脚手架工地进程方案 本文关键词：脚手架，工地，进程，方案
脚手架工地进程方案 本文简介：吉林市高薪区前锋村19号住宅楼脚手架工程施工方案一、材料选择及质量要求本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、木制脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。1）钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2）、用于立杆、大横杆
脚手架工地进程方案 本文内容：
吉林市高薪区前锋村19号住宅楼
脚手架工程施工方案
一、
材料选择及质量要求
本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、木制脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循以下原则：
1、钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
1）钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2）、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。
3）钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。
2、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
1）应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。
未经检验或加工不合格的扣件。
3）扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
4）扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。
3、脚手板：采用木脚手板。
松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
2）其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。
4、搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。
5、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。
6、施工前，项目经理部、公司安全处应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。
二、
施工准备
1、回填土程工施工完毕且验收合格，以保证立杆有稳固可靠的地基。
2、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。
3、铺设垫板并安放立杆底座，应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。
4、明确架子的搭设顺序
放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。交圈后，再全面检查一边构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。
三、脚手架的搭设
1、为体现施工现场安全文明施工管理水平，双排外架密目安全网挂设在脚手架内侧，因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度，剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一，以达到外架的文明施工标准。
2、为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
3、垫木平行于墙面放置，采用4000mm长板材。
4、本外架采用单立杆，立杆横距1000mm，纵距1500mm。为便于后期装饰工程施工，内立杆与外墙距离可控制在350mm范围内。
5、大横杆步距1800mm。
1）支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／250，且不大于50mm。
3）相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。
4）对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。
6、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
7、剪刀撑每隔7根立杆设置一道。
1）剪刀撑的底部要插到垫板处，每根剪刀撑联系7根立杆，斜杆与地面夹角为60°。
2）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
3）剪刀撑采取对接方式，并错开接头。
8、连墙件：可按三步三跨设置，且连墙件应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，由于本工程双排架子高度大于20米，因此连墙点竖向间距小于等于4米。
9、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
10、脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板，其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏，还须立挂密目安全网，下口采用密目安全网封严。
四、质量保证
1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。
3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
4、架子需拆除时，应由架子工负责拆除，非专业人员不得随意拆卸。
5、其他未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
6、外观质量：
1）安全总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
2）脚手架钢管颜色必须统一、一致，剪刀撑上刷红白相间漆。
五、脚手架的验收
1、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
1）搭设完毕后；
2）连续使用达六个月；
3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
2、脚手架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。
3、脚手架立杆垂直度应￡1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：因脚手架高度大于20m，因此其偏差值不大于75mm。
4、纵向大横杆的水平偏差应￡1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5、脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40～60N·m之间。
6、脚手架搭设完毕后，需经项目工程管理部、总公司安全处和分公司安全员共同验收合格后方可使用。
六、脚手架的使用要求
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过2KN/m2。
2、架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。
3、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。
4、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经安全员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
5、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架上下。
7、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。
8、每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。
七、脚手架的拆除
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆除作业应按确定的程序进行拆除。程序是：安全网?
挡脚板（或侧挡板）?
脚手板?
栏杆扶手?
剪刀撑?
斜撑杆、拉筋?大横杆?
小横杆?
立杆。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
八、安全措施及注意事项
1、架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。
2、施工时必须戴好安全帽，系好安全带，穿胶鞋。
3、脚手架在搭拆时，地面上应划出危险区，并派专人看护。拆除时严禁操作人员抛扔钢管或扣件。
4、五级风以上（含五级）时停止搭拆脚手架施。
5、脚手架必须按楼房与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得大于6m。
6、拉结所用的材料采用钢管，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行拉接。
7、本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。
九、计算书
1、本脚手架计算根据：
《建筑施工手册》第三版（以下简称《手册》）
《钢结构设计规范》GBJ17-88（以下简称《规范》）
2、计算参数说明:
1b――立杆横距
1a――立杆纵距
Gk――恒荷载标准值
Gk1――构架基本结构杆部件的自重
Hi――立杆计算截面以上的架高
gk1――以每米架高计算的构件基本结构杆部件的自重计算基数
Gk2――作业层面材料自重
n1――同时存在的作业层设置数
gk2――以每米la计的作业层面材料的自重计算基数
Gk3――外立面整体拉结杆件和防护材料的自重
gk3――以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数
QK――脚手架施工荷载标准值
qk――按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数
N――立杆验算截面处的轴心力设计值
NGK――脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力
NQK――可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力
A――立杆的计算截面积
φ――轴心受压构件的稳定系数
l0――计算长度
10=μh
h――步距
μ――计算长度系数
fc――钢材的抗压强度设计值
3、验算28m高双排架整体稳定性
搭设参数：立杆纵距la=1.5m、立杆横距lb=1.0m、步距h=1.8m、架高Hi=24m、外侧立面密目网半封闭高度1.5m、连墙件按三步三跨设置。
1）计算：
a计算恒荷载标准值Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
查表5-7得gk1=0.1225KN/m；查表5-14得gk2=0.3856KN/m；
查表5-15得gk3=0.0753KN/m2。
Ⅰ、当架高Hi=24m
用于结构施工时:
Gk=24×(0.1225+0.0753)+1.8×0.3856=5.4413KN
用于装修施工时:
Gk=24×(0.1225+0.0753)+2×1.8×0.3856=6.1354KN
Ⅱ、当架高Hi=12m
用于结构施工时:
Gk=12×(0.1225+0.0753)+1.8×0.3856=3.0677KN
用于装修施工时:
Gk=12×(0.1225+0.0753)+2×1.8×0.3856=3.7618KN
b活荷载的标准值Qk=n1laqk
查表5-16得结构作业时qk=1.8KN/m；装修作业时qk=1.2KN/m
则有：结构施工时Qk=1.5×1.8=2.7
KN
装修施工时Qk=2×1.5×1.2=3.6
KN
c风荷载的标准值ωk=0.7μsμzω0
查表5-6得μs=1.3ψ；ψ=An/Aw
而An=1.5×1.5+(1.8-1.5)×0.05=2.265m2
Aw=1.8×1.5=2.7m2
因此μs=1.3×2.2652.7=1.091
由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得μz=0.08（离地面5m）和μz=1.14（离地面15m）。又
ω0=0.35KN/m2，则有：
Ⅰ、底部截面
ωk=1.5×1.107×(0.7×1.44×0.08×0.35)=0.0469
KN/m
Ⅱ、中部截面
ωk=1.5×1.107×(0.7×1.44×1.14×0.35)=0.6678
KN/m
2）验算：
a轴心力设计值Nˊ=1.2(NGK+NQK)=1.2(GK+QK)
Ⅰ、底部截面：
用于结构施工时:
Nˊ=1.2×(5.4413+2.7)=9.7696KN
用于装修施工时:
Nˊ=1.2×(6.1354+3.6)=11.6825KN
Ⅱ、Hi=12m截面：
用于结构施工时:
Nˊ=1.2×(3.0677+2.7)=6.9212KN
用于装修施工时:
Nˊ=1.2×(3.7618+3.6)=8.8342KN
b风荷载弯距MW=0.12qwkh2=0.12wkh2
Ⅰ、底部截面：
MW=0.12×0.0469×1.82=0.0101KNm=10.1KNmm
Ⅱ、Hi=12m截面：
MW=0.12×0.6678×1.82=0.2596KNm=259.6KNmm
c确定材料强度附加分项系数γmˊ
查表5-5得γmˊ=1.5607
d确定稳定系数ψ
查表5-20得μ=1.70；λ=μh/i=1.70×1.8/0.0158=194
查表5-22得
Ψ=0.19
e验算稳定性
查表5-23得0.205
KN/mm2、γmˊ查表5-5得1.5607代入式中
不等式右边=0.146
KN/mm2
不等式左边：底部截面结构施工时=0.0232
KN/mm2
底部截面装修施工时=0.0276
KN/mm2
中部截面结构施工时=0.0241
KN/mm2
中部截面装修施工时=0.0441
KN/mm2
四种情况均符合不等式要求，即整体验算满足使用要求。
结论：本工程双排外脚手架整体稳定性满足施工要求。
1
篇2：悬挑槽钢外脚手架搭设方案
悬挑槽钢外脚手架搭设方案 本文关键词：搭设，槽钢，脚手架，方案
悬挑槽钢外脚手架搭设方案 本文简介：哈尔滨金色莱茵国际社区工程悬挑槽钢外脚手架搭设方案设计：审批：中建总公司金色莱茵国际社区项目部二OO五年九月[16a槽钢悬挑十步外脚手架设计1、脚手架的构造与搭设要求1.1基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定
悬挑槽钢外脚手架搭设方案 本文内容：
哈尔滨金色莱茵国际社区工程
悬挑槽钢外脚手架搭设方案
设计：
审批：
中建总公司金色莱茵国际社区项目部
二OO五年九月
[16a槽钢悬挑十步外脚手架设计
1、
脚手架的构造与搭设要求
1.1基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃和扭曲现象，以确保安全。
1.2荷载情况
采用外径Ф48×3.5钢管和扣件等构成的挑脚手架，悬挑槽钢、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要的受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
1.3脚手架的构造与搭设要求
1.3.1脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小50cm,且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头也应错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。
1.3.2小横杆伸出外力杆连接点外15～20cm，离外墙面10cm。
1.3.3脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。斜杆搭接长度1m由三个旋转扣件连接与脚手架底部成45至60度夹角。并用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
1.3.4外立杆内侧设1.2m高防护栏杆和20cm高的挡脚板（防护栏杆用三道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。挡脚板用铁丝捆绑在下面一根水平钢管上，脚手板外侧全部设置密目安全网，并同第一步架底捆牢。
1.3.5脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹片笆，支撑在两根钢管上，用18＃铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不少于4点。
1.3.6脚手架与主体结构必须采用刚性连接，连接钢管一端同楼板上（或梁上）予埋件短钢管用扣件连接，另一端用扣件同立杆扣牢，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应与墙面垂直。
1.3.7扣件同杆件连接时紧固立在45～55N.M范围内，不得低于45N.M或高于60N.M
1.3.8挑架底悬挑槽钢的安装：在楼板上予埋2Ф14钢筋环，槽钢穿入环内并固定牢固。予埋2Ф14钢筋环锚固长度≥35d，并安放在楼板筋下面，相距200mm，同楼板筋用铁丝绑牢。
1.3.9双排外脚手架每隔4层楼高搭设一道安全挑网，安全挑网宽度不小于3.6米，用一层安全网一层密目网。
1.4搭设参数
立杆纵距L＝1.5m，横距b＝0.9m，步距高h＝1.8m，内立杆离墙b1＝0.3m，小横杆伸出内、外立杆200，外立杆内侧设1.2m高围护，外力杆外侧设全封闭的密目安全网。铺设木脚手板3步，施工荷载QK＝2KN/m2,并三层同时施工。脚手架与主体结构连接点竖向间距H1＝3.6m，水平距离L1＝4.5m，挑架高度H＝10步＝18m。
2、
计算十步－－纵距的轴心压力N值
2.1立杆1.8×2×3.85×10＝138.6Kg
2.2小横杆1.4×3.85×10＝53.9Kg
2.3大横杆1.5×2×3.85×10＝115.5Kg
2.4栏杆1.5×3×3.85×10＝173.3Kg
2.5剪刀撑1.5×1.414×3.85×10＝81.7Kg
2.6扣件4×1.35×10＝54Kg
2.7木脚手板满铺3层1.5×（0.9+0.3）×0.05×600×3＝162Kg
2.8安全网1.5×1.8×2×10＝54Kg
以上小计：138.6+53.9+115.5+173.3+81.7+54+162+54＝833
Kg
2.9施工荷载QK＝200Kg/m2,三层同时施工
200×1.5×0.9×3＝810Kg
N＝1.2×833+1.4×810＝2133.6
N1＝N2＝N/2＝2133.6/2＝1067
Kg
3、
计算[16a槽钢抗弯强度
求槽钢抗弯应力：MB
N1
N2
A
B
300
900
1500－2000
[16a
MB1＝N1×0.3＝1067×0.3＝320.1
Kg
m
MB2＝N2×1.2＝1067×1.2＝1280.4
Kg
m
MB＝MB1+MB2＝320.1+1280.4＝1600.5
Kg
m＝160050
Kg
cm
Wx＝108.3
cm3
σ＝MB/
Wx＝160050/108.3=1477.84Kg/cm299.62
N/mm2
故立杆是稳定的
5、
核算小横杆的弯曲强度
σ＝Mmax/w≤?
5.1求小横杆的线荷载q=q1+
q2+
q3+
q4
q1为2根大横杆与2个扣件重量
q1＝[（1.5×2×3.85+1.35×2）×1.2]/0.9＝19Kg/m
q2为施工荷载200Kg/m2
q2＝（200×1.5×0.9×1.4）/0.9＝420Kg/m
q3为小横杆自重
q3＝1.3×3.85＝5Kg/m
q4为50厚木脚手板线荷载
q4＝[1.5×（0.9+0.3）×0.05×600]/0.9＝60Kg/m
q＝19+420+5+60＝504
Kg/m＝5.04
Kg/cm
5.2求小横杆跨中最大弯矩
Mmax=1/8ql2=1/8×504×0.9×0.9=51.03
Kg
.m＝5103
Kg
.cm
5.3求小横杆的弯曲强度
σ＝Mmax/w＝5103/5.078=1005
Kg
/cm2
354
Kg
故连墙杆是安全的
7、
脚手架的拆除
7.1拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。
7.2拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
7.3脚手架拆除顺序一般为：安全网→挡脚板→防护栏杆→竹脚板→剪刀撑→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间的扣，再拆两头的扣，由中间操作人向下递杆子。
7.4拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。
7.5拆下的杆件和零配件运到地面上时，应随时按品种、规格堆放整齐，妥善保管，有损害者给予维修和保养。
8、安全措施
8.1搭设脚手架必须由经安全教育特种岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
8.2搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口中、裤口呆扎紧。
8.3在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。
8.4施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线的电器装置。
8.5严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。
8.6吊运脚手板、脚手管等必须用专用保险吊钩，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。扣件要装箱吊运。
8.7脚手架四角应有接电保护及避雷装置。
8
篇3：网架的施工满堂脚手架方案
网架的施工满堂脚手架方案 本文关键词：网架，脚手架，满堂，施工，方案
网架的施工满堂脚手架方案 本文简介：网架施工满堂脚手架方案网架施工满堂脚手架方案一、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3施工组织设计1.4参考手册建筑施工手册简明施工计算手册实用建筑施工安
网架的施工满堂脚手架方案 本文内容：
网架施工满堂脚手架方案
网架施工满堂脚手架方案
一、编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
1.3施工组织设计
1.4参考手册
建筑施工手册
简明施工计算手册
实用建筑施工安全手册
建筑工脚手架实用手册
二、工程概况
三、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组
长：×××（项目经理）——负责协调工作
副组长：×××（技术负责人）——技术总部署
组
员：×××（技术员）——方案编制、技术交底
×××（施工员）——现场施工协调
×××（安全员）——现场施工指挥、安全检查
×××（急救员）——现场应急救援护理
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，在1-6轴至1-8轴之间，自4.3米标高处起搭设落地式扣件式满堂钢管脚手架作为钢网架结构安装的支撑胎架（具体位置见图1所示），搭设高度以低于网架下弦球25cm为宜（具体搭设高度见图2所示）。根据设计单位提供的4.3米标高处顶板承载极限值（活荷载4kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在其下下1~2层的相应部位设钢管脚手架进行加固支撑。
图1
脚手架搭设位置图
图2
脚手架搭设高度平面标示图
3.2.1
满堂脚手架构造选择
横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.50；步距(m):1.80；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):20.00；
采用的钢管(mm):Φ48×3.5
；
扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；
3.2.2
荷载
永久荷载
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；
活荷载
施工均布活荷载
3KN/m2
荷载组合
N=1.2恒荷+1.4活载
立杆的截面特性
截面积A=489mm2；回转半径i=15.8mm
四、搭设前的施工准备
4.1
基础
施工做法：将建筑物外围清理干净，采用架50mm厚板铺设在钢筋砼顶板上。
4.2
材料
4.2.1钢管选用Φ48×3.5，钢管必须涂刷防锈层以保持其完好，所用配置扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件，钢管立杆下方垫150×150钢底座。钢管及扣件使用中必须严格挑选，严禁使用加工不合格、锈蚀严重、变瘪和有裂缝的杆、配件。
4.2.2
脚手板采用木板，木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200-300mm，板厚不小于50mm。应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。
4.3
施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料有材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
4.4
交底
脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。
五、满堂脚手架的搭设
5.1钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
5.2
扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
5.2.1立杆基础
本工程脚手架直接在4.3米标高处的钢筋砼楼板上开始搭设。立杆底部必须设置钢底座，并在底座下设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。
5.2.2
立杆
本工程满堂脚手架采用单立杆，立杆顶端低于网架下弦球30cm，其纵距1.5米，横距1.2米。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
5.2.3
大横杆
大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500
mm。
当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
5.2.4
纵、横向扫地杆
每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.2.5
剪刀撑
剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
5.2.6
脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。
5.2.7
连墙件
脚手架两端必须采用箍柱式拉杆与框架柱拉结牢固。拉杆采用刚性连接，并沿架高方向每3.6米设置一道，且上下设置不少于二道。连接件用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
5.2.8
防护设施
脚手架外围底部要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设两道防护栏杆，高度分别为0.6米和1.2米，栏杆根部设挡脚板，高度不小于18cm。作业层下步架处设一道水平网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步设隔层平网，施工层应设随层网。
5.2.9
脚手架搭设的要求
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
六、脚手架的拆除
拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。
拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
七、劳动力及材料、机具配备
7.1劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
25000m
ф48mm×3.5mm
脚手板
3500.m3
厚5cm、宽25cm
密目安全网
350m2
1.8m×6.0m
水平安全网
1500㎡
直角扣件
8200个
旋转扣件
6300个
对接扣件
6350个
镀锌铁丝
4500m
直径1.2mm
7.3机具配备
名称
数量
备注
架子扳手
80把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
1把
调整架子水平弯曲度
8、质量保证体系
8.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
（△=△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度
+100
2
搭设中检查
偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
±7
±20
±40
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
±10
5
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50
纲板尺
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
提检数量（个）
允许的不
合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10
8.4质量保证措施
8.4.1脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。
8.4.2严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的门式钢管脚手架。
8.4.3脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整。
8.4.4立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。
8.4.5扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。
8.4.6严格按设计及规范要求拆除模板。
8.4.7脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。保证每一底座完全传力到位。
9、安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N?m，并不大于65N?m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时
与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安
全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。
9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于
3kN/m2，确保较大安全储备。
9.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.4作业层应设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。
9.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选
通知对方，以防坠落。
9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.10拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10.11脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。
10.12在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
10.13施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10.16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.18六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
11、稳定承载计算
11.1计算依据
11.1.1钢管截面物征：（钢号：Q235，b类）
规格Φ（
mm）
48×3.5
惯性矩I（mm4）
12.19×104
单位重量q0（kN/m）
0.038
抵抗矩W（mm3）
5.08×103
截面积A（mm2）
489
回转半径I（mm）
15.8
抗弯、抗压容许应力[σ]N/mm2
205
11.1.2脚手架特性参数
立杆纵距La(m)
1.5
脚手板重量q1(Kn/m2)
0.35
立杆横距Lb(m)
1.2
栏杆挡脚板自重q1(Kn/m2)
0.140
大横杆步距h（m）
1.8
安全设施与安全网q1(Kn/m2)
0.005
施工荷载q(Kn/m2)
3
每米脚手架钢管自重q1(Kn/m2)
0.038
11.2
验算项目和步骤
本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传递路线如下：脚手板→大横杆→立杆→基础。因此应对基础、立杆、纵横向水平杆等进行验算。
11.2.1大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038
kN/m
；
脚手板的自重标准值:P2=0.35×1.2/(2+1)=0.14
kN/m
；
活荷载标准值:
Q=3×1.2/(2+1)=1.2
kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.14=0.214
kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×1.2=1.68
kN/m；
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1max=0.08×0.214×1.52+0.10×1.68×1.52
=0.417
kN.m；
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2max=
-0.10×0.214×1.52-0.117×1.68×1.52
=-0.924
kN.m；
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.417×106,0.924×106)/5080=181.84
N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为
σ=
67.52
N/mm2
小于大横杆的抗压强度设计值
[f]=205
N/mm2，满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值:
q1=
P1+P2=0.038+0.14=0.178
kN/m；
活荷载标准值:
q2=
Q
=1.2
kN/m；
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=
0.677×0.178×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.2×15004/(100×2.06×105×121900)
=
2.64
mm；
大横杆的最大挠度
1.84
mm
小于大横杆的最大容许挠度1500/150
mm与10
mm，满足要求！
11.2.2
扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；
R
——
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值:
P1
=
0.038×1.5×2/2=0.058
kN；
小横杆的自重标准值:
P2
=
0.038×1.2/2=0.023
kN；
脚手板的自重标准值:
P3
=
0.35×1.2×1.5/2=0.315
kN；
活荷载标准值:
Q
=
3×1.2×1.5
/2
=
2.7
kN；
荷载的设计值:
R=1.2×(0.058+0.023+0.315)+1.4×2.7=4.255
kN；
R
Mmax=35.17，满足要求！