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吊篮后支脚承重平台架方案

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吊篮后支脚承重平台架方案 本文简介:××工程吊篮后支脚钢管承重平台架安全专项施工方案××建设集团有限公司-4-目录一、工程概况-1-二、施工要求-1-三、编制依据-1-四、材料要求-1-五、施工工艺技术-2-1、技术参数-2-2、工艺流程-2-3、施工方法-2-4、检查验收-3-六、施工安全保证措施-3-一、工程概况××工程位于××市

吊篮后支脚承重平台架方案 本文内容:

××工程

吊篮后支脚钢管承重平台架

××建设集团有限公司

-

4

-

一、工程概况-

1

-

二、施工要求-

1

-

三、编制依据-

1

-

四、材料要求-

1

-

五、施工工艺技术-

2

-

1、技术参数-

2

-

2、工艺流程-

2

-

3、施工方法-

2

-

4、检查验收-

3

-

六、施工安全保证措施-

3

-

一、工程概况

××工程位于××市××区××街道××工业园区,建筑总面积21520.96m2,建筑高度76.20m,耐火等级除裙房为二级,其他地下、地上均为一级。抗震设防烈度7度。外墙为涂料装饰,采用吊篮施工,吊篮前支脚夹固于女儿墙顶250×800截面梁上,后支脚安放于搭设在屋面板上的承重平台架上。

二、施工要求

1、确保承重平台架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、承重平台架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

2、承重平台架的搭设和拆除需严格执行本施工方案。

三、编制依据

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

四、材料要求

1、搭设用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。钢管上严禁打孔。

2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4、连墙件材料采用钢管抛撑。

6、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆均采用φ48×3.5mm规格钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定。

7、主要材料参数表

钢管类型

Ф48×3

脚手板

木脚手板

栏杆、挡脚板

栏杆、竹串片脚手板

五、施工工艺技术

1、技术参数

立杆纵距(m)

0.8

立杆横距(m)

0.8

立杆步距(m)

1.65

平台板底支撑间距s(m)

0.40

平台高度(m)

3.6

横杆与立杆连接方式

双扣件

施工均布活荷载(kN/m2)

1

材料堆放荷载(kN/m2)

8

钢管类型

Ф48×3

2、工艺流程

材料配备→定位设置通长脚手板或底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→抛撑→铺木脚手板→扎防护栏杆

3、施工方法

3.1

主杆基础

本工程承重平台基础为120mm厚屋面板。

3.2

立杆间距纵横向均为0.8m,步距为1.65m。

(1)

每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)

脚手架均设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3.3

支架立杆2m高度的垂直允许偏差为10mm。

3.4

承重平台架二侧每隔5m设置抛撑;安放吊篮后支脚的跨内纵横向设置竖向剪刀撑;台面满铺60厚木脚手板。

3.5

防护栏杆

脚手架外侧设1.2m高防护栏和30cm高踢脚杆,防护栏2道,高度分别为0.6m和1.0m。

4、检查验收

4.1

脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

4.2

进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。

4.3

外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

130-2001第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ

59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后,方能交付使用。

六、施工安全保证措施

1、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值200Kg,详见计算书)。

2、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

拆除技术措施

1、拆架前:

(1)

应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;

(2)

应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

(3)

应清除脚手架上杂物。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、穿软底防滑鞋。

3、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

5、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调。

6、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

8、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

七、设计计算

具体设计计算和复核计算详见附件1:钢管落屋面承重平台计算书和附件2:吊篮支架支撑点结构受力复核计算。

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