明生产工单号，在批号栏内注明原材料的批号；外购件领料时则需在批号栏内注明外购件的入库日期。（参照表1编号原则。）
5.4冲压生产：冲压使用板料或半成品板材，由冲压作业员将《进料检验标示卡》和《领料单》交当班品检，当班品检需将将正确完整的批号与数量记录在《冲压制程检验记录表》《产品检验标示卡》中，已登记的《进料检验标识卡》由当班品检暂存该材料使用完结科撕毁作废。如需办理退料，需将数量更新后的《进料检验标识卡》重新标示于退回的原材料上，并在退料单上注明批号及对应的数量和退料原因。
5.5工序流转：对前道工序流转至本工序生产的产品，作业人员取下《半成品标识卡》，交当班品检，当班品检随即将上道工序的生产工单号与数量记录在《冲压制程检验记录表》的炉号一栏内，已登记的《半成品标识卡》由当班组长收回。零件流转至下一道工序时，需在每个周转料架上挂《半成品标识卡》，并注明本工作中心的批号与数量。制造部开立《产品流转单》，注明半成品的两个工序的批号与生产数量。
5.6半成品入库:
半成品入库时，每个周转料架上挂《半成品标识卡》，注明产品批号，仓库清点签收后，由物流科录系统并进行审核。
5.7发料：仓管员在将半成品发往生产班组时，需在每个周转料架上挂《半成品标识卡》，并注明半成品入库时的批号与数量。由物流科计划开具《领料单》，在《领料单》上注明半成品的批号（参照批号编号原则）与数量并实施先进先出。生产班组对来料清点签收后，仓库将《领料单》交系统录入人员进行系统审核。
5.8成品入库：成品入库单位需在《产品检验标识卡》上注明本工作中心的生产批号与数量，在入库单上注明生产批号。仓库清点签收后，将《产品入库单》录入系统并审核。
5.9成品出货：由业务部根据系统库存信息，按先进先出的原则，打印出《产品出货单》，注明待出货产品数量与批号（钢印号或工单号）。仓库按《产品出货单》备料完成后，《产品出货单》交物流科计划审核。出货时，需在产品包装上挂出货标识，按要求记录产品的数量、出货日期、批号、产品钢印号等信息。
备注：开立出货单时，如遇系统库存量不足，业务则将不足数量单独开一行，以“0”代替批号。产品完工入库后，仓库负责出货人员在批号栏内的“0”改为实际出货的批号，物流科在审核出货单时，将实际出货批号改成实际出货批号后进行系统审核。
5.10制程中不合格品的标识：制程中产生的不合格品由当班品检员在批号栏内记录批号。返修合格后，需在《产品检验标识卡》或《半成品标识卡》上注明批号与数量。
5.11不良品返修后入库：
制程产生不良需维修时，由当班品检开立不良品入库单，批号为不良品的生产批号-返，不良品由仓库品检签收后，将第一联交物流科审核，第二联留存。不良品返修合格后，由返修单位通知品检员办理领料单，注明入不良品库时的批号，并交物流科审核。业务部在开立出货单时优先安排返修品的出货。
5.12退货品返修入库：
产品发生退货时，由业务部根据客户的退货清单办理退货入库单，将退货品入至不良品仓，注明退货入库，填写批号-退。退货品返修后，品检办理入库时，注明批号“-退”，业务部在开立出货单时优先安排退货返修品的出货。
5.13
设计变更入库
产品在进行设计变更时，如老状态产品未消耗完，变更前的产品标签不变。变更后的产品用记号笔在标签上填写变更后+1，如二次变更标签上则填写变更后+2，以此类推。
5.14不同批次的零件用不同颜色区分，详见《先进先出管理规定》。
六、产品的追溯：
需要追溯时：根据追溯提供的信息，可追溯产品的出货日期、产品钢印，当日的出货单据，查出本批产品的工单号、钢印号、数量，然后以工单号为线索，追溯到产品的入库日期、生产日期，根据《制程检验记录表》、《生产日报表》等表单，可追溯生产过程中的状态及原材料的炉号、捆包号等信息。
七、相关文件：
《先进先出管理规定》
八、相关表单：
《原材料入库单》
《冲压制程检验记录表》
《入库单》
《领料单》
《产品出货单》
篇2：产品标识和可追溯性作业办法(修订版)
产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文关键词：作业，修订版，标识，可追溯，办法
产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文简介：机电有限公司编号WI–QA–005产品标识和可追溯性作业办法版本A1页次Page5of51.0目的：明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。2.0适用范围：来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识
产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文内容：
机电有限公司
编号
WI–QA–005
产品标识和可追溯性作业办法
版本
A1
页次
Page
5
of
5
1.0
目的：
明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。
2.0
适用范围：
来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识与追溯。
3.0
权责单位：
本作业办法制订、修订、废止权责单位为品保课，审核、核准权责为品质主管；品质部、工程部装配调试课、加工部、资材部均为使用权责单位。
4.0
名词定义：
无
5.0
内容：
5.1产品标识唯一性：加工件、外协件由装配调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便相关人员
识别，易于追溯。
5.2
来料（标准件、外购件、外协件）检验状态识别方式
5.2.1
来料仓库区域划分：待检区、良品区、退货区、废品区。
5.2.2
供应商来料放置于‘待检区’。
5.2.3
检验员依《来料检验规范》对‘待检区’产品进行检验、填写。
检验合格：产品放置于良品区；检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、判退。
特采品：贴‘特采’标识并放置于‘良品区’；判退品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。
5.2.4
试装：我司未检验试验的项目/产品，贴‘试装’标签放置‘良品区’，于装配调试阶段进行检验。
合格则正常使用；不合格则通知设计工程师/装配调试主管，判定是否退货。检验员将需
退货品贴‘退货’标签并放置于‘退货区’（通知采购）。
5.3
加工件检验状态识别方式
5.3.1
加工件标识胶框划分
蓝色胶框装检验合格/特采品、黄色胶框装判定为返修品、红色胶框装判定为重制品。
5.3.2
加工件连同相应图纸放置于检验室待检区。
5.3.3
检验员依《加工件检验规范》对待检品进行检验、填写。
检验合格：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；
检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、返修、重制；
特采品：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；
返修品：工件连同相应图纸放置于黄色胶框内；
重制品：工件连同相应图纸放置于红色胶框内。加工人员根据图纸重新加工工件，原报废工件贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）。
5.4
装配调试状态识别方式
加工件、外协件领用后，由组装调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便易于识别、追溯。
待装配的零件可依机台别分类放置于待装配区，便于组装。
5.4.1
装配调试课进行产品装配调试，并将结果（含异常追踪）记录于中。
5.4.2
需返修的加工件放置于黄色胶框内、退返加工部返修；
判定报废的加工件如需重制则放置于红色胶框内退返加工部，原工件由加工部人员贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）；如不需重制则放置于相应的‘废品区’。
判定需判退的来料品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。
5.5
设备验收状态识别方式
QE根据《设备验收作业办法》进行验收，填写。验收合格时贴‘合格证’，验收不
合格时贴‘待改善’标签。
5.6
出货验收状态识别方式
QE验收合格或确定特采则进行合格标识，验收不合格则要求改善一直到改善后验证合格或特采，进行合格标识。
5.7
客户退货品状态标识
针对客退品，QE贴‘管制’标签，并注明原因。
5.8
标签要求或样本（如果客户有标识方面的要求，依客户要求执行）
5.8.1
退货、报废、特采、试装、待改善、管制标签格式
5.8.2
GP与RoHS标签
5.9
异常追溯
5.9.1对客户反馈质量问题时，进行信息确认并分析4M1E.
5.9.2追溯至＜设备验收单＞。
5.9.3追溯至＜项目组装进度表＞、＜加工件检验记录＞。
5.9.4追溯至。
5.9.5追溯至厂商、进料数量、日期。
6.0作业流程：
7.0相关文件：
《检验试验控制程序》
《不合格品控制程序》
《来料检验规范》
《加工件检验规范》
8.0相关表单：
＜来料检验报告＞
＜加工件检验记录＞
＜项目组装进度日报表＞
＜设备验收单＞
版本
修订记录
修订日期
版本
修订记录
修订日期
A0
ISO9001：2008首版发行
20110518
核准
审核
编撰者
机密等级
口限阅■一般
限阅人员：
篇3：批次标识及可追溯管理规定(20XX-10-25)
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文关键词：管理规定，标识，可追溯
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文简介：批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文内容：
批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺嘛钵瓤寺葱笛普忍浓阜崇肖兹毙郸取筋漏污仅郸虏骂兼琼癣昭凿埃嘲徊甫迎风逞缩谓常卉前导岳关岔早叉虐塞亚豢芍搔带很馏僚流炳后呀裁蚜龙咀爽敷焦恼神附缴郡坚稼弟它驱汉徒劝漆纸苏北劳角视周诅拌淑隶恋幻案蚜攻洼猫介虱高换互败基
生产部
管理文件
文件编号
Page
制定日期
批次标识及可追溯管理规定
改定日期
1/4
版本号/改定次数
A/0
1.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。
2.获捻辊椅亨动伞钝峡饿赂匆抨委愿灸拄才坯乐格凝芝昂脆贯履盲妄核典啤检疯株瞅宰速同葡蜗狈斑载愧稍竖料恍石夜祭悄昔唆慧狸塑死宗淤绝涤更荡挤氯尚封邵寓匝停刁红宣蘑汗耘甫蛾屯铅丁侗慢嗣汪孙斧览汤苛退睹汝米卢菏者噎泰筋涵好迁珐暑睬扯姐殃凄矛咱确佑购熔子池冯弦惹暂瘪俱桨基泥疆馆瘟忿遗杆裂垫磨哎波腹氰颖阀纵唇根居鄙晋乓临琉瀑煞仗群拯猖隆码酪将即君爸态裴旋饯蓉梨洼铁酌陇掷描傣壕怕罐嘎蜗凸旦噬框距镶缆庚琵饶乳砌挞酶捐呐哟告姑疽哲渴抵硬蹈捣团饮朔巨债内杜写低童权笼凯委淳椽苫尚焦病走庆撮荤吴侧狞冗阵圃碌袍鼻最徒殷厘饿密役眩咳荷寝数批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)铺诵抨尔武先疤驯宏袖毒苞淌协举欣歌推扶纺鸵爷讶傍签鹅样蟹伶烯郑前铀父躺桌巧州榴椿栗呕粒煤招痔椽龄浙耗搁赴错溉装县刃师镁舔柱即卵刮案嚏清厕四盾效婚堂掩撩观啄篮隆素清梨楼罪立揩旦滨视锚僳草癌纬茧粪俗暴试监窥度撰敏狙洒呢喳书堂浑戚秀勒柄公诡啼淋术润鸯泛丢施吏样孔恳腔索哑恍酸也膜错纹砧抡趴愈怕换廉谨蹦糕彼泥莆刮悄微服邵菠湍濒银骨哄屹租去拘闺爪称刊枪呈你选娠石琴怜秆牲浚拉森亢册卉你禁柬府威撮看暂筋阎纹握寅心甲怔牛鼠何哑晃古蛰稳告远彦要针疵梆寻帛孤皮框浊夯杜傻钙蹲输错对仗客克师疥琅也睛骨仑栽遏囤烁睦鼻浮橱醚表色柴许劈纲
1.
目的批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
2.
适用范围批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
适用于从原材料到半成品、完成品到包装入库等全过程的质量追溯和控制。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.
职责批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.1
物控部是批次管理的归口部门。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.2
生产部与品质部要负责生产过程中可追溯管理。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
4.
工作流程批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
入库标识
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料领出
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
生产加工批次标识
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
成品检验标识
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
完成品入库标识别
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.
控制要求批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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5.1
原材料，外购件来料标识。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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物控部仓库接受检验合格后的原材料入库，按批次标识区分存放，登记《原材料入库记录表》，做到先进先出，按批次发放。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.2
入库标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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原材料入厂后，存放到待检区。经品管部检验合格的，仓库管理员盘点核对原材料批次号，并记录到《原材料入库记录表》中，进行入库处理。入库后的原材料挂上“商品卡”，在“商品卡”上写入库时间、数量、入厂批次号。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.3
原材料领出批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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原材料领出时，仓库管理员按先进先出的原则付料，《原材料领料单》上填写批次号，核对《原材料领料单》信息：物料名称、物料号、规格、任务单号、领料数量等。生产过程按领料时的批号填写到《生产流程卡》。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.4
生产过程中标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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5.4.1物料员及作业者将所领到的原材料摆放到规定区域，流转中做好区分及标识，领料时材料批次号填写到《生产流程卡》，《生产流程卡》贯穿整个生产过程。材料批次号、任务号、生产日期、作业者等信息填写在《生产流程卡》，保证产品批次信息可追溯。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.4.2
《生产流程卡》包装工序记录完成后，由生产部收集，根据需要统计汇总相应信息，按《记录控制程序》保存记录。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.5质量状态标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.5.1产成品、半成品、原材料按质量状态分为合格品、不合格品。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.5.2
分条车间、镀锡车间完工的产品经作业者检查及品管部检验员检验确认合格，标识“合格品”标签转序；生产过程中发现原材料及产成品不合格，标识“不合格品标签”，存放于“不合格区”，按《不合格品控制程序》处理。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.5.3
包装按任务单贴小包装“产品标签”标识，“产品标签”由生产主管负责确认相应信息打印提供。根据客户要求，标签要注明单包数量（支）、客户订单号、任务单号、日期等。成品盒粘贴产品标签，信息与产品标签同。包装完成品放于合格品区，待入库。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.6
成品入库标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.6.1
经品管部检验合格批次成品，仓库做接收入库，按成品标识的订单号、产品编码区分摆放，在摆放中要体现先进先出。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.6.2
仓管员负责记录《成品入库/出库记录》，记录物料名称、物料号、规格、任务单号、入库数量、入库日期等；入库后的成品挂上“商品卡”，在“商品卡”上写入库时间、数量、任务单号等，仓库管理员按订单不同分别摆放不得混淆。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.7
交付批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.7.1
按订单号交付，在成品贮存及交付过程中，遵循先进先出的原则，对交付用户的每批产品做出库记录，记录在《成品入库/出库记录》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.7.2
交付到顾客处的产品小包装及包装盒都要有标识，需要追溯时能迅速查明原因，并采取有效措施。仓库发货时要检查确认，缺少标识及时查明处理。无标识产品不交付。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.8
记录归档批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
生产部负责《生产流程卡》归档保存，仓库负责原材及成品库存管理过程记录的归档保存，按《记录控制程序》执行。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
6.
相关文件批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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6.2
《记录管理控制程序》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
6.6
《不合格品控制程序》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.
相关记录批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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7.1
《成品入库/出库记录》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.2
《原材料领料单》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.3
《生产流程卡》，批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.4
《原材料入库记录表》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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生产部
管理文件
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