《轧辊管理制度》word版 本文关键词：轧辊，管理制度，word
《轧辊管理制度》word版 本文简介：轧辊管理制度编号：XJXA/ZG-025（第二版）2011年10月20日发布2011年10月25日实施新兴铸管新疆有限公司轧钢部文件更改通知格式编号:XJXQR0013文件名称轧辊管理制度文件编号XJXA/ZG-025更改文件号2012.1更改日期2012.11.25实施日期2012.11.26更改
《轧辊管理制度》word版 本文内容：
轧辊管理制度
编号：XJXA/ZG-025
（第二版）
2011年10月20日发布
2011年10月25日实施
新兴铸管新疆有限公司轧钢部
文
件
更
改
通
知
格式编号:
XJXQR0013
文件名称
轧辊管理制度
文件编号
XJXA/ZG-025
更改文件号
2012.1
更改日期
2012.11.25
实施日期
2012.11.26
更改内容摘要
1、2.2.1轧辊编号管理举例说明变更如下：
例如：编号为：2-1216-C1的轧辊，编号从左到右代表意义如下：
“2”表示车间号
“1216”表示孔型号。
“C”表示第三套备用辊（不同辊用A、B、C、…表示）。
“1”
表示不同上辊。
“1”
表示同套轧辊的上辊，下辊用2表示；
轧辊编号定为轧辊原厂家出厂编号
更改单位
审批人
轧辊管理制度
编号：XJXA/ZG-025
（第二版）
1
目的和范围
为了保证轧钢生产的正常进行，避免工艺事故的发生，达到轧辊管理规范有序的目的，特制定本制度。本制度适用于轧钢工段、加工工段、调度室和管理中心。
2
内容
2.1
进厂轧辊的订货、检验与存放：
2.1.1
轧辊的订货：
加工工段根据轧辊存量及生产计划预测，提前一个月向管理中心报出轧辊需求计划，包括所需轧辊的规格、数量、到货时间等，由管理中心材料组协调统一定货。
2.1.2
进厂轧辊的检验：
2.1.2.1
进厂新辊由加工工段负责卸车。
2.1.2.2
进厂新辊必须按技术要求进行外观、尺寸以及硬度检验。检验采取抽查办法，检验量不低于总量的5-10%。
2.1.2.3
各规格的轧辊硬度验收要求如下：
规格
项目
辊面硬度（HSD）
辊颈硬度（HSD）
350轧辊
68-73HSD
35-45HSD
450轧辊
60-65HSD
35-45HSD
500轧辊
55-60HSD
35-45HSD
550轧辊
55-60HSD
35-45HSD
对于350轧辊同一批轧辊中，辊身表面硬度、辊颈硬度低于轧辊图纸要求3个HSD以内的，且其数量占该批轧辊10%以内的，对该批轧辊可以让步接收，降级使用于非成品辊。
2.1.2.4
检验不合格的轧辊由轧辊管理人员以书面的形式通知材料组管理人员，材料组负责退货等善后处理措施。
2.1.2.5
轧辊管理人员对新进轧辊验收后要填写轧辊验收单（见附则一）。
2.1.3
轧辊的存放：
2.1.3.1
验收合格的轧辊要整齐堆放在轧辊架上，露天存放时辊颈上要涂油保护。严禁将无任何保护措施的轧辊堆放在潮湿的土地上，以免氧化和腐蚀。
2.1.3.2
验收合格的轧辊与不合格的轧辊要分开存放。
2.1.3.3
轧辊消耗由加工工段负责分车间按新开辊出票进行计算。同时各车间的轧辊的消耗不得混淆。
2.2
轧辊的编号管理：
2.2.1
毛坯轧辊上车床加工前，车工要对其进行统一编号，并认真填写“轧辊管理流动卡片”（见附则二）。用黄漆涂满轧辊固定端轴头端面（试验轧辊或特殊轧辊涂红漆），待黄漆干后，用记号笔在轴头端面上对轧辊进行编号。轧辊编号举例如下：
例如：编号为：2-1216-C1的轧辊，编号从左到右代表意义如下：
“2”表示车间号
“1216”表示孔型号。
“C”表示第三套备用辊（不同辊用A、B、C、…表示）。
“1”
表示同套轧辊的上辊，下辊用2表示；
轧辊编号定为轧辊原厂家出厂编号
2.2.2
现场加工好的轧辊每支都应有编号和对应的轧辊管理流动卡片。
2.2.3
每支轧辊从第一次使用到报废，始终应保持一个相同的编号。（一套轧辊若单只报废后，余下的另一只轧辊待重新使用时可根据具体情况改配辊，此时编号可重新编。）只有当某轧辊报废后，其对应的编号才可以用在另外一套新轧辊上。
2.2.4
轧辊报废后，其对应的轧辊管理流动卡片由轧辊车工在当月上交工段备案，加工工段及时填写轧辊报废台帐，做到实物、卡片、台帐三者相符。卡片、台帐由加工工段进行保存，保存期限为1年。
2.3
轧辊的日常管理：
2.3.1
吊运轧辊时，要保护好辊颈和辊身全部工作面，防止碰坏。
2.3.2车削好的轧辊按品种和架次存放在指定的轧辊架上，轧辊架要明确标示，进行分类定置摆放,要求：
a.按轧辊名义直径分类；
b.按在线轧机序号分类；
c.按品种规格分类；
d.光辊、返修辊、调配辊、成品辊应各自集中在一起。
2.3.3
轧钢工段装辊时，首先要向轧辊车工索取需要预装轧机的轧辊管理流动卡片，并在轧辊交接记录本上签字，按轧辊管理流动卡片吊运相对应的轧辊。
2.3.4
下线轧机，轧辊需要拆下重修时，装配人员应把轧辊管理流动卡片与同套轧辊一起交轧辊车工，并在轧辊交接记录本上签字。
2.3.5
车（铣）好的轧辊如有废槽或坏槽，轧辊车（铣）工应在废槽或坏槽上涂红漆一圈作标识，并在另一支轧辊相对应的轧槽上也涂红漆一圈标识，同时在轧辊管理流动卡片本次车削备注栏内记录：如“废3”，说明靠近轧辊轴向固定端的第三个轧槽是废槽。轧槽编号规定：靠近轧辊轴向固定端的轧槽序号为1，向传动端依次为2，3，4，…，n。
2.3.5
不需返修的轧辊由轧钢工段装配班在使用过的上下轧槽（或坏槽）上，分别用红漆涂满一圈标识。
2.3.6
轧辊的报废管理
2.3.6.1
轧辊报废由轧辊管理人员负责鉴定，轧辊确认报废后由轧辊管理人员通知轧钢工段及时拆卸轴承内套和轴肩挡圈，并在报废台帐上签字确认。
2.3.6.2
拆卸完轴承内套和轴肩挡圈的报废轧辊由加工工段存放在各车间内指定地方，以备回收。轧辊管理人员应对准备回收的报废轧辊建立台帐，以防流失。
2.3.6.3
外单位回收报废轧辊时，工艺主管工程师应对装车报废轧辊的支数进行记录，由设备管理人员负责办理外发报废轧辊的一切手续。
2.3.6.4
回收报废轧辊的外运装车管理工作，由加工工段负责。
2.3.7
轧钢工段要把生产过程中出现的问题及时反馈给加工工段管理人员，以便及时处理。
2.3.8
调度室、轧钢工段应严格执行“换辊换槽制度”，确保轧槽从一边使用，以保证轧辊轧槽的充分利用，减少不必要的辊耗，减少轧辊的重车次数。
2.3.9
加工工段领导应每日检查轧辊的加工管理工作：轧辊的存放是否合乎标准；轧辊端面是否有规定的标识；轧槽车削是否到位；各种记录是否完善等等，并提出对轧辊加工人员的考核。
2.4
轧辊加工过程的检验要求：
2.4.1
轧辊辊身表面硬度、辊颈硬度按照轧辊图纸要求执行，同套轧机轧辊硬度差HSD≤5。各规格的轧辊硬度验收见前表。
2.4.2
轧辊加工人员必须按照配辊图进行加工轧辊，车削标准和配辊标准必须符合《轧辊车削及配辊技术标准》，加工完毕后由班长验收。轧辊车削人员车削中对椭圆度的检查，必须同时对辊身左右轴承打表检测。
2.4.3
加工好的轧辊，轧槽表面应光滑，不能有砂眼、硬块、掉块、裂纹和周期性波浪等缺陷。
2.4.4
验收合格的轧辊由于保管不当，未经使用而损坏的，应重车。
2.4.5
加工好的轧辊最后必须经轧辊管理人员（或段长或工艺主管）验收，验收合格的轧辊，车工要及时吊上轧辊架。
2.4.6
成品螺纹轧辊的管理卡片随车削、铣槽、打字工序同步流动，工序结束交成品轧辊车工，轧辊经检查验收合格后，其轧辊卡片由成品轧辊车工保存。
6
考核
3.1
不写轧辊编号，发现一次考核轧辊车工50元/次。轧辊编号编写不规范、不合要求，每次考核轧辊车工30元。
3.2
车好的轧辊若有废槽或坏槽，不进行标识，每次考核轧辊车工50元。不进行返修的轧辊若有旧槽，装配班不进行标识，每次考核装配班装辊人员50元。
3.3
使用未签字验收的轧辊，发现一次考核轧辊车工100元，装辊人员100元。
3.4
装辊人员不向车工索要卡片，擅自吊辊，每次考核装辊人员50元。装辊人员对返修轧辊不交给车工轧辊管理卡片，每次考核装辊人员50元。
3.5
轧辊管理流动卡片丢失，考核责任环节责任人50元/次。
3.6
各项记录填写不规范、不合要求，发现一次考核20元。
3.7
在线使用轧辊重复使用同一编号，考核轧辊车工50元/次。
3.8
轧辊未进行定置摆放，考核车工20元、班长30元。
3.9
交验轧辊未平放在地上，每次考核轧辊车工10元。
3.10
轧辊管理人员验收轧辊时，车工不提供相关器具，不配合，每次考核20元。
3.11
轧辊未按正常程序外运，每次考核废钢班50元/支。
3.12
以上10条，由实业部管理人员提供考核。
3.13
管理人员对出现的问题不制止、不纠正、不考核，每次考核管理人员200元。
3.14
对于违反其它项目，每次考核责任人20-100元。造成事故的，按相关制度进行考核。
3.15
各种考核工段长挂钩10%，直接冲减工资。
3.16
以上考核由管理中心提供并落实。
附则一：
轧辊检验单（样单）
轧辊规格
供货单位
图
号
收货时间
外观检验
损坏
铸造缺陷
其他
质量资料
合格证
其他资料
硬度
辊身
辊颈
尺寸检验
部
位
辊身直径
辊颈直径
辊颈公差
设计尺寸
实际尺寸
部
位
辊身长度
辊颈长度
设计尺寸
实际尺寸
检验结论
处理意见
检
验
人
附则二：
轧辊管理流动卡片（样单）
轧辊名称：
使用单位：
编号：
轧辊编号
车削次数
辊径
孔型
车削人
验收人
日期
备注
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
第六次
报废原因
轧辊管理流动卡片（成品螺纹钢）（样单）
轧辊名称：
使用单位：
编号：
轧辊编号
车削次数
辊径
车工
铣工
打字
验收人
日期
备注
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
第六次
报废原因
附则三：
轧辊使用台帐（样单）
使用单位
轧钢工段
轧辊名称
轧辊编号
使用日期
报废日期
报废原因
车削人
备
注
本台帐由车工填写，实业部检查，车工班保存
附则四：
轧辊管理流动卡片交接登记表（样单）
使用单位
轧钢工段
轧辊名称
轧辊编号
拿卡人
拿卡日期
还卡人
还卡日期
备注
备
注
本台帐由轧钢工段装辊工填写，实业部检查，车工班保存
四起草：王晓军
五审核：崔江涛
六审批：赵相文