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碾压试验方案07488

日期:2021-01-12  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

碾压试验方案07488 本文关键词:碾压,试验,方案

碾压试验方案07488 本文简介:施工技术方案申报表施工技术方案申报表(河南华禹[2016]技案号)合同名称:沁河下游防洪治理工程第二标段合同编号:YQHZL-SG02-2016致:黄河工程咨询监理有限责任公司沁河下游防洪治理工程施工监理第二标段项目监理部我方今提交沁河下游防洪治理工程第二标段工程的:□施工组织设计□施工措施计划□工

碾压试验方案07488 本文内容:

施工技术方案申报表施工技术方案申报表

(河南华禹[2016]技案

号)

合同名称:沁河下游防洪治理工程第二标段

合同编号:YQHZL-SG02-2016

致:黄河工程咨询监理有限责任公司沁河下游防洪治理工程施工监理第二标段项目监理部

我方今提交沁河下游防洪治理工程第二标段工程的:

□施工组织设计

□施工措施计划

□工程测量施测计划和方案

□施工工法

□工程放样计划

□专项试验计划和方案

请贵方审批。

人:河南华禹水利水电工程有限公司沁河下游

防洪治理工程第二标段施工项目经理部

项目经理:

期:*年*月*日

监理机构将另行签发审批意见

监理机构:黄河工程咨询监理有限责任公司沁河下游

防洪治理工程施工监理第二标段项目监理部

监理工程师:

期:*年*月*日

说明:本表一式

份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设

代机构各

1

份。

沁河下游防洪治理工程第二标段沁河下游防洪治理工程第二标段

2929

号土场号土场土方填筑碾压实验方案土方填筑碾压实验方案

河南华禹水利水电工程有限公司

沁河下游防洪治理工程第二标段施工项目经理部

2017

3

24

目目

录录

一、概述1

二、编制依据1

三、试验目的1

四、主要试验内容2

五、填筑料来源2

六、试验场地布置2

七、试验实施程序2

(一)

、准备工作

3

(二)

、试验前检查验收

5

(三)

、备料、运输、摊铺

5

(四)

、碾压

5

(五)

、现场试验

5

(六)

、资料整理

8

八、质量保证措施8

九、安全保证措施8

十、环境保护措施9

1、

0

一、一、

概述概述

工程概况

沁河是黄河的一级支流,位于黄河小浪底至花园口区间,是黄河下

游洪水重要来源之一。发源于山西省沁源县二朗神沟中花坡乡河底村,

流经山西、河南两省,于河南武陟县的方陵村汇入黄河,河道全长

485km,流域面积

13532km2。沁河在济源五龙口以下进入冲积平原,流经

济源市、沁阳市、博爱县、温县、武陟县,河道全长

90km。沁河下游防

洪治理工程第二标段,博爱段建设的主要内容背河侧压渗平台加固长度

16787m;险工改建

4

处(留村、蒋村、大小岩、白马沟)

;留村险工续建长度

485m;堤顶道路硬化长度

23915m

等。

压渗平台土方回填最大高度约

2.0m,采用分层填筑,进占法卸料,挖

掘机配自卸汽车装运,推土机平料、22T

震动碾压实,铺层厚度

35cm、40cm、45cm、50cm,碾压

2~6

遍。填筑土料部分取自规划土场。

二、二、

编制依据编制依据

(1)

《黄河防洪工程施工质量检验与评定规程》

(试行)

(2)

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

(SL176-2007)

(3)

《碾压式土石坝施工规范(DLT5129-2013)

(4)

《土工试验规程(SL237-1999)

(5)

《黄河水利工程建设资料手册建筑工程分册》

三、三、

试验目的试验目的

(一)

、通过击实试验确定用于堤防压渗平台填筑的土料的最大干密度、

最优含水率;

(二)

、通过生产性试验,核定图纸和土样检测报告中要求压实标准的合

理性(料的压实度不小于

0.95,含水量控制范围

14.4%±3%)

1

(三)

、确定经济合理的施工参数,如铺层厚度、碾压遍数、加水量等,

为施工提供依据;

(四)

、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性;

(五)

、通过生产性试验,研究和完善填筑的施工工艺和措施;

(六)

确定压实质量控制试验方法,积累试验资料。

四、四、

试验段施工组织机构试验段施工组织机构

试验负责人:郑显玺,试验检测:聂魁、王孟彪,试验检测:姜艳

云,安全指挥:朱宏臣,施工:郭本超、王雨;资料整理:史瑞莹、康

大奎

五、五、

主要试验内容主要试验内容

(一)

、对用于填筑的土料进行开挖、装料、运输、卸料和压实试验;

(二)

、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型、碾压遍数、

碾压含水量、干密度、压实度等试验。

六、六、

填筑料来源填筑料来源

填筑土料取之规划取土场。

七、七、

试验场地布置试验场地布置

现场碾压试验段选择在29

号土场内段进行,试验区位置和土料具有一

定的代表性,可以满足填筑碾压试验的要求。

碾压试验在土料场内进行,试验前将试验段范围堤基按清理至填筑基

础面,对试验场地进行平整清理。碾压场地长

30

米,宽

20

米,分四个区,

各为

10*15

米。

八、八、

试验实施程序试验实施程序

土方填筑碾压现场生产性试验实施程序如下:

2

测量放线→基面清理→碾压取样→土料摊铺→测量分区摊铺厚度→

土面平整→→碾压→现场试验→资料整理→提交报告

(一)

、准备工作

准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准;熟悉碾压试验大纲,确

定试验要求和内容;选定试验场地并对场地进行处理;

根据施工使用的

机具类型,备齐试验所用的设备、工具、器材,并逐一详细检查;检测

拟采用碾压设备的工作特性参数,如碾重、频率等,并作好详细记录;

进行土料的击实试验等。

土方回填料位置确定后,由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程

师共同在回填取料区域进行取样,抽取的土样应具有代表性。土样抽取

后委托河南合力工程检测咨询有限公司驻工地实验室做标准击实试验,

确定最优含水率下的最大干密度。根据设计要求回填土压实度不小于

0.95

的要求,确定出施工中控制的最小干密度为:最大干密度(1.74)

×0.95,确定合格含水率

14.4%±3%区间。

试验区采用推土机对试验区进行整平,场地平整完后对试验区进行反

复碾压,直到试验区地基不再下沉为止,基层的密度至少要与待测试铺

层的密度相同,以减少基层对碾压试验的影响。

试验前的准备工作应对拟用于试验工作的器材设备和人员进行逐一落

实,以确保试验展开后能够顺利进行,确保试验的参数真实有效。根据

技术条款和现场机械设备情况,碾压试验选用

22T

震动碾,其它拟用于

本次试验的主要机械设备、工器具及人员如表

1、表

2

所示。

机械设备及工器具配置表

3

1

序号名称规格单位数量备注

1

振动碾柳工

622台

1

取土

2

推土机70

东方红台

1

平整、摊铺

3

挖掘机

LG6270

1

取土、摊铺

4

洒水车

8t

1

洒水

5

取样环刀个

19

6

烧杯个

20

7

电子天平

0.01g

1

8

微波炉台

1

9

水准仪1

1

10

钢尺

100M

1

自行式振动碾主要性能指标

型号自重

静线载荷

(N/cm)

振动频率

(HZ)

激振力

(KN)

振幅

(mm)

额定功率

(KW)

LG622

振动碾

22t50630/32420/2402.1/1.0128

压试验人员配备表

2

序号名称数量备注

1

各类管理人员

10

技术、质量、生产、安全等

2

试验人员

2

3

汽车司机

5

4

4

测量人员

2

5

普工

15

(二)

、试验前检查验收

填筑碾压生产性试验,由质量部负责本次试验的组织实施,试验开始

前,质量部组织试验和测量人员进行试验前的基础验收、土样、含水率

的测控、取样试验及压实试验等工作。测量队负责试验区的测量放样、

沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。

(三)

、备料、运输、摊铺

1、土料按长度方向分四个区,各为

10*15

米。按铺土厚度和碾压遍数进

行试验。按照试验计算所需土方量,在试验前一次备足。提前对试验所

用土料进行含水测定,按计算加水量,使其达到设计含水率。经测定合

格后方可装运至试验区进行摊铺。考虑天气情况及水量损失,土料在制

备加水时提高

0.5%的含水率。

2、因实验场地设置在土料场内,土料采用挖掘机运输至试验现场。

3、土料运至试验区前,先对试验区进行整平碾压并验收。挖掘机将

土料运输至试验区域,由现场指挥员按照测量人员事先放样的区域和标

高,按分区依次指挥卸料,土料摊铺采用东方红

70

推土机进行,现场指

挥员采用水准仪现场控制摊铺厚度,人工配合进行整修,保证试验区段

表面平整度误差在±2cm

范围内。测量人员及时对摊铺区域按原定方格网

进行测控记录。

(四)

、碾压

本次碾压试验采用

22T

震动碾进行碾压试验,碾压方向沿试验区的

5

轴线方向进行,试验段摊铺好整平后用

22T

震动碾进行碾压,先静压

2

遍,然后震压

2、4、6

遍,行驶速度为低档中油门(速度控制在

2.5Km/h)

,前进后退法碾压,边上重复压

2

遍,前进时搭接碾压,搭接

宽度

1/3,再原位退回,即为

1

遍,往复至全段,再循环

1

次即为

2

遍,

碾压时由专人负责记录碾压遍数及碾压行驶速度。每遍碾压完成后,试

验人员采用环刀法取样检测回填土密度。震压

2

遍、4

遍、6

遍后取样测

密度,直到同样满足设计压实度时停止碾压。

(五)

、现场试验

1、试验参数的确定

根据规范标准要求及以往的施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾

压遍数等参数(见下表

3)

,推土机的行驶速度按经验控制在

2.5Km/h,

现场通过对种铺土厚度、碾压遍数,经试验取得在同种碾压机械下,含

水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。选择既满足设计要求,又经济合

理的碾压参数作为施工参数。设计碾压参数组合见表

3。

碾压试验设备的碾压参数组合表

3

碾压机械振动碾

机械参数

22T

t

铺土厚度35cm、40cm、45cm、50cm

碾压遍数2、4、6试验

参数

含水率

最优含水率

14.4%±3%;与最优含水相等或接

复核试验参数按现场试验确定的最优参数进行

6

全部试验组数每区

12

个,共

36

控制标准压实度≥95%

2、检测内容

(1)检测碾压设备的工作参数

碾压技术参数中影响压实效果的主要为:碾压设备的净重、碾压频率

和碾压速度。

(2)天然含水率及铺料含水率

(3)测量

碾压场地长

30

米,宽

20

米,分

4

个区,各为

15

米长、10

米宽。每

个分区为

2*2

的方格网。采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压

实沉降量。

(4)试验取样

在相应的碾压遍数时的填筑面上取样做密度试验,采用环刀法取样测

定干密度值,在取样测试的同时,注意观察压实土层底部有无光滑面及

剪力破坏现象等并做好记录。本次碾压试验,在不同铺土厚度的

4

个试

验块内同时进行两遍静压然后

2、4、6

遍震压试验,并对每个试验块取

12

个,取样点平均布设或按监理指定位置进行取样。取样后,采用烧

杯结合微波炉烘干和称量,微波设置中高火开启

15

分钟,进行干密度及

含水量的计算。

含水率计算公式:W0=(m0/mb-1)×100%

W0为含水量(%)

,m0为湿土质量(g)

,mb为干土质量(g)

干密度计算公式:ρd=ρ0/(1+

W0)

7

ρd为干密度(g/cm3),ρ0为密度(g/cm3),W0为含水量(%)

(5)复核试验

通过试验求出各个参数的适宜值,然后用选定的参数进行复核试验。

(六)

、资料整理

试验完成后由试验室和质检科专人整理分析试验资料,及时研究试验

情况。各观测值和取样试验值经过整理,绘制出下列各条关系曲线:

1、不同铺土厚度时的碾压遍数与干密度的关系曲线;

2、不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与压实度的关系曲线。

九、九、

质量保证措施质量保证措施

(一)

施工时严格按试验大纲和施工规范进行施工。

(二)

、填筑碾压时,严格控制填料厚度及填料的含水量,并选择合适的

压实时间。

(三)

、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证

填方试验段成果的真实性、可靠性。

(四)

、严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压,不允许漏压。

(五)

、碾压速度一定要低档行驶,因为碾压有一个压力和压力波传递过

程,如行驶过快,使压力和压力波传递过浅,就会降低碾压效果。

(六)

、严格按照有关规程及试验中提出的办法测定土料干密度。

(七)

、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措

施。

十、十、

安全保证措施安全保证措施

(一)

、设立专职安全员并建立旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的

8

不安全苗头。

(二)

、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

(三)

、试验设立明显的安全警示牌。

(四)

、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不

得上机操作。

十一、十一、

环境保护措施环境保护措施

(一)

、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的

污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。

(二)

、对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘丛林等废料,要运至指定

的地点进行废弃。

(三)

、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污

水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源

附近的土地上,以防污染水源和土壤。

篇2:土方碾压试验成果报告

土方碾压试验成果报告 本文关键词:碾压,土方,试验,成果,报告

土方碾压试验成果报告 本文简介:土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表(见附表1、附表2)②碾压遍数与压实度的关系曲线图(见附图)2、成果分析①铺料厚度相同时,采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内,沉降量随碾压遍数的增加而增加,在碾压遍数6~8遍内,沉降量增加很小或不再增加,说明土体已被基本压实;采

土方碾压试验成果报告 本文内容:

土方回填碾压试验报告

一、

试验成果及分析

1、

试验成果

①碾压试验成果汇总表(见附表1、附表2)

②碾压遍数与压实度的关系曲线图(见附图)

2、

成果分析

①铺料厚度相同时,采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内,沉降量随碾压遍数的增加而增加,在碾压遍数6~8遍内,沉降量增加很小或不再增加,说明土体已被基本压实;采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内,沉降量随碾压遍数的增加而增加,在碾压遍数4~5遍内,沉降量增加很小或不再增加,说明土体已被基本压实

②同一覆土厚度压实干密度(压实度)随碾压遍数的增加而增大,同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小,符合一般填筑材料的工程特性。

(1)

从附表1可以查出:

a、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压六遍,最小压实度为92.1%,最大压实度为93.2%,平均干密度为压实度为92.65%,。该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压四遍后,压实度存在不合格点。

c、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压八遍后,压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

d、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压四遍、六遍、八遍后,压实度合格率很低。

e、铺土厚度为50cm时,静压一遍动压四遍、六遍、八遍后,压实度全不合格。

综上所述:将铺土厚度30cm,静压一遍动压六遍,作为管顶50cm以下最优技术参数组合。

(2)从附表2可以查出

a、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压三遍,最小压实度为91.8%,最大压实度为93.6%,平均干密度为压实度为92.7%,。该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压四遍、五遍后,压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

c、铺土厚度为50cm时,静压一遍动压三遍、四遍、五遍后,压实度合格率很低。

d、铺土厚度为60cm时,静压一遍动压三遍、四遍、五遍后,压实度极大多数不合格。

综上所述:将铺土厚度40cm,静压一遍动压三遍,作为管顶50cm以上最优技术参数组合。

二、

试验结论及注意事项

①填筑含水率应控制在最优含水率附近,其上、下限偏离最优含水率不超过-2%~+2%。

②综合分析试验结果,选择最优施工碾压技术参数见下:

施工碾压技术参数

设计压实度

土料含水率(%)

机械松铺厚度(cm)

碾压遍数

机械使用技术参数

振动频率

行驶速度

0.9

13.6~16.1

≤30

静压1遍

振压6遍

48Hz

2.5km/h

0.9

13.6~16.1

≤40

静压1遍

振压3遍

28Hz

2.6

km/h

③考虑到实际施工时,不可能象碾压试验控制的那样严格,铺料厚度不一定掌握的很准,管顶50cm以下只要控制在小于等于30cm,静压1遍后再振压6遍,管顶50cm以上只要控制在小于等于40cm,静压1遍后再振压3遍,即可满足设计填筑标准。

④碾压方法,平行于管道轴线采用进退法碾压,前进一趟算一遍,再原位退回算两遍,错位搭接以20㎝为宜。每两遍的搭接处要错位,严禁漏压。

⑤振动碾行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制,振动碾在运行过程中有一个压力和压力波的传递过程,如果行车速度过快,使压力和压力波传递很浅,这样就不能达到预期的目的,降低了碾压效果。

⑥随时保证碾压机具的性能(如频率、振幅),同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平,避免碾压混乱造成漏压、过压现象。

⑦由于振动碾振动力比较大,如回填土料过湿容易出现橡皮土,所以施工中严格控制土的上限含水率不超过16.1%。

⑧在回填下一层之前,如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5㎝以上时,应对局部进行处理后,再进行回填。

第7页

附表1

碾压试验成果汇总表

松铺厚度

碾压遍数

静碾1遍

振碾4遍

振碾6遍

振碾8遍

备注

30(cm)

层厚(cm)

29

23

21

20

沉降(cm)

2

6

9

9.5

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

88.5

92.0

92.7

压实度最大值(%)

---

90.8

93.2

93.7

压实度平均值(%)

---

89.7

92.65

93.23

40(cm)

层厚(cm)

37

31

28

28

沉降(cm)

3

8

11

12

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

87.2

89.1

89.5

压实度最大值(%)

---

89.4

91.2

91.7

压实度平均值(%)

---

88.5

90.3

90.6

50(cm)

层厚(cm)

48

40

37

35

沉降(cm)

3

10

13

15

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

85.3

87.6

88.2

压实度最大值(%)

---

86.9

88.2

89.8

压实度平均值(%)

---

86.1

87.9

89

85

87

89

91

93

95

4

6

8

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度30cm)

(%)

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度40cm)

(%)

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度50cm)

(%)

附表2

碾压试验成果汇总表

松铺厚度

碾压遍数

静碾1遍

振碾3遍

振碾4遍

振碾5遍

备注

40(cm)

层厚(cm)

35

27

25

25

沉降(cm)

5

13

15

15

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

91.8

94.5

94.9

压实度最大值(%)

---

93.6

95.6

95.8

压实度平均值(%)

---

92.7

95.05

95.35

50(cm)

层厚(cm)

44

38

34

33

沉降(cm)

6

12

16

17

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

88.4

89.9

90.2

压实度最大值(%)

---

90.2

90.9

91.5

压实度平均值(%)

---

89.3

90.4

90.85

60(cm)

层厚(cm)

54

46

41

39

沉降(cm)

6

14

19

21

压实度取样个数

---

8

8

8

压实度最小值(%)

---

83.2

85.9

88.7

压实度最大值(%)

---

86.7

88.1

90.0

压实度平均值(%)

---

84.95

87

89.35

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度40cm)

(%)

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度50cm)

(%)

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度60cm)

(%)

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