安全监理培训心得体会 本文关键词：心得体会，监理，培训
安全监理培训心得体会 本文简介：安全监理培训心得体会首先，我非常感谢沈阳市建设监理协会给我们这次安全教育培训的机会，我也很荣幸参加了这次培训，举办安全监理培训，说明监理协会对安全生产监理的重视，反映了监理协会“重视安全，安全监理”的方针；对从事监理工作的我，也非常珍惜这次学习机会，我们在沈阳接受（沈阳市建设工程安全生产）监理培训中
安全监理培训心得体会 本文内容：
安全监理培训心得体会
首先，我非常感谢沈阳市建设监理协会给我们这次安全教育培训的机会，我也很荣幸参加了这次培训，举办安全监理培训，说明监理协会对安全生产监理的重视，反映了监理协会“重视安全，安全监理”的方针；对从事监理工作的我，也非常珍惜这次学习机会，我们在沈阳接受（沈阳市建设工程安全生产）监理培训中，认真听专家讲课，仔细做好学习笔记，学习后有以下心得和体会：
1：这次安全教育培训就近几年来，我国的建筑领域安全事故频频发生，分析了建筑工程伤亡事故发生的原因，探索预防对策和措施，减少事故的发生，提出了监理的职责和责任的划分，建筑领域安全事故主要集中在高层坠落、物体打击、机械伤人和触电。造成建筑业安全事故的原因，除了与建筑业是高空、露天、劳动密集型作业有关，还与近年来建筑市场的扩大，法制不健全，安全意识差，安全教育滞后，人员素质低，安全投入少有关。同时监理存在监管不严，责任心不强，对安全监理程序不甚了解，没有做到事前预控、事中巡检排查、事后总结，没有从中吸取经验和教训。
2：在这次学习中学到新的部分规章制度，并温习了老的安全生产法律法规，再次加深了相关的建筑安全生产条文印象。
3：通过这次安全培训，感到安全监理责任的重大，看到了自己在工作中的不足，知道了自己在安全生产监理中事前监理控制不足，没有做好安全监理的工作，知道自己在工作中的欠缺，通过这次安全监理学习，熟悉了安全监理的工作程序。
4：通过这次安全监理培训，对于建设工程安全生产监理，监理协会要求各监理单位及监理人员必须坚持安全第一、预防为主的方针。对监理工作要认真负责，在实际监理工程中，要严格审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。监理人员要按照法律法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。
5：通过这次安全培训学习，掌握了建设工程建筑起重机械监理程序和重点：
1）、监理人员要审核建筑起重机械设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、定期检验报告、备案证等文件资料。
2）、审核建筑起重机械设备安装单位、使用单位的资料证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
3）、审核建筑起重机械设备安装、拆卸工程专项施工方案。
4）、监督安装单位执行建筑起重机械设备安装、拆卸工程专项施工方案情况。
5）、监督检查建筑起重机械设备的使用情况。
6）、发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位或使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告，情况严重的，向建设主管部门报告。
6：安全监理时近年来增加的监理内容，监理人员普遍缺乏施工安全管理的经验，而这方面新的规定、要求也较多，通过这次学习培训，根据《建设工程安全生产管理条例》第十四条对安全监理的要求，将安全监理的重点监理可以分为：安全监理方案；施工安全方案审批、检查；包括一些较易忽略的如塔吊等重型设备的安拆方案、检测、验收、巡视、旁站记录等。这样监理人员能一目了然，检查时知道还应做哪些工作。
7：通过这次学习，才知道监理的安全责任重大，安全监理工作千头万绪，每项工作都要做好事前、事中、事后控制，安全监理尤其要注重抓好事前控制，防患于未然。做到安全生产，预防为主。监理事前控制履行监理职责，审查施工单位的质量安全管理体系、做好安全监理工作。
在今后的监理工作中，我会严格执行“安全第一，预防为主”的方针，我会积极的做好安全监理工作，进行事前预控、事中巡检排查，事后总结。协调好承包方、业主之间的关系，把安全隐患及时排除，减低安全事故的发生。
新民协力建筑工程监理有限公司
监理员：王秀荣
2014年8月22日
篇2：XX20XX年市政大中修工程监理细则
XX2013年市政大中修工程监理细则 本文关键词：细则，大中，工程监理，市政，XX2013
XX2013年市政大中修工程监理细则 本文简介：XX市市政工程管理处2013年市政设施大中修工程监理实施细则编制人：审核人：目录一、工程概况………………………………………………………3二、编制依据………………………………………………………3三．监理内容………………………………………………………5四、道路工程质量监理工作流程………………………………
XX2013年市政大中修工程监理细则 本文内容：
XX市市政工程管理处2013年
市政设施大中修工程监理实施细则
编制人：
审核人：
目
录
一、工程概况………………………………………………………3
二、编制依据………………………………………………………3
三．监理内容………………………………………………………5
四、道路工程质量监理工作流程………………………………6
五、工程质量监理细则
…………………………………………7
1、
工程概况
2、
1、建设工程名称：XX市市政工程管理处2013年市政设施大中修工程监理
2、建设地点：
3、建设单位：
4、监理单位：
5、设计单位：
6、施工单位：
7、工程投资总额：
万
8、计划工期：75天
9、工程质量等级要求：合格
工程简介：主要是道路维修工程、桥梁病害维修、路灯大修工程
二、编制依据
1．《建筑法》、《合同法》
2．工程监理委托合同
3．施工承包合同
4．工程施工图纸
5．引用的规范标准：
（1）《建设工程质量管理条例》
（2）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）
（3）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
（4）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG
F40-2004）
（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1/2-2004）
（6）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
（7）《公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）
（8）《沥青路面施工及验收规范》(GBJ92-86)
（9）《公路工程技术标准》(JTJ001-97），并参照《公路工程技术标准》(JTG
B01-2003）；
（10）《公路桥涵设计通用规范》(JTG
D60-2004）；
（11）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG
D62-2004）；
（12）《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85），并参照《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG
D63-2007）；
（13）《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T
B02-01-2008）；
（14）《城市桥梁设计准则》（CJJ11-2011）；
（15）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；
(16）《公路桥梁加固设计规范》（JTG/
T
J22-2008）；
(17)《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T
J23-2008）；
（18）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2012）；
（19）《城市桥梁养护技术规范（CJJ99-2009）》（参照）；
（20）《公路工程结构可靠度设计统一标准》（GB/T
50283—1999）；
（21）《工程结构可靠性设计统一标准》（GB
50153—2008）；
（22）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T
14370-2007）；
（23）《斜拉索设计、测试和安装条例》（PTI-2001）；
（24）《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例》（GB/T
18365-2001）；
（25）（CJ/T
297-2008）桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料；
（26）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T
5224-2003）；
（27）《混凝土结构加固技术规范》（GB
50367-2006）。
三．监理内容
道路工程部位的划分
表1
单位名称
部位名称
分项名称
道路单位工程
路
基
土路床
基
层
水泥稳定碎石
面
层
沥青混凝土面层
四、道路工程质量监理工作流程
按要求需填报内容：
·施工组织设计方案，施工工序质量标准，质保体系
·工人，技术人员数量
·主要机具设备品种数量
·施工场地准备情况
·材料到场情况，材料试验报告等
填写城市道路工程开工申请报告
承包人
审核城市道路工程开工申请报告
监理工程师
不同意
审核结果
同意，作批示
开工
道路工程测量放样
测量监理工程师审核检查
地下管线施工
监理监督检查
路基工程施工
监理监督检查
附属工程施工
监理检查
道路结构层施工
监理监督检查
道路面层施工
监理监督检查
交工、验收
监理工程师签认
五、工程质量监理细则
1.施工单位质量技术资料；
1
材料试验，各项预制件质量资料，合格证明；
①水泥、钢材、砂、石、砖、石灰、石灰土、水泥稳定碎石等原材料试验资料；
②计量设备校核资料；
③各种预制件合格证书及试验资料。
⑵主体结构技术质量试验资料
①道路各层密实度试验；
②污水管道闭水试验；
③管道胸腔回填土压实度；
④混凝土强度。
⑶隐蔽工程验收单
①雨水管道、污水管道回填前进行隐蔽工程验收；
②灰土回填前进行隐蔽工程验收；
③级配碎石摊铺前进行隐蔽工程验收；
④水泥稳定碎石摊铺前进行隐蔽工程验收；
⑤沥青混凝土面层浇筑前进行隐蔽工程验收。
⑷工程质量评定单
分项、分部、单位工程质量评定资料。
5
施工组织设计、技术交底
有质量目标、措施、落实情况、环保、文明施工安全及专项方案设计、审批完备，设计交底，施工交底齐备。配比通知单、施工记录。
6
测量复核记录
控制点、基准线、水准点，复核记录。
7
洽商记录及竣工图
洽商、纪要、变更齐全、有编号、手续完备。竣工图清晰完整，与实际相符
2、拆除施工
本工程原道路拆除按照设计图纸要求进行，主要采用机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点：
1）保证区域内各种管线的完整；
2）应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。
3）恢复前，应根据作好的记录及标价记，采用相同的材料恢复、根据施工条件等，合理选择施工机械；
4）合理安排好施工顺序；
5）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续后上报监理部复核。
6）施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。
7）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
3.道路单位工程质量标准
道路工程施工工艺流程为：
1
施工准备→拆除工程→路基分部工程→水泥稳定碎石层→安砌侧（缘）石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。
2
路基分部工程
①挖方路基控制要求：
a、土方开挖应按图纸要求自上而下地进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。
b、开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
c、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。
d、现场监理检查开挖宽度和方式，检查排水工作。土方挖方段需要检查0～30cm范围内压实度。
②结构物处的回填控制要求：
a、结构物(包括各类管道、涵洞台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。
b、结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。
c、回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其它材料；填料的最大粒径不得超过50mm。
d、除非图纸另有规定，结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。
e、在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救，直到监理工程师验收合格为止。
f、现场监理全过程旁站结构物处的回填施工，旁站见证压实度试验。
③路床分项工程
基本要求：路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
用18t～21t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
实测项目：路床允许偏差，见表2
路床允许偏差
表2
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
压
实
度
见设计总说明
1000㎡
3
用环刀法
2
中线高程
±20mm
20m
1
用水准仪
3
平
整
度
20mm
20
3
用3m直尺
4
宽
度
+200mm
40
1
用尺量
5
横
坡
±20mm且不大于±0.3%
20
6
用水准仪
3
基层分部工程
1)、水泥稳定碎石基层
车道的路基采用30cm厚的水泥稳定碎石基层。上下基层的水泥稳定碎石中的水泥含量为4.5％，碎石含量为95.5％；。基层开工前，先根据路线中桩、设计图纸定出边线。在铺设时，要严格控制好标高。
1、严格控制原材料质量
：
水泥选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥,快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用；碎石压碎值不超过30%，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。
2、水泥稳定碎石必须强制使用200T/H以上稳定土拌和机后场拌制生产。
3、水泥稳定碎石每一作业段碾压完成后,立即进行各项指标的检测,监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。
4、在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
5、含水量的控制
含水量是水泥稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。
6、水泥稳定级配碎石的运输
要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖,装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。
7、
当拌和好水稳碎石混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。
8、水泥稳定碎石的碾压：
碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，再用三轮光碾（18T以上）碾压1-2遍，最后由胶轮压路机碾压1-2遍赶光成活（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准但压实度必须大于等于98%。
碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H。压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。
碾压方式：碾压时，应遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上10CM以上。
9、水泥稳定碎石的养生：养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。
10、试验检控与指导施工：
水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水量、成型压实度、无侧限抗压强度等指标。试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。
11、实测项目
水泥稳定粒料基层和底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
基层
底基层
快速路和主干路
次干路
快速路和主干路
次干路
1△
压实度(%)
代表值
98
97
96
95
按附录B检查每200m每车道2处
3
极值
94
93
92
91
2
平整度(mm)
8
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程(mm)
+5,-10
+5，-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：每200m测4个断面
1
4
宽度(mm)
不小于设计
不小于设计
尺量：每200m测4个断面
1
5△
厚度(mm)
代表值
-8
-10
-10
-12
按附录H检查，每200m每车道1点
3
合格值
-15
-20
-25
-30
6
横坡(%)
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200m测4个断面
1
7△
强度(Mpa)
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
3
12、安全措施：
（1）.对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。
（2）.大风大雨天气应停工。
（3）.特殊工种要经培训后持证上岗。
（4）、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（5）、作业后，必须做好保养工作。
4、路面面层施工
本工程道路面层为沥青砼面层。在水泥稳定碎石基层施工完毕（或水稳层完成一半）后即可进行沥青砼面层施工。路面面层结构从下至上为中粒式沥青砼、黏层、细粒式沥青砼。
一、黏层乳化沥青透层施工
根据现场实际情况，在路面基层水泥稳定碎石养护7天后，面层施工前施工沥青透层，采用沥青洒布机洒油。
（1）施工准备
①沥青透层料采用乳化沥青，规格满足设计要求。
②机具准备：本合同段工程所需的施工机具设备，详见机械设备表。
（2）沥青透层施工方法
①施工前，其底层必须经过质量验收，且表面平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点。若有不符合项，经监理工程师同意后，及时采取补救措施，使之达到设计要求，然后再组织施工。
②先将基层表面的松散材料清除干净，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。当基层完工后间隔时间较长，表面过于干燥，在其上洒少量水，在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于10℃，风速小于４级时，进行沥青的洒布。沥青洒布时温度控制在100℃~120℃之间。
（3）沥青洒布车洒布乳化沥青要均匀，不产生滑移和流淌。对洒布机没洒布到位的地方用人工进行补洒。
（4）洒布透层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。
二、
中粒式沥青混合料施工
①将路面松散材料
、尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。如有沾粘的泥土，用水冲洗干净。
②沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范要求。
③每层沥青砼铺设高程采用挂钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每10m设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用钢丝绳高度作为控制摊铺厚度的依据。在距道路中心线1m处划纵向导引线，作为摊铺机行进的依据。
（1）试验段铺筑
正式施工前先进行100m的试验段铺筑。确定合理的施工机械数量及组合方式；确定拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺；摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等；压路机的压实顺序、压实温度、压实遍数等压实工艺；确定松铺系数；确定施工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等。
（2）沥青混合料大面积铺筑施工方法
①
沥青混合料运输
沥青混合料采用12台15t自卸车运输，从沥青拌和站运输至工作面。运输车在装料前必须清洗干净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液，但在箱底不能有余液积聚。自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。运料自卸车箱后档板卡扣必须清洁，易于卡紧开启，以防车辆行进过程中漏料，造成混合料浪费和污染路面。运输车在返回途中，料斗要放平，以免发生事故和残料洒漏，污染路面。
②混合料的摊铺
拟采用1台ABG411摊铺机摊铺，对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方，人工摊铺修整成型。
沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位→运料车卸料→螺旋输送器送料→压路机压实→取样试验→养生（交通管制）。
摊铺机就位以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚铺系数。调整纵、横向控制器，直至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线上。
专人指挥运料车徐徐倒车，当距摊铺机料斗前10~30cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机向前顶住汽车向前移动时开始起斗卸料。此时避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。
运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.5~4m/min为宜。摊铺机运行过程要连续，尽量避免停机，摊铺机前有足够的运输车辆，每台摊铺机前有不少于3辆装满沥青混合料的重车为宜。
摊铺机作业过程中，时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机驾操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。
摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段），配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。
③混合料的碾压和成型
沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度，确保压实度不小于98%。
初压：用双钢轮静力压路机碾压。压路机主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮20~30cm，压路机停机或错轮在低于70℃的路段上（路边设置标记）。初压2遍宜在混合料130℃时开始，不低于110℃以前完成。碾压距离控制在50~70m。
复压：采用振动压路机振动碾压，每次重叠1/2~1/3，碾压4~6遍，其程序同初压。复压在110℃时开始，90℃以前结束，碾压距离可控制在50~70m。
终压：紧接在复压后进行。用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消除轮迹。终压一般在混合料90℃以前开始，在混合料不低于70℃前完成。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10~20℃。
碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开1m以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。
④接缝处理
相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。
横向接缝的碾压先用12~15t压路机沿横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为10~15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15~20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
⑤封闭交通
在压实后的沥青混合料温度高于40℃前，禁止任何车辆通行。
试验检测
按照市政公路规范规程的要求进行试验，压实度不小于98%。
⑥开放交通
热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意后，才可开放交通，但严禁重型车辆通过。
三、
路面上面层细粒式沥青混合料施工
路面上面层细粒式沥青混合料施工质量是沥青混凝土路面质量的关键，施工时必需严格按设计、规范要求进行。
（1）试验段：试验方法与粗粒式、中粒式下面层相同，经试验取得相应的各项控制参数，指导下步工序的施工。
（2）主要施工工艺流程
详见“沥青混凝土路面施工工艺流程图”。
（3）主要施工方法
1、运输
沥青混合料采用12台15t自卸汽车运输，车辆采用油水混合液作为隔离剂，并严格控制油与水的比例，严禁使用纯石油制品。装车时车辆需前后移动，以防混和料离析。车到现场检测温度，合格后使用。为防止混合料表面硬结，运输过程中必须采用苫布覆盖。运输车车槽四角采用蜡密封。
沥青混凝土路面施工工艺流程图
施工现场的准备
材料进场及检验
摊铺砼机械设备的保养调试
现场水准点加密、定位放线
路面基层的验收、签认
摊铺就位：调平感应线
拌和设备的安装调试
材料堆放场地设施修建
材料采购、检验、进场配合比设计
沥青砼拌和：配合比设计、质量验证
砼出厂运输；定性验证抽样
护肩带施工
透层施工
沥青砼摊铺
碾
压
接缝处理
质量检验
验收交工
开放交通
施工准备
2、沥青混和料摊铺
①热拌沥青混合料应用沥青摊铺机摊铺，突破口的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘剂。
②摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合物的离析。摊铺速度易控制在2-6m/min的范围内，当发现混合料明显离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因予以清除。
③摊铺机应采用自动找平方式，下面层或宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式。直接接触式平衡的轮子不得粘附沥青。
④摊铺机遇到雨时，立即停止施工，并清除未压实的混合料。雨淋混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
3、碾压
沥青混合料压实在摊铺后紧接着进行，压实作业根据试验段确定的压路机数量、质量、类型以及压路机的组合、编队进行，碾压注意以下几点：
在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。一般碾压成型的最低温度为130℃。
由低侧向高侧方向碾压。
采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不超过20cm，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于20cm。
压路机不得在未压实完成或刚压完的路面上急刹车、调头、转向，严禁在未压实的沥青层上停机。
振动压路机振动压实时，振动的频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，本工程施工宜采用高频低振幅，终压时不得振动。停车时，需停振再换空档，徐徐停住。
狭窄地带采用振动夯板压实。
4、接缝处理
沥青混合料上面层施工时横向接缝采用平接缝，处理办法为在混合料没有冷却之前，将接缝切割成垂直平面，并用水将接缝冲刷干净，下次摊铺时，涂刷粘层油即可。所有接缝施工过程中，都必须利用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好而影响全路平整度。
相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。
5、人行道施工
一、本工程施工顺序确定如下：
施工准备工作——测量放样——拆除路缘石——路基土石方——安砌路缘石——人行道块料铺设——收尾。
测量放线的方法
平面定位采用全站仪，在进行中线测量前，应由设计或规划部门办理交桩手续。
水准测量采用自安平水准仪。复核水准基点：沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，如发现水准基点有疑问，及时向设计单位查询。
本工程测量要点：
利用电脑计算出各桩位的中心坐标值，利用全站仪施放各桩心位置。
利用水准仪施放标高。
为了快速而准确的施工各要素，应提前将坐标点引测到施工现场附近，待需可及进运用。
二、清表
施工红线范围内的垃圾、杂草需首先清除，采用挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、建筑垃圾等不适材料。
三、路基土石方工程施工方法
1、路基开挖：在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而造成坑洼积水。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖。
2、路基填筑：经压实度试验，验收合格后，方可进入下道工序。
3、压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合1台振动压路机，压实时采用路基内侧向外侧进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。压实后报项目部和监理进行压实度检测，被认为合格后方可下一道工序施工，否则查明原因进行补压或相应处理，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。
四、路缘石安砌施工方法
1、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌路缘石，路缘石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
2、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。
3、路缘石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，砌筑时保证线形流畅、
圆顺、拼缝紧密。
4、勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填实勾干。
5、路缘石勾缝、安砌后适当浇水养护。砼稳定层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
五、人行道块料铺设施工方法
1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，人行道的边线放边桩。并在人行道整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板上划好标高线。
2、复核、检查和确认边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3、浇筑、捣实砼垫层，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。
4、砼垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼垫层进行缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
5、在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
6、在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后在上面按设计浇上水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的块料的顶面均保持在一个平面上，这样可使面层铺装十分平整。
7、面层铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，块料下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
8、施工完后，应多次浇水草袋覆盖进行养护。
6、交通施工
一、标线施工方法
1、路面清理；人工对路面清扫后，使用森林灭水机吹扫路面，路面清扫必须干净，无尘土。
2、测量放样：在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作。
3、标线的施划：
a、把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。
b、在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。
c、熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠。
d、控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。
e、标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3°。
f、车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2mm；导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为4.5
mm；减速振动标线涂层厚度为7.5mm；表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固。
g、道路突起路标设置于车道边缘线上，每隔15米设置一个，道路突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”（JT/T390-1999）的规定。
4、清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。施工队伍施划一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。
二、质量要求
1、标线材料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。
2、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无起灰现象。
3、路面标线的颜色、形状和位置应符和设计和《道路交通标志和标线》的规定。
4、标线施工污染路面应及时清洗，每处污染面积不能超过0.001m2.。
5、标线线形应流畅，与道路线形丰协调，曲线圆滑，不允许出现折线。
6、反光标线玻璃珠散布应均匀，附着牢固，反光均匀。
7、标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象。
三、确保工程质量的措施
1、质量目标
本工程项目施工质量必须达到公路工程质量检验评定标准规定的合格等级。
2、质量保证体系
保证体系由项目经理负责，项目总工组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理的质量保证体系。
3、质量保证措施
1)、从工程工艺上保证质量
开工前认真审核施工图编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。
2)、从工程材料上保证质量
保证材料按质、按量供应，是提高质量的前提。供应管理部门，对采购的原材料、半成品，建立进场前检查、验收、收样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。
(1)成品或半成品有产品出厂合格证，按规范要求做施工前的材质试验。
(2)原材料先调查材料来源，取样试验，合格后经监理认可后方可进场。
3)、从管理体系上保证质量
(1)在项目经理和总工的领导下，由专职工程师组成质检组，负责质量管理工作。
(2)各施工组设专职质检员。
(3)质检组每周组织一次检查，并由总工分析。
(4)班组坚持“三检制”自检合格，专职质检员进行验收，由质检工程师，监理工程师验收签认。
(5)实行技术交底制，开工前须进行技术交底，详细说明工艺技术标准和质量检测要求。
(6)关键工程质量进行双控，经总工同意后，再报监理工程师批准。
四、安全保证措施
1）坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，加强安全法制和安全知识教育，实行全员安全管理，强化全员安全意识，切实做到“安全工作，人人有责”以及“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”。
2）健全安全生产管理责任制和各项安全生产管理制度，明确分工、责任到人，规范全员安全行为。
3）加强现场交通管制和保安工作，安排专职交通安全管理员1名，按施工规范和道路交通管理条例设置交通警示、交通诱导标志标牌以及警示灯。在施工作业区设立禁戒线，严禁非施工人员和车辆进入施工现场。
4）施工作业前，项目经理主持，对施工作业班组和施工作业人员进行技术交底和安全交底。
5）切实加强劳动保护，进场人员均必须戴安全帽、穿平底鞋。
6）建立安全应急系统，制定安全应急预案，防止意外事件发生。
其他未尽事宜均按国家及地方相关验收规范严格执行。
24
篇3：装饰装修工程监理实施细则
装饰装修工程监理实施细则 本文关键词：实施细则，装饰装修，工程监理
装饰装修工程监理实施细则 本文简介：中国人民解放军7501工程3#、4#楼装饰装修工程监理实施细则监理方针：科学、公正、诚信、守法严格监理、热情服务管理模式：标准化、制度化、规范化、信息化合肥工大建设监理有限责任公司7501工程监理部二○○七年三月八日签署页监理文件名称中国人民解放军7501工程3#、4#楼装饰装修工程监理实施细则总监
装饰装修工程监理实施细则 本文内容：
中国人民解放军7501工程3#、4#楼
装饰装修工程监理实施细则
监理方针：
科
学、
公
正、
诚
信、
守
法
严
格
监
理、热
情
服
务
管理模式：
标准化、制度化、规范化、信息化
合肥工大建设监理有限责任公司
7501工程监理部
二○○七年三月八日
签
署
页
监理文件名称
中国人民解放军7501工程3#、4#楼
装饰装修工程监理实施细则
总监理工程师
关
群
文件编制
王
凯
编制日期
审
核*年*月*日
备注
细
则
目
录
一
工程概况
二
编制依据
三
装饰装修工程主要内容简介
四
装饰装修工程质量控制措施
（一）
内外墙面粉刷质量控制要点
（二）
内外墙面涂料施工质量控制要点
（三）
厨、卫间地坪水泥基渗透型结晶涂料防水
施工质量控制要点
（四）
楼梯护栏扶手安装质量控制要点
（五）
地坪施工质量控制要点
（六）铝合金门窗安装质量控制要点
（七）防火门安装质量控制要点
（八）屋面工程施工质量控制要点
（九）装饰钢构架安装质量控制要点
（十）地板砖地坪施工质量控制要点
（十一）
花岗岩地坪施工质量控制要点
中国人民解放军7501工程科研楼
装饰装修工程监理实施细则
一
工程概况
1．
项目名称：中国人民解放军7501工程科研楼
2．
工程地点:
合肥市桃花镇柏堰工业园天山路东侧、昌河大道北侧、飞虎路西
侧
3.
工程规模：综合修理楼（3#楼）为钢筋砼框架结构，局部轻钢屋面，共三层（局部四层），总建筑面积8680.25M2；机电设备厂房（4#楼）为钢筋混凝土排架结构，轻钢屋面，局部钢筋混凝土框架结构，共一层（局部二层），总建筑面积为4117.8M2,地下构筑物面积174.4。
二
编制依据
1
中国人民解放军7501工程3#、4#楼设计图纸及招标文件
2
国家及行业现行的有关法律、法规及标准、规范：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建设工程质量管理条例》；
（3）《工程建设标准强制性条文》；
（4）本项目监理规划及监理合同；
（5）建设工程监理规范（GB50319-2000）;
（6）安徽省建设监理规程；
（7）房屋建筑工程施工旁站监理管理办法；
（8）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）；
（9）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；
（10）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50207-2002）
（11）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
（12）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）
三
装饰装修工程主要内容简介
中国人民解放军7501工程3#、4#楼图纸设计的装饰装修工程主要内容包括：
（1）
内外墙面粉刷
（2）
外墙面砖（部分）
（3）
内外墙面涂料（部分）
（4）
厨、卫间地坪双组份水泥基涂膜防水或SBS防水卷材或BAC防水卷材等
（5）
楼梯护栏扶手
（6）
水泥砂浆地坪
（7）
阳台不锈钢栏杆
（8）
铝合金门窗
（9）
防火门、防盗门
（10）
屋面工程
（11）
装饰钢构架
（12）
花岗岩地坪（局部）
四
装饰装修工程质量控制措施
（一）
内外墙面粉刷质量控制要点
1
在墙面粉刷之前详细、全面检查填充墙与砼框架梁及填充墙与砼剪力墙之间加设的钢板网安装情况：
(1)
检查钢板网材料质量是否符合设计要求的1.0mm粗密织镀锌钢板网。
(2)
要求提供钢板网产品合格证。
(3)
钢板网的下料宽度必须满足设计要求300mm，长度确保顺着砖墙与砼墙、梁交接缝安装到边。
(4)
钢板网与砼及砖墙的搭接宽度不得小于100mm。
(5)
钢板网安装过程中，监理人员不定期巡查，要求必须确保钢板网与墙体间安装服帖、平实，若安装处砼有胀模必须先处理再安装钢板网，严禁有翘曲、空鼓现象发生，以免粉刷时钢板网外露影响装饰效果。
2
对粉刷砂浆原材料质量的控制
(1)
粉刷水泥砂浆用砂严禁用细砂，要求用中粗砂进行拌和，并要求见证取样复检合格方可投入使用。
(2)
水泥要求用等级为42.5级以上的硅酸盐水泥，并提供出场检测报告及合格证，进场时经见证取样复检合格才能使用。
(3)
因粉刷砂浆配合比均为体积比，把体积比换算成重量比，对其进行过磅计量，严格要求按照配合比上料拌和砂浆，在粉刷过程中不定期随机现场检查粉刷砂浆的上料配比情况。
(4)
严禁在粉刷砂浆内添加有损砂浆强度的微沫剂等外加剂。
3
要求粉刷前必须把基层尘土、污垢、油渍、木屑清理干净，并提前一天对要进行抹灰的墙体适当浇水湿润，减少墙体对粉刷砂浆内水分的过分吸收，保证粉刷层与墙体间连结牢靠。
4
要求在进行砼表面粉刷前，必须按规定对砼表面采用有加强砂浆与砼连结作用的界面剂进行处理，避免发生粉刷层空鼓。
5
抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。
6
在进行抹灰时要求对门窗边等阳角采用1：2水泥砂浆作暗护角加强处理。
7
在进行墙面粉刷过程中，监理工程师坚持每天检查墙面粉刷质量，重点检查砂浆的配合比上料情况、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、边角直线度、滴水槽直线度及接槎质量等，发现问题即要求施工单位立即整改。
8
顶棚可不粉刷，采取直接在结构层上批腻，但要求必须确保顶棚批腻表面平整、光滑、色泽一致，拐角顺平、方正。
9
在墙面粉刷过程中及装饰工程后期，要求施工单位对已经粉刷好的墙面进行成品保护，防止人为损坏，尤其须做好室内阳角成品保护工作。
10
当门窗安装、管道安装等装饰基本结束后，要对墙面细部进行详细、认真、全面检查，要求施工单位对存在的细部质量问题进行到位的修理、完善，确保在观感上不留一点缺陷。
11
装饰工程后期，在进行室外墙面洞口（脚手眼和跳板洞等洞口）封堵时，严禁用砖填塞，要求用掺有适量膨胀剂的细石砼把洞口填塞密实，防止日后在此处发生渗漏。
（二）
外墙面砖施工质量控制要点
1
外墙面砖进场前，要求施工单位必须提供符合设计要求的样品，经建设单位认可后方可进场，面砖进场时要求供货商必须提供产品合格证及性能检测报告，并由监理人员见证取样进行性能检测，复检合格后方可投入使用。
2
本工程贴面砖所用水泥要求用42.5级东关牌、巢湖牌等普通硅酸盐水泥。
3
在进行面砖施工前，检查施工单位弹画的控制线是否正确，尺寸有无偏差，不同位置尺寸是否统一，确认无误后才同意进行面砖施工。
4
在进行大面面砖施工前，要求施工单位按照设计要求先进行排版、做样板件，经监理单位、建设单位检查验收，确认符合要求后方可组织全面施工。
5
面砖施工过程中，监理工程师坚持每天跟班检查，主要检查粘贴砂浆饱满度、表面平整度、填缝密实度、接缝直线度、接线宽度、接缝高低差、阴阳角方正等施工质量，同时检查面砖阳角裁口是否成45。角，颜色分布排版是否正确以及非整砖使用部位是否符合设计要求。
6
当首批粘贴的面砖砂浆强度达28天龄期时，要求有试验资质的检测单位随机选择试验点对其粘贴强度进行拉拔试验，试验合格后方同意进行验收。
7
当大面面砖施工完毕，在进行后期细部修补时，要求后补面砖与大面面砖必须在同一平面上，洞口处必须先用加有膨胀剂的细石砼填塞密实再补贴面砖。
8
待面砖基本施工完毕，要求监理工程师认真、全面地检查面砖粘贴是否有空鼓、裂缝，若有则要求施工单位必须进行及时的返工修理。
9
后期在进行面砖勾缝时必须确保砖缝表面平整、光滑、顺直，缝宽均匀一致。
10
在进行面砖表面洁净时严禁用有腐蚀性的药剂清洗，面砖表面不得有明显的划痕。外架拆除前必须确保砖面平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
（三）
内外墙面涂料施工质量控制要点
1
材料进场时检查涂料的产品合格证、性能检测报告，检查颜色是否符合设计要求，全部符合要求方可投入使用。
2
要求墙面基层必须达到一定干燥程度才可批腻，外墙基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮、裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
3
涂刷涂料之前，要求把腻子表面打磨平整、拐角处理顺直、方正。外墙面应先涂刷有抗碱作用的封闭底漆，待底漆凝固后再分期涂刷两遍面漆。
4
涂料必须涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、及掉粉，不同颜色涂料分划应符合图纸设计要求，杜绝不同颜色涂料相互污染。
5
涂料涂刷不应有流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象，不得泛碱、咬色，颜色应均匀一致，表面应显光泽，装饰线、分色线应顺直、明晰。
6
室内涂料踢脚线位置（楼梯道）必须符合图纸设计要求，保证踢脚上口线顺直、明晰，墙角处涂料处理必须到位。
7
外架拆除之前必须详细、全面检查外墙面装饰工程细部质量及总体效果，坚决把细部质量问题处理到位，完善每一处细部结点，确保不留丝毫缺憾。
（四）
厨、卫间地坪双组份水泥基涂膜防水或SBS防水卷材或BAC防水卷材等施工质量控制要点
1
要求所用双组份水泥基防水或SBS防水卷材或BAC防水卷材等材料必须符合设计要求，且得到建设单位认可，材料进场时要求施工单位及时报验，监理工程师将开箱检查产品生产日期、有效期及使用说明书，并要求提供产品合格证、性能检测报告及生产厂家资质，同时要求见证取样送检，检测相关性能及双组份材料配比情况，待复试报告结果符合要求后才能投入使用，确保使用合格产品。
2
在进行涂膜防水施工前，要求施工单位把砼基层清錾、冲洗干净，并用水泥砂浆对地坪作找平及细部结点处理，保证防水基层表面密实、平整、光滑。
3
待基层找平层达到一定干燥程度后，要求施工单位安排专业防水施工队伍按照该产品说明书上的操作程序进行施工，并要求提供防水施工人员上岗证书复印件且要求施工人员持证上岗。
4
要求分层施工，第一遍满涂地坪及沿地坪四周上翻至墙面500mm高，保证不漏刷、不显接头，待第一遍凝固养护期满后再进行第二遍、第三遍施工，保证涂刷厚度达到设计要求1.5mm。
5
要求对给排水管道周边、烟道周边等凸出地坪的构件与地坪交接处的防水进行加强处理，首先保证凸出构件四周基层处理密实、平整，其次在凸出构件四周采用增加防水涂膜厚度，确保地坪不渗漏。
6
每一楼层的厨房、卫生间地坪防水施工完毕，均要求做蓄水试验。开始蓄水时，监理工程师见证蓄水情况，要求蓄水必须布满整个房间，待24小时后检查是否渗漏，如有渗漏要求必须找出原因，并进行及时处理，经监理工程师复查确认不再渗漏后才能隐蔽。
（五）
楼梯护栏扶手安装质量控制要点
1
材料进场时检查其材质、规格、数量、型号是否符合图纸设计要求，并按照图纸要求选用图集设计结点造型、尺寸进行下料、组装。
2
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及立杆与预埋件的连接节点应符合设计要求。
3
护栏与扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，不得有裂缝、棱角、翘曲及损伤。
4
要求立杆间距不得大于110mm，扶手顶高不得小于900mm，顶层水平段扶手高不得小于1050mm。
5
楼梯护栏和扶手安装的允许偏差应严格控制，其中护栏垂直度、栏杆间距、扶手高度允许偏差控制在3mm以内，扶手直线度允许偏差控制在4mm以内。
6
全面、细致检查楼梯护栏、扶手等节点间焊接质量，要求全部满焊，不得留有孔洞，焊接完毕必须把焊渣清理干净并打磨光圆。
7
待楼梯间其它工序基本施工完以后，要求对楼梯护栏、扶手表面进行除锈处理，把其表面清理干净后开始涂刷红丹防锈漆，待其干燥后进行面漆涂刷，保证楼梯护栏、扶手表面光滑、圆润。
8
楼梯护栏、扶手外表油漆颜色必须符合设计要求，不得有流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象，应保证色泽均匀一致、光亮。
（六）
水泥砂浆地坪施工质量控制要点
1
要求用于地坪施工的水泥和砂必须经现场见证取样送检，合格后方可投入使用，其中用于地坪施工的砂要求必须用中粗砂。
2
在进行地坪施工前，必须把结构砼层表面浮浆、松动石子等杂物清錾干净，并用自来水将基层冲洗洁净，同时在墙面四周弹划好500mm控制线。
3
要求把水泥砂浆的体积比换算成重量比，对其进行过磅计量，严格要求按照配合比上料拌和，在施工过程中不定期随机现场检查做地坪的水泥砂浆的上料配比情况，若发现有偏差要求及时更正，对可能造成质量缺陷的要求作返工处理，直至符合设计要求。
4
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
5
重点控制厨房、卫生间地坪的泛水方向，保证地漏处最低且顺坡，地坪表面无倒泛水，无积水。
6
要求由上至下逐层施工，水泥砂浆厚度最薄处不得小于10mm，厚度超过30mm的应用细石砼填平，水泥砂浆地坪表面应密实、平整，严禁产生空鼓现象。
7
待水泥砂浆强度达到初凝后，人踩上去基本无脚印时才可以进行轧纹，要求轧纹应均匀、顺直、深度适中，到边距离一致。
8
地坪水泥砂浆初凝24h后，要求采用稻糠等软料进行覆盖并浇水养护，保持地坪处于湿润状态不少于7昼夜，并做好成品保护工作。
（七）
阳台不锈钢栏杆安装质量控制要点
1
在阳台栏杆不锈钢材料进场前，要求施工单位提供材料及小构件等样品，经监理、建设单位确认符合设计要求后方可进场安装。
2
材料进场后要求施工单位先安装一组样品，要求完全按照安装成熟后的质量标准安装，经监理、建设单位检查验收确认合格后方同意进行大面安装。
3
要求立杆和水平栏杆及护栏钢化玻璃安装的数量、规格、型号、位置应符合设计要求，各构件连接节点及其与墙体连接应牢固，严禁有松动现象。
4
水平栏杆转角弧度应光圆、顺弧，无损伤，无棱角，栏杆间距、护栏高度必须符合设计要求及规范规定。
5
严格控制阳台不锈钢栏杆安装的允许偏差范围，其中栏杆垂直度、平直度、栏杆间距、立杆高度允许偏差控制在3mm以内，水平栏杆直线度允许偏差控制在4mm以内。
（八）
铝合金门窗（含百叶窗）安装质量控制要点
1
铝合金门窗材料进场前，要求施工单位提供材料及五金构件等样品，经监理、建设单位确认符合设计要求，并按规范规定制作门窗样品经监理人员见证送到有检测资质的检测单位进行“三性试验”，检测结果合格后方可进场。
2
铝合金门窗进场时要求施工单位提供其框料、玻璃、密封条、密封胶、玻璃胶、发泡剂、固定件、五金构件等材料质保书、性能检测报告等相关资料。
3
铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、损伤，漆膜或保护层应连续。
4
铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及其型材壁厚应符合设计要求，采取与施工单位所提供样品进行对比查验的方式，看进场材料是否与样品完全一致，确认无误后方同意进行安装。
5
门窗框与墙体间连接必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式必须符合设计要求及规范规定。
6
门窗扇与门窗框必须安装牢固，应开关灵活、关闭严密、无倒翘；门窗槽口宽度、高度、对角线、垂直度、水平度等尺寸偏差应在允许偏差范围内，推拉门窗扇必须有防脱落措施，功能应满足使用要求。
7
门窗框与墙体间缝隙应用发泡剂或其它弹性材料填嵌密实、饱满，并用密封胶密封严实，密封胶表面应光滑、顺直、圆润、无裂纹。
8
玻璃密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
9
门窗下樘排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求及规范规定。
（九）
防火门、防盗门安装质量控制要点
1
防火门、防盗门进场前，要求施工单位提供材料及五金构件等样品，经监理、建设单位确认符合设计要求，并提供生产许可证、产品合格证及性能检测报告后方可进场安装。
2
要求门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防火处理应符合设计要求和有关规范规定。
3
防火门、防盗门的安装必须牢固，固定件的数量、位置、埋设方式、与门框的连接方式必须符合设计要求。
4
防火门、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和性能要求。
5
所提供门表面装饰应符合设计要求，表面应洁净、光亮，无划痕、碰伤。
6
防火门、防盗门安装好后不得有挤压变形，应方正，表面无损伤，开启灵活。
（十）
屋面工程施工质量控制要点
1
在进行屋面保温、防水施工前，必须把屋面结构层上表面的砖块、木片等杂物清理干净。
2
要求用于屋面找坡的炉渣灰必须过筛，大粒径的应砸碎，炉渣灰内严禁含有比重大的块状物体。
3
在进行炉渣灰找坡时，要求按设计比例要求掺和一定的水泥浆，保证炉渣灰能抹压密实。
4
要求按照设计要求留置屋面分格缝和透气道，兼起分格缝的透气道内应用相对大粒径的石子填塞，以增强透气性，透气道边壁与炉渣灰找坡层间应留有符合规范规定的透气孔洞。
5
严格按照设计要求的泛水坡向、分水线位置铺设炉渣灰，要求找坡层厚度最薄处不小于10mm，表面应平整，无松散、开裂、空鼓等缺陷。
6
在进行屋面找坡层上水泥砂浆找平层施工时，严禁把透气道内堵塞密实，同时应把阴阳拐角、管道周边用水泥砂浆抹成圆弧形。
7
待找平层干燥达一定程度，开始进行双组份水泥基涂膜防水施工，具体施工质量控制要点同厨房、卫生间。
8
在进行屋面SBS防水层上水泥砂浆保护层施工时，严禁损坏防水层，防止以后发生渗漏。
9
屋面防水卷材进场后，现场查验材料外观质量，确认是否符合设计要求，同时要求提供其产品合格证、性能检测报告等质保资料，并经监理人员见证取样送到有资质的检测单位进行有关性能检测，合格后方可投入使用。
10
待涂膜防水层上水泥砂浆保护层达到一定干燥程度后，才可以涂刷冷底子油割气层，满批腻子，进行防水卷材施工。
11
用于粘贴防水卷材的胶粘剂应涂刷均匀，不得露底、堆积、流淌，铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，透气管等屋面凸出构件四周必须加设附加层，确保屋面细部不渗漏。
12
铺贴卷材应逆着泛水方向从低处向高处粘贴，卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、褶皱，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
13
屋面天沟、檐口、泛水、和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料填嵌密实，同时做好成品保护工作。
14
当卷材防水施工完毕后对其进行蓄水试验，监理人员对蓄水试验进行旁站监理，全面、详细检查屋面有无渗漏，确认无渗漏后方可进行下道工序施工。
15
在进行挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层施工时严禁损坏防水层，要求保温板必须满铺平整、密实，不得有空鼓现象。
16
在保温板上铺设纤维布时，应保证铺设均匀，相邻纤维布应有一定搭接长度，一般不应小于100mm。
17
在纤维布上面铺设钢板网时，不得把纤维布破坏凌乱，钢板网在分格缝处必须断开，分格缝应按设计要求3000mm×3000mm设置。
18
保温层上水泥沙浆保护层应不小于30mm，保证其表面平整，泛水正确，流水顺畅，在天沟、檐口、落水口等部位应确保顺坡、连贯，待其初凝后应浇水养护不少于7天，并做好成品保护工作，防止人为破坏。
（十一）
装饰钢构架安装质量控制要点
1
审查钢结构安装分包单位资质、安装人员上岗证、钢结构专项安装方案，符合要求后方可进行施工。
2
进场材料的品种、尺寸、规格、型号、性能等应符合有关国家标准和设计要求，对于进场材料全数检查并查验其产品合格证及检验报告。
3
钢材的表面外观质量应符合国家现行有关标准的规定，钢材表面不得有严重的锈蚀、麻点、划痕等缺陷，端头和断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
4
焊剂的品种、规格、性能应符合有关现行国家标准和设计要求，焊剂外观不应有药皮脱落、焊心生锈等缺陷，材料进场时查验产品合格证及检验报告。
5
连接用紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件的品种、尺寸、规格、型号应符合有关国家标准和设计要求，主材及零配件的表面质量、涂层质量应符合设计要求和有关规范规定。
6
钢结构防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
7
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝允许尺寸偏差应符合有关规范规定；焊缝金属与母材间应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
8
钢结构焊接表面感观质量应外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较圆滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
9
在对钢构架涂刷油漆前，必须对其表面进行除锈处理，把其表面清理干净后开始涂刷红丹防锈漆，待其干燥后进行面漆涂刷，涂刷不得有流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象，应保证构件色泽均匀一致，表面光滑、圆润。
（十二）
花岗岩地坪（局部）施工质量控制要点
1
花岗岩石材的技术等级、光泽度、外观质量等质量应符合国家现行行业标准及设计要求，要求按照经建设单位认可的样品进行采购。
2
板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混用，铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求试拼编号。
3
在铺设前应把结构基层清理干净，临铺前应把石材浸湿、再晾干，结合层与板材应分段同时铺设。
4
花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷；面层与基层应粘结牢固，不得有空鼓现象发生。
5
花岗岩踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。
合肥工大建设监理有限责任公司
7501工程监理部
2007年3月8日