一、研究目的：
学校近期开展了“主题性文化周”系列活动，五月份的主题为“我是一个劳动者”。我想身边的劳动者数以万计，我该了解一些劳动者，知道他们劳动过程的艰辛。环顾四周，关系群众衣食住行的点滴物品都凝聚着广大劳动者的汗水。一粒米、一块布、一块砖、一条路已经不能简单地看作一件物品，而是要放在“劳动成果”的大背景下去寻找问题的答案，基于上述问题，我展开了这次研究性学习活动。我希望通过这次活动，能对那些漠视劳动者的同学提供一些帮助。
二、研究过程：
为了考察空心砖的生产流程，我与母亲一行两人来到火车站西侧北海窑厂。
首先，我们对砖头生产基地进行了观察：大路南北两侧均有半成品砖坯无数，各位窑工正在有条不紊地分工合作。
接着我们站到北海桥上。通过观察，我们发现窑厂南厂区分三部分：西边沿河是储存的大量泥土，中间是砖坯制作车间，东边是砖坯晒场。通过仔细观察我们发现第一道工序是工人们先用挖土机取出大量泥土送进砖坯制作车间；第二道工序便是工人们在制作车间制作砖坯。他们运用模具将和水的软泥制作成湿润却棱角分明的砖头坯子。制作的砖坯被排列到一块块长一米多、宽二三十厘米的长方形铁板上。第三道工序便是晒砖坯。工人们将载着砖头的三四块铁板一起用平板车运送到大型晒场上分批陈列。有的已经晒干，呈米白色，有的水分含量较低呈土灰色，有的因刚上场水分含量极高而呈深褐色。工人们把砖坯排列成一垛一垛，就像一堵堵矮墙。窑厂北厂区也分成两部分，西半及北半部分还是晒场，东南部分那个门洞较多的建筑便是窑。工人们就在北厂区完成制砖的最后一道工序：入窑烧制。这也是制砖过程中难度最大的一道工序。
最后，我们来到大窑脚下，进行了现场调查。我们采访了一位窑厂工作人员，据他介绍：过去小窑用草作燃料，日夜不停的烧，要烧制七天七夜，才能将土砖烧制成比石头都要坚硬的砖头。现在，工艺改进了，窑厂已经改进为烧炭的轮窑。所谓轮窑就是砖头一直以循环的方式在窑火上烧烤，窑门出口处成品源源不断出来的同时，入口处半成品也接连不断地随之进去。这样，窑厂工人轮班工作，一直控制住一批批砖头烧制过程中的火候与时间，烧出的砖头不仅质量高，而且产量而较之过去翻了多少番。
最后，回家采访乡村老爷爷，我们了解到整个东台砖头生产质量也属东台轮窑厂生产的居首位。
三、研究结论
通过实地观察以及调查研究，我们知道空心砖的制作至少经历四道工序：取土
