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20XX金工实习总结 本文简介：20XX金工实习总结五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下
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20XX金工实习总结
五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验.经过努力，终于在规定时间内完成了作业。
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篇2：大学生金工实习总结报告
大学生金工实习总结报告 本文关键词：金工，总结报告，实习，大学生
大学生金工实习总结报告 本文简介：金工实习报告与总结金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。金工实习是
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金工实习报告与总结
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
安全第一。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了金工实习。
我们实习的第一个工种就是钳工，所以后来都在为小锤的形状做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
我们实习的第二个工种就是是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大明亮的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以提供一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有出现。工欲善其事,必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得异常轻松。我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空气锤对其进行打击。唯一需要注意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，不过只要用心一点，都不会出现这样的事故。打击时要注意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹层，力度太大，又会使工件形状出现偏差。在我们三人的完美配合下，我们很快就打造出了要求的产品。
我们实习的第三个工种铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮
。
我们实习的第四个工种就是热处理，热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作，不过经过了打铁的经验，我们都还能轻松地应付。我们首先学习了热处理的一些理论知识，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的实验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的第二个课室里我们在反光显微镜下观察了钢的表面结构，增加了对Fe的了解。最后也是我们最为闪亮的一个实验是根据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来判断金属的种类。小心翼翼的操作下，耀眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。这里还有两项比较有趣的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次
听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花”，真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了，经验还是占了很重要的作用。
我实习的第五个工种就是焊工。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。
我实习的第六个工种就是车床工，这需要较高的手工操作能力。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。然后在老师的指导下又练习了刨床的使用方法，我们一边观察师傅的动作一边记下各种开关的功能。怎样进行微调和计数。然后我们自己也动手演练，让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨就不用慢慢的锯了。并也面很光滑精度也和准确。老师笑呵呵的说我们真会想办法，并且会活学活用。
我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动，似乎十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
深刻的体验。
1.
通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5.
在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6.
工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7.
同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话
用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车床，铣床，刨床等工种
的操作和相关知识，我们终于完成了金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的
那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来会从事不同的工作，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对
我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《
美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起相互学习与交流，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，大学里连同班同学相处的机会都很少，它拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!感谢金工实习给了我们这样一个机会。
这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的车床，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，提高不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是
有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
理论知识没有通过实践永远是理论，是没有多大的用处的。这次的金工实习提供给了我一个动手的机会。我们动手去感受了平时看似很简单的东西。例如电焊，看着是多么的简单，但是动起手来就知道这是一项不简单的工作。没有经验的工人是难以的做出优美的焊缝来的。而且在这个实习车间我也感受到了一个工人的辛苦，以及那种对于工作的心情。我在看到课表的时候，我就想，我这个专业应该是与金工没有什么关系的，为什么学校还要安排我们这样的实习呢？当时我记得是带着一种怀疑的态度进入实习车间的。等到差不多要完成的时候，经过了金工实习的洗礼我才知道这不仅仅是一种学习技能的积累，也是一种对生活的体验。在车间中学习到一定的金属加料加工的技能，也感受到了工人的创造力和适应力。作为一个工科类的大学生，从这次的实习中我又再一次的意识到劳动是光荣的，只有通过实践才能感受劳动的辛酸与乐趣。
总的来说，这一次的金工实习使我收获不少。实践是学习的一个捷径，通过实践可以很好的加深我的知识面和各项知识能力，为以后走出校园有更好的社会适应能力打下了又一个的坚实的基础。感谢学校的这次机会。
篇3：20XX黔东南州铁合金工业硅企业整合实施方案笫二稿
2011黔东南州铁合金工业硅企业整合实施方案笫二稿 本文关键词：铁合金，实施方案，整合，黔东南州，工业硅
2011黔东南州铁合金工业硅企业整合实施方案笫二稿 本文简介：黔东南州铁合金（工业硅）企业整合实施方案（讨论稿）黔东南州工业和信息化委员会为深入贯彻《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）和《贵州省人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的意见》（黔府发〔2010〕3号）精神，为积极推进高载能产业结构调整，优化产业布局，提升产业市场
2011黔东南州铁合金工业硅企业整合实施方案笫二稿 本文内容：
黔东南州铁合金（工业硅）企业整合
实施方案（讨论稿）
黔东南州工业和信息化委员会
为深入贯彻《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）和《贵州省人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的意见》（黔府发〔2010〕3号）精神，为积极推进高载能产业结构调整，优化产业布局，提升产业市场竞争力，走产业集约化道路，加快转变经济发展方式，促进我州产业结构调整和优化升级，结合我州实际，特制定本实施方案。
一、加快铁合金（工业硅）企业整合的重要性和紧迫性
我州高载能资源深加工企业经过十余年的发展，已经成为我州工业的重要支柱，为我州经济发展作出了重要贡献。但是，随着国家产业政策的不断调整，不断加大淘汰落后产能力度，我州高载能企业面临的形势非常严峻，若不尽快实施高载能资源深加工企业的技改升级，国家采取强制淘汰手段和差别电价措施，将严重影响我州工业经济的发展。对此，各县市（区）人民政府（管委会）高度重视，充分发挥市场机制作用，采取有力措施，综合利用各种手段，加快高载能资源深加工企业的技改升级步伐。做大、做强支撑我州工业经济的高载能资源深加工企业，促进我州工业经济健康和可持续增长。我州依托丰富的矿产资源和能源优势，通过招商引资先后创办了一批铁合金（工业硅）企业，工业经济得以长足发展，铁合金（工业硅）产业已成为当前我州地方经济的重要产业。把高载能资源深加工企业技改升级作为当前工业发展的重要工作来抓，尽快完善高载能资源深加工企业技改升级的政策措施。要强化高载能资源深加工企业技改升级的紧迫感、责任感和使命感，增强工作的主动性，扎实推进高载能资源深加工企业的技改升级工作。要确立“早技改、早主动”的思想，充分调动企业的积极性，抓住关键环节，突破重点难点，做大、做强支撑我州工业经济的高载能资源深加工企业，促进我州工业经济健康和可持续增长。目前，全州铁合金（工业硅）企业共有59户，年生产能力达154.2万吨，资产总额28.6亿元。2010年，铁合金（工业硅）生产达60万吨，其中工业硅10万吨。企业实现工业总产值
30亿元，其中工业硅企业完成11亿元；企业实现税金2.1万元，其中工业硅实现0.42万元。
在铁合金（工业硅）产业较快增长的同时，还存在经济增长方式粗放，体制机制不完善等问题。加快铁合金（工业硅）企业整合，既是政府宏观调控成果的客观需要，也是宏观调控的一项重要而艰巨的任务；既是把经济社会发展切实转入科学发展轨道的迫切需要，也是继续保持当前经济平稳较快增长的重要举措，对促进产业结构调整，走循环经济发展道路有着重要的意义。要充分认识走企业集团化发展道路，有助于遏制高耗能产业盲目发展和低水平扩张，促进建立节约能源和降低能耗的长效机制。
二、铁合金（工业硅）企业整合的总体思路和基本原则
（一）总体思路。坚持“政府引导、企业自主、市场推动”、“在发展中调整、在调整中发展”的工作思路，全力推进铁合金（工业硅）企业新型工业化发展，统筹全州铁合金（工业硅）产业布局和产业结构调整，将现有铁合金企业整合为“产量上规模、质量达标准、管理上台阶、安全创水平”的新型企业，走资源综合利用、节能减排、清洁生产循环经济之路，促进铁合金（工业硅）企业生产健康、快速、持续发展。
（二）基本原则。组建铁合金（工业硅）企业集团，必须符合国家行业准入条件；技术工艺设备逐步达到6300KAV以上，环保设施通过环保部门验收，取得排污许可证，能耗、物耗、水资源综合利用率、产品质量合格率达到行业要求，得到国家铁合金行业准入的认定。通过加强产业政策引导，信贷政策支持和财税政策调节，合理利用和消化已形成的生产能力，进一步优化企业结构和布局，按照省经信委对《黔东南州载能产业“十二”发展规划》批复,到“十二五”未黔东南州载能产业总装机容量达到156万KVA,规划项目建设用地4320亩,使我州铁合金（工业硅）产能由目前的154.2万吨调整为180万吨左右，整合成8个集团企业。
三、铁合金（工业硅）企业整合的目标及重点
（一）整合的目标。坚持走集约化、规模化、集团化发展路子，把大力发展实施铁合金（工业硅）产业作为“工业强州”的核心战略。鼓励有实力的大型企业，以资产、资源、品牌和市场为纽带，实施跨地区、跨行业的兼并重组，促进产业集中化、大型化、基地化发展。进一步规范高耗能工业聚集区的建设，加强污染集中治理，走循环经济发展道路。全州铁合金（工业硅）在现有生产基础上，通过企业集团化发展，实现180万吨铁合金（工业硅）生产规模，其中工业硅产能达到48万吨，可实现销售收入53亿元，税金2.9亿元,对纳入集团的企业，今后在银行贷款、财政扶持、电力保障、电价、铁路运输等方面重点予以扶持。对未纳入集团的企业，通过执行国家差别电价政策等有关限制措施，促使其退出铁合金（工业硅）行业，逐步关闭6300KAV矿热炉生产企业。到“十二五”末，全州铁合金（工业硅）淘汰产能达到50万吨左右。
（二）整合的重点。按照“产量不减、市场不丢、扶优汰劣、渐次调整”的原则，以“做大、拉长、加宽、增厚”为目标，支持优势企业做大、做强，提高产业集中度，重点发展镍铁、铬铁、钼铁、低碳锰铁合金等特种铁合金、钛合金、多晶硅、单晶硅等高附加值产品，延伸产业链。重点发展推广铁合金精炼技术，生产低碳、低磷、低硫、微碳等多种精炼铁合金产品企业。
1．严格行业准入管理，控制生产能力增长。禁止新建12500KAV以下，以及环保条件、资源消耗、能源消耗、工艺装备等达不到准入要求的铁合金矿热电炉项目。现有高耗能生产企业要全面整改，限期达到高耗能行业准入条件规定的能源消耗、资源消耗、环境保护、安全生产、工业卫生等方面的要求，完成铁合金行业准入工作。
2．以节能降耗、污染治理、综合利用为重点，推广先进适用技术，加强技术改造，淘汰落后工艺设备，促进工艺装备升级。推进铁合金电炉大型化、密闭化、自动化，推广炉外精炼新工艺、原料精料入炉技术、矿热炉低压补偿技术，合理利用贫杂锰矿资源技术、硅微粉、锰、铬粉尘等回收和综合利用技术，煤气回收、冶炉渣回收及湿法冶炼废渣综合利用技术，逐步淘汰6300KAV矿热电炉，3000KAV以下半封闭直流还原电炉、3000KAV以下精练电炉（冶炼硅钙合金、金属锰、硅铝合金、硅钙钡铝、钨铁、钒铁等特殊品种电炉除外）等铁合金高炉等落后生产设备。研究开发硅钙合金、硅合金等特殊铁合金产品大型电炉技术和装备，并在开发应用成功的基础上，推广干法或湿法工艺净化处理铁合金电炉烟尘技术等环保及污染治理技术，加强铁合金企业污染治理。
3．开发新产品，提高产品质量，满足钢铁、有色、化工、电子等行业需求。严格控制铁合金产品中主元素和碳含量的波动范围，降低磷、硫等杂质含量。开发氮化钒、高品位铌铁等我州具有资源优势的铁合金，金属镁复合剂，低铝、无铝复合脱氧剂，稀土线等各种合金丝，硅铝钙、硅钙钡铝等包芯线产品，以及化学级工业硅产品和其他特殊铁合金产品。
四、铁合金（工业硅）企业整合模式和工作步骤
（一）整合的模式。按照国家关于调整铁合金（工业硅）产业结构要求，不断提高全州铁合金、工业硅行业的集中度，加快优势企业稳步健康发展，形成拥有自主生产权、主业突出、核心竞争力强的企业集团。按照生产市场要素合理流动和配置原则，鼓励企业以优质资产为纽带，组建紧密型的跨地区、跨行业的企业集团。利用企业间的优势互补，可采取收购、入股、兼并、租赁、承包等形式进行资产重组，或优势企业共同出资组建企业集团股份制公司。企业间可以通过对现有资产进行评估后，用优质资产进行股份公司的整合，也可采取合资、合作等形式进行，并对集团企业控股。通过强强联合后，把全州49户铁合金（工业硅）企业整合成八大集团,铁合金(工业硅)产能达154.2万吨。
1．施秉县恒盛硅业集团
以施秉恒盛公司为主体组建企业集团，充分利用现有设备，加强与其他企业合作，不断增强发展实力。现有34台6300KVA铁合金（工业硅）矿热炉，目前已技改开工建设2台39000KVA矿热炉,铁合金(工业硅)产能12万吨。
2．镇远县西秀冶金集团
镇远县西秀冶金集团（包含（1）镇远县西秀电冶厂、（2）镇远县百川冶金碳素炉料责任公司、（3）镇远县创硕冶炼有限公司）为龙头企业，充分利用黔东火电厂的能源优势，采取企业共同出资和对企业现有资产评估，以优质资产组建电冶集团。下属企业有（4）镇远县黔东铁合金冶炼有限责任公司、（5）(邦泰)贵州铁合金有限公司镇远分公司、（6）镇远县秦箭铁合金冶炼有限公司、（7）镇远县顺发冶炼有限公司、（8）镇远县鸿丰新材料有限责任公司、（9）三穗县宏达铁合金冶炼有限公司、共有铁合金（含工业硅）矿热炉18台，其中6300KVA×8台、12500KVA×5台、16500KVA×5台，铁合金（工业硅）产能达到38.5万吨。
3．贵州亿祥矿业(集团)
以贵州亿祥矿业集团为龙头企业，采取共同出资、资产重组形式组建铁合金集团。下属企业有（10）台江县隆晟矿业有限公司、（11）雷山凯运有限公司、（12）镇远润达有限公司、（13）贵州麻江山宏冶金实业有限公司、（14）麻江和中硅锰有限公司、（15）贵州吉凯铁合金有限公司。共有铁合金（含工业硅）矿热炉24台，其中:精炼炉5000
KVA
×1台、矿热炉6300KVA×7台、8000KVA×2台、9000KVA×2台、12500KVA×2台、16500KVA×2台，铁合金（工业硅）产能达到23万吨。
4、麻江薪源冶金有限公司
（16）麻江薪源冶金实业有限公司为龙头企业、（17）麻江县利清硅锰有限公司、（18）贵州明鑫冶金有限公司、（19）贵州瑞帮硅业有限公司。共有铁合金（含工业硅）矿热炉6台，其中8000KVA×1台、9000KVA×2台、12500KVA×4台，铁合金产能达到14.3万吨。
5、贵州亚华锰联(集团)
（20）贵州亚华锰业集团实业有限公司为龙头企业、（21）贵州黄平长盛冶金有限责任公司、（22）镇远县顺发铁合金有限公司、（23）镇远县青松有限责任公司、（24）镇远县金华有限公司。共有铁合金（含工业硅）矿热炉10台，其中:精炼炉3600
KVA
×3台、4000
KVA
×1台、4500
KVA
×1台。矿热炉6300KVA×3台、8000KVA×1台、12500KVA×1台、铁合金（工业硅）产能达到11.8万吨。
6．贵州省黎平县洪州硅业总公司
以洪州硅业总公司为龙头企业，组建年产10万吨工业硅出口基地。下属企业有(25)黎平宇通硅业有限公司(含（26）黎平连发佳昌硅业有限公司、（27）黎平县金力硅业有限公司、（28）黎平县腾达硅业有限公司),（29）黎平连发冶炼有限公司(包含（30）黎平鑫利南硅业有限公司)、（31）贵州利南集团多晶硅材料有限公司、（32）从江县联兴工业硅有限公司、（33）麻江兴盛硅业有限公司、（34）丹寨新光冶炼公司。共有矿热炉18台，其中6300KVA×12台、8000KVA×2台、12500KVA×4台，铁合金（工业硅）产能达到10.2万吨。
7．黔东南州广盛融源矿业(集团)公司
（35）以黔东南州广盛冶金有限公司为龙头企业，采取松散型的合作形式组建企业集团。下属企业有（36）凯里市新荣盛硅业有限公司、（37）榕江县文美硅业公司、（38）榕江县电冶炼有限公司、（39）雷山捷运锰业有限公司、（40）雷山德友冶炼有限公司、（41）三穗安诚冶炼有限公司、（42）三穗县金穗铁合金有限公司，共有矿热炉15台，其中6300KVA×15台、铁合金（工业硅）产能达到11.6万吨。
8．岑巩县金源冶金集团
（43）以岑巩县金源冶金有限公司为龙头企业，采取松散型的合作形式组建企业集团。下属企业有（44）岑巩县华泉铁合金厂、（45）岑巩县顺发铁合金有限公司、（46）岑巩县金孟锰业有限公司、（47）岑巩县天榕锰业有限公司、（48）贵州巨华铁合金有限公司、（49）岑巩县秦箭铁合金有限公司。共有矿热炉18台，其中:
精炼炉4000KVA×1台、矿热炉6300KVA×6台、8000KVA×5台、9000KVA×2台、1250KVA×5台，铁合金（工业硅）产能达到32.8万吨。
五、铁合金（工业硅）企业整合的工作步骤和组建时间
1．新组建的八个铁合金（工业硅）企业集团，总部分别设在镇远县黔东工业园区、凯里开发区、凯里炉碧工业园区、黎平县洪州工业聚集区、岑巩县工业园区、施秉工业园区，通过当地工商部门对企业进行名称变更、注册。组建后的各市（县、区）公司、作为企业集团的分公司、仍按属地经济关系、实行独立经济核算、自负盈亏，企业集团不承担任何法律和民事责任。
2．全州已完成(1)施秉县恒盛硅业集团、(2)镇远县西秀冶金集团、(3)贵州亿祥矿业(集团)、(4)
麻江薪源冶金有限公司、(5)贵州亚华锰联(集团)
、
(6)贵州省黎平县洪州硅业总公司、(7)黔东南州广盛融源矿业(集团)公司、(8)岑巩县金源冶金集团,已全部组建完毕并获得国家铁合金（工业硅）行业准入。
六、铁合金（工业硅）企业整合的保障措施
（一）对铁合金（工业硅）集团企业在电力、银行贷款等方面实行优先考虑，给予积极扶持政策。今后几年内企业集团在符合国家产业政策和银行信贷政策前提下，进行固定资产投资和流动资金贷款，有关职能部门和金融机构要进一步优化投资结构，积极提供有效信贷支持；电力部门电量供应要优先考虑保障。
（二）对铁合金（工业硅）企业集团实行积极的财政、税收政策。为加快企业集团发展，扶持企业进行新技术应用、新产品开发、设备的节能降耗改造。鼓励企业做大做强，不断延伸产业链。实施环保、设备节能减排改造。
（三）集团企业实现工业增加值和税金分配问题。组建集团企业要达到促进企业强强联合，资源合理配置，确实给企业带来效益增长实惠，以及促进地方经济快速发展的目的。集团企业实现工业增加值和税金，按组建集团前企业属地管理原则进行分配，或采取现企业集团所在地进行据实返还政策。
（四）企业集团有关产值统计和资源分配问题。为加强对企业集团行业管理，政府及有关部门着重对企业集团的各项经济指标考核，由企业集团负责对所属子公司进行收集汇总，统一对外上报各项经济统计指标；政府及有关部门直接对企业集团的资源配置，特别是电力、燃料、运输等社会资源，可根据企业对地方贡献大小进行调配，企业集团根据所属子公司效益情况进行合理分配。今后、政府奖励扶持政策，直接面向企业集团。
七、高载能整合企业技改升级的原则
（一）市场运作和政府调剂相结合原则。综合运用法律、经济、技术、行政等手段，充分调动企业积极性，按照市场规则全方位、广渠道、多手段推进我州高载能整合企业技改升级工作。
（二）按照我州现已取得准入的高载能整合企业总装机容量来进行技改升级，淘汰落后装备，使工艺技术装备大型化、自动化、智能化，增强企业发展后劲。技改企业按照“按25000KVA设计、分步实施”的办法，对企业原有炉型升级到12500KVA直至25000KVA。对技改升级积极性不高，未按时上报技改升级方案的县市（区）及企业，由州工信委在全州范围内调剂平衡。
（三）企业自主和政府扶持相结合的原则。要本着企业自愿的原则鼓励企业技改，各高载能整合企业要充分认识这次技改升级对企业发展具有至关重要的作用，要积极筹措技改资金，尽快实施技改升级。各级政府要按照扶优扶强的原则，对企业技改升级在政策上、机制上、资金上给予大力支持，确保铁合金行业技改升级工作顺利进行。
八、高载能整合企业技改升级范围、标准、时间
（一）技改升级范围
全州生产工业硅、硅锰合金、铬铁等企业，凡未达到12500KVA以上的矿热炉，应纳入技改升级范围。生产中低碳锰铁、铬铁精炼炉，凡未达到3000KVA以上精炼炉应进行技改升级。
（二）技改升级的标准
按照国家《铁合金行业准入条件（2008年修订）》的要求，技改升级后的工艺装备必须符合准入条件，采取全封闭、自动化较高的矮烟罩工艺技术，单台炉子变压器不小于12500KVA，能耗、物耗达到国家准入条件，环保、安全设施和职业病预防符合国家要求，水资源综合利用和产品质量合格率满足国家标准。同时，鼓励企业扩大矿热炉负荷和开发下游产品向精深加工发展。
（三）技改升级的时间安排
各县市（区）在充分征求高载能整合企业意见的基础上，上报辖区内高载能整合企业的技改升级计划，在2011年9月30日前上报州工信委审查备案。至2012年9月底前、全部完成全州高载能整合企业技改升级任务，逾期不完成技改升级的企业，不再享受技改奖励政策。
九、高载能整合企业技改升级的扶持奖励政策
（一）实行财政奖励政策
企业技改升级资金以企业自筹为主，银行信贷融资配合，各级财政给予支持。州县市（区）财政对符合国家产业政策的高载能整合企业技改升级予以扶持，可采取财政奖励、技改贴息、财政补贴、财政筹措部份资金等方式。
1．加大企业技改的帮扶力度，鼓励县市（区）利用民族地区转移支付“增消两税”返还政策，将“增消两税”增量部份形成财力奖励支持高载能整合企业技改升级。
2．超调资金支持企业技改、同级财政相应筹措不少于州超调资金数额由县市（区）统筹安排解决企业技改资金不足。
3．企业自筹为主，金融贷款为辅。各县市（区）人民政府（管委会）对各金融机构实行存贷挂钩，协调金融部门对高载能整合企业技改升级给予贷款支持。
4．做好企业融资担保服务。州信元担保公司在担保上继续执行只要落实贷款银行，只要县市政府或财政签署反担保意见的企业和项目贷款就进行担保的政策。
（二）土地优惠政策
对老企业实行技改升级，原则上向县市（区）工业园区集中。对进入园区技改高载能整合企业在用地上可按成本价供地，结合政府土地收储，给企业先行提供建设用地，技改项目投产五年内企业向政府购买；对企业原有的土地可留给企业按相关规划进行开发，也可以经评估后由政府收购，所支付资金全部用于企业技改。
（三）用电保障优惠政策
1．对实行技改升级高载能整合企业，电力部门根据企业技改计划，按贵州电网公司相关要求及产权分界点及时安排供电设施建设，对用户受电设施建设，做好技术咨询和相关服务工作。
2．在电费收缴方面，根据对客户电费的风险评估，分别采取不同收费方式。
3．在枯水期，为帮助企业生产，各县市（区）可以采取电价补贴等或更优惠政策。
（四）金融信贷支持政策
对符合国家产业政策并已通过环评、节能审查、审批手续的中小企业，在信贷政策上给予倾斜支持，简化审批程序，做到利率优惠，定价优惠，减免咨询费。对中小企业融资贷款尚需担保的部份，支持有政策背景的担保公司的担保合作。
（五）行政性收费
对实行技改升级的高载能整合企业，除社保、医保等资金外，其他行政性收费可采取缓交或减免的政策。
（六）环保服务政策
州工信委对各县市（区）高载能整合企业技改升级进行调查，排出技改企业名单，环保部门按名单积极做好环保审批手续的上门服务工作，按国家规定标准下限收取事业性服务费，代为协调省环保关系。
（七）交通运输保障政策
在治理公路“三乱”、治理超限运输的基础上，在保证公路桥涵安全的前提下，为支持企业发展，治理公路超限运输工作执行国务院“七部委”标准，按“一事一议”实行绿色便捷通道。
加强协调，形成合力，全力推进我州高载能整合企业的技改升级,建立高载能整合企业技改升级的组织协调机制，加强领导。各县市（区）要通过组织对高载能整合企业的调查研究，尽快提出技改升级方案，认真组织实施。每个高载能整合企业是技改升级的责任主体，要认真贯彻国家产业政策，自觉主动实施技改。各有关部门要认真履行职责，加强沟通协作，大力支持高载能整合企业的技改升级，努力做好高载能整合企业技改升级的各项服务工作，为我州工业经济发展作出积极贡献。
二0一一年十月十九日
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