工程井点降水方案 本文关键词：降水，方案，工程
工程井点降水方案 本文简介：一、工程概况拟建工程位于大庆市萨大路东侧，杏十区二排路北侧。泵房建筑面积：182.16㎡，结构形式:框架结构，基坑面积287m2，基坑开挖深度为（从±0.000算起－6.13m）。集水池建筑面积：120m2，钢筋混凝土结构，基坑面积336.5m2，基坑开挖深度为（从±0.000算起－6.1m）。拦污
工程井点降水方案 本文内容：
一、
工程概况
拟建工程位于大庆市萨大路东侧，杏十区二排路北侧。泵房建筑面积：182.16㎡，结构形式:框架结构，基坑面积287m2，基坑开挖深度为（从±0.000算起－6.13m）。集水池建筑面积：120m2，钢筋混凝土结构，基坑面积336.5m2，基坑开挖深度为（从±0.000算起－6.1m）。拦污栅20m，基础为钢筋混凝土独立基础，基坑开挖深度为为（从±0.000算起－5.5m）。消力池建筑面积：243m2，钢筋混凝土结构，基坑面积318
m2，基坑开挖深度为（从±0.000算起－2.7m）。厕所建筑面积：9.53m2，毛石基础，基坑面积30
m2基坑开挖深度为（从±0.000算起－2.4m）。了保证正常施工，降水设计执行建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98），有0.20m水采用明排水。现场自然地坪标高（从±0.000算起－0.3m）。
二、
地下水情况
地下水以粉砂层孔隙水为主，稳定水位为-1.70m（绝对标高136.6左右）。根据工程建设方提供的，岩土工程勘察资料厂区底层岩性组成如下：
第一层，粉质粘土：层标高为138.00~135.90m
第二层，粉土：层面标高135.90~135.20m
第三层，粉砂：层标高为135.20
~133.50m
第四层，粉质粘土：层标高为133.50m
~131.00m
场地地下水类型为松散粉砂类孔隙潜水，含水层单一。
场地区含水层厚度约为5.5m，水量较丰富，单井推断涌水量约为1500m3/d，含水层综合渗透系数K=46m/d，有效影响半R=14.02m。场区最高水位出现在丰水期。直接受大气降水影响，目前地下水位深为-1.70m。
三、
主要工程量
1、根据本场地地层，岩性及降水时间集中、降水量大等特点，只采用集中明排和轻型井点的降水方法都不能满足基坑开挖干作业的要求，同时采用管井井点降水结合降水方法，才能达到正常开挖基坑与基础正常施工的要求。另基坑较深需二次降水（即约-2.00m处降一次，约-4.00m处降一次），井点管沿基槽四周每1.0m安装井点管1根，每根长6m。泵房基坑井点井管115根。拦污栅基坑井点井管115根。集水池基坑井点井管66根。消力池基坑井点井管102根。厕所基坑井点井管42根。
2、泵房基坑和集水池基坑为深基坑，在自然地坪下3.5m左右有粉砂层含水量丰富，只采用轻型井点的降水方法不能满足基坑开挖干作业的要求，须增加管井井点降水相结合，井点管沿基槽四周每侧设4个井点管，每根长10m。
四、
降水工程施工准备
（一）
施工机具准备
1、
滤管：采用φ48×3.5mm的无缝钢管，长2.0m，一端用4.0mm厚钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铁丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
2、
井点管：采用φ48×3.5mm的无缝钢管，长6m。φ300无砂混凝土管，长10m。
3、
连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铁丝绑扎，应扎紧以防漏气。
4、
总管：φ76×4钢管，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
5、
抽水设备：配备真空泵以及机组配件和水箱3套。潜水泵16套。
6、
移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。
7、
凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。
8、
水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
9、
蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
10、
高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
11、
降水时长40天
（二）
材料准备
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
（三）
技术准备
1、
详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
2、
凿孔设备与抽水设备检查。
（四）
平整场地
施工和设备进场前进行场地平整，以便于在场地内移动和作业。
五、降水设计方案理论计算：
基础底面坐落在粉质粘土上。拟采用井点降水疏干方案论述如下：
（一）
基础中心要求降水深度负7.0m。
S=H-H0=7.0m-1.7m=5.3m
S:为水位降深（单位m）
H:含水层混合厚度（单位m）
K:渗透系数（单位m/d）
（二）井管内降深9.0m，影响半径R0
R0=2·s√H·K
R0=2×5.3×√7×46=190.8m
（三）基坑半径ro及最大影响半径R=
R0+ro
ro
=
n(L+B)/
4
=1.12(20.8+13.8)/
4=9.6
R=190.8+9.6=200.4
(四)基坑涌水量（按降水深度为负10.9m计算）。
Q=1.366×K(2·H-S)/
(㏒R-㏒r)×S=1.366×46×(2×7-1.7)×4(㏒R200.4
-
㏒r9.6)
=12840m3/d
(五)每根降水井管允许进水量
q′=120·r′·3√K
=120×0.125×3√46
r′：井管半径（m）
=214.98m3
L
：过滤器长度（m）
（六）所需降水井数量
n=Q/
q′+1
=12840/214.98+1=61
（七）求井间距
d=L/
n=
(20.8+20.8+13.8+13.8+4)/
61=1.2m
（八）所有降水井点抽水总量为
q′×n=12×214.98=2589.76＞2284.95m3/d
满足施工降水要求。
基坑开挖揭穿含水层，本次降水为疏干含水层，而含水层是无法疏干的，因为基岩岩石埋藏浅，形不成降水漏斗，所以含水层层底部少量水会流入基坑内，流水较大的部位可设集水坑，通过污水泵明排。
六、
井点安装
（一）
轻型井点降水安装程序
井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
（二）
管井井点降水安装程序
放线定井位→
挖泥浆沟（坑）→
钻机就位→
成孔→
下井管→
填滤料→
封井口→
洗井→
装排水管→
装泵→
铺设总管→
抽水
（三）轻型井点降水井点管埋设
1、采用机械挖土将基坑挖至出水层约-2.00m，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地下降套管与在10～15min时间之内，井点管可下沉5m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
3、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
4、井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
5、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
6、井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
（四）管井井点降水井点管埋设
1、测量放线确定井点位置，在基坑四周每侧（井点旁边）机械挖一个2m×2m×2m坑，将坑内注满水，待钻孔时用。
2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地下降套管，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到500～700mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
3、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
4、井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应设置防护盖板，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
5、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
6、井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
（五）冲洗井管
将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
（六）
管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
（七）
检查管路
检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铁丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位。
七、
抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定。
八、
注意事项
a)
土方挖掘运输车道可不设置井点，这不影响整体降水效果。
b)
在正式开工前，使用柴油发电机组现场发电，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
c)
轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
d)
在抽水过程中，应经常检查和调节泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
e)
真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
f)
在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
g)
如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。
h)
主干管流水坡度流向水泵方向。
i)
基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
j)
井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水排到就近的沟渠，以防止渗下回流，影响降水效果。
九、
井点降水附图
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