不合格品处理制度 本文关键词：合格品，制度
不合格品处理制度 本文简介：郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：XNY/ZG-14九、不合格管理办法及控制程序（一）不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定
不合格品处理制度 本文内容：
郑州新农源绿色食品有限公司质量手册
第四章
管理制度
文件版本：第一版
文件编号：XNY/ZG-14
九、不合格管理办法及控制程序
（一）不合格产品管理办法
1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。
5、不合格的处理
（1）对于过程检验中：计量不足，灭菌温度不够等情况，
操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。
（2）不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具：不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应
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管理制度
文件版本：第一版
文件编号：XNY/ZG-14
商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。
（3）不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。
（4）本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。
（二）不合格工作管理办法
不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
2、由于意外原因造成的不合格，查找原因，综合评比分析，对其进行修补，使其达到合格标准，事后要认真总结，使原本意料之外的原因变成意料之内的事情，杜绝此类事情再次发生。
3、由于各部门协调不好造成的不合格，要对相关部门加强思想教育，树立团队精神，使各部门的工作良好的协调，对已造成的不合格进行挽救，仍不合格的，重新再做。
4、由于形势的条件变化造成的不合格，认真分析总结后，
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第四章
管理制度
文件版本：第一版
文件编号：XNY/ZG-14
制定新的管理制度与之相适应，对已造成的不合格重新再做。
（三）不合格纠正措施控制程序
1、原因分析及纠正措施计划
（1）根据纠正或预防措施要求中提出的存在的不合格事项，责任部门负责人应组织相关人员进行调查分析，确定不合格的原因，原因分析内容应包括：
a、不合格形成的主导因素及相关次要因素；
b、对产品质量、服务质量或质量管理体系运行的影响程度；
c、针对具体“原因分析”，责任部门负责人负责组织相关人员评价确保不合格不再发生的必要措施，制定具体纠正措施实施计划：
d、对存在的不合格进行纠正的具体方法；
e、举一反三，对其它工作现场进行清查，并对存在的类似不合格进行纠正；
f、采取具体的措施以消除不合格原因，防止类似不合格的再次发生；
g、应明确具体的实施者及完成期限。
（2）原因分析及纠正措施的建议计划经确认后返回质检科。
（3）质检科应对原因分析及建议计划的合理性进行审查。
2、纠正措施的实施、监督、验证和巩固
（1）
各实施部门应确保纠正措施计划的有效实施并按期完成，如果在实施过程中发生困难，无法按期完成，应向质检科申
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文件编号：XNY/ZG-14
报理由，质检科可视具体情况对实施计划作适当调整。
（2）措施实施完成，各实施部门应填写完成情况和日期以及相应的证实材料，经本部门确认后将该表返回质检科。
（3）质检科应就完成情况及效果组织人员评审、验证，并填写验证意见。
（4）验证时如发现某项措施的实施未达预期效果，质检科应协同有关责任部门分析原因。
（5）对于验证满意的纠正措施，质检科负责组织人员跟踪、检查确保其巩固。
（四）不合格品召回控制制度
1、办公室收集以下成品不合格信息，并反馈相应主管部门，报经理批准后，对不合格产品实行及时召回：
a、从质量管理体系日常运行过程获得的不合格信息；
b、从顾客产品质量投诉、统计技术分析、质量分析会中获得的不合格信息；
c、直接从顾客处及从市场反馈信息中获得的顾客抱怨、服务质量投诉等不合格信息。
2、质检科对收集或反馈的成品不合格信息应具体分析，按照产品销售记录等对已销售的产品逐一进行通知召回，并做好召回记录和处理记录。
3、质检科针对召回产品的情况，写出分析报告，报经理批准后，组成评审小组对其造成不合格的原因进行评析，提出纠正措施要求，经相关人员确认后，发放至有关责任部门并遵照执行。
篇2：不合格品管理制度
篇一：不合格品管理办法
不合格品管理办法
一、目的
对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品混入合格品中交付或使用。
二、适用范围
适用于对原材料、半成品、成品的不合格的控制。
三、职责
1、质检人员负责不合格品的检测和识别，并对不合格品出具处理意见，并采取纠正措施后进行验证；
2、生产科负责对不合格品采取纠正措施。
四、管理内容
1、产品检验人员必须认真学习产品标准，掌握了解检验技能，坚持原则，不受行政干扰，独产的行使职权，科学公正的对产品进行检验；
2、各级岗位检验人员发现不符合产品标准或合同要求的产品，认真判定，分为合格品、不合格品，做好标识，隔离存放，填写检验记录，不合格品做技术处理后应进行重新检验，仍不合格的做其他处理；
3、检验人员发现不合格品及时提出纠正处理，发现批次的不合格品，应及时通知生产部及公司相关领导，由生产部及技术人员分析原因，查找根源，解决和纠正问题，防止不合格品的继椟出现，制定出研究不合格品的补救措施；
4、质检人员对出现不合格提出处理意见，汇报主管领导批准，如果责任车间和责任人对处理意见有异意时，由品管部负责解释、答复；
5、建立不合格品管理档案，对不合格品补救后的质量状态标识准确清楚，避免与合格品混在一起；
6、不合格品出现在哪里，哪里负责，并且落实到人，谁生产的谁负责；检验员没发现，由检验员负责；车间没有标识，造成混乱，由车间负责；库中混放由库管员负责。凡是不合格品必须认真统计管理，进行综合分析，查找原因进行补救措施，返工的产品重新检验判定；杜绝一切漏洞，确保产品质量合格。
郑州凯帝生物科技有限公司
篇二：不合格品管理制度
不合格品管理制度
中铁十二局集团有限公司
黔中水利枢纽一期工程总干渠渡槽C1标试验室
不合格品管理制度
1 对于不合格材料，应提供试验结果，报送上级领导处理。对不合格材料处置方式分为两种：
1.1经过现场加工能够改变材料品质，如粗骨料含泥量可经现场冲洗达到质量标准等，经过现场加工的材料应重新进行检测，合格后方可使用。
1.2现场无法改变其性能，如钢筋的力学性能等，应清除出场。建立不合格品处置记录，包括处理方式、时间、见证人，必要时附图像资料。
2 对于标养混凝土试块不合格，检查对应部位的同条件养护试块是否合格，
2.1对应部位的同条件养护试块合格，混凝土结构实体判定为合格，处理完毕；
2.2对应部位的同条件养护试块不合格（无同条件养护试块），对该批次浇筑的混凝土构件进行无损检测，
2.2.1无损检测合格，判定结构实体合格，处理完毕；
2.2.2无损检测不合格将相关数据上报设计单位进行核算，设计单位核算确定仍可满足结构安全和使用功能的构件，处理完毕；设计单位核算不能满足结构安全和使用功能的构件，可以进行加固处理并且加固结果经设计单位同意确认的构件，进行加固处理，不可加固的构件，按废品处置。
篇三：不合格产品管理制度
×××公司不合格产品管理制度
一、目的
对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的经济损失。
二、适用范围
本程序适用于本公司采购材料验收、产品生产过程及成品检验不合格的控制。
三、职责
1.本程序由成产安技质监办管理
2.评审职责：本公司授权质检员、库管及相关生产人员负责本厂内不合格品的评审
3.处置职责：质检员作出不合格品的处置决定。若不能处置，则上报公司相关负责人处置。
生产人员根据处置决定及时进行处理
4.工作程序
采购材料、半成品检验和成品检验中中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并根据不合格品的严重程度和范围，上报公司有关负责人。
四、评审、记录
1. 采购材料检验过程中发现的不合格品由质检人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求以及相关国标规定作出评审，做好记
录，不合格原料不予收购。
2.产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，不合格半成品不得流入下一道工序。
3.成品检验中发现有不合格产品应进行重新加工，经质检人员重新检验合格后方能入库。
4．标识、隔离
（1）原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识。
（2）生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
（3）对不合格品粘贴识别标记，并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因
（4）不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记，存放在指定的隔离区，避免与合格品混淆或被误用。
（5）不符合规定检验标准的产品，不允许入库。
5. 处置
（1）不合格产品处置方式：
①让步接收
②退货
③重新加工
④报废
（2）检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进
行处置。若有争议，则公司相关负责人裁决。
（3）生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
（4）对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，进行报废处理。
（5）原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
2011年9月27日