消防工程消防泵房施工方案 本文关键词：泵房，施工方案，消防工程
消防工程消防泵房施工方案 本文简介：（一）土方工程1、土方开挖本工程土方拟采用人工配合机械开挖，基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡，临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。基坑降水采取在基坑外侧设置2-3大口井进行降水，降水液面应低于基坑基底0.5米。基坑开挖后，由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单
消防工程消防泵房施工方案 本文内容：
（一）土方工程
1、土方开挖
本工程土方拟采用人工配合机械开挖，基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡，临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。
基坑降水采取在基坑外侧设置2-3大口井进行降水，降水液面应低于基坑基底0.5米。
基坑开挖后，由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。
2、土方回填
基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300mm，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3~4遍。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯1~2遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。
水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。
（二）基础工程
1、钢筋工程
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并随料到达。
钢筋取样和送样，要有见证人在场，试验合格后方可使用。
做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后，经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。
钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50%；焊接骨架和钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：
弹线，包括轴线、墙边线、洞口边线；检查钢筋是否全偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。
底板钢筋绑扎
划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
绑扎基础底板：
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程抽取试样外，接头位置应符合施工规范的规定。
根据弹好的池壁位置线，将池壁的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
池壁筋绑扎：
在底板混凝土上池壁位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理，先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般配筋情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横筋的间距及位置应符合设计要求。
墙筋为双向受力钢筋时，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。
双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
严禁随意割断钢筋。
注意事项
池壁预埋钢筋位移：池壁的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可加附钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。
露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：池壁钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，筑明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
（三）模板工程
消防水池采用组合钢模做模板,φ48×3.5钢管作内外支撑，池壁加固用的对拉螺栓为防水型，中间设止水钢板，止水钢板必须先钻孔，然后穿在拉紧螺栓中间，一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧，在拉紧螺栓的中部，按壁厚焊上两个模板挡头，在最后割除外露部分时需凹入砼30mm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时，掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。
留置施工缝时，浇筑的砼不能与模板上口齐平，需留100毫米的空隙，施工缝两边的模板要保留一块，不允许拆掉，目的是等第二次灌筑砼时，原模板
保留的100毫米空间能存住砂浆，不使其流失。
模板安装
在内壁模板的外端头安装活动的、堵头模板，安可以用木板或用铁板根据壁厚制作，模板要严密，防止浇筑内壁混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检，先安装外壁内侧模板，按底板上的位置线将大模板就位找正，然后安装洞口模板（如果有）。
安装外壁外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固定校正，筑意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
拆除大模板
在常温条件下，池壁体混凝土强度必须达1
Mpa才准拆模，以不损坏砼为准，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后倾斜与壁体脱开。如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土壁体，尤其拆洞口模板时不能用大锤砸模板。
模板运至存放地点时，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆，并定期进行检查与维修，保证使用质量。
成品保护
保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞池壁体，堆放合理，保持板机不变形。
模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要筑意保护模板下面的砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土池壁面及洞口等处出现裂纹。
（四）砼工程
操作工艺：混凝土搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂（U.E.A防冻剂）→水.
投料台先干拌0.51~min再加水,分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须按严格试验室配合比通知单操作。不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距；较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5%~3%为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
混凝土浇筑：
池壁砼的浇筑应筑意如下几个问题：
施工缝的浮渣要清洗干净；灌筑砼时不要直接将砼倒在止水带上；止水带的两侧要同时灌平，以防止水带移位；采取跳段施工，使绑扎钢筋、模板安装、砼浇筑几个工序形成有序的流水作业，对砼配合比和所用的材料应符合规范要求。
浇筑前施工缝要事先清除干净，保持湿润，不易积水，施工缝先铺15~20mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。
砼的运输、浇筑、振捣等各个环节要协调一致，以保证池壁的连续浇灌。应连续浇筑，宜不留或少留施工缝，底板按设计要求不留施工缝。
池壁应分层连续浇捣，每层砼的浇筑厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，要按照砼捣固的难易程度业划分小组以浇筑彻底。
池壁砼浇到顶部应停1小时，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
池壁水平施工缝留在高也底板表面500mm左右的池壁上，埋设3mm厚300mm宽钢板止水带，接头处满焊，钢筋点焊固定。
在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50~60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，
混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般为10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300至500毫米）。分层浇筑中，振捣上层砼应插入下层砼50毫米以上，消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
养护：常温（20~25℃）浇筑后6~10h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润。
（五）成品保护
为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企业口及止水带。
保护好穿墙管及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
（六）池体闭水试验
池体施工完成，在水池抹面之前进行闭水试验，在闭水试验中，要进行外观检查，不能有漏水现象。
闭水试验前准备工作
修补池体砼的缺陷：如局部蜂窝、麻面、螺栓孔的处理。
池体结构检查：有无开裂，变形缝、引发缝及后浇带处理应经过检查，如有发现问题应经过设计等有关部门鉴定后再作处理。
临时堵管口，清扫池内杂物，做好注水和排空管路系统的准备，设置水位观测标尺，标定水池最高水位，准备现场测定蒸发量的设置等工作。
注水
往池体内注水分三次进行，每次筑入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不宜超过2m/24h，每次充水结束稳定2天，以便砼吸收水分后，有利于砼微裂缝的愈合。
每次注水后要测读24小时的水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道基层质量情况，如发现池体外壁砼表面和填塞管道有渗漏情况，同时水位下降的测读渗水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析处理后再继续注水。
观测
注水时的水位标尺观测，注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测量水位降，在开始测读水位测针的初读数应在池内水位注水至设计深度24小时以后，测读水位的末读与初读数的时间隔应不少于24小时。
篇2：泵房设备安装与调试方案
泵房设备安装与调试方案 本文关键词：泵房，设备安装，调试，方案
泵房设备安装与调试方案 本文简介：北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程泵房设备安装与调试方案北京鑫实路桥建设集团有限公司北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程项目部2011年11月目录一、工程概述1二、组织机构框图1三、机械配置2四、工期2五、水泵安装施工方案2六、设备调试4七、施工质量保证措施4八、安全施工与环境保护6九、交通组
泵房设备安装与调试方案 本文内容：
北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程
泵房设备安装与调试方案
北京鑫实路桥建设集团有限公司
北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程项目部
2011年11月
目
录
一、工程概述1
二、组织机构框图1
三、机械配置2
四、工
期2
五、水泵安装施工方案2
六、设备调试4
七、施工质量保证措施4
八、安全施工与环境保护6
九、交通组织措施7
一、工程概述
本工程为北京窦店高端制造业产业基地临时时排水工程，工程建设提水泵站一座，总功率为270KW。潜水轴流泵7台，设计流量为15400t/小时其中包括350ZQB-70型1台，500ZQB-125型6台。水泵电源从附近变压器接入，电源电缆为2根，每根190m，规格为五铜芯电缆，每根电源电缆分别与房内的电闸箱分别相接。电闸箱型号为ZXF（800*600*200），水泵启动方式为自偶降压启动，出水管分别为DN600和DN400螺旋钢管，厚8mm。
国家统一标准及规范：
GB50252-94
《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50231-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50278-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》
JGJ46-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》
二、组织机构框图
人员组织机构图
三、机械配置
根据工程特点以及现状，机械配置见表格，如下：
机械
名称
型
号
数
量
汽车吊
8t
1台
货车
1.5t
1台
千斤顶
10-50t
1台
交流焊机
BX3-500
3台
磁力钻
Ф32
2台
套筒板手
35件
2套
卷扬机
JJM-5T、8T
1台
混凝土搅拌运输车
1台
四、工
期
根据施工进度计划安排，本工程泵房设备安装工期为2011.07.05.-2011.07.25，调试2天。
五、水泵吊装施工
潜水轴流泵由挂车按指定路线拖运至安装地点，通过进场验收合格后再由汽吊机安装就位，在安装潜水轴流泵时，汽吊机吊装缓慢进行，防止产生过大的扭矩。安装时有专人指挥统一信号，起吊、横移、下放必须速度缓慢、均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。
配备8t汽车吊车一部，实施单机抬吊作业。
8吨汽车吊车臂长10.15m，变幅角度控制在75度左右，作业半径7.5m，单部吊车理论吊起重量为1.5吨。具体参见下表：
吊索具采用Φ=32mm钢丝绳连接吊钩形式。钢丝绳单股连接吊钩吊装使用，钢丝绳类型应为GB/T20118-2006规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，公称抗拉强度级应为1570～1770MPa。通过验算可以满足潜水轴流泵吊装对钢丝绳的要求。
根据施工现场的条件和施工要求，本标段潜水轴流泵分次进行吊装，考虑到吊车的作用半径，吊车须挪一次位置。第一次吊装吊车至于潜水轴流泵施工便道的北侧进行1-3#潜水轴流泵的吊装（吊车就位需要20分钟），吊装完成后，转移QY8汽车吊车至南侧施工便道上，进行4-7#潜水轴流泵的吊装。
(详见作业图1，2）。
六、水泵安装施工
1、放线就位和找正调平
（1）
设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
（2）
平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为±20mm
（3）
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。
（4）
用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。
2、设备固定
（1）
垫铁安装
1)
每一组垫铁不超过5块，并不采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
2)
斜垫铁成对使用，且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。
3)
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。
4)
每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
5)
承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
（2）二次灌浆
1）混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无影响时可洒水冲洗。
2）模板安装：模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。
3）灌浆采用强度为C30的细碎石混凝土，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
4）混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣方法。注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。
5）灌浆层厚度不小于25mm。
6）混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d。
3、安装允许偏差
（1）
以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差±2mm；
（2）
纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平度偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
（3）
泵座轴线与进水管道的通轴度为φ2mm；
（4）
联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；
（5）
中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；
（6）
驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。
七、设备调试
１、
设备及附属装置、管路等应部施工完毕，施工记录及资料齐全。其中设备的精平和几何精度经检验合格，并符合试运转要求。
２、
需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，均应符合试运转的要求。
３、
参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
４、
设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘和噪音较大的作业。
５、
检查电气设备绝缘及接地是否良好，电动机转向是否正确。
６、
检查各种紧固，密封，润滑情况是否良好。
７、
检查流程，保证流程正确，管道流畅，阀门灵活好用。
８、
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
9、清除运转部位及周围的障碍物，安全设施要安全可靠.
10、先盘车试转，无问题后方可开车，泵连续试运转4h。
11、泵运转过程中注意检查以下各方面：
1)
检查电机温升及电流波动情况，均不得超过额定值规定。
2)
电气、仪表工作应正常，油路、气路、水路等各系统不得有渗漏，压力、液位都应正常。检查电机接头是否牢固，接地线是否脱落，有无臭味和冒火花现象。
3)
检查各轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃。
4)
油箱最高油温不得超过60℃。
5)
检查电机和泵体有无振动，运转有无杂音和异常症状，振动速度有效值不得大于4.5mm/s；
6)
检查管道阀门，法兰是否漏料。填料涵压盖松紧适度，基本无泄露。
7)
检查各联结螺丝和地脚螺丝有无松动或脱落。
8)
检查和观察压力表是否正常或稳定，有无堵塞现象。
9)
检查设备及环境卫生情况，保持设备整洁。
八、施工质量保证措施
1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。
3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。
4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用。
5、施工质量保证体系：
6、质量控制目标
在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分项、分部工程优良率达到90%以上）检验批质量验收合格率100%，优良率95%，按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求，保证工程质量。工程质量达到合同约定，满足用户要求，确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。
7、质量控制点
泵安装各项质量控制点：设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆（地脚螺栓灌浆）、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。
电动葫芦安装各项质量控制点：机械及附件开箱检验、基础复测、基础中间交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度检查、小车运行机构检查、大车运行机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、空载、静载、动载试验。
九、安全施工与环境保护
1、施工用电与防护
临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安全岗位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程人员，必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，对于各用电设备要挂好标识。开关、线缆及保护装置的规格、型号，选择要合理，严禁超负荷运行。
2、防火措施
根据施工作业条件订立消防制度和措施，并检查落实效果。按照不同作业条件，合理配置灭火器材，其位置和数量等均应符合消防规定。施工现场应建立动火审批制度。凡有明火的必须经主管部门审批，作业
时应按照规定设置监护人员，作业后确认无火源危险时方可离开。
3、安全管理
(1)
安全例会
班前进行安全隐患预见，对安全隐患做及时处理。制作队每月召开一次安全会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产管理的重大问题。每周召开一次安全交底及总结会。
(2)
安全教育
新入厂的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特殊工种人员必须经培训，考试合格取得操作证后方可上岗。加强对现场民工、临时工的安全教育，完善对受教育人员的签字、登记工作。
(3)
安全检查
每月组织一次安全大检查，由安全领导小组组织所有成员参加。每周一次岗位安全检查，由项目部副经理、工长、安全员参加。每班一次作业标准检查，由班组长、兼职安全员参加，做好记录。违章违纪有记录，有处罚登记，事故隐患整改及时，并有隐患通知单。
4、强化施工现场管理，认真搞好文明安全施工，是我们建筑行业实行社会主义精神文明与物质文明一起抓的重要手段，也是创建文明行业的重要内容之一，关系着建筑施工企业持续、稳定、健康地发展。
我单位一定从建筑行业的实际出发，时刻把文明形象放在心上，加强领导，提高认识，切实抓好设备安装施工现场的安全质量和文明施工的管理工作；经常性地深入现场检查指导，加大查处力度，制定和落实切实可行的整改措施，真正把现场的安全文明生产当作大事来抓，推动工程质量和施工安全水平。
十、交通组织措施
工程施工期间，除严格执行市政府有关部门的规定外，在运输施工中，严格执行以下交通措施：
1、在施工现场，在行人和车辆经过地点两侧设置醒目标牌作路标，提醒行人按指定路线行驶。
2、大型车辆（机械）进场之前详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系。
3、防止车辆遗撒，拉运渣土和运料时，不装的太满。
4、施工车辆（特别是拉渣土车辆）驶出施工场地前清扫干净。
5、交通安全设施齐全，需禁止和慢行的路段，在路口设专人疏导车辆和行人。上路作业人员穿反光服，戴安全帽。
6、设置专职交通疏导安全指挥员长期在现场指挥交通。
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篇3：井下中央水泵房事故应急预案
井下中央水泵房事故应急预案 本文关键词：井下，房事，水泵，应急预案，中央
井下中央水泵房事故应急预案 本文简介：中央水泵房应急预案中央水泵房担负着全矿井井下水排至地面的重任，在日常使用和维护中，增强对各种突发情况的应急解决能力是工作的重中之重。为保障主水泵房在出现事故后，能够迅速、有序、高效、安全的进行处理，在《煤矿安全规程》和相关操作规程的基础上特制定本预案。一、应急指挥机构及职责组长：矿长组长职责：统一指
井下中央水泵房事故应急预案 本文内容：
中央水泵房应急预案
中央水泵房担负着全矿井井下水排至地面的重任，在日常使用和维护中，增强对各种突发情况的应急解决能力是工作的重中之重。为保障主水泵房在出现事故后，能够迅速、有序、高效、安全的进行处理，在《煤矿安全规程》和相关操作规程的基础上特制定本预案。
一、应急指挥机构及职责
组长：矿长
组长职责：统一指挥，全面负责事故应急处理的指挥、组织工作。
副组长：机电矿长
安全矿长
生产矿长
总工程师
通风矿长
安指主任
探水队长
副组长职责：具体执行组长下达的各条指令，落实各项工作的具体执行情况，并向组长汇报。
成员：值班调度员、机运队机修工、中央水泵房值班工
成员职责：落实执行各项具体工作，严格按操作程序精心操作。
二、应急事件的预防
1、机运队要成立事故防范领导小组，并成立事故抢修组，制定本单位事故应急预案，保证能在事故发生后15
分钟内赶到现场。
2、备品、配件必须按规定进行储备，做到“数量充足、品种齐全、认真核查、质量合格、登记造册、专人管理、挂牌备用”。关键的备品、配件由专人或几个人进行管理，要求所需配件10分钟内可以取出使用。
3、通讯应畅通，机房应有充足照明。
4、强化司机素质教育。一要刻苦钻研业务技术，二要胆大心细、遇事不慌，当遇到事故时做到心中有数。
5、强化巡回检查职能。司机按照巡检内容按时进行逐项检查，并填写记录。维护工明确巡检内容，不漏检。对发现的问题及时安排处理。
6、严格执行操作规程，运转前首先观察小井水仓水位，认真检查对轮、平衡盘的间隙偏差，轴承的油质、油量，盘根的密封，各个螺丝的固定情况等。
7、运转中时刻注意各仪表的指示，各部位的运转温度，机器的响声、震动和小井的水位变化情况，发现问题立即停机处理。
8、压力表、真空表应齐全完整、灵敏可靠、定期校验。
9、除日常检查外，对关键的零部件应定期进行预防性检修。
10、一旦发生事故，应将事故情况立即汇报矿调度室，并及时积极组织人员进行事故抢救。
三、应急预案的启动及应急事件的应对
1、主排水泵发生事故后，水泵司机立即用电话向矿调度汇报事故现场情况。
2、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）泵组异常震动或有故障性异响。
（2）水泵不吸水。
（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
（4）起动时间过长，电流不返回。
（5）电动机冒烟、冒火。
（6）电源断电。
（7）电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。
（8）其它紧急事故。
3、紧急停机按以下程序进行：
（1）在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。
（2）拉开负荷开关，停止电动机运行。
（3）若电源断电停机时，拉开电源刀闸。
（4）上报主管部门，并做好记录。
4、如果水泵房外大巷出现大量涌水，有进入水泵房的危险时，水泵司机立即将水泵房及中央变电所的密闭门关严，防止大巷水进入水泵房。
5、如一趟管路发生破裂漏水，应关闭水泵，调整闸阀，倒管运行。
6、如果水泵正在运行，水量持续上涨，中央水泵房水位接近电机时，井下抢险人员与救援指挥部联系，指挥部下令立即切断井下所有供电。
7、主排水泵发生事故后，由矿总值班人员、机电科、安全科、机运队及有关人员迅速组成现场抢险抢修小组，深入事故地点争分夺秒组织抢修，并将现场情况即使汇报矿救灾指挥部，为指挥部正确决策提供依据。
8、在矿事故勘察指挥人员未到现场或救灾指挥部尚未下达具体抢险救灾的指令之前。事故现场人员不可盲目行动，要按照相关措施采取自救、互救工作，防止事故范围扩大。
9、救灾指挥部要迅速组织抢险救灾工作，安排好现场抢救，井上下运输，井筒提升、医疗救护等工作。并在完成人员救护工作后，迅速组织生产，尽快恢复正常排水工作。
10、在组织抢险救灾恢复正常排水工作的同时还要组织好事故的分析追查工作。按照四不放过的原则，查出事故原因，找出事故教训，并制定防范措施。
五、应急恢复
事故应急处理指挥机构待现场抢险情况好转，事故得到有效控制，人员全部撤离完毕，便可宣布应急恢复。抢险工作完毕应及时清点人员，检查各项设施，按照事故抢修方案和措施，积极组织人员抢修损坏的设施。除事故区域外其它地方应按要求逐步恢复。事故被彻底控制后，由指挥机构宣布应急响应结束。调度室、机电科、安全科联合按应急预案的要求进行事故调查、总结评审工作，相关单位针对性地采取措施防止类似事故再次发生。
六、培训与演练
1、机电科必须制定培训及演练计划，积极组织并实施应急预案的演练。
2、机运队每月组织一次模拟演练，熟悉应急预案的实施与操作方法。
3、应急预案演练时，矿调度指挥中心、应急指挥机构成员、机运队相关人员应全员参战，共同配合，密切协作，圆满完成演练任务。
4、演练完毕后应根据演练情况进行总结并针对性地制定措施。
七、常用电话
中央水泵房：
63101
中央变电所：
63078
机运队：
63035
机电科：
63014
调度室：
63000/63001
机
电
科
2013年
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