篇一：汽车内饰材料的吸声性能
汽车内饰材料的吸声性能
摘要:随着科学技术的不断发展进步,国内外对汽车噪音的研究有了很大进步,各类新型汽车内饰材料不断出现,但是汽车内饰材料依然存在很多不足之处,需要进一步完善。本文主要针对汽车内饰材料的吸声性能加以分析,以期给相关部门改进工作提供一些有益借鉴。
关键词:汽车 内饰材料 吸声性能
汽车噪音在很大程度上影响驾驶员的驾驶安全,而且可能会给驾驶员和乘员的身体健康造成一定的不良影响。随着科学技术的不断发展进步,国内外对汽车噪音的研究有了很大进步,各类新型汽车内饰材料不断出现,但是汽车内饰材料依然存在很多不足之处,需要进一步完善。
1 天然纤维与吸声效果
随着汽车内饰材料的不断发展,相关研究人员通过使用各种天然的纤维材料进行实验,以期减少乘客舱的噪音,黄麻是一种具有较好吸湿性,而且抗菌性较好的环保经济材料,现阶段被广泛的应用在汽车填缝材料以及汽车衬底,但是纯黄麻毯的吸声性能存在一定的缺陷,为此相关研究部门开始探究以黄麻为原料,并混合铝纤维材料,以期增强汽车内饰材料的吸声效果。
黄麻本身具有一定的吸声性能,但是在低频声波范围内的吸声系
篇二：汽车内饰材料标准
1．耐清洁性——Cleanability GM 9900P
GM 9126P
GMW 3402
FLTM BN 107-01
2．耐磨损性——Abrasion GM 3208A (Taber)
GM 3208B (Taber)
ASTM D3884 (Taber)
DIN EN ISO12947(Martindale)
3．气味性——OdorSAE J1351
GM 9130P
PV 3900
GME 60276
FLTM BO 131-01
MS 300-34
EDS-T-7603(A、B、C类)
4．拉伸强力——Tensile Strength ASTM D5034
ASTM D5035
DIN EN ISO 12947
5．撕破强力(a)——Tearing Strengt ASTMD5587(梯形)
ASTMD2261(单舌)
DIN 53356
6．剥离强力——Bond Strength ASTM D751
DIN 53357
7．接缝强力——Seam Strength GM 9129P
8．静态和永久伸长——Static and Permanent Elongation PV 3909
9．拒油性——Oil Repellency AATCC ll8
10．阻燃性——Flammability GM 9070P
ISO 3795
GB 8410
MS 300—08
FMVSS 302
UL 94
GMW 3232
11．耐刮伤性——Marring & Scuffing GM 9150P
12．透气性——Air Permeability GB/T 5453
ISO 9237
13．防霉性——Resistance to Mildew GM 9128P(14天)
14．尺寸稳定性——Dimensional Stability SAE J883
GM 9452P
GM 9452P & GM 9505
15．水解稳定性——Hydrolic StabilitGM 9231P(168小时)
16．排水性——Water RepellencyGM 9317P
17．柔韧性——Pliability GM 9664P
18．抗起球性——Resistance to Pilling GM 3347P
ASTM D3512
GM 9652P
ASTM D4970
19．耐水斑、盐渍性——Water Spotting，Salt GM 9133P
20．耐汗渍色牢度——Colorfastness to Perspiration FLTM BI 113-06
22．抗汗性——Resistance to Perspiration GM 9240P
23．耐水色牢度——Dye StabilityAATCC 107
24．耐摩擦色牢度——Colorfastness to Rubbing AATCC 8
FLTM BN 107-01
25．拉伸回复性能——Recoverability SAE J855
26．SO2点蚀法——Resistance to SO2 GM 9736P
27．有机化合物挥发(苯、甲苯、二甲苯等)——Benzene、Methylbenzene、Xylene，etc．
Head-Space-GC/MS
28．总碳挥发——VOC PV 3341
TS INT 20
29．甲醛含量——Formaldehyde Content PV 3925
GME 60271
30．重金属含量——Heavy Metal GB/F l7593(游离量)
31．重金属含量（总量法Pb Hg Cd）——Heavy Metal (Total Method)
EPA 3050B(产品为塑料件/及其涂层)
32．六价铬——Cr6+GB 7467
33．氙弧加速老化及耐光色牢度——Acceleration Aging(Xenon Lamp) & Colorfastness to light SAE J1885
SAE J1960
GMW 3414
PV 3902
34．纤维降解——Fiber Degradation GM 9771P
35．循环老化——Cycle AgingGM 9200P
36．雾化——Fogging SAE J 1756
篇三：汽车内饰材料产品描述报告
汽车内饰件产品强制性认证产品描述
申请编号：
1.概述：该单元包括（写具体种数）种内饰材料产品，其中（写具体型号）为典型产
品，覆盖（写具体型号），单元中的非单元中的非典型产品与典型产品的差异描述——填写差异描述表。
2.主要参数
2.1产品名称/型号： 2.2商标：
2.3产品应用部位：
2.4单一材料产品构成材料名称/生产厂： 2.4.1正面颜色及厚度： 2.4.2编织/制造方式： 2.5层积复合材料 2.5.1层积材料层数：
2.5.2各层材料（由暴露面起逐个填写）名称/生产厂： 2.5.3表层颜色：
2.5.4各层厚度、编织/制造方式： 2.5.5层间结合方法： 2.6 添加剂种类和比例： 2.7材料厚度：
2.7.1最小厚度及最小厚度部位指示图： 2.7.2最大厚度及最大厚度部位指示图： 2.8燃烧速度：
汽车内饰件典型产品与非典型产品差异描述表
申请编号: 共 页第 页
注：2.对于层积复合材料，材质及厚度应按：第一层/第二层 /。。。。。。格式填写。
3第一行内填写典型产品,其它行内填写非典型产品。 授权人签字（盖公章）：
关 键 零 部 件 及 材 料 清 单
List of Key Components and Materials
申请编号： 共 页 第 页
注：材料名称与材质:应准确、清楚表达典型产品与非典型产品所用材料的名称及材质, 生产单位名称填写完整
授权人签字（盖公章）：