千分表的结构
千分表和千分表用于校正零件或夹具的安装位置，以检查零件的形状精度或相互位置精度。它们的结构原理没有太大区别，就是百分表的读数精度比较高，即百分表读数为0.001mm千分表的使用方法，千分表读数为0.01mm。百分表在车间中经常用到，所以本节主要介绍百分表。
百分表外观如图5-1所示。8为量杆，6为指针，表盘3上刻有100等格，其刻度值（即读数）为0.01mm。当指针转动
画圆时，小指针旋转一个小格，旋转圈数指示
圆盘 5 的刻度值为 1 毫米。用手转动表圈 4 时千分表的使用方法，
表盘3也随之转动，让指针随时对准
金属丝。量杆8沿套筒7上下移动，
套筒8可作为安装百分表使用。9是测量头，
二是便携式测量杆用的圆头。
图5-2是百分表内部机构示意图。
带齿条的测量杆 1 的直线运动，通过齿
轮子驱动（Z1、Z2、Z3），转换为指针2的转动
运动的。齿轮传动用齿轮Z4与弹簧3的间隙 图5-1 百分表
始终在一个方向，充当稳定的指针位置
利用。弹簧4控制百分表的测量压力。
百分表中的齿轮传动机构使量杆伸直
每移动 1mm，指针正好转一圈。
由于百分表和百分表的量杆是直的
线移动，可以用来测量长度尺寸，所以它
它们也是长度测量工具。目前国内百分比表
量程（即量杆的最大移动量），如图5-2，百分表内部结构
0～3mm；0～5mm；0～10mm 三种。读数为 0.001 毫米、测量范围为 0 至 1 毫米的千分表。
百分表和百分表的使用方法
由于百分表的读数精度高于百分表，因此百分表适用于尺寸精度为IT6~IT8的零件的校准和检验；千分表适用于尺寸精度为IT5~IT7的零件的校验和检验。千分表和千分表按其制造精度可分为0级、1级和2级三个等级，0级的精度更高。使用时，应根据零件的形状和精度要求，选择合适的百分表或千分表的精度等级和量程。
使用千分表、千分表时，必须注意以下几点；
1 使用前应检查量杆的柔韧性。即轻轻推动量杆时，量杆在套筒内的运动应灵活，无卡滞现象，每次松手后指针均能回到原刻度位置。
2 使用百分表或百分表时，必须固定在可靠的夹架上（如固定在万能表架或磁力表架上，如图5-3所示），夹架应安放。以免造成测量结果不准或折断百分表。
用夹紧百分表的套筒固定百分表时，夹紧力不宜过大，以免因套筒变形而使量杆不灵活。
1 用百分表或百分表测量零件时，量杆必须与被测面垂直。如图5-4所示。
即使量杆的轴线与被测尺寸的方向重合，
否则，测杆移动不灵活或测量结果不准确。
精确的。
2 测量时，不要使量杆的行程超过
它的测量范围；不要突然将测量头撞到零件上
上; 不要使千分表和千分表受到剧烈振动
和冲击，不要强行将零件推到测量头下。图5-4 百分表安装方法
以免损坏百分表和百分表的零件而失去准确性。因此，用千分表测量表面粗糙或不平度明显的零件是错误的。
3 使用百分表校准或测量零件时，如图5-5所示。量杆应有一定的初力。
即测头与零件表面接触时，测杆应有0.3~1mm的压缩（千分表可以小一点，0.1mm就够了），使指针转半圈圈，然后转动表圈，使表盘的零标记与指针对齐。轻轻拉动手持测杆的圆头，向上拉松几次，检查指针指向的零位是否有变化。当指针零位稳定后，开始测量或校正零件的工作。如果是校准件，此时开始改变零件的相对位置，读取指针的偏转值，即为零件安装的偏差值。
图5-5 百分表尺寸的校准和检验方法
6 检查工件的平面度或平行度时，如图5-6所示。将工件放在平台上，使测头与工件表面接触，调整指针摆~转，然后将表盘的零位对准指针，然后慢慢移动表座或工件，当指针顺时针摆动表示工件过高，逆时针摆动表示工件过低。
(一) (二)
a) 工件放在V型铁上 b) 工件放在专用检测架上
图5-6 轴类零件的圆度、圆柱度和跳动
测轴时，以指针摆动的最大次数（最高点）为读数，测孔时，以指针摆动的最小次数（最低点）为读数。
检查工件偏心量时，若偏心量较小，可按图5-7所示方法测量偏心量，将被测轴装在两中心之间，使千分表测头在与偏心部分接触（最高点）时，用手转动轴，百分表上指示的最大数与最小数（最低点）之差等于实际偏心量的大小。偏心套的偏心距也可用上述方法测量，但偏心套必须在心轴上测量。
图5-7 两中心偏心量测量方法
由于千分表测量范围的限制，不能用上述方法测量偏心率较大的工件。这时可以采用如图5-8所示的间接测量偏心率的方法。测量时，将V型铁放在平板上，将工件放入V型铁中，转动偏心轴，用百分表测量偏心轴的最高点，找到最高点后，工件固定。然后用千分表水平移动测量偏差
心轴外圆与基准外圆的距离a，则
然后用下面的公式计算偏心率e：
图 5-8 偏心率间接测量法
式中，e——偏心距(mm)；
D——基准轴的外径（mm）；
d ——偏心轴直径（mm）；
a——基准轴外圆与偏心轴外圆的最小距离（mm）。
采用上述方法时，必须用千分尺测量基准轴直径和偏心轴直径，才能得到正确的实际尺寸，否则计算时会出现误差。
7 检查车床主轴轴线与刀架运动的平行度时，将试棒插入主轴锥孔内，将百分表固定在刀架上，使百分表探头接触刀架表面测试棒，如图5-9所示。移动刀架，分别检查侧母线A和上母线B，记录千分表读数的最大差值。为消除试杆轴线与旋转轴线不对中对测量的影响，须将主轴旋转180°，再次核对A、B的误差，分别计算。两次测量结果代数和的一半即为主轴轴线平行度对刀架移动度误差。要求水平面内的平行度公差只能向前偏，即测试杆的前端偏向操作者；垂直面的平行度公差只能向上偏。
图 5-9 主轴轴线对刀架运动的平行度检测
8 检查刀架在水平面内移动的直线度时，将千分表固定在刀架上，使测头位于主轴与尾架顶部之间试杆一侧的母线上（图5-10中A位置），调整尾座，使试杆两端百分表读数相等。然后移动刀架并在整个行程中检查它。百分表在全行程上读数的最大代数差即为水平面的直线度误差。
图5-10 刀架在水平面内移动的直线度检测
8、百分表、百分表在使用过程中，要严防水、油、尘等渗入仪表内部，量杆切勿加油，以防带尘埃的油渍进入仪表并影响仪表的灵活性。
9、百分表、百分表不用时，量杆应处于自由状态，以免指示器内的弹簧失效。例如，内径百分表上的百分表不用时应取下存放。