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公司规章制度汇编大全 本文简介：郑州雅合轻型房屋有限公司文件郑雅轻字2010第【001】号———————————————★———————————————关于加强优质服务的管理制度为贯彻公司“以创新求发展，以服务创名牌”的战略方针，全面提升服务质量，强化服务意识，完善标准化服务体系，制定本制度。一、公司全体员工必须认真领会服务的重要
公司规章制度汇编大全 本文内容：
郑州雅合轻型房屋有限公司文件
郑雅轻字2010第【001】号
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关于加强优质服务的管理制度
为贯彻公司“以创新求发展，以服务创名牌”的战略方针，全面提升服务质量，强化服务意识，完善标准化服务体系，制定本制度。
一、公司全体员工必须认真领会服务的重要性和必要性，从小事做起，从细节做起，有意识的强化服务，主动服务，寻找机会服务。
二、员工仪表整洁端庄，举止大方得体，态度温和文雅。
三、用语文明，吐字清晰，提倡使用普通话，礼貌待人，贴心服务。
四、见到领导、客户主动问好，热情服务，来有迎声，走有送声。
五、部门、同事间应经常沟通，相互团结，坦诚相处，和谐融洽。
六、做好接待各类客户或客人来访工作，实行“首问责任制”。不得借故推诿，严禁顶撞客户，在自己权限内尽可能多的提供服务，处理不了的立即请示，直至圆满答复。
七、如因个人服务质量问题，给企业造成较大损失，或被新闻媒体曝光的，将从重、从严处理。
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郑雅轻字2010第【002】号
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关于加强劳动纪律的行政制度
为加强公司行政管理能力，严肃劳动纪律，规范作业流程，强化部门凝聚力，认真贯彻落实各项规章制度，打造执行力团队，制定本制度。
一、遵守国家法律法规及相关管理条例，在公司任职期间，不得违法乱纪，不得贪污盗窃，不得寻衅滋事，不得打架斗殴。
二、遵纪守法，文明办事，认真贯彻落实、学习公司各项规章制度，不得在公司内散播谣言，搬弄是非。
三、公司内部电器、电脑、空调、电话、公交卡、工装、汽车等物品的使用，严格按照相关文件规定执行。
四、认真落实公司《考勤制度》，任何人不得弄虚作假，不得徇私舞弊，人事部认真考核统计，准确率达100%。
五、业务人员妥善处理好与客户的关系，按章办事，不得吃、拿、卡、要。
六、加强办公室、仓库、厂房等防水、防火、防盗意识，坚决做到防范于未然，各相关人员认真负责，高度警惕，不能有丝毫大意。
七、员工入职、离职、请假、晋升、调岗等事宜，严格按照相关程序执行，办公室认真登记并存档备案。
八、严守商业秘密，提高职业道德。公司性文件未经许可，不得带出公司或给他人借阅。公司福利待遇、报价单、合同书、规划材料、意向工程等信息不得透露给竞争对手，不得以公司名义在外承揽其它业务。实行“责任倒查制”，出现问题，追究到员工，追究到主管领导。
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郑雅轻字2010第【003】号
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关于加强日常工作的管理制度
为加强员工凝聚力和向心力，打造一流执行力队伍，提高工作效率，保证产品质量，使得日常工作运行有秩有序，安排科学合理，按时、高效、高质量完成各项既定目标，制定本制度。
一、工作计划书。部门负责人在月初根据公司实际经营发展需要，参考年度、季度工作计划，将本月目标进行分解，要求分解到周，分解的责任人。员工要于每月3日前将本月工作计划书，目标实施方案交至部门主管（计划要附有可执行性方案）。部门工作计划书要交至总经理办公室审阅。
二、工作总结书。各部门负责人于每月30日，对本月工作进行总结，开会讨论本月任务完成情况，存在问题，解决方案等，并将工作总结书交至总经理办公室审阅。
三、工作日志。员工要科学化、条理化安排每日工作，并填写工作日志。该做的事必须做，能做的事抢着做，难做的事想法做。不得推诿扯皮，不得拖延漏忘。
四、全体员工必须思路清晰，目标明确，工作要有计划性、目的性、针对性。在有效时间内抓主要矛盾，抓关键事项，充分利用和调动一切可能因素，高标准严要求去完成既定目标。
五、各部门之间要相互沟通，相互配合，要一切服务于业务，一切服务于工程，一切服务于大局。其他部门要做好后勤保障工作，必要时服从公司调度。
六、员工之间要互相帮助，团结协作，务实高效，充分发挥团队优势，利用集体力量，对付各种困难。
七、对于公司领导安排的临时任务，要积极主动去办理，在不影响本职工作的前提下，力争保质保量完成。
郑州雅合轻型房屋有限公司
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郑雅轻字2010第【004】号
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关于明确各部门工作标准的管理制度
为明确各部门工作标准，细化员工岗位职责，确定考核指标，加强工作效率，提升工作针对性和目的性，制订本制度。
业务部工作标准
一、认真贯彻公司有关轻房产品经营方针、政策、规定，根据公司年度经营计划及客户需求，编报产品销售计划，组织销售合同的签订。
二、做好所辖区域的市场基础信息的排查工作，制定详细可行的市场开发计划，不断提高市场占有率。
三、及时掌握产品销售情况，认真与生产部门协作，为均衡生产服务，并时刻维护公司形象，不断提升公司知名度和美誉度。
四、负责施工工程中与施工队伍、客户的协调和管理，施工完毕，积极进行项目竣工验收。
五、做好产品售后、质量跟踪服务工作，负责定期更新整理客户档案，进行客户回访，维护客户关系。
六、认真负责做好项目款回收工作。
七、按时完成公司领导交派的其它任务。
考核项目：1、销售计划书2、市场调查书3、目标完成率4、新增潜在客户数5、拜访合格率6、新增签约客户数7、客户关系8、应收账款9、临时工作
彩板厂工作标准
一、制定厂区各项管理条例、经公司批准后在彩板厂推广执行。
二、组织实施生产物料部下达的生产计划，按时、按标准、高质量完成各项生产指标。
三、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
四、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对彩板厂发展的规划拟定人员编制，并报公司批准，按照公司制度和彩板厂管理条例对彩板厂员工进行奖惩。
五、根据公司质量部门的要求，配合质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。
六、狠抓安全管理，深入学习、贯彻公司安全生产制度，安全事故发生率控制为零。
七、深入一线，了解员工的思想动态，每月组织一次文体或劳动技能比赛，采取合理的措施确保彩板厂的稳定与发展。
八、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通，并及时完成上级领导交办的其它工作。
考核项目：1、制度执行情况2、产品合格率3、生产计划进度4、生产任务5、安全事故6、文化建设7、临时工作
钢构厂工作标准
一、制定厂区各项管理条例，经公司批准后在钢构厂推广执行。
二、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。
三、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对钢构厂原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
四、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对钢构厂发展的规划拟定人员编制，并报公司批准。
五、按照公司制度和钢构厂管理条例对钢构厂员工进行奖励、惩罚。
六、根据公司质量部门的要求，配合钢构厂质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。
七、狠抓安全管理，深入学习、贯彻公司安全生产制度，安全事故发生率控制为零。
八、深入一线，了解员工的思想动态，每月组织一次文体或劳动技能比赛，采取合理的措施确保彩板厂的稳定和发展。
九、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通，并及时完成上级领导交办的其它工作。
考核项目：1、制度执行情况2、产品合格率3、生产计划进度4、生产任务5、安全事故率6、文化建设7、临时工作
技术部工作标准
一、预算工作。合同签订前，依据客户需求，做出施工图纸和预算方案；按照招标文件，制作标书；合同签订后，根据合同和双方确认的图纸，做出准确的用料发货单。
二、负责各工厂、项目部、工程部等部门的技术指导工作，负责所有工程的质量监理工作。
三、负责安全生产监察管理，日常安全巡视，工艺纪律执行情况、设备设施安全状况检查，对出现的安全问题督促整改，定期开展安全培训工作。
四、根据签字后的《用料发货单》，在规定的时间内将所需产品、配件等送至相应工地。
五、负责跟踪调研轻房行业最新前沿技术，负责公司的科技进步项目、新技术开发、应用等工作，负责公司的工艺技术进步规划和改造工作，完成公司领导下达的科研任务。
六、按时完成公司领导交派的其它工作。
考核项目：1、预算完成率2、质量检查3、安全监管4、发货情况
5、技术创新6、临时工作
办公室工作标准
一、完善和制定公司各项规章制度、管理条例，并督促落实各部门员工认真学习、落实。
二、强化优质服务，加强纪律实施，认真贯彻、落实、执行相关规定。
三、做好会议管理工作，并监督检查会议精神的实施情况。
四、加强车辆管理，科学安排调度派车事务，强化《车辆管理条例》。
五、负责公司人事规划，做好人资六大模块工作。
六、制定切实可行的长期绩效激励机制，并认真贯彻实施。
七、负责后勤保障工作。
八、按时完成公司领导交派或其它部门临时需要协助的工作。
考核项目：1、优质服务2、纪律执行3、制度制定4、日常工作
5、人事工作6、绩效考核7、文化建设8、临时工作
财务部工作标准
一、负责组织制定公司的财务制度，完善公司内部与财务相关环节手续办理流程及规定。
二、组织建立和完善公司财务核算体系，根据公司会计制度组织会计核算工作。
三、每月30日向公司提交资产负债表，利润表，纳税表等相关财务报表，每季度末提交财务分析报告。
四、调配公司资金，确保公司正常生产经营所需要资金的集中使用。五、根据公司财务管理办法，严格控制各项费用支出。
六、参与公司所有经济合同（特别是项目承包合同、工程分包合同，物资采购合同）的会审工作。
七、定期检查公司生产经营中存在的风险，提出风险控制措施。
八、按时完成公司领导交办的其它工作
考核项目：1、财务制度2、财务报表3、财务分析报告4、资金调配5、合同审查6、风险控制7、日常工作8、临时工作
采购部工作标准
一、全面负责采购工作，提出企业物资采购计划，确保各项采购任务的按时完成。
二、研究各部门物资需求及消耗情况，熟悉各种物资的供应渠道和市场变化情况。
三、不断提高业务技能，确保公司物资的正常采购。
四、审核各部门的采购计划，统筹策划和确定采购内容，减少不必要的开支，以有限的资金保证最大的物资供应。
五、熟悉和掌握公司所需物资的名称、型号、规格、单价、用途和产地，检查购进物资是否符合质量要求。
六、按计划完成公司各类物资的采购任务，并在预算内尽量减少开支。
七、做好横向与纵向沟通，保证采购物资最大程度的满足客户及工程部的要求。
八、按时完成公司领导交派的其它工作。
考核项目：1、采购计划2、市场调查报告3、目标完成率4、采购质量5、部门协调6、业务知识7、临时工作
发货部工作标准
一、加强货物发运管理，确保各项发货任务按时按要求完成。
二、做好横向沟通，严格按照出库凭证发放货物，以做到账、卡、物相符。
三、发运货物时，必须按要求认真、准确、完整、清晰地填写货物发运单。
四、对货物进行严格的复查，当出库货物与所载内容不相符时应及时处理。
五、严格监督货物的装载上车，进行现场指挥管理。
六、狠抓安全管理，确保发运过程中的货物安全和人员安全。
七、做好发货预报工作，通知接收单位，以便对方及早做好货物接收或中转分运的准备工作。
八、按时完成公司领导交派的其它工作。
考核项目：1、账卡物相符率2、发货准确率3、发货完成质量4、按时完成比率5、客户满意度6、业务部门满意度7、安全事故发生率
8、产品运输合格率9、临时任务
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郑雅轻字2010第【005】号
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关于加强绩效考核的管理制度
为充分调动全体员工的工作积极性，加强执行力度建设，提高工作效率，有力推动标准化管理，建设特别能战斗的员工队伍，根据各部门工作标准，结合生产、工作、安全、服务等指标，制定本办法。
一、指导思想
通过考核真正实现强化工作标准，规范员工行为，提高劳动效率，加强优质服务，做大做强加工业，做精做细服务业，创品牌上台阶，树信誉争一流，打造坚强有力的执行团队。
二、考核组织
为推动标准化管理，由办公室牵头，组成绩效考核小组，由姚总任组长，李荣耀、刘燕任组员，对各部门进行绩效考核。考核小组行使监督权和复查权，将各部门呈报的绩效表总结、归纳后，递交财务部。
三、考核原则
按照公平、公正、公开的原则，实事求是，严格考核，严格考查，考核过程公开，考核结果公开，不搞形式，不走过场，考核准确率争取100%。考核要坚决杜绝吃大锅饭、平均摊派扣减、干好干坏一个样的问题。
四、考核方式
1、被考核人员于每月或每季度初向考核领导小组提交月度、季度工作计划书，计划书应详细阐述考核项目所对应的任务；月末或季度末提交工作总结书。
2、每周六督导督促小考核，并根据落实情况进行计分扣减。每月3号之前统计出上月考核结果。
3、考核实行切合实际、灵活多样的方式进行。一是集中与分散相结合；二是告知性与不告知性相结合；三是明查与暗访相结合；四是现场操作与书面测试相结合；五是实物与帐卡检查相结合；六是民主评议与领导评价相结合。考核注重实际性、数字性、标准性、准确性。
4、实行分级考核。
A、公司副总、各部门负责人、经理等正职及以上年薪制人员，由办公室于每季度末实施考核（考核办法另文规定）。
B、员工由各部门负责人，依据考核项目、对照目标任务计划书，于每月底实施考核。
C、普通工人和实习员工不参与考核。
五、考核奖惩
为激励先进，鞭策后进，每月依据考核结果，评出优秀员工10人，将完不成目标扣减下来的金额，70%作为奖励金，当月发放并张榜公布，所余30%款项于年终综合奖励。
六、考核金额
高层领导绩效工资为1000元，中层人员包括部门负责人、主管、经理为800元，一般员工为500元。
七、具体考核项目见附页。
八、本办法解释权归办公室，未尽事宜由考核小组修改补充完善。
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郑雅轻字2010第【006】号
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关于规范工装、公交卡、电话卡使用的管理条例
为提升公司形象，规范员工行为，提高全体人员工作效率和精神面貌，内抓素质，外塑形象，全力打造雅合知名品牌，制定本管理条例。
一、工装
1、员工在上班期间必须按公司要求穿着工装，并保持工装的干净整洁，女士化淡妆。
2、不要求穿工装的时间穿职业装，不允许穿奇异服饰。
3、上班期间不按规定穿着工装，若被发现，则计入绩效考核。
二、公交卡
1、符合领取公交卡的，到办公室办理领取手续，在使用期间要及时冲费，不能因余额不足影响工作。
2、公交百通卡为业务人员使用，每个月50元的公交费用，费用转入项目核算。
3、公交卡为公司外出洽谈业务或跑工地使用，不得公卡私用。
4、使用人要保护好公交卡，不得损坏或丢失，一旦损坏费用由个人承担。
三、电话卡
1、凡符合话补人员，由公司统一配置电话卡。
2、工作期间不能关机，并及时交费保证电话畅通。如影响到工作，给予20元负奖励，超过4小时扣除半天工资。
3、不得用公司电话拨打声讯台，拨打长途电话需加拨17909，拨打私人电话不能超过5分钟。
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篇2：七五普法制度汇编
六五普法制度汇编 本文关键词：普法，汇编，六五，制度
六五普法制度汇编 本文简介：依法治企制度汇编领导干部学法用法制度为了全面提高领导干部法律素质和依法决策、依法行政、依法管理的能力和水平，根据“六五”普法依法治理工作要求，特制定本制度：一、本制度适用于单位领导班子全体成员。二、领导干部学法用法的主要内容：（一）邓小平民主法制理论；（二）宪法和法学基础理论；（三）依法行政的基本原
六五普法制度汇编 本文内容：
依
法
治
企
制
度
汇
编
领导干部学法用法制度
为了全面提高领导干部法律素质和依法决策、依法行政、依法管理的能力和水平，根据“六五”普法依法治理工作要求，特制定本制度：
一、本制度适用于单位领导班子全体成员。
二、领导干部学法用法的主要内容：
（一）邓小平民主法制理论；
（二）宪法和法学基础理论；
（三）依法行政的基本原理；
（四）社会主义市场经济的法律法规知识；
（五）与本职工作相关的法律法规知识。
三、普法依法治理工作领导小组制定本单位领导班子学法用法工作规划和年度计划。
四、坚持理论学习中心组学法制度。领导班子每年度法制学习不少于30小时，要做好专门的记录。普法依法治理工作领导小组每年年底对全体职工学法情况进行检查，作为年终考核内容之一。
五、坚持法制培训制度。普法依法治理工作领导小组每年度分期组织本单位领导干部进行法律知识培训，并纳入年度领导干部培训计划。
六、坚持举办法制讲座制度。普法依法治理工作领导小组每年举办4次适合本单位干部需要的法制讲座，有针对性地对领导干部学法进行辅导。
七、坚持自学与辅导相结合。领导干部要结合自身的工作性质和特点，联系工作实际，确定学法内容，加强自学法律知识，每年自学法律时间不得少于40个学时。
八、坚持学法用法相结合。本单位领导干部要学以致用，模范遵守宪法和法律法规，增强运用法律手段管理本部门、本单位各项事务的能力，努力提高依法决策、依法行政、依法管理的水平。
九、不定期专题召开办公会，研究解决普法依法治理工作的新情况、新问题。
十、自觉运用、遵守和维护法律制度。
十一、加强教育，注重提高领导干部的法治观念、依法管理和依法办事的能力。
十二、学习和掌握必要的法律知识，努力提高运用法律手段管理经济、管理事务的本领。
十三、学法用法是领导干部坚持党的基本路线，保证深化改革开放、维护社会稳定的基本要求。
十四、公司领导干部要增强学习法律制度的自觉性，并且形成制度。
十五、领导干部要以自身的实际行动带动广大干部和职工学法用法，形成学法、用法的良好风气，为实行依法治国奠定坚实的思想基础。
十六、公司领导干部学法用法情况作为年底考核内容。
依法治企领导小组会议制度
一、每年召开两次全体领导成员的会议，讨论本年度普法依法治理中取得的成绩，存在的不足和改进的方法，布置安排下年度的普法依法治理工作。
二、根据上级普法依法治理工作领导小组的指示精神，指导全普法依法治理工作。
三、各领导成员要联系本部门实际，反映普法对象及普法依法治理工作的进展情况，积极开展调查研究。
四、树立和发现普法工作先进典型，弘扬正气，配合党委、政府开展执法大检查，及时指导督促系统普法依法治理工作，使普法依法治理工作走上规范化、法制化的轨道。
五、分析研究本公司工作情况，制定普法工作总体方案。
六、全面安排部署本公司普法工作，制定普法工作计划。具体组织实施普法宣传，做到人人学法、知法、守法。
七、有组织、有计划的开展普法系列活动。
八、认真做好新进人员的岗前教育，落实专人让他们熟悉环境，并对他们进行法制、单位防范制度以及安全教育。
九、督促检查本公司普法工作情况，及时解决普法工作中出现的问题。
十、及时总结普法工作经验，不断研究和改进普法工作方法，使普法工作常抓不懈。
十一、组织法制宣传和员工学法培训，组织普法考试工作，落实普法工作经费，保证普法工作正常开展。
法制宣传教育制度
为切实做好“六五”普法期间的法制宣传教育工作，进一步推进依法行政和依法治理工作，确保法律、法规学习落到实处，特制定以下制度。
一、按照年度普法工作安排，年初单位要制定年度法制宣传计划和实施办法。
二、单位设立法制宣传小组和专职人员。
三、每季度要确定重点普法宣传内容。根据实际情况，可通过宣传栏、专题辅导等形式进行宣传，法制宣传工作要有工作记录。
四、按要求订阅普法宣传材料，积极参加有关方面组织的普法培训。
五、年末要对本年度法制教育工作情况进行详细总结，并上报上级有关部门。
六、单位将按要求认真组织参加普法考试。并将法制宣传教育工作情况纳入对全体干部职工的年度考核中。
普法依法治理监督检查和奖惩制度
为切实做好“六五”普法期间的法制宣传教育工作，进一步规范普法依法治理监督检查工作，依法履行监督检查职责，依据有关规定，制定本制度。
一、普法办公室是普法依法治理监督检查工作的责任部门，在普法工作领导小组的领导下开展监督检查工作。
二、普法办公室要围绕年度普法实施计划，每年年底对本单位全年的普法依法治理工作进行监督检查，并与全年的目标考核挂钩。
三、普法办公室根据监督检查结果向普法工作领导小组提出奖惩建议。
四、将普法依法治理工作作为年终评先树优的重要依据，对在普法工作中表现消极的个人实行一票否决制。
五、各部门、各单位对监督检查工作要予以配合，不得干预和阻挠。
普法宣讲员工作职责
一、普法宣讲员要按照参加辅导组的培训，并积极开展自学活动，努力提高自身的法律知识水平和法律素质。
二、准备教案时要认真，并结合生活工作实际，多举例说明，教案内容生动真实，让职工学法时，易学、易懂、易接受，达到宣传法律的目的。
三、普法宣讲员负责对单位能接受教育人进行法律知识学习，使接受教育人知法、守法、懂法、护法，增强法律意识，提高法律素质。
四、开展形式多样的法律宣传活动，全面推动“六五”普法工作的顺利实施。
五、深入职工家庭负责对家庭成员进行法制宣传教育组织家庭学习法律知识，收听、收看法制节目。
六、普法宣讲员在做好法律宣传的同时，还应及时了解反映干部职工的难点问题，调解组织化解纠纷矛盾。
普法依法治理工作专职人员职责
一、全面掌握普法依法治理工作情况，便于上下沟通，有利于推动“六五”普法依法治理工作的深入开展。
二、深入贯彻依法治国的基本方略，紧紧围绕着推进普法依法治理进程这个主题，紧密结合工作实际，服务大局、服务群众，从维护广大人民群众的根本利益出发，完成好“六五”普法确定的各项工作任务。
三、做好本单位普法依法治理工作计划的编制，并负责承担日常事务工作。
四、抓好本单位普法依法治理工作的计划的落实，积极为探索新时期开展普法依法治理工作的新方法、新思路当好参谋。
五、大力宣传“六五”普法服务经济社会发展的重大成就，大力宣传普法依法治理工作的成功经验和先进典型。
普法培训工作制度
为了加大培训管理制度提高培训质量,特制定普法培训制度:
一、单位要在普法依法治理工作领导小组的领导下，适时组织全体机关干部及普法骨干进行每年两次以上的培训。
二、无故不参加培训的党员、干部，年终不能被评为优秀党员和先进工作者。
三、采用集中培训、分期分批培训、分散培训等方式进行培训。
四、把机关干部参加培训作为年终考核的一次重要内容。
五、单位主管领导具体负责每年的普法培训工作。
六、培训前要选好培训教材、制订培训方案。
七、对参加培训人员要登记造册、做好记录。
普法依法治理工作制度
一、普法依法治理工作贯彻执行党的领导、民主法制、公平正义的原则。
二、各级各部门、各单位要高度重视普法依法治理工作，将其纳入发展总体规划，抓紧抓好落实。
三、成立主要领导任组长，分管法制建设工作领导任副组长，有关负责人任成员的普法依法治理工作领导小组，设立专门人员负责组织协调普法依法治理工作。
四、普法依法治理工作领导小组贯彻执行中央、省、市、市有关依法治国和法制宣传教育工作的方针、政策、决定，领导本地、本部门、本单位依法治理和法制宣传教育工作。制定普法宣传教育工作五年规划，并组织实施，监督检查。
五、实行普法依法治理工作责任制度，对本单位的干部职工进行法制宣传教育。
六、加强法制宣传教育。在法制宣传月、法制宣传周、“12.4”法制宣传日开展法制宣传教育活动，利用法律知识读本、图片、宣传单、广播、播放影牒、法制宣讲等方式向广大群众宣传法律法规。
七、开展领导干部职工学法工作。每年组织机关党员干部及员工、学习新法律法规，落实学习资料，保证学习课时。
八、高度重视矛盾纠纷排查调处工作，制定工作制度，把矛盾消灭在萌芽状态，化解在基层，维护社会稳定。
十、贯彻执行标本兼治，打防结合，预防为主的方针，坚持专项治理与群众自治相结合的原则，适时与相关部门联合开展社会治安综合治理行动，打击违法犯罪活动，维护法律权威和社会稳定。
重大决策法律咨询制度
为推进本公司重大决策法制化、规范化，提高决策民主化、科学化水平，特制定本制度。
第一条
咨询的决策内容
1、对全公司具有普遍约束力的规章制度的制度；
2、职工福利分配方案的制定及施行；
3、干部职工反映强烈的重点、热点问题的解决；
4、其它需要法律咨询的重要决策和重要规定。
第二条
法律咨询的重点
拟出台的重大决策是否符合国家现行法律法规和上级有关规定，是否符合国家有关政策导向和规划，是否符合科学的发展观和本市经济社会发展实际，是否具有可行性和可操作性，是否符合大多干部职工的利益等。
第三条
法律咨询的程序
公司董事会议或职工代表会议讨论决定后，拟在本公司施行的关系本公司职工利益的重大决策，由公司董事会提交给本公司法律顾问，征询意见。
第四条
法律咨询的要求
1.本公司法律顾问必须从全公司利益出发，公正、客观地开展工作，提出见解或修改意见，并遵守有关保密事项。
2.法律咨询所需经费，列入本公司年度财务预算。
第五条
法律咨询的责任
1.本公司法律顾问应有高度的责任感，并对其提供的咨询意见负责。
2.根据咨询意见的可靠程序和决策实施的效果，对有显著贡献的法律顾问，可给予精神鼓励或一定的物质奖励。
第六条
责任追究
对不遵循重大决策法律咨询制度，随意决策，造成不良影响和重大损失的，将依照有关法律法规和规章制度追究相关责任人的责任。
四川广元资博实业集团有限公司
2014年3月6日
15
篇3：大型水泥厂基础知识及管理制度汇编
大型水泥厂基础知识及管理制度汇编 本文关键词：水泥厂，汇编，基础知识，管理制度
大型水泥厂基础知识及管理制度汇编 本文简介：大型水泥厂基础知识及管理制度汇编窑主操岗位一、金泥干法厂设备开停机操作规范1、启动设备前，现场巡检工应将该设备现场旋钮打到停位，手动盘车灵活，检查设备油位等均正常，具备开机条件后将旋钮打到中控位，通知中控主操可以开机。系统主机开机，必须有电工在电气室监控。2、中控主操接到可以开机的指令后，检查系统各
大型水泥厂基础知识及管理制度汇编 本文内容：
大型水泥厂基础知识及管理制度汇编
窑主操岗位
一、金泥干法厂设备开停机操作规范
1、启动设备前，现场巡检工应将该设备现场旋钮打到停位，手动盘车灵活，检查设备油位等均正常，具备开机条件后将旋钮打到中控位，通知中控主操可以开机。系统主机开机，必须有电工在电气室监控。
2、中控主操接到可以开机的指令后，检查系统各设备备妥信号齐全，阀门开度在容许范围内，且操作灵活，具备开机条件后启动开机预告铃三遍，开始操作开机。
3、中控开机分联锁开机和单台启动两种方式，无论哪一种，主操都要认真观察启动设备的电流变化、运行信号等指示。单台启动时必须要等开机设备的电流稳定、运行信号显示正常后，或是间隔10秒后再启动下一台设备。开机过程中出现异常时，要及时采取措施停机，并通知电工处理。
4、开机正常后，督促现场巡检工、电工对刚开启的机械、电气设备认真巡检，如有异常及时处理。
5、停机过程中中控主操同样需认真观察停机设备的电流变化、运行信号消除等指示。如遇发出停机命令，设备运行信号不消失，这时应立即再重新发出启动命令，并通知电工迅速处理。
6、
原干法厂《安全标准手册》中有相关高压电机开停机的内容：“五、安全生产的奖励与处罚”第18条“10千伏高压电机安全开机”。
二、中控室回转窑系统操作规程
开机前准备:
A.
窑主操在开机前通知巡检工进行设备全面巡检,确定各设备在机械、电气、工艺方面是否具备开机条件,按需要与总降联系给高温风机储能，并做备妥检查
.
B.
点火烘窑:冷窑严格按>要求进行点火烘窑;热窑依据需要可用少量木材引火或直接用火把喷煤烘窑并按时转窑.
C.
当分解炉温度升至650oC以上时,可开始低温投料操作.
开机顺序:
开机预告--->废气风机→窑头喂煤系统→启动一次风机→启动窑主传→启动均化库底输料系统--->启动均化库顶喂料系统(喂料阀除外)→启动窑尾废气处理系统（增湿塔除外）→启动熟料输送斜拉链→启动篦冷机系统→启动窑头废气处理系统→启动高温风机--->启动窑尾喂煤系统--->打开喂料阀--->启动增湿塔喷水系统.
正常生产操作要求:
Ａ、严格执行工艺指令,勤到窑头看火.
B、前后兼顾,稳定热工制度,密切监视系统各参数的变化情况.
C、严格控制熟料fCaO含量低于1.5%,立升重波动范围在±50g/L以内.
D、确保烧成带窑皮完整坚固,保护好窑衬.
止料停机:
Ａ、停机顺序:
停止窑尾喂煤系统--->停止均化库低输料系统--->停止均化库顶喂料系统--->停止高温风机--->停止增湿塔喷水系统--->停止窑主传--->窑头喂煤系统→篦冷机系统→窑头废气处理系统→熟料输送斜拉链→一次风机→停止窑尾废气处理系统.
B、异常情况停机和故障处理严格按>要求进行.
三、熟料煅烧作业指导书
1、质量标准。
1)、普通硅酸盐水泥熟料f—CaO≤15%。
2)、普通硅酸盐水泥熟料28天抗压强度≥62MPa。
3)、KH：
K±0.02
合格率≮70%
N：
K±0.10
合格率≮85%
P：
K±0.10
合格率≮85%
2、工艺要求。
1)、保护好窑皮，统一操作，窑炉燃料匹配控制在40:60。
2)、控制C5进口温度800～830℃，保持入窑物料分解率90
～95%，高温风机进口温度≤350℃，入电收尘CO≤0.2%℃，保证窑内煅烧温度。
3)、保持烧成带长度18～20M，控制窑速3.0±0.3r/min，做到“薄料快转”，高产、优质、低消耗。
4)、保持拉风，用煤投料与窑速的平衡与匹配，一般要做到投料量的加减与窑速加减同步，先调整窑速，再加减投料。
5)、密闭堵漏，降低热损失，提高热效率，尽量降低系统循环负荷。
6)、熟料标煤耗低于125kg/t。
3、作业要求
1)、烘窑前准备工作。
在点火烘窑前，操作员在岗位巡检工的配合下，检查各设备是否处于可运行状态，经过试车，确认机械、电气和工艺方面皆无问题，方可点火。
2）、喂煤系统单机试车及设备现场检查：
A、确认煤粉仓内煤粉充足，送煤管道畅通，煤粉仓密封良好。
B、确认FK泵负荷端高压风阀已打开，风压适宜，进口端风阀打开。
C、确认各阀门处无积灰、无漏风。
D、确认各风机阀门开度。启动前全部关闭，且阀门控制灵活，各检测仪表完好，指示准确。
开机步骤：
系统（头煤或尾煤）备妥信号检查——起动预告——起动——确认计量准确—
3）、窑头系统检查及其单机试车
A、确认窑、篦冷机、三次风管以及喷煤管的耐火材料民已经全部砌筑好，浇注料养护时间充足，需要拆模的地方已经拆除。
B、确认窑、篦冷机系统内的杂物已清理干净，试车时能平稳可靠运行，电气接线无误，设备传动方向正确、无反转。
C、确认喷煤管无破漏，各风阀调节灵活自如，风煤通道畅通，喷煤管端面与窑中心的坐标以及轴流风和旋风道的轴向位移已由工艺负责人校正，煤管进、退调节装置完好，喷煤管尾部风管、煤输送管已接好，且无破漏。
D、确认一次净风机阀门已关闭，地脚、联接螺栓坚固，轴承油质、油位良好，联轴器对中符合要求，电机完好。
E、确认窑头罩冷却风机完好，筒体冷却风机处于可运转状态，窑尾气缸密封装置完好。
F、确认烘窑所需的用以扎火把的废油、棉纱、木柴、铁棒、铁丝等备足，置于窑头平台，油棉纱火把扎好两个以上。一般冷烘窑（指未更换窑内耐火砖），准备3吨左右木柴即可，新砌砖烘窑以5米砖消耗3吨木柴计算。
4）、预热器系统检查
A、确认各级旋风筒、分解炉进风管、窑尾烟室、缩口等内部检修工作已结束，模板拆除，检修脚手架清理完，结皮、积料清理干净，
B、确认各下料管、锥体内无杂物、结皮料。
C、确认各撒粒板倾斜试适中，内无粉粒、结皮堆积。
D、确认预热器系统所有入孔门，捅灰孔，检修孔已密封好。
E、在检修完毕点火烘窑前，应将各下料翻板阀吊起，尤其是C4级、C5级，以加强系统均衡升温。
F、投料前将各级下料翻板阀放下，再次确认各级锥体、下料管畅通。
5）、窑中系统检查及单机试车
A、确认窑盘车装置（主、辅传）能正常工作，润滑及冷却装置的油量充足，冷却水畅通，稀油站可靠运行。
B、确认篦冷机在启动前安全护罩和开孔盖板完好，且密封良好，各检测保护仪表完好，显示准确。
C、确定各调节阀门及执行器性能良好，篦冷机集中润滑系统油量充足，人工润滑注油充足。
开机步骤：岗位工点检结束——硅整流装置合闸——窑主传选择——确认备妥信号——起动预告——起动（稀油站）——起动（主传最慢速）——确认电流正常及窑调速灵敏——选择复位。
6）、高温风机检查及试车：
A、确认叶片清洁、无洁皮，各检修孔关紧。
B、确认风机油路畅通，确认调速装置复“O”位。
C、确认风机能盘动自如，现场进口阀门开闭与中控一致，启动可靠，调速良好。
D、确认电动阀门开闭灵活，无松动现象，风机轴承完好。
开机步骤：岗位工点检结束——确认进口温度低于450℃，废气风机风量足够——进口阀门关闭——联系总降储能——高温风机稀油站及风机备妥检查——起动稀油站——起动风机——确认电流正常——复位。
7）、喂料系统检查及单机试车。
A、确认均化库卸料充气装置的压力充足。
B、确认生料喂料仓充气罗茨风机能可靠充气且压力充足。
C、确认均化库底两个卸料电动流量阀关闭，隔离滑板打开。
D、确认提升机紧固螺栓无松动，运行可靠，无异常声音。
E、调速定量皮带给料机皮带运行平衡，且卫生清洁。
F、确认均化库环形区充气管路上高低压手动阀打开。
G、确认电气接线无误，设备无反转，各个阀门控制灵活，无松动现象。
8）、废气处理系统检查及试车。
A、确认废气风机轴承无异常，冷却水畅通，进口阀门控制灵活，开机前将进口阀门关闭。
B、确认增湿塔绞刀下、反下料镏子畅通，内无积料结皮，各回灰输送拉链机卸料镏子畅通，机壳密封良好。
C、确认增湿塔喷头清洁，无粘堵者，增湿塔进风阀全开。
D、确认回灰输送装置各润滑点已注好相应的润滑油或润滑脂，输送机能可靠开停运行。
开机步骤：岗位工点检完毕——排风机进口阀门关闭——联系总降储能——确认稀油站及风机备妥信号——起动预告——起动稀油站——起动风机——确认风机电流正常无跳动等。
9）、熟料输送系统检查及试车。
A、确认斜拉链机下料镏子畅通。
B、确认斜拉链斗紧固螺栓无松动。
C、拉链机试车运行平稳可靠。
10）、架柴。
A、确认窑系统开机前各点检查试车完毕。
B、按主操所确定的架柴方案组织架柴，一般采用“井”字型结构。放置一些废油或棉纱在柴堆上，以使木柴顺利且迅速地点燃。将火把紧贴煤嘴下方绑紧，使油棉纱探出煤嘴出
口，且使油棉纱顶部与煤管内风道顶部基本相平，煤管位置在（+400至-400mm）之间。
4、烘窑。
冷窑如果窑内没有更换耐火砖，则烘窑时间为6—8小时，如果窑内更换新砖，则烘窑时间应在10小时以上，若用柴烘窑，则在24小时以上。
烘窑时间确定：车间负责人书面通知主操，书面内容有烘窑起止时间及升温曲线图。
1）、起动废气风机，起动后确认风机电流正常，调节废气风机进口阀门及高温风机进口阀门，必要时调节转速，使窑口微负压。
2）、新建的窑从里到外点着木柴，待窑外柴堆点燃后，再点着火把。
3）、检修后的窑未换耐火砖或换部分耐火砖，由里到外堆放几堆木柴，同时架好火把，将最外一堆柴与火把一起点燃，然后关紧窑门。
4）、待窑内火把着火变旺时，起动窑头喂煤系统，供给头煤，初次给定值应低于正常值的40%。
5）、待煤粉燃烧良好，基本能形成火焰时，起动风机，但C5进口温度在500℃之前进风阀门开度不超过25%，一次风量只要能把煤粉吹散即可。喂料量控制在1.5T/H以下，勤更换火把，尽量减免煤粉滞后燃烧。
6）、升温过程中，先用辅传间隔翻窑，每降20分钟，幅度小于1/4转，随窑温升高，窑尾温度达600℃辅传连续传动，观察煤粉着火情况，若飞灰过大，燃烧不良，应重新间隔翻窑。启动窑胴体红外线扫描测温仪，当窑胴体温度超过150℃时，启动相应的胴体冷却风机，在下雨天尤其要注意窑胴体温度，可适当加快翻窑频次。
7）、开电场前要确认CO浓度测量仪已启动，且指示可靠。当CO%值较低（一般小于等于0.5%）时，方可启动电场。
8）、新砌筑的砖，应按照“慢升温，不回头”的原则，在最初3—4小时用低温烘窑，缓慢排尽窑衬内的水份，使窑衬逐步受热，避免砖面骤热造成膨胀开裂剥落。
9）、巡检工密切监视各托轮发热情况，若有脱落情况则说明窑体有弯曲现象，此时要加快翻窑频次，强制校正。
10）、逐渐增加废气风机进口阀门开度（排风量）保证系统升温负压作业，但要保证系统平衡升温，不可使预热分解系统与窑内蓄热不平衡，为顺利投料做好准备，稍微打开三次风阀，使三次风管与窑同步蓄热，为投料做好准备。
11）、勤到现场检查窑胴体温度，避免烧成带窑衬和胴体温度局部过高，若过热时打开胴体冷却风机，必要时加大拉风，带走烧成带过热，或者当烧成带升温过快温度过高，而C1出口温度较低，则应加大拉风；C1出口温度不偏低时，要减少头煤喷入量。
12）、烘窑换火把时要注意安全,严防回火伤人。
13）、停窑后重新点火时，可适当提高升温速度烘窑。短时间停窑后应辅传连续升温，窑内温度较高时可直接主传连续最低转速翻窑升温，操作中要注意保护好窑皮。
14）、新砌筑的砖烘窑挂皮时，为保证第一层窑皮挂得可靠牢固，在投料前数小时开启喂料循环系统带负荷运行，及时通知化验室取样检验，确认喂料仓内的生料成分适宜挂窑皮后停止倒库，待投料。
15）、密切观察系统温度，若高温风机进口风温超过400℃，超过时紧急打开冷风阀或C1筒人孔门，必要时减少煤喂入量。
16）、C5进口温度达600℃以上，观察火焰情况逐步适当加大一次风量，调整轴流风和旋流风的比例，启动窑尾缸密封装置及窑头罩冷却风机。
17）、窑处于下限时，及时启动液压挡轮液压站。
18）、分解炉出口温度达700—750℃时，可启动高温风机，打开进口阀门，调节液力偶合器，把风机转速调到900r/min左右，协调预热器岗位工对各级锥体、下料管、扬料板处检查，确认畅通后放下各级翻板阀。
5、投料准备：
A、逐渐提窑速达1.5r/min以上（新砖烘窑投料时应大于2rRM）；
B、窑内煤粉燃烧良好，火焰稳定，窑衬温度达到1000℃左右（新砖烘窑，胴体扫描温仪得窑胴体温度100—150℃时，砖面温度约800℃，100mm厚的窑皮相当于200mm厚的砖）C5进口温度700--750℃。
C、停止倒库，增大拉风，高温风机转速到1120±20rRM（以满足投料生产中的系统负压为准）。同时控制高温风机入口温度小于400℃。
D、篦冷机在初次投料运行之前应在第一、二室篦床上均匀铺上约200mm厚的冷熟料或生石灰，防止篦板在初次投料运行时受冲击和过热破坏。
6、投料
A、短时间停窑后，采用低温投料，控制C5进口温度800℃--830℃，长时间停窑或新砖烘窑投料采用高温投料，控制C5进口温度840℃以上。
B、适当调节窑速，需要挂窑皮时窑速控制小于2rRM，不需要窑皮时，可控制窑速比正常生产中稍低，可控制在2.5—2.8
rRM。
C、启动窑尾分解炉喂煤系统，打开三次风阀门，一般在30%左右，设定（60-70%）的喂料量，向预热器供料，同时密切注意监视系统各级筒的压力、温度变化，主操督促预热器岗位工现场处理，C5、C4、C3级锥体，要依次开环吹清扫及摇动翻板阀，确保下料畅通。
D、适当增加窑头喂煤量，喷煤管内移到+200—
+700处，同时将一次风量开足，净风机进口阀门全开，内风12±2Kpa，外风调节要使火焰不扫窑皮（新窑初投料或新砌烧成带耐火砖后投料均不应使火焰直接扫到耐火砖）。
E、物料入窑后，加强对窑内温度、窑况的监视“留火待料”避免烧成带的温度过高烧流和分解温度过低而出现跑生料现象。
F、主操通知岗位工开启增湿塔水泵，电收尘入口温度控制：窑单独运行控制在160℃±20℃，窑磨同时运行控制在130℃±20℃，岗位工将增湿塔绞刀打到反转，待投料正常后打至正转。
G、逐步增加喂料量到正常生产投料量，同时也要适当增加尾煤量与其相平衡。稳定C5进口温度在850℃—880℃，保证物料入窑分解率在90%以上，新建窑或经更换砖后需要挂窑皮时，经过3个班以上就可以将投料量调至正常喂料量，每班将喷煤管往内移，移至+700mm再往外拉，使窑皮分层挂起，煤管移动幅度每次不超过200mm。
H、密切监视窑电流的变化趋势，及火焰燃烧状况，如无上升之势，可适当降低窑速，以防窜料、跑生的发生。待窑电流曲线开始上升时即可加料。每次加料应控制在额定投料量的（3—5）%。注意窑速与投料量的对应关系，一般先提窑速再加料。
I、缓慢增加窑速，每次提高0.1
rRM，每次提速后注意观察窑电流。当其稳定且略有回升趋势，则可再提一次窑速，当窑速提到2.5
rRM左右,提窑速要慎重。时间间隔长些，同时要注意观察出窑物料状况及烧成带温度及煤的燃烧状况。
J、投料后向调度汇报投料时间，通知化验室有关人员作好取样准备。及时向车间领导汇报投料情况。
K、当二次风温超过300℃时，可向煤磨供热风，磨机操作员应缓慢打开热风阀门，尽量减少窑系统的风量波动。
L、初始挂窑皮，严格按车间领导负责人确定的方案进行操作。通常由于烧成带多用耐高温镁质砖，故采用高温挂窑皮法，使第一层挂牢固，窑速和投料量较正常生产低，保证窑内可见度，但也要防止砖过热烧蚀，保持熟料结粒细小均齐，不起大块或跑生料。
7、正常作业：
A、投料后，窑速提至2.8
rRM以上，窑熟料产量在960T/d以上，且熟料质量合格，系统热工稳定，各自调回路处于正常工作状态，表明窑系统的生产已处于正常。
B、窑系统喂料、喂煤尽可能稳定，料、煤的任何调整都应是微调，分解炉喂煤量由C5进口温度进行自动控制调节（或有预见性地进行手动调节）。一般头煤的调节可调整烧成温度。头煤供量通过手动调节。
C、定时查看化验室报来的入窑生料分析数据，及时了解入窑煤粉及生料的质量状况，结合前面操作参数及质量情况对系统工况作出合理地有预见性地判断。如遇到跑料或大量掉窑皮时注意观察篦冷机及拉链机设备的运转安全状况，同时通知巡检工加强巡检，一旦出现故障，确认在短时间内无法修复时，方可停窑，否则组织相关人员抢修，尽量不停窑。
D、窑炉协调，三次风管进分解炉负压控制在0.05—0.4Kpa左右，适当提高炉内空气过剩量，C5进口温度应控制在810--850℃，避免超过920℃，入窑物分解率控制在（90-95）%之间。
E、当熟料中f-CaO偏高，>2%，立升重偏低时，适当增加炉内喷煤量或提高入窑物料分解率，适当减少投料量降低窑速，酌情考虑是否增加头煤量，以及增减高温风机转速，若动高温风机转速，则每次转速增减不超过20rRM。
F、合理用风，根据煤粉燃烧程度，C1出口温度及压力大小，喂煤及喂料量的增减，系统通风阻力大小，适当调整高温风机出口负压，控制在0.1
Kpa以上，要考虑废气处理系统收尘效果。
G、CO浓度偏高时，说明空气量不足，要根据实际原因论证：如看化验室检测的煤粉细度是否过粗，如果煤粉细度不合格，主操应适当增大一次风的内风量，增大系统拉风，如果是煤粉仓内煤粉细度合格，则看喂煤量是否过多或是否窑尾积料、窑内结圈、结大蛋从而造成火现象，通风不良要根据实际判断论证后做出合理的调节，主要通过减少喂煤量，加大拉风量来解决，必要时减少喂料量。
H、及时了解分解炉内燃烧状况及各级下料情况，定时督促预热器岗位工清理结皮，积料，不允许无故敞开人孔门，捅灰孔等漏风点防止冷风入内。
I、控制预热器出口风温不高于360℃，当温度过高时，检查投料量是否中断或减少，某级旋风筒是否堵塞，拉风量是否过大，根据系统各参数进行综合判断后作出相应的处理，当温度过低时应重点检查系统漏风情况，再结合系统各温度值做调节。
J、高温风机进口负压控制在4700±300Pa，风机可承受工作温度为启动入库链运机M
0802(窑开机时免开)--->启动入库提升机M0801(窑开机时免开)--->启动磨机供油系统(M7041,M7042,M705)--->启动选粉机油站M743--->启动主排风机M721(并关闭冷风阀缓慢打开热风阀)--->启动链运机M720、M7191、M7192--->启动空气斜槽M7151、M7152--->调整三通阀M713--->启动选粉机M712--->启动空气斜槽M711--->启动提升机M708--->启动空气斜槽M707--->启动磨机M
703--->启动喂料系统M701、M607、M608、M606、M605、M604(可选择)、M603、M736、M734--->启动回灰链运机M741--->按需要启动各加料系统.
停机顺序:
与开机顺序相反.
磨机正常操作要求:
A、开机后及时联系岗位工确认各斜槽走料是否正常,并依据磨况和质量指标逐渐增加产量到正常值(90T/H).并按要求做好系统运行记录(一次/小时).
B、密切注意风、料、设备各项参数的变化情况,发现异常及时调整并联系相关人员检查处理,勤到现场听磨音,严禁涨磨.
C、主要参数控制:
入磨头负压:-500Pa左右
入磨尾负压:-660Pa左右
出磨负压:-2700左右
磨机瓦温≤
60oC
主减速机瓦温≤
65oC
主排风机轴承温度≤
75oC
磨机电流≤
90A
磨音:
130FB左右
注意事项:
异常情况处理严格按>相关要求执行,各加料系统开停必须听从加料工段人员指挥,并及时联系其加料,断料摇磨不超过15分钟.三、生料粉磨作业指导书
1、质量标准
1)、配料准确率：石灰石±0.5%；砂岩±0.2%；有色金属渣±0.1%；粉煤灰±0.2%，合格率≥95%。
2)、细度：小于10%；合格率≥85%。
3)、KH=k±0.02，合格率≥60%；n=k±0.1，合格率≥70%；p=k±0.1，合格率≥70%。
2、工艺要求
1)、入磨物料粒度<25mm，合格率≥80%。
2)、入磨头风温T1=280--320℃
3)、入磨尾风温T2=200--300℃
4)、交班时磨头仓贮存量为总储量的1/3以上，并能保证开磨半小时以上。
5)、各物料按中控配比正常下料，保证不断料。
6)、磨机最佳状态运行时的回流量：225t/h。
7)、生料磨规定一般运行4000小时左右要清仓。
3、开机前准备与检查
a、
系统内所有设备的润滑；
b、检查磨头、磨尾主轴承、螺栓、衬板及磨门；
c、磨机中空螺栓是否松动；
d、出料斜槽是否正常；
e、冷却水是否畅通；
f、备妥信号、应答信号、故障报警、电机指示对应；
g、稀油站：油温、油压、油位正常，冷却器是否有内漏，油泵密封圈是否有损坏。
4、粉磨系统
1)、开停机顺序
A、开机顺序
磨机供油系统→热风系统（主排风机）→启动均化库收尘系统→生料入均化库系统→粉磨系统→配料站。
B、停机顺序
配料站→热风系统→磨机→生料入均化库系统→供油系统。
2)、磨机操作
2．1确认窑、废气处理系统正常。
2．2确认均化库有空深，能够进料。
2．3通知配料站准备工作。
2．4通知各巡检工做好开机前的工作。
2．5通知电工做好开机前的准备。
2．6确认各阀门位置。
a、进磨热风总阀门全开；
b、磨头热风阀全开，磨尾热风阀开度为50%；
c、磨头、磨尾冷风阀门全关；
d、主排风机进口阀门全关；
e、主排风机出口阀门全开；
f、选粉机循环风调节阀门全关。
2．7、确认各监测仪表完好。
2．8、确认磨机轴瓦、减速机轴瓦、主排风机轴承温度报警值和跳闸值。
2．9、确认磨机供油系统起动，且油压、油温正常。
2．10、确认岗位巡检完毕，可以开机。
2．11、确认系统备妥。
2．12、确认总降岗位送高压电，并确认高压电机储能。
2．13、通知各岗位准备开机。
2．14、确认主排风机起动平稳后，慢慢打开进风阀门。
2．15、磨头风温升到200°以上时，启动下一组设备。
2.
16、选粉机启动后，慢慢打开循环风调节阀，并慢慢打开循环风进口阀（生产中调试，以后再作调整）。
2.
17、磨机启动主要看启动电流是否正常。
2.
18、正常情况下，不加料时间不能超过10分钟。
3)、停机操作：
A、
通知烧成窑头岗位、电收尘岗位反转增湿塔绞刀。
B、
正常停机后，关闭热风总阀，关闭磨头、磨尾热风阀。
4)、正常作业：
暖机：慢慢操作各阀门，在缓慢增加进入磨机热风量的同时，缓慢升高磨机、排风机进口气体温度和磨机一、二仓气体深度，近900-1000℃时暖机结束，用慢转使磨机间隔一定时间转动180℃，开机时卸下慢驱动马达。
（1）、看磨音表，粗粉回流量是否在控制范围。
（2）、观察主机电流的变化情况。
（3）、磨机瓦温小于60℃，减速机瓦温小于65℃，主排风机轴承温度不能超过70℃
（4）、观察各种物料是否顺畅，以及物料的粒度和硬度变化情况，观察磨头、磨尾的风温情况。
（5）、注意磨头、磨尾及出磨负压。磨头：-200—50pa，磨尾：-200—50pa，出磨：-1600—1300pa，负压控制主要靠调节主排风机进口阀来完成。
（6）、询问各岗位设备情况，观察申克称执行情况。
（7）、每小时与化验室联系一次出磨生料的质量情况并记录。
（8）、根据细度、回流量确定喂料量。
（9）、下班前做好当班设备运行情况及产、质量完成情况记录。
（10）、交班时做好面对面签字交接班手续。
5)、异常情况处理
5.1）、成品细度偏粗的原因与处理
a、石灰石粒度大，硬度过硬，应减少喂料量，磨内物料流速过快，应调节主排风机阀门。
b、选粉机转速太低，应适当调节转速，粗粉回流量太低，应减少循环风量；
c、导风叶片磨损严重，停机维修；
d、磨内隔仓板破碎，导致研磨体串仓严重级配失调，停磨维修；
e、回磨物料分料阀门与实际开度不一致，通知岗位工检查处理或停磨处理；
5.2）、入磨物料水份偏高，石灰石粒度