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废气处理方案(1)

日期:2020-12-27  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

废气处理方案(1) 本文关键词:废气,方案

废气处理方案(1) 本文简介:上海兴创环保设备有限公司慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程设计方案编制人:姬国华手机:158672595792017/8/25目录第一章总论···················································2第二章项目概况·····················

废气处理方案(1) 本文内容:

上海兴创环保设备有限公司

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程

编制人:姬国华

手机:15867259579

2017/8/25

第一章

总论···················································2

第二章

项目概况·············································3

第三章

项目设计依据及执行标准························4

第四章

项目改造综述

4.1现状··············································5

4.2要求及设计原则·······························5

4.3工程设计范围··································5

4.4供应商责任·····································6

4.5项目可行性叙述·······························6

第五章

项目细述

6.1设计依据········································6

6.2设备规格名称··································7

6.3主要设备原理及说明·························8

第六章

刷胶房主要设备原理····························8

第七章

喷胶房主要设备原理····························9

第八章

打磨房主要设备原理示

························10

第九章

风干房散发气体处理废气工艺

···············12

第十章

处理设备排风与控制系统··············

······12

第十一章

车间水系统净化工艺····························14

第十二章

工程案例展示··································15

第一章

总论

项目名称:慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案

设计单位:上海兴创环保设备有限公司

施工单位:上海兴创环保设备有限公司

项目负责人:姬国华

设计人员:韩为涂(工程师)

朱卫忠(助理工程师)

曾向洪(成本核算师)

方案编排:姬国华

审核人员:韩明印

第二章

项目概况

设备涂装是制造过程中产生“三废”最多的环节,其中涂装废气是涂装“三废”的主要成分。由于人们对废气的危害认识不够、处理技术不够成熟、处理成本较高等原因,涂装废气经常不经处理直接排放。这些废气中的有害成分在一定条件下会造成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康,某些有毒VOC废气有致残、致畸和致癌作用。

为此,我国颁布了相应法令,限制该类气体的排放。我国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》,规定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂(VOC);另外,我国于1994年颁布并实施GB14554《恶臭污染物排放标准》,分年限规定了8种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。近年来,随着人们环保意识的提高、环保法规的不断完善和执法力度的不断提高,主流汽车厂在新建涂装线中采用了废气处理设备,对老的涂装线也在逐步配备废气处理装置,使废气经过处理后达标排放。

应宏轩电机工厂要求,我司负责对其喷涂尾气进行环保治理。

第三章

项目设计依据及执行标准

项目的知识产权归宏轩电机工厂所有。项目供应商所设计制造的设备需符合以下国家法律法规的要求:

1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)

2、《中华人民共和国环境保护法》

3、宁波市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2012)

4、《大气污染控制设计手册》

5、《中华人民共和国大气污染防治法》

6、《工业与民用供配电系统设计规范》

7、《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)

8、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)

9、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)

10、《涂装作业安全规章》(GB7691-87)

11、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

12、《建筑结构荷载规范》(GB19-87)

13、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

14、客户提供的现场数据

第四章

项目改造综述

一、现状

1、宏轩电机工厂喷涂车间废气主要来源:中面涂手工喷涂段、中面涂补喷段、中面涂流平段。

2、涂装VOC废气成分主要有漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等物质,其中包括风机润滑油在高温气体的作用下挥发的有机物。

3、根据宏轩电机工厂的情况,工厂目前监测的数据是甲苯和二甲苯。其废气浓度为100mg/m3。而GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定,VOC废气(非甲烷总烃)一级区域排放标准为小于5.0mg/m3。宁波市《大气污染物综合排放标准》要求低于总浓度的3%,即3mg/m3。

2、

要求及设计原则

1、不改变原进风口风速0.3m/s;

2、净化后VOC浓度≤3mg/m3;

3、设置安全保护系统,确保设施安全;

4、在投资可行和合理的前提下,降低运行成本。

5、应用自动控制,达到现场无专人值守;

6、整体布局设计合理、简洁、美观;

3、

工程设计范围

1、工艺流程的选择和设计;

2、非标设备的制造、安装与标准设备的选型;

3、工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训

4、管道、电器、自控的设计与安装;

4、

供应商责任

1、设备供应商对所提供的设备(包含设备配件)均应负有设计和制造责任;

2、供应商在项目设计阶段,需认真计算并设计,使其能满足宏轩电机工厂的要求;

3、供应商应在合同规定的质量保证期限内,及时迅速的提供免费维修及维护保养服务;

4、供应商应保证设备在其规定使用寿命期限内,设备均能满足正常使用要求,并能提供终生的维修服务;

五、项目可行性叙述

经实地勘测并与宏轩电机技术部门的多次沟通,达成共识,双方共同认可此方案切实可行,且节能有效。

第五章

项目细述

一、设计依据

涂装阶段,为保证喷涂的最佳质量,喷漆室内手工喷涂段和自动喷涂段通常采用上送风、下抽风层流空气流动方式,抽风风速要求为0.3m/s,同时室温控制夏季30±30C、冬季21±20C、湿度65±15%。采用这种高能源、高品质的空调风通过喷漆室,经风机,将喷漆过程中产生的不含漆雾的VOC废气送入我司设计的净化装置中,进行一系列净化反应。

1、经我司工作人员现场勘测,因该项目为改造项目,原贵司未设计环保设备余地,故我公司设计为喷涂车间原水帘柜西侧为设备放置位置。并设计将设备根据现场进行错落分置,既可以合理利用有限空间资源,又可以延长反应时间,从而更好的达到净化效果。

主要设备组成及设备布置

序号

项目

单位

参数

备注

一、水帘柜过滤室

1

型号

SD-030

2

室体外形尺寸(长×宽×高)

mm

3000x2.5000x1.2000

3

处理风量

m3/h

26000

4

排风风速

m/s

12m/s

5

排风风压

bar

0.013(1300Pa)

6

箱体容积

m3

16m3

7

板材质及厚度

mm

1.5mm厚镀锌板

8

材质及厚度

mm

2.0mm厚镀锌板

9

活性炭箱体总成

mm

1.2mm厚304不锈钢板

二、干式打磨柜

1

外形尺寸(长×宽×高)

mm

2000x5000

2

箱体材质

mm

镀锌板

3

处理风量

m3/h

26000

二:环保过滤箱

1

外形尺寸(长×宽×高)

mm

3000x1800x1200

2

箱体材质

mm

1.2mm不锈钢板

3

活性炭

kg

500kg

4

处理风量

m3/h

26000

三、排风系统(排风机和排风管道)

1

离心风机型号

4-72NO8A

北京风机厂

2

离心风机排风风量

m3/h

26000

3

离心风机排风风压

bar

0.014(1400Pa)

4

离心风机电机功率

kw

15

5

离心风机数量

1

6

风管规格

mm

计算

7

风管材质、厚度、数量

0.8mm厚镀锌钢板;

8

风量调节(平衡)阀形式

方形;手动多叶对开阀

9

止回阀形式

方形;自动

四、电气控制系统

1

电气控制箱数量及参数

总控柜1台;

装机功率:11KW

正泰电气元件

2

电气控制系统功能说明

排风机启停电机过载保护

控制等

第六章、刷胶房主要设备原理及说明

1.水帘柜

水帘柜由室体、水槽、水幕系统、集气箱、导流器、汽水分离器、排风系统组成。

室体:

采用1.2mm304不锈钢板,进出口门洞根据工件尺寸进行预留。

水槽:采用1.5mm304不锈钢板制作,在最低点处装置排污阀,可定期更换废水。

水处理系统:水槽装置自动加水功能,保证稳定的水面高度,具有自动溢流,排污水功能,采用浮球自动补水。针对污水中的浓度检测我们制定自然沉淀处理方案;含悬浮物的废水先进入沉淀池,不使用凝聚剂,再沉淀池中进行自然沉淀,上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。由于絮凝剂的投加,使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除,可以进行循环利用

2.环保箱过滤吸附

废气经过第一道水帘柜压覆净化后进入环保箱.

废气先经漆雾毡过滤后,废气经漆雾毡活性炭吸附净化,其作用是吸附排放中的苯系列物等有机溶剂,使废气达标排放。活性炭是一种很细小的炭粒

有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体充分接触。活性炭每克表面积为500-1700m2,真比重为1.9-2.1。当有机废气碰到毛细管被充分吸附,起净化作用。

活性碳吸附柜由柜体、活性碳盒组成。活性碳盒为板块式,水平放置在吸附柜内的滑道内,吸附效率高,风阻小,占地面积小,吸附量大,有效工作时间长,维护费用低。可吸附空气中的99%有机物。除理后的废气必须经过活性碳层后才能由风道、风机、烟囱排放。为了便于更换,活性炭吸附箱为抽屉式,内装柱状活性炭。当活性炭饱和时需更换或进行再生处理。

第7、

章喷胶房主要设备原理及说明

干式喷漆柜的工作原理:1.采用净化效率高、无二次污染的干式迷宫格过滤材料净化废气中的漆雾及水份。这种干式过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料,用多层阻燃玻璃纤维复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后用一层不

用,过

截、

撞、扩

散、吸

将漆雾粒子容纳在迷宫格材料内,2.活性炭吸附法利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。如采用双次吸附床,使有机废气通过与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准.

·

第八章

打磨

房主要设备原理及说明

1.水帘柜水帘柜由室体、水槽、水幕系统、集气箱、导流器、汽水分离器、排风系统组成。室体:

采用1.2mm304不锈钢板,进出口门洞根据工件尺寸进行预留。水槽:采用1.5mm304不锈钢板制作,在最低点处装置排污阀,可定期更换废水。水处理系统:水槽装置自动加水功能,保证稳定的水面高度,具有自动溢流,排污水功能,采用浮球自动补水。针对污水中的浓度检测我们制定自然沉淀处理方案;含悬浮物的废水先进入沉淀池,不使用凝聚剂,再沉淀池中进行自然沉淀,上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。由于絮凝剂的投加,使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除,可以进行循环利用

2.集尘柜工作两大过滤原理:废气经过第一道水帘柜压覆净化后进入积尘柜.

废气先经漆雾毡过滤后,废气经漆雾毡活性炭吸附净化,其作用是吸附排放中的苯系列物等有机溶剂,然后含

由灰斗上

进入后,在

作用下,气流风

板向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由

风口排除。

随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器

阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。

在这个过滤的过程中,布袋除尘器工作原理由三个方面组成,一个是过滤原理,另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽,他们分别是:过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。清灰原理:随

着过

滤时间

的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当

力上

,清

行清

灰。首先,

一个分室

阀关

闭,将过

气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰

斗中

。清

,电

脉冲

关闭

,提

升阀打开该又恢

滤状态。清

依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集:经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

第九章

风干房废气净化工艺

产品在进入风干房之后

依然会散发出一些含有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯

、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的气体,根据风干房的容积和需要

在风干房上部设置含有活性炭装置的环保箱两台,用风机将产品散播的气体吸入环保箱.活性炭是一种很细小的炭粒

有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体充分接触。活性炭每克表面积为500-1700m2,真比重为1.9-2.1。当有机废气碰到毛细管被充分吸附,起净化作用。

活性碳吸附柜由柜体、活性碳盒组成。活性碳盒为板块式,水平放置在吸附柜内的滑道内,吸附效率高,风阻小,占地面积小,吸附量大,有效工作时间长,维护费用低。可吸附空气中的99%有机物。除理后的废气必须经过活性碳层后才能由风道、风机、烟囱排放。

第十章.废气处理设备排风与电路系统

1.型

号:风机

4-72NO

8A

风机功率:

11kW

量:16000m3/h

压:1407Pa

速:1600r/min

数量:1台

备注:风机进出口均采用软联接,防止其与管道发生共振产生噪音。离心风机配备减震台座和减震器并安装在钢结构支架上。电机配防雨罩。电机启动为Y-△方式。螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管,圆形,无焊接,不漏气,不漏水,多用于送风和散装物料输送,代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。是风管的一种,全机制直管无需手工敲打。与手工敲制的传统白铁管比较,机制的螺旋风管具有以下优点:

1)

密封性好。2)

强度与刚性均好。3)

通风阻力小,通风噪声小。

由排风风机、排风风管组成。排风机型号:DDF-800单台风量:24000-30000m3/h风压:890pa

单台功率:

15kW数

量:

1台

设备运行噪声:≤85dB(A)

排风管道:采用0.8mm镀锌板制成的螺旋风管,自动卷制成螺旋形咬缝的风筒,无焊接,不漏气,与手工咬口可提高强度30%,多用于送风和散装物料输送,代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。全机制,直管无需手工敲打。并安装避雷装置(与厂房现有避雷网连接或独立配制)。与手工敲制的传统白铁管比较,机制的螺旋风管具有以下优点:

(1)

密封性好。(2)

强度与刚性均好。(3)

通风阻力小,通风噪声小,圆管优于方管。(4)

安装方便,连接点少。(5)

档次高,外表美观。

2、控制系统组成

电控装置采用德力西、正泰继电器控制方式,按钮式操作面板。电气控制系统,设手动控制开关。由操作人员自行控制各段的启动与停止。电气控制柜选用GGD国标电柜,所有电器元件均安装在控制柜内。

各电机运行控制回路,均配有相应的低压断路器、热继电器等保护元器件,以实现电动机的短路路和过载和过载保护。电气柜外壳可靠接地。所有电器设备电器元件能满足温度环境—10℃—50℃。电气线路施工中动力线采用塑料护套电缆VV,控制线采用铜芯塑料线BVR,控制电缆采用KVV铜芯屏蔽导线RVVP。

第十一章车间水系统净化流程

污水处理工艺:废水主要来源与打磨车间空气中的粉尘

经过水帘过滤系统进入集水槽内,针对废水中的浓度检测我们制定沉淀加药剂处理方案自然沉淀法;含悬浮物的施工废水先进入沉淀池,不使用凝聚剂,再沉淀池中进行自然沉淀,上清夜排除流入含有砂石料过滤系统的沉淀池进行过滤并投入絮凝剂。先进行絮凝剂的投加,使用小于0.035的悬浮物得以快速有效的去除。然后依次经过石灰溶剂槽、盐

槽、絮

槽,在

过加

时,药

桶中

过阀

混入

水中,发生

磷,改

变污

度,再通

过絮

剂药槽,产生絮状物加速沉淀,在沉淀池中经过沉淀后滤清。采用石灰乳作为除磷剂,除了混凝沉淀、酸中和作用外,Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚作用,对其他污染物也有较好的去除作用,在碱性条件下,当pH值在10左右时,水中的磷酸盐含量最低,除磷效果最佳。石灰法化学沉淀除磷:投加石灰乳澄清液调整pH值在10~11,废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去,石乳在除磷的同时还起到了中和作用。在废水含磷量为100mg/L的情况下,饱和石灰乳的投加量为25mL/L,溶液pH≥11.0,在25℃反应10~15min后,磷去除率可达99%;溶液pH值对反应过程具有控制性的作用,[OH-]含量的增多可促进出水磷去除率的升高。生成的碳酸钙可以作为增重剂,有助于沉淀。上方设置导流管.进行沉淀以后的水再经过导流管重新进入车间内的水槽内进行循环利用。

第十二章工程案例展示

17

篇2:废气处理方案

废气处理方案 本文关键词:废气,方案

废气处理方案 本文简介:目录第1章项目概况1第2章废气中主要污染物特征及危害12.1污染物的种类12.3主要污染物对人体的危害1第3章方案编制33.1编制依据33.2设计参数43.2.1处理废气量43.2.2废气处理后浓度43.3编制原则4第4章工艺设计44.1工艺流程选择44.2工艺流程的说明44.3工艺流程的系统组成5

废气处理方案 本文内容:

第1章

项目概况1

第2章

废气中主要污染物特征及危害1

2.1

污染物的种类1

2.3

主要污染物对人体的危害1

第3章

方案编制3

3.1

编制依据3

3.2

设计参数4

3.2.1处理废气量4

3.2.2废气处理后浓度4

3.3

编制原则4

第4章

工艺设计4

4.1

工艺流程选择4

4.2

工艺流程的说明4

4.3

工艺流程的系统组成5

第5章

工程实施6

5.1

工程要点6

第6章

工程投资估算6

第7章

运行方式与控制7

7.1

吸收装置运行方式7

7.2

正常运行控制7

第8章

承诺与保证7

第1章

项目概况

南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。

第2章

废气中主要污染物特征及危害

2.1

污染物的种类

实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。

无机废气:主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。

有机废气:主要包括芳香类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;醛酮类:甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等;酯类:醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。

2.3

主要污染物对人体的危害

2.3.1

颗粒污染物(大气气溶胶)的危害

大气颗粒污染物来源广泛,成分复杂,含有许多有害的无机物和有机物。它还能吸附病原微生物,传播多种疾病。总悬浮颗粒物(TSP)中粒经〈5μm的可进入呼吸道深处和肺部,危害人体呼吸道,引起支气管炎、肺炎、肺气肿、肺癌等。侵入肺组织或淋巴结,可引起尘肺。尘肺因所积的粉尘种类不同,有煤肺、矽肺、石棉肺等。TSP还能减少太阳紫外线,严重污染地区的幼儿易患软骨病。

2.3.2

氮氧化物(NOx)的危害

新的研究表明NO比NO2毒性更大。NO对人体的危害主要是能和血红蛋白(Hb)结合。生成HbNO,使血液输氧能力下降。NO对血红蛋白的亲和性约为CO的1400倍,相当于O2的30万倍。

NO2是有刺激性的气体,毒性很强,约为NO的4~5倍。对呼吸器官有强烈的刺激作用,进入人体支气管和肺部,可生成腐蚀性很强的硝酸及亚硝酸或硝酸盐,从而引起气管炎、肺炎、甚至肺气肿。亚硝酸盐还可与人体血液中的血红蛋白结合,形成正铁血红蛋白,引起组织缺氧。

2.3.3

一氧化碳(CO)的危害

CO是在环境中普遍存在的,在空气中比较稳定的、积累性很强的大气污染物。CO毒性较大,主要对血液和神经有害。CO吸入人体后,通过肺泡进入血液循环,它与血红蛋白结合力比氧与血红蛋白的结合中力大200~300倍。CO与人体血液中的血红蛋白(Hb)结合后,生成碳氧血红蛋白(CO

Hb),影响氧的输送,引起缺氧症状。CO中毒最初可见的影响是失去意识,连续更多的接触会引起中枢神经系统功能损伤、心肺功能变异、恍惚昏迷、呼吸衰竭和死亡。

2.3.4

铅(Pb)

铅不是人体必须元素,它的毒性很隐蔽而且作用缓慢。铅能通过消化道、呼吸道或皮肤进入人体,对人的毒害是积累性的。铅被吸收后在血液中循环,除在肝、脾、肾、脑和红细胞中存留外,大部分(90%)还以稳定的不溶性磷酸盐存在于骨骼中。铅是对人类有潜在致癌性的化学物质,靶器官是肺、肾、肝、皮肤、肠。

铅的化合物中毒性最大的是有机铅,如汽车废气中的四乙基铅,比无机铅的毒性大100倍,而且致癌。四乙基铅的慢性中毒症状为贫血、铅绞痛和铅中毒性肝炎。在神经系统方面的症状是易受刺激、失眠等神经衰弱和多发性神经炎。急性中毒往往可以由于神经麻痹而死亡。四乙基铅的毒性作用是因为它在肝脏中转化为三乙基铅,然后抑制了葡萄糖的氧化过程,由于代谢功能受到影响,导致脑组织缺氧,引起脑血管能力改变等病变。

2.3.5

含氟化合物的危害

1、氟化氢

有强烈的刺激和腐蚀作用,可通过呼吸道粘膜、皮肤和肠道吸收,对人体全身产生毒性作用。氟能和人本骨骼和血液中的钙结合,从而导致氟骨病。长期暴露在低浓度的氢氟酸蒸气中,可引起牙齿酸蚀症,使牙齿粗糙无光泽,易患牙龈炎。当空气中HF浓度为0.03~0.06mg/m3时,儿童牙斑釉患病率明显增高。HF的慢性中毒可造成鼻粘膜溃疡、鼻中隔穿孔等,还可引起肺纤维化。高浓度的HF能引起支气管炎和肺炎。

HF的阈限值——时间加权平均值为3*10-6,短时间接`触限值为6*10-6。

2、四氟化硅

密度为空气密度3.6倍的气体,同样刺激呼吸道粘膜。

2.3.6

二氧化硫(SO2)的危害

二氧化硫排入空气后,对人体健康会造成影响。SO2能刺激人的眼睛和呼吸系统,增加呼吸道阻力,还刺激粘液分泌。低浓度SO2长期作用于呼吸道和肺部,使呼吸系统生理功能减退,肺泡弹性减弱,肺功能降低,可引起气管炎、支气管哮喘、肺气肿等。高浓度的SO2对呼吸衰竭的人特别敏感。SO2进入血液,可引起全身毒性作用,破坏酶的活性,影响酶及蛋白质代谢。

大气中的二氧化硫还会形成酸雾。通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10

μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。

酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出。另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。

酸雾的危害。导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物,而酸雾的排放也不容忽视,因为和燃烧烟气相比较,酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲,它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫,排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。因此,人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时,也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。

大气中的二氧化硫还会形成酸雨。酸雨就是酸性的雨。准确的说,pH值小于5.65的雨叫酸雨。

酸雨的成因是一种复杂的大气化学和大气物理的现象。酸雨中含有多种无机酸和有机酸,绝大部分是硫酸和硝酸。工业生产、民用生活燃烧煤炭排放出来的二氧化硫,燃烧石油以及汽车尾气排放出来的氮氧化物,经过“云内成雨过程”,即水汽凝结在硫酸根、硝酸根等凝结核上,发生液相氧化反应,形成硫酸雨滴和硝酸雨滴;又经过“云下冲刷过程”,即含酸雨滴在下降过程中不断合并吸附、冲刷其他含酸雨滴和含酸气体,形成较大雨滴,最后降落在地面上,形成了酸雨。我国的酸雨是硫酸型酸雨。

酸雨的形成:

酸雨多成于化石燃料的燃烧:

S+O2(点燃)=SO2

2SO2+2H2O+O2=2H2SO4

氮的氧化物溶于水形成酸:

4NO2+2H2O+O2=4HNO3

酸雨的危害。硫和氮是营养元素。弱酸性降水可溶解地面中矿物质,供植物吸收。如酸度过高,pH值降到5.6以下时,就会产生严重危害。它可以直接使大片森林死亡,农作物枯萎;也会抑制土壤中有机物的分解和氮的固定,淋洗与土壤离子结合的钙、镁、钾等营养元素,使土壤贫瘠化;还可使湖泊、河流酸化,并溶解土壤和水体底泥中的重金属进入水中,毒害鱼类;加速建筑物和文物古迹的腐蚀和风化过程;可能危及人体健康。酸性雨水的影响在欧洲和美国东北部最明显,而且被大力宣传,但受威胁的地区还包括加拿大和中国等地。在某些地方,偶尔观察到降下的雨水像醋那样酸。酸雨影响的程度是一个争论不休的主题。对湖泊和河流中水生物的危害是最初人们注意力的焦点,但现在已认识到,对建筑物、桥梁和设备的危害是酸雨的另一些代价高昂的后果。污染空气对人体健康的影响是最难以定量确定的。

受到最大危害的是那些缓冲能力很差的湖泊。当有天然碱性缓冲剂存在时,酸雨中的酸性化合物(主要是硫酸、硝酸和少量有机酸)就会被中和。然而,处于花岗岩(酸性)地层上的湖泊容易受到直接危害,因为雨水中的酸能溶解铝和锰这些金属离子。这能引起植物和藻类生长量的减少,而且在某些湖泊中,还会引起鱼类种群的衰败或消失。由这种污染形式引起的对植物的危害范围,包括从对叶片的有害影响直到细根系的破坏。

综上所述,对该项目外排烟气的治理是非常必要和刻不容缓的,是一件造福子孙、利国利民的大好事。

第3章

方案编制

3.1

编制依据

?

医院方对实验室情况介绍和我方技术人员实地考察。

?《中华人民共和国环境保护法》。

?《中华人民共和国大气污染防治法》。

?《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。

?《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。

?《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。

?《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79)。

?

机电设备制造与选用根据各相关标准。

3.2

设计参数

3.2.1处理废气量

依据动物实验室设计计算,废气处理量为:7300

m3/h。

3.2.2废气处理后浓度

经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)二级要求。

3.3

编制原则

(1)执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准;

(2)烟气治理工程系统运行稳定可靠。

(3)采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺,系统操作、管理及维护简便,工程投资省,运行费用低。

(4)处理工艺中选用的设备应与该厂现有设备配套,不影响该厂现有设备的正常运行,兼顾原有的设施,因地制宜,降低投资成本。

(5)洗涤器选择湿法,废气去除效率大于90%。

第4章

工艺设计

4.1

工艺流程选择

针对动物房的废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。

吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。

吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。

反应原理:

吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为:

SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O

SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O

应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

工艺流程图如下:

废气

集气罩

填料喷淋塔

风机

烟囱

达标排放

循环水

4.2

工艺流程的说明

用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。

废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。

吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。被除掉有害气体的废气经脱液器处理后,将排出气中的液体除下,然后排入大气放空,有害气体达到净化,符合排放标准的要求。本工艺净化效率可以达到90%左右。

4.3

工艺流程的系统组成

本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。

4.3.1

废气收集系统

集气系统主要有集气罩和风管组成。

集气罩:集气罩是用来捕集污染空气的,其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩,这种集气罩是通过罩的抽吸作用,在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点:结构简单,制造方便;排风量较大,且不易受室内横向气流的干扰,捕集效率较高。常见形式:顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。

风管:在净化系统中用以输送气流的管道称为风管,通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。

4.3.2吸风系统

吸风系统为整个系统气体流动提供动力。

吸风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。

4.3.3

喷淋吸收系统

喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。

(1)填料

填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部,烟气通过托盘后,被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的,除了使主喷淋区烟气分布均匀外,吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板,托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片,水平搁置在托盘支撑的结构上。

(2)喷淋装置

吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层,喷淋层上安装空心锥喷嘴,其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴,喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布,流经每个喷淋层的流量相等。

(3)除雾装置

用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后,再连续流经除雾器时,液滴由于惯性作用,留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在在挡板结垢的危险,需定期进行清洗,除去所含浆液雾滴。

(4)喷淋液循环泵

吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁,用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵,包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都能得到提高,从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压,使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。

浆液再循环系统采用单元制,喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后,循环液废水最终排入废水处理池。

(5)喷淋吸收塔

塔体采用玻璃钢结构。在玻璃钢壳体的设计方面,我们考虑了以下综合因素,其工作环境是相当恶劣的,长期在酸性的腐蚀下工作,并且要承受塔体自身压力及溶液压力,还要承受工作时的风压,要求即要良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度,玻璃钢塔体采用机械缠绕工艺生产制作,强度高,质量可信,性能良好。该装置采用的喷淋塔具有以下特点:

1)吸收塔包括填料层、喷淋装置,喷淋装置上布置喷嘴,除雾器。

2)液/气比较低,从而节省循环喷淋液泵的电耗。

3)吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。

4)优化了pH

值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数,从而保证系统连续、稳定、经济地运行。

5)吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴,形成非常细小的液滴喷入塔内。

6)吸收塔顶部布置有放空阀,在正常运行时该阀是关闭的。当装置走旁路或当装置停运时,放空阀开启。

吸收塔本体性能参数

吸收塔进口烟气量

吸收塔尺寸

吸收塔气速

7300m3/h

Φ2500mm×h5000mm

2.26m/s

液气比

喷淋液循环时间

1L/Nm3

含循环水箱

4.0S

4.3.4

排气系统

排气系统主要是烟囱。

由于净化后的烟气中仍含有一定量的污染物,这些污染物按环保的相关要求通过烟囱高排。

第5章

工程实施

5.1

工程要点

(1)该废气处理工程应严格按“实施方案”中的要求进行,按我公司质保体系中的质保机构、质保人员、质保规章行事。

(2)因地制宜实施工程,充分利用现有条件,做到占地小、投资省。

(3)为保证治理系统运行正常,设备应经常进行维护和保养。

(4)涉及地下土建构筑物,不得渗漏、垮塌。

第6章

工程投资估算

序号

设备名称

单位

数量

(元)

合计(元)

1

吸收塔

Φ2.5m×h5.0m

1

95000

95000

2

储液池

2.5×2.5×10.0m

1

15000

15000

3

风管及阀件

1

20000

20000

4

吸风罩

1

40000

40000

5

风机

40kw

1

30000

30000

6

水泵

7.5kw

1

7000

7000

7

填料

花球或鲍尔环

m3

10

2000

20000

8

排气管支架

50mm、40mm角钢

1

25000

20000

9

控制柜、电线

15000

15000

10

烟囱

1

15000

15000

11

安装运输费

(含吊装、运输)

12000

12

设计费

10000

13

管理费

10000

14

调试费

10000

15

税收5%

16000

16

335000

注:本费用不包括处理系统之外的道路、管线和动力线路费用。

第7章

运行方式与控制

7.1

吸收装置运行方式

正常情况风机运行时,其喷淋系统亦同时运行,本系统装置采用分散控制系统(DCS)、自动控制、指示整个过程,运行人员通过控制柜完成对吸收装置的启停操作。

(1)吸收装置正常运行时,装置各系统由各自的DCS

控制系统实现控制,通过喷淋液流量的控制回路、吸收塔液位控制回路,碱液排出控制回路等实现正常稳定运行。

(2)吸收装置长期停运(周期性检修),按照一定的顺序停运烟气系统、吸收塔及对应的所有辅机设备,喷淋液从吸收塔排至集水箱。

(3)吸收装置短期停运(几天时间),所有的辅机设备停运,喷淋液返回到吸收塔和集水池。

(4)吸收装置短时停运(几个小时),吸收系统的大容量辅机设备停运,喷淋液系统、工艺水系统和搅拌器保持运行。

7.2

正常运行控制

1、碱液供给

碱液供给:自动加药方式。

2、浆液循环泵

所有运行循环泵将浆液连续循环到吸收塔。除了偶尔检查一下是否运行正常外,通常不需要操作员的干预。

第8章

承诺与保证

1、终身保修,免费保修一年。

2、质量考核期一年,考核期内免费提供运行维护技术培训和上门服务。

3、系统性能验收标准按国家现行标准,并由国家认可的机构来测定。

-

17

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