节能技改项目财政奖励项目申请报告 本文关键词：项目，技改，节能，申请报告，奖励
节能技改项目财政奖励项目申请报告 本文简介：2011年自治区年自治区节节能技能技术术改造改造财财政政奖奖励励项项目申目申请报请报告告******化工有限公司化工有限公司二零一一年五月二零一一年五月1目目录录1企业基本情况表和项目基本情况表32企业能源管理情况52.1企业能源管理机构设置.52.2企业能源管理部门的职责.62.2.1生产部的职责
节能技改项目财政奖励项目申请报告 本文内容：
2011
年自治区年自治区节节能技能技术术改造改造
财财政政奖奖励励项项目申目申请报请报告告******化工有限公司化工有限公司
二零一一年五月二零一一年五月
1
目目
录录
1
企业基本情况表和项目基本情况表
3
2
企业能源管理情况
5
2.1
企业能源管理机构设置.5
2.2
企业能源管理部门的职责.6
2.2.1
生产部的职责
.6
2.2.2
各车间能源管理者的职责
.6
2.2.3
车间能源管理小组的职责
.7
2.3
企业能源管理方针目标.7
2.4
企业能源管理制度.8
2.5
企业能源计量管理.8
3
项目实施前用能状况
.10
3.1
项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模10
3.2
项目实施前消耗的能源种类、数量13
3.3
项目实施前能源计量措施13
3.4
项目实施前产品种类、数量和统计方法14
4
项目拟采用的节能技术措施
.14
4.1
项目实施节能改造的主要生产装置和工艺流程14
4.2
项目改造后拟使用的能源种类、数量17
4.3
项目改造后能源计量措施17
4.4
项目改造后产品种类和数量17
5
项目节能量测算和监测方法
.18
5.1
项目节能量测算的依据和基础数据18
5.2
项目节能量测算公式、折标系数和计算过程19
6
其它需要说明的事项
.20
7
项目申报材料真实性声明及法人代表签字
.21
2
附表
1
项目申报承诺表
项目承担企业承诺
项目承担企业名称***化工有限公司
项目名称燃烧炉系统节能减排技改项目
我公司现承诺：此次上报项目的所有材料真实无误，并愿意承担相关由此引发的
全部责任。
法人代表签字：
请在此加盖企业公章*年*月*日
上报单位承诺
上报单位名称
经我单位审核，此项目符合国家和本地区产业政策，满足中央预算内投资通知要
求，材料真实、齐备，同意上报。
经办人签字：
市经委和财政局负责人签字：*年*月*日
评审专家承诺
专家评审意见（重点推荐、推荐、备选、不推荐、前置性否定）
该项目已经主审专家独立评审，并由评审小组集体讨论确定最终评审意见，评审
程序公平、公正，评审意见真实、有效。
主审专家签字：
专家组长签字：*年*月*日
3
1
企业基本情况表和项目基本情况表企业基本情况表和项目基本情况表
表表
1-1
企业基本情况表企业基本情况表
金额单位：万元
企业名称法定代表人
企业地址联系电话
企业登记
注册类型
民营职工人数（人）
65
其中：技术人员
（人）
23
隶属关系地方银行信用等级
A
有无国家认定的技术中心无
企业总资产
23531.31
固定资产原值
3095.55
固定资产净值
1222.32
资产负债率
（%）
57.81
企业贷款余额
520
其中：中长期贷款余
额
520
短期贷款余额
--
主要产品生产能力，国内市
场占有率，改造前一年水、
能源及相关资源消费量
公司拥有年产
65000
吨热法磷酸生产线，国内市场占有率
7%。改造前年消耗原煤
15392.83
吨，折
标准煤
10995.10
吨，电力
513.52
万
kwh，折标准煤
1797.32
吨，总能耗
12792.42
吨标准煤。
年度（近三年）企业经营情
况
2008
年2009
年2010
年备
注
销售收入（万元）
29031.2523303.4220660.96
利润（万元）
-3339.06-214.78-121.52
税金（万元）
1065.96580.50742.11
4
表表
1-2
项目基本情况表项目基本情况表
金额单位：万元
企业名称所属行业化工所属工程类别
能量系统优化工程
项目名称燃烧炉系统节能减排技改项目建设年限
2010
年
8
月～2011
年
6
月
项目责任人
及联系电话
韦佳汛
15907705323
项目建设必要性（项
目资源消耗的现状、
存在的主要问题）
原磷酸生产主要通过燃煤锅炉提供蒸汽供生产使用，造成单位产品能耗高；而且锅炉排放的粉尘和二氧化硫
量大，对环境造成污染。
项目建设内容
增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能，通过上升管受热与水相互作用
将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原煤的消耗。
建成后达到目标项目完成后，年可节约标准煤
3882
吨，并可减少烟尘排放
7.98
吨、二氧化硫排放
8.5
吨。
项目总投资215固定资产投资215流动资金0自筹及其他215
新增销售收入110新增利润32新增税金12新增出口创汇/
项目前期工作情况
可行性研究报告已完成，初步设计基本完成，项目已动工，现场平整拆除及现有的生产装置预留接口安装已完成。
注：建成后达到目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标，如节能**吨标准煤，节油**吨，节电**万千瓦时。
5
2
企业能源管理情况企业能源管理情况
发展循环经济必须以先进的科学技术作支撑，公司多年来一直坚
持以科学技术指导企业发展，特别是在发展节能经济，完善清洁生产，
走可持续发展道路，彻底实现资源综合利用上尤其重要。在生产规模
快速增长的同时，坚持走内涵发展、集约经营的道路，不断完善科技
创新体系，采用新技术、新工艺、新材料、新装备进行生产技术及工
艺改造，提高产品质量，优化产品结构。
公司与多家科研院所和大专院校建立了长期稳定的合作关系，对
推动公司发展节能经济，起了很大的作用。
2.1
企业能源管理机构设置企业能源管理机构设置
公司建立了由总经理***担任组长，各科室及生产车间主任（或
负责人）具体负责的能源管理组织机构。能源管理体系人员任务明确，
其主要工作为：原煤质量控制、原煤优质优价供应、节能降耗奖惩考
核资金的兑现及产品的成本核算、设备节能过程维护管理、设备运转
率、能源（原煤和外购电力）现场管理及成本核算、“节能降耗”行
政管理工作及“节能降耗”监督检查考核评比等方面的工作。为加强
节能宣传和培训，公司设置宣传橱窗，内容每月更新，重点是宣传安
全生产，节能降耗等方面的内容。新进员工在进行三级培训的同时，
特别针对节能降耗等相关知识及重要性进行培训。
节能管理工作领导小组具体人员组成如下：
组
长：***（总经理）
副组长：***（安环科长）
、***（生产科长）
成
员：
6
2.2
企业能源管理部门的职责企业能源管理部门的职责
公司实行二级管理体制，即生产部和各个车间能源管理者及
车间能源小组；并制定了相应的管理制度，明确了职责。
2.2.1
生产部的职责
（1）负责传达和宣传国家节能法律、法规及上级政府的节能文件
和精神并组织开展节能宣传教育，提高广大职工的节能意识，组织节
能培训，对节能员工作进行指导。
（2）组织编制公司中、长期节能规划和年度规划。
（3）根据国家及地方能源法律法规，制定公司的各项能源管理制度。
（4）负责公司产品的能源消耗定额的制定、修改和考核。
（5）负责公司能源计量的采录、平衡、统计和能源消耗数据的报出
工作。
（6）负责公司所有能源计量装置的配备和管理，按国家和上级主管
部门的有关规定负责能源计量仪表的选型、定制、购置计划，定期效
验和日常抄表。
（7）负责制定，审定公司节能奖金的分配方法和方案。
（8）负责节能合理化建议的征集及审定工作。
（9）负责组织公司内重点用能设备的效率测试工作，企业能量平衡
测试和能源审计工作。
2.2.2
各车间能源管理者的职责
各车间成立了由车间主任为组长的能源管理小组，具体职责包括：
（1）协调生产部做好传达和宣传国家节能法律、法规及上级政府的
7
节能文件和精神。
（2）指导车间节能员的节能工作。
（3）制定部门内的能源管理制度，能耗指标的考核方案和节能奖金
的分配。
（4）协助生产部制定和修订部门相关能耗考核经济指标。
（5）负责能源消耗的分析和能源指标的落实工作。
（6）负责部门内能源计量的采录和统计工作，并将统计报表报生产
部能源计量处，发现计量差异时及时上报能源计量处。
（7）负责部门内现场能源利用合理性的检查工作。
（8）每月初召开一次节能分析会议，对上月节能经济指标和节能工
作的完成情况进行分析评价。
（9）完成生产部交付的能源管理相关工作。
2.2.3
车间能源管理小组的职责
各车间内都设有节能员岗位，一般分管技术的车间副主任兼任，具
体职责包括：
（1）负责车间内能源计量的采录和统计工作。
（2）负责车间内现场能源利用合理性的检查工作。
（3）完成上级交付的能源管理相关工作。
2.3
企业能源管理方针目标企业能源管理方针目标
能源是公司一项重要的成本，对能源的使用进行管理，是降低产品
成本、增强企业竞争力、提高企业效益的一项重要的手段。为此，公
司根据国家颁布的《工业企业能源管理导则》建立了公司的能源管理
系统，结合本企业总的经营方针和目标，确定企业能源管理方针和管
8
理目标，完善了能源管理的组织机构，制订了一系列的能源管理规章
制度和实施办法，使企业能源管理有序、有效开展。
根据公司提出的总体经营目标，公司制订了“以先进的技术为基础，
加强管理，实现低能耗低排放”的能源管理方针，并依此提出企业能
源管理目标。为了保证能源管理目标的实现，公司将层层分解落实，
分解到班组和机台，定期考核，与经济效益挂钩，保证目标的实现。
2.4
企业能源管理制度企业能源管理制度
公司制定有比较完善的能源管理制度，其中包括有《公司能源管
理规章制度》、《公司能源采购与审批管理制度》、《公司能源财务
管理制度》、《公司能源计量和统计制度》、《公司能源计量器具管
理制度》、《公司能源消耗定额、考核奖惩制度》等各种能源有关的
管理制度。
2.5
企业能源计量管理企业能源计量管理
公司十分重视对能源计量器具的安装、管理与维护，公司将能源计
量管理工作纳入科学有序的管理轨道，保证公司所有的能源计量设备
准确可靠，测量过程受控，测量数据准确可靠。充分考虑产品在生产
过程中对能源计量管理的要求，及GB15316-1994、GB17167-2006等标
准所规定的能源计量设备和检测过程，充分考虑因不符合计量要求而
带来的风险和后果。在配备各种能源计量器具时，需满足能源管理分
析，监测过程，并充分考虑因不符合要求而带来的风险和后果。在配
备各种能源计量器具时，满足能源管理分析、监测过程的各种需要，
同时为防范风险的出现还要制定了相应的预防措施。
公司在计量仪表管理方面，已完善了对一级计量仪表的配置。但是
9
对二级、三级计量仪表，特别是水资源的计量仪表配置率还有待提高，
这也客观上使企业内部部分工序能耗及单位产品能耗无法制定细化的
考核定额指标。能源计量管理体系的建立也是为推行能源定额管理制
度，更好地开展节能降耗工作服务，为能源消耗定额指标分解考核更
切实可行打下扎实的基础。
公司能源计量系统主要由原煤、电力、水三大部分组成，其中原煤、
电力的使用部门较多，消耗量较大。原煤提供给锅炉使用；而电力则
来源于外购，因此，两者的计量范围较大。目前，公司的能源计量、
统计、管理工作主要由生产科负责。根据《用能单位能源计量器具配
备和管理通则》对目前公司的计量情况进行了检查，其检查结果如下：
表表2-2
进出公司能源计量器具配备情况表进出公司能源计量器具配备情况表
能源种类配备率国家按规定配备率
煤100%100%
电100%100%
水100%100%
表表
2-3
车间部门能源计量器具配备情况表车间部门能源计量器具配备情况表
能源种类配备率国家按规定配备率
煤100%100%
电100%100%
蒸汽50%80%
水60%95%
在计量管理业务上接受上级计量部门领导、负责全公司各类
计量仪表、器具的量值传递、最高标准计量器具，均能够按自治
区标准计量具周检计划定期送检。各现场检测仪表，按检定规程，
10
进行周期校验。
图图
2-5
公司计量组织机构图公司计量组织机构图
计量管理制度是按国家标准要求对计量进行分级管理，A
级表是强
制检定类的计量器具，检定周期一般为
12
个月，委托防城港市计量检
定所检定；B
级表是一般用能设备的计量和监测设备（工艺监测），
检定周期一般为
12
个月或更长，由防城港计量检定所来进行检定；C
级表是非关键用能设备计量监测表和热电偶在一次性安装后，定期更
换。
3
项目实施前用能状况项目实施前用能状况
3.1
项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模
项目实施前企业食品磷酸生产能力为
6
万吨/年，生产工艺流程说明
如下：
公司总经理
生产技术部
计量班班组
现场维护
11
公司采用热法生产工业磷酸工艺，从熔磷、供磷到生产磷酸产品
采用一条连续生产线，用黄磷作为原料，其主要原理为：黄磷燃烧氧
化生成五氧化二磷，五氧化二磷与水化合生成磷酸。储存于地下储磷
池的液态黄磷，由变频器调节磷泵转速，经带蒸汽夹套的输磷管连续
地将液态黄磷送至磷喷枪。同时向磷喷枪送入约
400kpa
压力的压缩空
气，将液态黄磷充分雾化后在燃磷塔内氧化燃烧，二次空气由高压离
心通风机从系统尾部抽吸空气自磷喷枪周围补充。在燃磷塔内空气中
带入的水分和
P2O5生成部分多磷酸，冷凝于塔壁形成一层保护性覆盖
层，保护塔壁不受腐蚀。塔外壁用水夹套通冷却水进行冷却，使塔出
口处的气体温度降到
900℃以下，燃磷塔积存的多磷酸经高温磷焰加热
蒸发后随气体进入水化塔。水化塔内喷入磷酸，使燃磷塔送来的
P2O5
气体水化吸收，生成所需浓度的磷酸。循环磷酸吸收热量后温度升高，
经塔壁夹套内的冷却水，磷酸冷却器及板式换热器，冷却循环水循环
冷却后，返回塔内，部分继续循环使用，一部分按所需浓度提取过滤
后做为成品磷酸。塔内气体经文丘里除雾器，复挡除沫器分离酸沫，
纤维除雾器捕集剩余酸雾，使尾气中的
P2O5含量低于
50mg/Nm3，由烟
囱排放。文丘里除雾器喷洒酸循环使用。工艺水自动补充至稀酸槽，
稀酸连续喷入水化塔补充冷却器液位及调节磷酸浓度。热法磷酸生产
工艺流程图如下：
压缩空气
黄磷燃磷塔
水化塔文氏管复挡除沫
风机尾气除沫
板式换热器
冷却器
过滤器成品出厂成品槽
12
改造前主要生产装置及设备详见下表：
表
3-1
改造前主要生产装置及设备情况表
序号设
备
名
称规
格/型
号数量
单位使用部门
1
燃磷塔
φ3000×12000mm1
台生产车间
2
水化塔
φ2800×12000mm1
台生产车间
3
冷却器
φ3000×12000mm2
台生产车间
4
供磷桶
φ1800×2986mm2
台生产车间
5
熔磷槽
7970×1975×25501
台生产车间
6
成品酸槽
3124×3124×34005
台生产车间
7
中间槽
φ2000×2000mm1
台生产车间
8
循环水冷却塔
φ12000×12000mm1
台生产车间
9
磷酸百吨储槽
φ6000×7746mm2
台生产车间
10
回水槽
φ1800×4000mm1
台生产车间
11
砷渣槽
φ1400×1400mm1
台生产车间
12
搪瓷真空罐
1000L2
台生产车间
13
搪瓷反应釜
1500L2
台生产车间
14
搪瓷吹出槽
1500L2
台生产车间
15
钠离子水处理器
FLECK2900-20/362
台车间锅炉房
16
锅炉房抽水泵
LS50-32-1251
台车间锅炉房
17
多级离心泵
1
台车间锅炉房
18
往复式蒸汽打水泵
QB-31
台车间锅炉房
19
卧式锅炉
DZL4-1.25-AⅡ31
台车间锅炉房
20
锅炉引风机
QY4-151
台车间锅炉房
13
21
锅炉鼓风机
CC4-151
台车间锅炉房
22
锅炉排渣机
B-2ED131-2891
台车间锅炉房
23
锅炉排减速机
L-50A1
台车间锅炉房
24
水环式真空泵
SZ-125-1252
台生产车间
25
反应釜搅拌机
BLY3-23-3KW2
台生产车间
26
熔磷槽打磷泵
DB40Y-402
台生产车间
27
地下打酸泵
DB40Y-401
台生产车间
28
地下槽打磷泵
LY50-1604
台生产车间
29
污水泵
AFB40-204
台生产车间
30
稀酸泵
CE50-200B2
台生产车间
31
打中间槽打酸泵
ZA25-0200B2
台生产车间
32
百吨槽打酸泵
CZ50-200B2
台生产车间
33
摆线针轮搅拌器
XLD7-17-112
台生产车间
34
循环酸泵
ZA200-3400A2
台生产车间
35
空气压缩机
ZW-10/72
台生产车间
36
回水泵
2505-142
台生产车间
37
风机
LHF-10.8D1
台生产车间
38
循环水泵
300S-32A2
台生产车间
3.2
项目实施前消耗的能源种类、数量项目实施前消耗的能源种类、数量
改造前，公司消耗外购能源主要是电力、原煤，其能源消耗的数
量和项目总能耗详见下表：
表表
3-23-2
技改前公司能耗数据汇总表技改前公司能耗数据汇总表
消耗能源种类单位数量折标系数
标煤量
（吨标煤）
原煤吨
15392.830.714310995.10
电力万千瓦时
513.523.51797.32
14
合计吨标煤
//12792.42
3.3
项目实施前能源计量措施项目实施前能源计量措施
耗原煤计量耗原煤计量：原煤进厂由电子汽车衡计量，煤发热量的化验。
耗电计量耗电计量：外电线路进入公司高变后，有一个电表计量外电用量。统
计全厂所用的外电量，以该电表计量数统计。
各车间耗电量：各车间耗电量：以各车间电表（分表）计量其各自的耗电量。
3.4
项目实施前产品种类、数量和统计方法项目实施前产品种类、数量和统计方法
项目实施前产品为食品磷酸，年产
68491.56
吨。
产品计量方法：公司产品总产量=各车间成品入库量之和；
各车间产品入库前，均通过称量，记录后入库。
4
项目拟采用的节能技术措施项目拟采用的节能技术措施
4.1
项目实施节能改造的主要生产装置和工艺流程项目实施节能改造的主要生产装置和工艺流程
项目改造的主要内容：
增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷
产生的热能，通过上升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由
汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少
了原煤的消耗。燃烧炉改造投入使用大大降低了燃煤锅炉的开车率，
不仅减少了辅料的开支，减少了原煤的消耗，而且生产的稳定性得到
了提高，对环境的影响也降低：降低了煤灰向大气的排放，烟尘将由
8.48t/a
降至
0.5t/a
左右，二氧化硫也将由
10.1t/a
降至
1.6t/a。
改造后的生产工艺流程图如下：
15
项目改造后增加的主要设备、装置见下表：
表表
4-1
项目改造后设备情况表项目改造后设备情况表
序号设
备
名
称规
格/型
号数量
单位使用部门
1
燃烧炉
φ2800×12000mm1
台生产车间
2
燃磷塔
φ3000×12000mm1
台生产车间
3
水化塔
φ2800×12000mm1
台生产车间
4
冷却器
φ3000×12000mm2
台生产车间
压缩空气
黄磷燃磷塔
水化塔文氏管复挡除沫
风机尾气除沫
板式换热器
冷却器
过滤器成品出厂成品槽
燃烧炉
改造部位改造部位
16
5
供磷桶
φ1800×2986mm2
台生产车间
6
熔磷槽
7970×1975×25501
台生产车间
7
成品酸槽
3124×3124×34005
台生产车间
8
中间槽
φ2000×2000mm1
台生产车间
9
循环水冷却塔
φ12000×12000mm1
台生产车间
10
磷酸百吨储槽
φ6000×7746mm2
台生产车间
11
回水槽
φ1800×4000mm1
台生产车间
12
砷渣槽
φ1400×1400mm1
台生产车间
13
搪瓷真空罐
1000L2
台生产车间
14
搪瓷反应釜
1500L2
台生产车间
15
搪瓷吹出槽
1500L2
台生产车间
16
钠离子水处理器
FLECK2900-20/362
台车间锅炉房
17
锅炉房抽水泵
LS50-32-1251
台车间锅炉房
18
多级离心泵
1
台车间锅炉房
19
往复式蒸汽打水泵
QB-31
台车间锅炉房
20
卧式锅炉
DZL4-1.25-AⅡ31
台车间锅炉房
21
锅炉引风机
QY4-151
台车间锅炉房
22
锅炉鼓风机
CC4-151
台车间锅炉房
23
锅炉排渣机
B-2ED131-2891
台车间锅炉房
24
锅炉排减速机
L-50A1
台车间锅炉房
25
水环式真空泵
SZ-125-1252
台生产车间
26
反应釜搅拌机
BLY3-23-3KW2
台生产车间
27
熔磷槽打磷泵
DB40Y-402
台生产车间
28
地下打酸泵
DB40Y-401
台生产车间
29
地下槽打磷泵
LY50-1604
台生产车间
30
污水泵
AFB40-204
台生产车间
31
稀酸泵
CE50-200B2
台生产车间
32
打中间槽打酸泵
ZA25-0200B2
台生产车间
33
百吨槽打酸泵
CZ50-200B2
台生产车间
34
摆线针轮搅拌器
XLD7-17-112
台生产车间
17
35
循环酸泵
ZA200-3400A2
台生产车间
36
空气压缩机
ZW-10/72
台生产车间
37
回水泵
2505-142
台生产车间
38
风机
LHF-10.8D1
台生产车间
39
循环水泵
300S-32A2
台生产车间
4.2
项目改造后拟使用的能源种类、数量项目改造后拟使用的能源种类、数量
改造后消耗的主要能源仍为电力、原煤，由于燃烧炉利用自身热
量自产蒸汽，则锅炉耗煤量将大为减少，降低了能源消耗。具体情况
见下表：
表表
4-2
技改后公司能耗数据汇总表技改后公司能耗数据汇总表
消耗能源种类单位数量折标系数
标煤量
（吨标煤）
原煤吨
9885.760.71437061.40
电力万千瓦时
528.313.51849.08
合计吨标煤
//8910.48
4.3
项目改造后能源计量措施项目改造后能源计量措施
项目改造后能源计量措施如下：
耗原煤计量耗原煤计量：原煤进厂由电子汽车衡计量，煤发热量的化验。
耗电计量耗电计量：外电线路进入公司高变后，有一个电表计量外电用量。统
计全厂所用的外电量，以该电表计量数统计。
各车间耗电量：各车间耗电量：以各车间电表（分表）计量其各自的耗电量。
4.4
项目改造后产品种类和数量项目改造后产品种类和数量
本项目实施后产品种类和数量没有变化，预计年产食品磷酸
18
68491.56
吨。
5
项目节能量测算和监测方法项目节能量测算和监测方法
5.1
项目节能量测算的依据和基础数据项目节能量测算的依据和基础数据
项目节能量测算的依据原则上以单位产品能耗为基础进行计算，
计算方法按《企业节能量计算方法》（GB/T
13234-2009）中的企业产
品总节能量进行。无法按单位产品能耗计算节能量的，以相关行业标
准进行计算，但必须提供标准依据。
基础数据汇总如下：
改造前改造前：
产品产量：年产
68491.56
吨食品磷酸。
耗煤量：15392.83
吨/年
折标准煤为
10995.10
吨（煤的折标系数为
0.7143
吨标准煤/吨）
；
耗电量：513.52
万千瓦时/年
折标准煤
1797.32
吨（电的等价折标系
数为
3.5
吨标准煤/万千瓦时)；
改造前年总能耗为
12792.42
吨标准煤。
生产时间:300
天。
改造后改造后：
产品产量：年产
68491.56
吨食品磷酸。
（产品产量不变）
耗煤量：9885.76
吨/年
折标准煤为
7061.40
吨（煤的折标系数为
0.7143
吨标准煤/吨）
；
19
耗电量：528.31
万千瓦时/年
折标准煤
1849.08
吨（电的等价折标系
数为
3.5
吨标准煤/万千瓦时)；
改造后年总能耗为
8910.48
吨标准煤。
生产时间:300
天。
5.2
项目节能量测算公式、折标系数和计算过程项目节能量测算公式、折标系数和计算过程
企业产品总节能量的计算公式：
)ME(E
iDi
n
1i
c
????
?
?
式中：
△△Ec—企业产品总节能量，t(标准煤)；
△△EDi—第
i
种产品的单位产量节能量，t(标准煤)／产品单位；
Mi——报告期内产出的第
i
种产品的合格品数量，t(件、箱等)；
n——报告期内企业生产的产品种数。
第
i
种单位产品节能量△△EDi按下式计算：
DjiDbiDi
EEE???
式中：
EDbi——第
i
种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量，t(标准
煤)／产品单位；
EDji——第
i
种产品基期的单位产量综合能耗量。
由于项目中只有一种产品,故公式中
n＝1
EDbi＝8910.48
吨标准煤/68491.56
吨＝0.130096
吨标准煤/吨
20
EDji＝12792.42
吨标准煤/68491.56
吨＝0.186774
吨标准煤/吨
DjiDbiDi
EEE???
＝0.130096
吨标准煤/吨-0.186774
吨标准煤/吨
＝-0.056678
吨标准煤/吨
项目年节能量为:
)ME(E
iDi
n
1i
c
????
?
?
＝-0.056678
吨标准煤/吨×68491.56
吨
＝-3882
吨标准煤
项目实施后年实际节能项目实施后年实际节能
38823882
吨标准煤。吨标准煤。
说明：
本项目取得可观节能量的主要原因：
由于燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能，通过上
升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供
输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原煤的消耗,从而节
约了能源。
6
6、其它需要说明的事项、其它需要说明的事项
本项目技改前的基础数据采用
2010
年的原始记录数据，技改后的
基础数据来源于项目可行性研报告及项目技术方案。
本项目实施后提高资源能源的利用率，节约能源；减少固体废物、
废水的排放，是一个符合科学发展观，有利于可持续发展的项目。
21
7
项目申报材料真实性声明及法人代表签字项目申报材料真实性声明及法人代表签字
申请人郑重声明如下：
本申请报告的所有文件和资料是准确、真实、完整和有效的，本
公司对此次节能技改项目申报材料的真实性负责。***********化工有限公司化工有限公司
法人代表签字：法人代表签字：
二零一一年五月二零一一年五月
22
23
附表：
2010
年产品产量及能源消耗汇总表
申报单位：申报单位：单位：
产品品种产量
用电
(万
kWh)
煤年初存
量
煤购进量煤年末存量
油年初存
量
油购进量
油年末存
量
其他
1其他
2
食品磷酸68491.56
吨
513.520
15392.83
吨
0///
原煤发热量：5000
大卡其他
1
发热量：其他
2
发热量：
填报说明：1、能源的用量特指生产所消耗的所有形式能源；
2、当生产多种产品时需分别报出每种产品对应的能源消耗（电、煤、油等）；
3、存在煤、电、油以外的能源消耗请注明能源名称及发热量；
4、与本表同时附报
2010
年
1
至
12
月份的原始生产报表和能源购进报表。
24
附件：附件：
一、项目可行性研究报告
二、项目的备案或核准文件
三、企业能源管理制度
四、项目技改前后用能设备和能源计量设备清单
五、企业
2009
年度经会计师事务所审计的财务报
告以及
2010
年
11
月财务报表
篇2：建筑墙体泡沫厂项目申请报告
建筑墙体泡沫厂项目申请报告 本文关键词：墙体，泡沫，申请报告，建筑，项目
建筑墙体泡沫厂项目申请报告 本文简介：第一章概述1．1项目名称、主办单位及负责人项目名称：泡沫保温材料项目建设单位：泽州县**泡沫厂企业性质：民营股份制法人代表：**项目负责人：**建设地址：泽州县**镇**村1．2项目建设背景及必要性一、XPS保温板简介聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS
建筑墙体泡沫厂项目申请报告 本文内容：
第一章
概
述
1．1
项目名称、主办单位及负责人
项目名称：泡沫保温材料
项目建设单位：泽州县**泡沫厂
企业性质：民营股份制
法人代表：**
项目负责人：**
建设地址：泽州县**镇**村
1．2项目建设背景及必要性
一、XPS保温板简介
聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。其机械性能是EPS无法比拟的，另外，由于连续性挤出所致的紧密的闭孔结构。它的密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均低于其他类型的板材，是目前市场公认的最佳保温材料。
XPS
保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）。
聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
随着宣传和推广工作的加强，人们生活水平和节能、环保意识的提高，挤塑保温板已普遍应用在民用建筑及其他市场领域，且市场容量在呈现良好的上升态势。
泽州县**泡沫厂是新成立的民营股份制企业，经过深入的市场调查及周边地区原材料情况分析，认为该项目是国家目前优先推广的好项目。同时，也可解决一定数量的农村剩余劳动力，走农村共同富裕之路。
1．3
主要研究结论
通过调研、分析，本可研认为：该项目是以废旧泡沫、一次性餐盒等为主要原料，经过回收利用生产新型建材，属资源综合利用项目，是国家目前优先推广的好项目。项目工艺技术先进可靠、市场前景广阔，年产15万m3的生产规模合理。
该项目总投资150万元，项目具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
第二章
市场分析与建设规模
2．1
市场分析及前景预测
可发性聚苯乙烯(EPS)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔音、抗震材料、用作电器、仪表、玻璃制品、电子产品等的缓冲包装材料和食品包装。
近年来我国EPS产业发展态势良好，其制品在经济建设中正在发挥越来越重要的作用。作为目前用于建筑节能的优选材料之一，随着我国节能减排工作的深入，EPS行业发展前景将更加广阔。国内的EPS消费主要集中在江、浙等沿海一带，绝大部分用于包装。由于国家大力发展中西部地区的政策，西北地区的EPS用量也随着电子产业、第三产业、建筑业的蓬勃发展，用于包装及建材的EPS需求量也越来越大。
XPS挤塑板的应用始于美国上世纪70年代.，我们国家于1996年合资建厂，1999正式开始生产销售。当时由于价格较贵，XPS板材只是在少量工程项目中采用。
2000年底，上海新兆塑业有限公司参考国外同类型设备，研制出中国首条XPS挤塑板材生产线，并生产板材及制造设备，所生产的板材成本比合资企业降低50%。价格降低后的XPS板材为地产商界广泛接受，国家权威部门及时推出‘绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）’技术指标和设计规范，由此启动了XPS板材在全国各地的市场。
上世纪70年代，我国建筑科技人员对倒置式屋面进行了多次试验研究，但苦恼于缺少一种既保温性能好又憎水的高强度材料而没有成功。现在用废旧聚苯乙烯挤压出的XPS板材，为倒置式屋面工程提供了物质基础。在京、沪区域已取代传统保温材料在屋面中的应用，众多房地产企业以墙体粘贴XPS板材为房屋销售卖点。由于XPS较低的导热系数、较高的压强和不吸水、不收缩的特性，使其向公路、铁路、机场、船舶、冷藏库（车）、隔墙板等众多领域扩展。可以说XPS板材是目前最具市场发展潜力的建材，其将来的市场前景无法估量。随着应用范围的扩大，XPS板材将会迎来多次销售高潮。中国也将成为全世界XPS板材最大的供应市场。
2．2
在主要行业的用途
1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。
二、XPS保温板的性能特点
1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。
2、卓越的高强度抗压性
由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。
3、优质的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。
4、质地轻、使用方便
XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。
5、稳定性、防腐性好
长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
6、产品环保性能
XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。
2．3
建设规模
根据以上市场分析并企业现有资金、技术、场地等实际情况，确定项目建设规模为年产15万方泡沫保温材料。
第三章
厂址选择与建设条件
3．1厂址位置
该项目建设厂址位于**镇**村，总占地面积4000平方米。
3．2建设条件
3．2．1自然条件
1、气象
该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明显，四季分明。具体气象参数如下：
年平均气温
11.0℃
最冷月(一月)平均气温
—9.4℃
最热月(七月)平均气温
31.2℃
年平均相对湿度
63％
频率最多风向
西北风
年平均风速
2.2m／s
最高风速
23.0m／s
年总降雨量
617.9mm
日最大降雨量
176.4mm
标准冻土深度
50cm
最大积雪深度
21Cm
基本风压
0.35KN／m2
基本雪压
0.25KN／m2
上述气候气象条件可以满足项目建设、使用基本要求。
2、地形地貌
项目厂区位于**镇**村，地形平坦，可满足建设要求。
3、地质
该地块地质条件符合项目建设工程使用要求。
4、地震
根据国家地震局和建设部发布的《中国地震烈度区划图》和1990年山西省抗震办公室编制的《山西省抗震设防烈度区划图》，项目区地震烈度为Ⅵ度区(50年超越概率为10％)。该项目工程应按Ⅵ度设防。
3．2．2公用工程条件
1、供水
项目生产用水及生活用水采用村内水井水，可通过提水泵和管道向厂区内提供。
2、供电
项目供电由村里接入，新增1台变压器即可满足用电要求。
第四章
工艺技术
4．1工艺技术方案
生产过程：可发性
EPS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时，发泡过程是将可发性
PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。热成型是EPS发泡的第二步。首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）．借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔．以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法。
聚苯乙烯参数指标
项
目
单
位
标
准
要
求
实
测
值
说
明
外观质量
/
执行标准4.2要求
符合标准要求
合格
允许尺寸偏差
/
执行标准4.2要求
符合标准要求
合格
表观密度
kg/
≥20.0
22.8
合格
压缩强度
KPa
≥100
105
合格
导热系数
W/(m.k)
≤0.041
0.030
合格
尺寸稳定性
%
≤3
1/1/1
合格
水蒸汔透过系数
ng/(pa.m.s)
≤4.5
4.0
合格
吸水率
(V/V)
%
≤4
2
合格
断裂弯曲负荷
N
≥25
38
合格
弯曲变形
Mm
/
/
/
氧指数
%
≥30
44
合格
燃烧等级
级
达到B2级
符合B2级
合格
每立方米重量(千克)
尺寸（长宽cm）
厚度（cm）
12
60X120
2、2.5、3、5
14
60X120
2、2.5、3、5
16
60X120
2、2.5、3、5
18
60X120
2、2.5、3、5
20
60X120
2、2.5、3、5
……
……
……
32
60X120
2、2.5、3、5
其他规格板材可根据需求定做。
第五章
原材料及辅助材料供应
5.1
原料、辅料用量
该项目为泡沫保温材料，主要原料为废旧餐盒等，主要来源为厂区附近，根据相关资料显示，实际量远大于需求量。
5.2原材料来源及运输方式
项目主要原材料当地市场即可购得，通过公路运输解决。
第六章
总图布局、工程方案及公用工程
6．1
总图布局
6．1．1总平面布置的原则
1)功能分区，系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观；
2)生产系统、辅助生产系统和运输系统的布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回；
3)根据设计规范确定各建筑物、构筑物间的距离，保证生产运营和消防安全，尽力做到集中布置，节约用地；
6．1．2厂区总平面布置
根据以上原则和生产工艺流程要求，结合场地和外部环境条件，在满足安全、卫生、消防、运输等规范的要求下，对厂区内建筑物进行平面布置。
项目需新建原料堆场、煅烧车间、消化车间、碳化车间、干燥洞、办公楼及职工宿舍等生产生活设施。
考虑到常年主导风向，拟将厂区分为生活区和生产区两部分。生活区位于厂区西南部，主要建筑有职工宿舍和办公楼；生产区位于厂区东北部，主要建筑有生产厂房，具体布置严格按照生产线的先后顺序进行布置。
6．1．3竖向布置及场地排水
厂区地形基本平坦，场地内采用平铺式布置。场地雨水采用明沟排水，场地雨水排入场区排水沟，经排水沟排入厂区外低洼处。
6．1．4工厂运输
本项目运输量约为
10x104
t／a
其中：
运入
5x104
t／a
运出
4.55x104
t／a
根据产品特点，原料及成品运输采用汽车运输，运输设备按社会营运考虑。
厂内道路采用城市型道路，路面宽度分别为6．Om；道路内缘曲线半径为6．Om。路面采用高强混凝土路面。
6．1．5工厂绿化
为减少厂区污染，净化、美化厂区环境，除对厂区污染源采取一定控制措施外，还要对厂区进行重点绿化。在厂区主干道两侧及重点污染源的四周种植高大、吸尘的阔叶乔木。在办公楼附近则以花卉和绿地进行重点美化，使厂区绿化达到25％以上。
6．2公用工程
6．2．1给排水设施
1、概述
给排水设施的设计，依据工艺提供的用水条件，采用简单、可靠、实用的给水流程。给排水设施设计范围，包括各工序所需的生产、生活用水，以及区域生产、生活排水系统设计。
2、水源
项目生产用水拟采用村里水井水，通过提水泵和管道向厂区内提供生产、生活用水。
3、消防用水
根据《建筑设计防火规范》(GBJl6-87)的规定，室内消防水量为
10L／S，室外消防水量为15L／S，在厂区主要地区设有消火栓，消防用水由水池经供水管网供给。
4、排水
该工艺基本无生产废水排放，生活污水经沉淀后排入厂区外低洼处。
6．2．2采暖与通风除尘
1、设计依据
《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJl9—87)：
2、设计原则
1）结合本厂的实际情况，采用实用、可靠、先进的技术。
2）满足国家对环保的要求。
3、采暖设施
厂区内生产辅助建(构)筑物冬季采用散热器采暖，热媒为70-90℃热水，采暖热水由厂区自备锅炉房集中供给，散热器选用四柱813型铸铁散热器。
6．2．3供配电
1、概述
本工程电气专业设计内容及范围包括：全厂的所有生产工艺装置，锅炉房、水泵房、生产辅助设施及变配电所的变配电、供电、电控、照明、防雷、接地以及全厂的厂区内部供电、道路照明和相关的外部供电。
2、配电站及配电
配电房新建，需新购变压器一台，高压开关柜、低压开关柜、照明配电柜、电容器、各种接入线及配电线等。
1)该厂由村里接入双回路供电线路，作为生产生活用电电源，保证正常生产需要。
2)高压用电设备：10KV
3PH
中性点不接地系统。
3)低压用电设备：0.38／0.22KV
3PH+N+PE中性点直接接地系统。
3、负荷计算
项目总装机负荷为520KW
4、接地与照明
车间内正常不带电的电气设备金属外壳采用接零保护；压缩空气管道等设防静电接地；所有高大的构筑物均设防雷接地装置；微机监控系统独立设专用接地装置，接地电阻小于等于4欧姆。
车间及生产区设工作照明，照明灯具选用节能型灯具，工作照明电源采用电流220V，检修照明电源采用电流36V。
第七章
生态环境影响分析
7．1编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《晋城市“十二五”环境保护规划》
3、国务院《建设项目环境保护管理条例》
4、《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准
7．2环境规划目标
项目建设中要严格执行环境影响评价制度及环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，遵循“一控双达标”的原则，确保污染物排放量达到国家或地方标准。
7．3主要污染物来源及防治
7．3．1
废气
该项目对大气的污染主要为煅烧产生的二原氧化碳及半成品破碎过程中产生的粉尘。具体防治措施如下：
1、在隧道窑设置气体循环系统，使燃料充分燃烧。
2、对产生粉尘、烟尘、二氧化碳的各道工序安装有效的除尘设备。
3、运输车辆加篷布遮盖，厂房周围及道路两旁进行密植绿化，以减少车辆扬尘对环境的污染。
4、设置2-3名环境管理人员，定期进行厂区环境监测分析，及时掌握厂区周围大气质量状况。
7．3．2
废水
项目生产过程中不产生工艺性废水，产生废水主要是设备冷却用水和生活污水。生活污水经沉淀后可直接排放。设备冷却用水可进行循环复用。
7．3．3
固体废物
项目生产工程中无废渣排除，只产生少量固体废物。
可采取以下措施防止固体废物污染：
1、干燥工段的废品返回原料制备工段，重新破碎复做原料。
2、烧结工段的废品以次品削价出售。
3、生活垃圾要定点收集、及时清运，进行无害化处理。
7．3．4
噪声
本项目中噪声主要来源于有关工艺生产设备，如原料破碎机、风机等。运行中采取以下措施确保厂区界定范围噪声昼间小于60dB
(A)，夜间小于50dB(A)。
1、在设备选型时尽量选择低噪声设备，并采取有效的基础减振措施。
2、合理布局，将噪声较大的厂房尽量集中并远离办公区和生活区，同时采取绿化措施进行噪声隔离。
第八章
消防及安全卫生
8．1消防
8．1．1编制依据
1、《中华人民共和国消防法》
2、《建筑设计防火规定》(GBJl6-87)
3、《建筑灭火器配置设计规定》(GBJl40-90)
8．1．2设计原则
项目的消防设计应严格执行国家有关标准，从厂区整体布局出发，统筹兼顾，遵循“以防为主、防消结合”的原则。
8．1．3消防设施
按相关规定在生产车间、生活区内外设置必要的消火栓，室内配备一定数量的灭火器，并设专人使用，定期检查，保证完好。
8．1．4消防通道
在总图布置中考虑到，各生产车间、生活区应有符合相关规定的消防通道，确保消防车通行。
8．1．5消防组织
配备消防员3—5人，负责全厂消防安全工作。在市消防大队的领导下，严格进行消防培训，提高职工的消防技能和应变能力。
8．2
安全、卫生
8．2．1生产中的卫生及安全要素
1、原料破碎时产生的粉尘等；
2、设备使用操作过程中的不安全因素。
8．2．2编制依据
1、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》
2、《工业企业设计卫生标准》
(TJ36-79)
8．2．3原则
项目应严格执行国家和地方有关安全生产的法规、标准，建立、健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系，按照安全技术规范的要求进行生产，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
8．2．4防范措施
1、操作工人结合实际情况考虑配备必要的防护措施，发放除尘口罩等劳保用品。
2、严禁采用不合格的电气产品，所有用电设备均按规定要求采取安全保护措施，如高压设备接地、低压设备接零等。
3、对设备的旋转外露部分设置安全防护罩，地坑、高空平台设置安全栏杆，所有走梯及栏杆均涂安全色条。
4、严格操作规程，加强安全教育，认真做好设备的经常维修保养工作。
第九章
组织机构及劳动定员
9.1
组织机构
项目建成后，实行厂长负责制，下设办公室、财务科、供销科，生产科、技术科、销售科及公关部。
9．2劳动定员
该项目人员配备是以岗定员，以班定员，在实际运转中要根据《劳动法》和有关规定考虑定岗人员。
9．3人员来源及培训
9．3．1人员来源
人员来源面向社会公开招聘解决。
9．3．2培训
由于生产线成型主机等设备属性能和价格较高的先进设备，要求有较高技术水平的工人和管理人员，因此对管理人员及工人的文化素质、技术等级有一定的要求，应在投产前对工人进行短期培训，使工人尽快掌握设备的操作和故障排除方法。重要岗位如成型、机修、电器等工种的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件的能力。对其他岗位的操作人员，在上岗前也要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生产知识，确保生产过程正常运转。
第十章
投资估算及资金筹措
本项目总投资为150万元，其中：建筑安装工程费用50万元，设备购安费50万元，铺底流动资金50万元。所需由企业自筹解决。
第十一章
结论
1、以废弃餐盒等为主要原料生产保温材料符合国家政策，是国家扶持产业之一，具有良好的经济效益和社会效益。
2、该生产线符合国家产业政策，有利生产，有利社会安定。
3、根据市场需求预测和生产线设备配套的生产能力，确定本项目生产规模为泡沫保温材料，在规模上是合理的。
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篇3：变更工程项目申请调差及费用报告
变更工程项目申请调差及费用报告 本文关键词：工程项目，变更，费用，申请，报告
变更工程项目申请调差及费用报告 本文简介：关于左岸缆机平台开挖及支护工程新增、变更工程项目人工、材料和机械申请调差的费用报告华东咨询官地监理中心：由我部承建的《左岸缆机平台开挖及支护工程》（合同编号：GDC-200701），在实际施工中由于地质条件等各种因素，发包人新增和变更了大量工程项目，使原合同工期由10个月（305天），增加至27个月
变更工程项目申请调差及费用报告 本文内容：
关于左岸缆机平台开挖及支护工程新增、变更工程项目
人工、材料和机械申请调差的费用报告
华东咨询官地监理中心：
由我部承建的《左岸缆机平台开挖及支护工程》（合同编号：GDC-200701），在实际施工中由于地质条件等各种因素，发包人新增和变更了大量工程项目，使原合同工期由10个月（305天），增加至27个月（822天），完成总额为合同总额的217.03%。实施新增、变更工程项目期间由于市场物价波动较大，人工、自购材料、机械较合同预算价已存在很大差异，但在审核新增、变更项目时，人工、材料以及机械单价均采用合同预算价，致使我部施工的变更、新增工程项目所耗人工、材料、机械成本远远超出发包人审批时的预算价。具体分析如下：
合同开工日期为2007年3月1日，完工日期为2007年12月31日，工期10个月，共计305天，合同总价（不含备用金）为6537.22万元，承建主要工程量有各类锚索440束，喷混凝土6368.7m3，锚杆、锚筋束、自进式锚杆、排水孔造孔83475.00m等。在实际施工过程中，由于地质条件恶劣等各种原因，设计新增和变更了大量工程项目。
在实际施工中，主要在左岸1334m高程以上坝肩、左岸缆机平台下游侧1389m高程陡崖及大孤石处、左岸缆机平台、高低连接线等部位增加了大量的锚索、锚筋束及锚杆等支护项目；左岸缆机平台开口线由原设计的EL1497m高程提高至EL1522m高程，并新增一级马道，边坡为覆盖层边坡，左岸缆机平台下游侧开口线以外EL1465～EL1507区域边坡为滑坡体边坡，边坡属土加石边坡，覆盖层深厚。左岸EL1334m以上坝肩下游侧开口线附近为覆盖层边坡，自稳能力差，在实际施工阶段设计根据开挖揭露的地质状况新增了大量锚索，并加长了招标阶段设计的锚索长度及增大了设计预应力，以加强锚固。为切实保证边坡稳定，锚索由招标时的440束，增加到761束，新增锚索321束，由于覆盖层较厚以及地质条件较差，锚索固壁灌浆、跟管和锚索超灌较大，喷砼由投标时的6368.7m3，增加到11033.74m3，增加喷混凝土4665.04m3,锚杆、锚筋束、自进式锚杆、排水孔造孔由投标时的83475m，增加到109465.33m，增加了25990.33m，导致开挖工期延长至2008年9月15日，实际支护完工日期为2009年5月31日，完成总额14187.62万元，较合同总额增加7650.4万元，增长217.03%。
近年来，由于人工费、建筑材料及设备租赁价格上涨幅度较大，已超出了市场预期，造成我单位投标的人工、材料、机械价格与实际施工过程中发生的人工、材料、机械市场价格有很大差距，造成巨额亏损。
根据四川省造价管理总站下发的{川建价发【2008】2号《四川省造价管理总站关于材料价格风险处理意见的通知》}文件的规定：“以投标（非招标工程以合同签订）时《四川工程造价信息》发布的材料价格信息为基准价，施工期间材料价格上涨时，材料价格与基准价相比，对钢材和水泥价格超过3%的部分按实调整，对其他材料价格超过5%的部分按实调整；施工期间材料价格下跌，材料价格与基准价相比，对钢材和水泥价格超过3%的部分按实调整，对其他材料价格超过5%的部分按实调整。”
根据国家能源局下发的{国能新能【2011】92号《国家能源局关于印发水电工程概算调整管理办法（试行）的通知》}文件规定：“第三条
对于经核准并开工建设的水电工程，在建设过程中由于国家政策调整、市场价格变化以及工程设计变更等原因，导致原批准设计概算不能满足工程实际需要，且投资完成额超过原批准设计概算80%及以上的，可向国家能源局申请调整概算。”
为此根据上述两个文件内容，我部施工的左岸缆机平台开挖及支护工程项目符合规定的调差范畴，现特申请对该项目的人工、材料以及机械一类费用的价差给予补偿，请审批。
一、
人工费的计算
根据已结算工程量计算出合同内人工数量，按照《川建价发（2008）37号》人工费单价在定额人工单价基础上的上涨系数，扣除合同人工预算价上涨5%，即为上涨人工费的价差。
二、
材料费的计算
根据已结算工程量计算出合同内各类自购材料数量，实际材料采购价减去合同价乘以承包人应承担的5%上涨系数，即为材料费应补偿的价差。
三、机械费的计算
根据已结算工程量计算出合同内机械费的一类费用，按照机械费每月的租赁费用，每月运行240h计算各种设备的台时费，除以各类设备除燃油以外的台时费，加权平均后，既为一类费用的上涨系数；用上涨系数乘以合同内的一类费用，减去合同内一类费用的1.05（承包人应承担的上涨系数），即为机械费应补偿的价差。
二○一一年七月八日
主题词：新增、变更
补偿价差
费用
报告
批准：
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拟稿：