生产部各管理人员岗位职责 本文关键词：管理人员，岗位职责，生产
生产部各管理人员岗位职责 本文简介：生产主管的岗位职责1.组织生产，核算成本、核算工时、人员及利润。协调各部门工作，准时出货。2.掌控生产进度，做到市场、物料、生产相结合。3.对不同机型的日生产量进行评估，具体数量由开发部、财务部确认。4.明确各拉长岗位职责，督促按计划生产。5.降低人员工时浪费，减少物料辅料的浪费，节约成本。降低各订
生产部各管理人员岗位职责 本文内容：
生产主管的岗位职责
1.
组织生产，核算成本、核算工时、人员及利润。协调各部门工作，准时出货。
2.
掌控生产进度，做到市场、物料、生产相结合。
3.
对不同机型的日生产量进行评估，具体数量由开发部、财务部确认。
4.
明确各拉长岗位职责，督促按计划生产。
5.
降低人员工时浪费，减少物料辅料的浪费，节约成本。降低各订单物料的损耗，否则按公司规定给予超领，节约水电。
6.
7.
组织产前准备工作（各项工艺要求、品质要求、出货要求，以及人员的动员宣传工作和订单完成后的产品总结工作），防止后续生产同类问题的产生，提高劳动效率。
8.
高度重视人才的贮备，人员的定期培训和相关考核工作。
9.
负责工作现场的规范管理，物料的堆放、标示管理。员工的劳动纪律，员工的行为规范管理，提升公司整体形象。
10.
保质保量完成本部门的生产目标，否则按公司要求给予扣月工资的30%
。
编制：
责任人：
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品质主管
的岗位职责
1.
根据生产计划单，提前组织相关生产线管理，开产前品质会议。并提出各种注意事项，规避不良现象发生。
2.
负责生产线的工艺、技术，品质检测工作，对公司产品质量负责。
3.
负责制定公司的品质要求，品质宣传，品质考核，品质检查等工作。
4.
对生产过程中，重点品质制控点进行监控和指导，并提出有效方法和措施。
5.定期对品质人员进行培训，提高其工作技能和品质意识。
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插件拉拉长岗位的职责
1.
根据生产计划单，提前安排领料，准备产前准备工作。并在生产前4-8小时，将样板送于品质及工艺确认。并将各种工艺要求、品质要求、技术要求在生产前消化，确保生产之顺利进行。
2.
每小时对该线的生产状况进行记录，了解员工的工作状态，并记录员工的不良品。
3.
对锡炉房每小时进行监控，抽查。检查锡炉、波峰焊是否工作正常，如有问题必须马上解决，若有问题不能解决的必须上报。
4.
每日开早会，必须将前一日的生产状况进行公布，表扬好人好事，批评、教育一些工作较差的员工，每周必须对自己的员工进行一次厂规厂纪和公司政策，工作技能水平培训。
5.
了解员工一些工作的困难，生活的需求，尽量帮忙解决。减少一些不必要的工作冲突，做好员工的思想行为工作。
6.
做好本拉5S检查，物料堆放，设备维护、保养工作。
7.
做好本拉的机板领发放工作，保证无误的将机板交于机芯生产，做好与其它拉别的沟通工作，解决一些因插件问题影响其它生产线的生产工作。
8.
明确每天的工作任务，每月工作任务，确保提前完成，否则给予扣除当月工资的10-30%
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机芯拉拉长岗位职责
1.
根据生产计划单提前1-2天安排各种产前工作，并将样品送予品质部门确认后方能生产。并了解工艺要求，品质要求。
2.
每小时对本拉的生产进度，品质状况进行跟踪，并控制直通率达95%以上，对员工的作业要求和工作技能进行现场指导和教育以及示范给员工看。
3.
每小时记录生产情况，记录员工的不良品出错频率，和修理、QC进行沟通，控制不良品的产生。
4.
当不良品率达5%-8%左右时，必须对生产线进行整顿。停拉之后才能生产。
5.
每日开早会，总结前一天的工作情况，并布置当天的工作任务，工作要求。每周对员工的技能水平，工厂的纪律，公司政策进行培训教育。积极主动的做好员工的思想、心理工作问题，并尽量解决些生活上的需求。
6.
做好本拉5S，安全工作，确保安全生产。
7.
协助装配拉，解决一些因机板的工艺问题而影响装配生产的问题。机板交接工作，数字清晰，责任明确。
8.
明确本拉的生产任务，否则扣除当月工资的10-30%
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装配拉拉长的岗位职责
1.
根据计划单结合内部评审要求，样机、工艺要求、品质要求，提前1-2天备料。并且制作生产前样机，且注意相关要求，新机型必须试产50台-100台左右，将问题解决在生产之前。
2.
生产过程中，必须控制好品质，直通率在90%左右。每小时记录生产进度，掌握生产状态，针对不良品进行分析并追踪到相关工作人员，指导员工的作业水平，操作技能。
3.
利用每日早会时间，总结之前的工作中的问题，及提出改善方法，并布置当天的任务。跟进员工操作水平面是否按要求生产。
4.
每单机型在清机前一天必须将所有物料问题上报，为清机工作做准备。
5.
在生产过程中，物料按5S要求，工艺品质按客户的标准生产。不得任意更改。当直通率低于90%左右时，每小时同等不良品超过3台以上时，必须停拉整顿，并追查相关原因和责任人。
6.
负责员工的思想工作的辅导教育，定期（1周）对员工的技能和工作水平进行培训。每月对公司的新政策，新目标进行宣传。
7.
每款机型在结束后，必须进行小结，针对出现和各种问题，给相关部门提出意见，并要求下单改进。并总结工作不足之处。
8.
保质保量完成本部门的生产目标，否则扣除当月工资的30%左右。
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PE的岗位职责
1.
在生产前3-5天，准备各种测试夹具，准备相关资料（品质要求、工艺要求、参数要求）结合开发部样机，提前1-2天做生产机样，并剖析各种问题，对相关生产线提出生产注意事项。
2.
在实际生产过程中，每小时对整个生产工艺流程进行检查，指导纠正不良作业，尤其对设备的接地，锡炉的温度，波峰的温度和整休效果，热压机的参数进行监控和校正，杜绝重大的生产事故发生，提高直通率。
3.
分析，控制并解决生产线的各种问题（物料，结构，工程人为的）保证品质，提高产能，减少不必要的人员工时浪费。制作工艺流程和作业指导书。
4.
配合拉长定期对员工技能的培训，及修理的技术培训。
5.
解决修理、QC反馈的相关问题（工艺操作引超的）检查各仪器，仪表的接地，员工的静电环检测工作。
6.
负责修理工考核，生产线的清机工作。
7.
负责对新产品单价的评估。
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修理岗位的职责
1.
根据生产线实际生产情况，每小时做好不良品的记录，并分析原因，反馈给相关拉别的管理人员。
2.
配合生产线拉长，指导和培训员工的实际操作水平，提高直通率，降低不良品数。
3.
当生产线不良品率超过5%-8%及相同故障现象每小时超过3台时，要求生产线必须整顿。
4.
每日的不良品必须当日完成（不能超过30台），所有不良品坏换的物料必须整理并分析原因将于管理人员进行更换，重要的物料如IC、芯片必须做标示，分析出故障原因。
5.
生产线在订单投入完成后，修理工必须在8小时内全部清完（不欠物料的情况下），否则影响生产出货则按10元/台罚款处理！
6.
做好本岗位的各项5S工作，及仪器的保养工作。
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QA工作职责
1．
负责品质部新进公司的QC人员进行培训，确保合格的QC人员上岗。
2．
对新产品下拉前进行全面的检测确认，及时发现产品的不良现象，以便生产线顺利生产。
3．
对QC报表的不良品进行统计，及时反映不良品故障，督促PE分析并加以控制。
4．
负责开发部的工程样机和生产线的产品的首件样机确认，及时发现样品的不良现象，督促相关部门解决。
5．
对生产的产品全部资料的核对，按标准抽检，发现问题及时返映相关人员解决，确保生产线顺利生产。
6．
负责每批次新上线产品的可靠性实验：包括跌落、恒温恒湿、高低温、老化等实验的测试与送检。
7．
对生产线的各拉不定时的进行巡检工作，发现有因工艺操作不良影响产品质量时要及时向相关管理人提出要求改善，减少因工艺操作不良的坏机出现。
8．
协助品质主管控制产品不良品，提高产品质量
。
9．
自己要有高度的责任心和品质意识，工作认真负责。
10．
如因自己工作失职造成产品返工或出现质量事故，视情节轻重每次处以50-100元不等罚款。
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品质
部QC工作职责
1．每天上班需提前5至10钟，整理自己的工位。下班必需跟拉下班，做到不迟到、不早退、不旷工、有事必须请假，不能代人请假和电话请假。
2.上班时不准聊天、窜岗、玩手机和听音乐，进入车间后要把手机设为振动状态，离位时必须有人顶位并且要带离位证，如有违反者每人10元/次罚款。
3.接触机板工位的QC人员要配带好静电环测试，测机时要认真负责，严格按照QC作业指导书或QC拉长安排操作。如不带静电环造成产品损坏的处以20元/次罚款。
4.及时填写QC报表，测试时发现连续5台以上同一故障的不良品，要及时反映给拉长或PE解决。测试时的不良品要贴上坏机贴纸，垫好胶袋或纸皮整齐的放入不良品框内，测机时要轻拿轻放，注意保护好外观。
5.测试时要有高度的品质意识，严格按照产品标准测试，要敢干提出问题、发现问题，对于一些判断不了的时候，要及时提出来，交于相关人员确认，提高自己的技能水平。
6.每天要真实的填写QC报表，服从拉长安排，积极配合QA返工的不良品的对机，杜绝因操作不当而造成不良品流入包装台。如因自己工作失职造成产品返工每人按10-20元/次罚款。
7.爱护测试工具和测试夹具，不能私自损坏。自己的工作台面和测试仪器要保护好，下班时要关闭仪器的全部电源。如因违规操作损坏机器和夹具者处以10-50元不等罚款。
编制：
责任人：
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浸锡的岗位职责
1、
负责每天浸锡，对锡炉的温度和助焊剂进行检查，并做好记录，如发现异常情况及时上报。
2、
对不同产品机板的浸锡和喷雾时间按PE要求进行，对浸锡后的效果进行确认是否良好，及时清理锡面锡渣。
3、
严格按照生产工艺要求操作，杜绝违规操作。
4、
定期对锡炉做清洁、保养工作，保证锡炉的正常工作。
5、
如没按工艺要求操作造成产品出批量质量事故，按事故的轻重处以50-200元罚款。
如因违规操作造成机器损坏，承担所有维修和更换配件的费用。
编制：
责任人：
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切脚过波峰
1、
严格按照操作规程作业，不能违规操作。
2、
按要求对机板进行切脚，发现不良现象及时解决，保证机板的合格率。
3、
合理的调节波峰炉，保证机板过炉后的最佳效果
4、
及时清理锡脚和锡渣
5、
负责定时对切脚机和波峰炉进行清洁和保养。
6、
如因违规操作造成机器损坏，承担所有维修和更换配件的费用。
7、
如因违规操作造成产品出现质量事故时，按事故的轻重处以50-200元罚款。
责任人：
审批：
批准：
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篇2：2020年10月公司生产部门工作总结
20XX年10月公司生产部门工作总结 本文关键词：公司生产，工作总结，部门，XX
20XX年10月公司生产部门工作总结 本文简介：20XX年10月公司生产部门工作总结20XX年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合
20XX年10月公司生产部门工作总结 本文内容：
20XX年10月公司生产部门工作总结
20XX年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！
一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面
1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！
5、过程方法和细节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面
1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是xx，现是xx），对车间违反车间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！
篇3：2020年度公司生产部门工作总结
20XX年度公司生产部门工作总结 本文关键词：公司生产，工作总结，部门，年度，XX
20XX年度公司生产部门工作总结 本文简介：20XX年度公司生产部门工作总结20XX年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化
20XX年度公司生产部门工作总结 本文内容：
20XX年度公司生产部门工作总结
20XX年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！
一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面
1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！
5、过程方法和细节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面
1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是xx，现是xx），对车间违反车间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！