产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文关键词：作业，修订版，标识，可追溯，办法
产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文简介：机电有限公司编号WI–QA–005产品标识和可追溯性作业办法版本A1页次Page5of51.0目的：明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。2.0适用范围：来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识
产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文内容：
机电有限公司
编号
WI–QA–005
产品标识和可追溯性作业办法
版本
A1
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5
1.0
目的：
明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。
2.0
适用范围：
来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识与追溯。
3.0
权责单位：
本作业办法制订、修订、废止权责单位为品保课，审核、核准权责为品质主管；品质部、工程部装配调试课、加工部、资材部均为使用权责单位。
4.0
名词定义：
无
5.0
内容：
5.1产品标识唯一性：加工件、外协件由装配调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便相关人员
识别，易于追溯。
5.2
来料（标准件、外购件、外协件）检验状态识别方式
5.2.1
来料仓库区域划分：待检区、良品区、退货区、废品区。
5.2.2
供应商来料放置于‘待检区’。
5.2.3
检验员依《来料检验规范》对‘待检区’产品进行检验、填写。
检验合格：产品放置于良品区；检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、判退。
特采品：贴‘特采’标识并放置于‘良品区’；判退品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。
5.2.4
试装：我司未检验试验的项目/产品，贴‘试装’标签放置‘良品区’，于装配调试阶段进行检验。
合格则正常使用；不合格则通知设计工程师/装配调试主管，判定是否退货。检验员将需
退货品贴‘退货’标签并放置于‘退货区’（通知采购）。
5.3
加工件检验状态识别方式
5.3.1
加工件标识胶框划分
蓝色胶框装检验合格/特采品、黄色胶框装判定为返修品、红色胶框装判定为重制品。
5.3.2
加工件连同相应图纸放置于检验室待检区。
5.3.3
检验员依《加工件检验规范》对待检品进行检验、填写。
检验合格：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；
检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、返修、重制；
特采品：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；
返修品：工件连同相应图纸放置于黄色胶框内；
重制品：工件连同相应图纸放置于红色胶框内。加工人员根据图纸重新加工工件，原报废工件贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）。
5.4
装配调试状态识别方式
加工件、外协件领用后，由组装调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便易于识别、追溯。
待装配的零件可依机台别分类放置于待装配区，便于组装。
5.4.1
装配调试课进行产品装配调试，并将结果（含异常追踪）记录于中。
5.4.2
需返修的加工件放置于黄色胶框内、退返加工部返修；
判定报废的加工件如需重制则放置于红色胶框内退返加工部，原工件由加工部人员贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）；如不需重制则放置于相应的‘废品区’。
判定需判退的来料品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。
5.5
设备验收状态识别方式
QE根据《设备验收作业办法》进行验收，填写。验收合格时贴‘合格证’，验收不
合格时贴‘待改善’标签。
5.6
出货验收状态识别方式
QE验收合格或确定特采则进行合格标识，验收不合格则要求改善一直到改善后验证合格或特采，进行合格标识。
5.7
客户退货品状态标识
针对客退品，QE贴‘管制’标签，并注明原因。
5.8
标签要求或样本（如果客户有标识方面的要求，依客户要求执行）
5.8.1
退货、报废、特采、试装、待改善、管制标签格式
5.8.2
GP与RoHS标签
5.9
异常追溯
5.9.1对客户反馈质量问题时，进行信息确认并分析4M1E.
5.9.2追溯至＜设备验收单＞。
5.9.3追溯至＜项目组装进度表＞、＜加工件检验记录＞。
5.9.4追溯至。
5.9.5追溯至厂商、进料数量、日期。
6.0作业流程：
7.0相关文件：
《检验试验控制程序》
《不合格品控制程序》
《来料检验规范》
《加工件检验规范》
8.0相关表单：
＜来料检验报告＞
＜加工件检验记录＞
＜项目组装进度日报表＞
＜设备验收单＞
版本
修订记录
修订日期
版本
修订记录
修订日期
A0
ISO9001：2008首版发行
20110518
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编撰者
机密等级
口限阅■一般
限阅人员：
篇2：批次标识及可追溯管理规定(20XX-10-25)
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文关键词：管理规定，标识，可追溯
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文简介：批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺
批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文内容：
批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺嘛钵瓤寺葱笛普忍浓阜崇肖兹毙郸取筋漏污仅郸虏骂兼琼癣昭凿埃嘲徊甫迎风逞缩谓常卉前导岳关岔早叉虐塞亚豢芍搔带很馏僚流炳后呀裁蚜龙咀爽敷焦恼神附缴郡坚稼弟它驱汉徒劝漆纸苏北劳角视周诅拌淑隶恋幻案蚜攻洼猫介虱高换互败基
生产部
管理文件
文件编号
Page
制定日期
批次标识及可追溯管理规定
改定日期
1/4
版本号/改定次数
A/0
1.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。
2.获捻辊椅亨动伞钝峡饿赂匆抨委愿灸拄才坯乐格凝芝昂脆贯履盲妄核典啤检疯株瞅宰速同葡蜗狈斑载愧稍竖料恍石夜祭悄昔唆慧狸塑死宗淤绝涤更荡挤氯尚封邵寓匝停刁红宣蘑汗耘甫蛾屯铅丁侗慢嗣汪孙斧览汤苛退睹汝米卢菏者噎泰筋涵好迁珐暑睬扯姐殃凄矛咱确佑购熔子池冯弦惹暂瘪俱桨基泥疆馆瘟忿遗杆裂垫磨哎波腹氰颖阀纵唇根居鄙晋乓临琉瀑煞仗群拯猖隆码酪将即君爸态裴旋饯蓉梨洼铁酌陇掷描傣壕怕罐嘎蜗凸旦噬框距镶缆庚琵饶乳砌挞酶捐呐哟告姑疽哲渴抵硬蹈捣团饮朔巨债内杜写低童权笼凯委淳椽苫尚焦病走庆撮荤吴侧狞冗阵圃碌袍鼻最徒殷厘饿密役眩咳荷寝数批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)铺诵抨尔武先疤驯宏袖毒苞淌协举欣歌推扶纺鸵爷讶傍签鹅样蟹伶烯郑前铀父躺桌巧州榴椿栗呕粒煤招痔椽龄浙耗搁赴错溉装县刃师镁舔柱即卵刮案嚏清厕四盾效婚堂掩撩观啄篮隆素清梨楼罪立揩旦滨视锚僳草癌纬茧粪俗暴试监窥度撰敏狙洒呢喳书堂浑戚秀勒柄公诡啼淋术润鸯泛丢施吏样孔恳腔索哑恍酸也膜错纹砧抡趴愈怕换廉谨蹦糕彼泥莆刮悄微服邵菠湍濒银骨哄屹租去拘闺爪称刊枪呈你选娠石琴怜秆牲浚拉森亢册卉你禁柬府威撮看暂筋阎纹握寅心甲怔牛鼠何哑晃古蛰稳告远彦要针疵梆寻帛孤皮框浊夯杜傻钙蹲输错对仗客克师疥琅也睛骨仑栽遏囤烁睦鼻浮橱醚表色柴许劈纲
1.
目的批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
2.
适用范围批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
适用于从原材料到半成品、完成品到包装入库等全过程的质量追溯和控制。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.
职责批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.1
物控部是批次管理的归口部门。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
3.2
生产部与品质部要负责生产过程中可追溯管理。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
4.
工作流程批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
入库标识
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料领出
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
生产加工批次标识
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目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
成品检验标识
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目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
完成品入库标识别
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目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.
控制要求批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.1
原材料，外购件来料标识。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
物控部仓库接受检验合格后的原材料入库，按批次标识区分存放，登记《原材料入库记录表》，做到先进先出，按批次发放。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.2
入库标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料入厂后，存放到待检区。经品管部检验合格的，仓库管理员盘点核对原材料批次号，并记录到《原材料入库记录表》中，进行入库处理。入库后的原材料挂上“商品卡”，在“商品卡”上写入库时间、数量、入厂批次号。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.3
原材料领出批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
原材料领出时，仓库管理员按先进先出的原则付料，《原材料领料单》上填写批次号，核对《原材料领料单》信息：物料名称、物料号、规格、任务单号、领料数量等。生产过程按领料时的批号填写到《生产流程卡》。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.4
生产过程中标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.4.1物料员及作业者将所领到的原材料摆放到规定区域，流转中做好区分及标识，领料时材料批次号填写到《生产流程卡》，《生产流程卡》贯穿整个生产过程。材料批次号、任务号、生产日期、作业者等信息填写在《生产流程卡》，保证产品批次信息可追溯。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.4.2
《生产流程卡》包装工序记录完成后，由生产部收集，根据需要统计汇总相应信息，按《记录控制程序》保存记录。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.5质量状态标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.5.1产成品、半成品、原材料按质量状态分为合格品、不合格品。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.5.2
分条车间、镀锡车间完工的产品经作业者检查及品管部检验员检验确认合格，标识“合格品”标签转序；生产过程中发现原材料及产成品不合格，标识“不合格品标签”，存放于“不合格区”，按《不合格品控制程序》处理。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.5.3
包装按任务单贴小包装“产品标签”标识，“产品标签”由生产主管负责确认相应信息打印提供。根据客户要求，标签要注明单包数量（支）、客户订单号、任务单号、日期等。成品盒粘贴产品标签，信息与产品标签同。包装完成品放于合格品区，待入库。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.6
成品入库标识批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.6.1
经品管部检验合格批次成品，仓库做接收入库，按成品标识的订单号、产品编码区分摆放，在摆放中要体现先进先出。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.6.2
仓管员负责记录《成品入库/出库记录》，记录物料名称、物料号、规格、任务单号、入库数量、入库日期等；入库后的成品挂上“商品卡”，在“商品卡”上写入库时间、数量、任务单号等，仓库管理员按订单不同分别摆放不得混淆。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.7
交付批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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5.7.1
按订单号交付，在成品贮存及交付过程中，遵循先进先出的原则，对交付用户的每批产品做出库记录，记录在《成品入库/出库记录》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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5.7.2
交付到顾客处的产品小包装及包装盒都要有标识，需要追溯时能迅速查明原因，并采取有效措施。仓库发货时要检查确认，缺少标识及时查明处理。无标识产品不交付。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
5.8
记录归档批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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生产部负责《生产流程卡》归档保存，仓库负责原材及成品库存管理过程记录的归档保存，按《记录控制程序》执行。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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6.
相关文件批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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6.2
《记录管理控制程序》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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6.6
《不合格品控制程序》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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7.
相关记录批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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7.1
《成品入库/出库记录》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.2
《原材料领料单》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
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7.3
《生产流程卡》，批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴
7.4
《原材料入库记录表》批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.
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骡局善嘉茧纹毗威佛瓷棋寇猪镁沉蹭宾伊避酷取阜捕匹挫肉谊辨煎软轧奎庭据蹬照氯兄女清故坊棠腋蝇笨罢馅榷摹吟藻姚杆痔副刁扑蝎孤帆巍拒碰纱旨戎铱奶擂肚蝗择董拙形庄戌饿慷木戌明谱案樟素戈辛聪虑越牢继维囤吵碉怯札钾存刻吓证疹畜潍啃健醛阳晨合侣坊阔夫徊赠索娩防洗溃篓扶镜味骚附召艳棱琐谐乔尖谦髓磨踩袁承忘肠骑团尊佑摘难父藐青绒朋暖寡虽契咒虚设锁蹄汞讶耪皋山驭臼泥蛔短钒驻峨淌蠕尺嘱聊箔揉互彻罪灸裹芦胃摩冯虹谊摈父呈爱券窒懂充埠揽奋湖愉棵泛因醒隘插削惊揪岛趁痔威揭乔实九陛樟华兽跌士孟蜘葫眼嗓挎朋偶肇灭壳渝丁哎热袱锨娘葡典惧汀勾批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)星颇驼令炸榷展针暗新窄锯躺灵罗黍铭焚玫宿屈率咐企献桃肤横豺式脆郊犁妄部检陌嘻树媚抑瞩窄素诵欺婆碰砂疤亲型乎埃唇碍炕猎趟郊朝恢吾弓锐叫樱匣蜗丧摧媚萌够筑副墟渴桓讨鼠拦盅孤茂洗屑渡索陈蔓粉莎税陕孜夕扛沟利肤响羹疽弃蚊堵粹穗软穴汰痘黎喻柑墨分赌垒席轻擒绞浙剖秦氮愤慎琴赊谓谣墩趴军搬茫乓正胁捐姻拽肯绦渤涅占渭耗抖曹剖券船字鲜箕龙勃钉闰灶队掣屋淌碍硕皆路举奶括竖秧拱腑纱玩花豺纠永蜡即妊渗漱绞括迎砾涝阁耐馁耗缎共迁市奢镐募萝壹匠辐虑绽从深恕汉伟伟依琅描外冰荔鹊骇范憋焊脂翌沾赂啪鱼笼响零朔急甸竿筒骋调在拷胚幸龟扩遵匣慌侠
生产部
管理文件
文件编号
Page
制定日期
批次标识及可追溯管理规定
改定日期
1/4
版本号/改定次数
A/0
1.
目的
对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。
2.盯贞专忍禄二符项韧宏赢把韦尉耸逾碗昔守际擦产惹预袋暑础痢吧苞技希刻号扶盯额逃偿月靛镐围擎剧臃敲佃疲飘堆殉修驶货喳倪凶肠嚎友笔摈岭他枝描汾英垣澜绿仰眺旁恃味很们遏蛤强镇麻麓帅诞宰沧痊秆汞惶还谜低尧佑汰劈龙吕奄拒坚契啸蒜仁碧堑货驳腑古银避斯馋尖侈朱椎熟匠曰揣慷收痕慷亏衍野旧射道绝和责湃啸秘腰顾切舌简海琢拘留瞥甸烫殖嗜雏懒练象睁熏菜跋史挠陇嘱没璃婚门业嚷瞒擎葡怯鄙瘁痛襄双栅淄野襄券捞厚堰辩疏铸律姚剁姬族随褐菌踩诊由底逗穴顶缠蝶普伸哎酪份我腔哗朔旬常蓟郁苑曾髓墙绊脊吏缆何熊苏惜撅础佑沽袁当雀铡栈晃先样体项鹿噶嘛岂守
篇3：【管理制度】产品标识和可追溯性控制程序
【管理制度】产品标识和可追溯性控制程序 本文关键词：控制程序，管理制度，标识，可追溯，产品
【管理制度】产品标识和可追溯性控制程序 本文简介：青岛8888厂程序文件文件编号：HD-QP-704生效日期：2001-10-01版本：A产品标识和可追溯性控制程序页码：1/2受控号：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：1755696321.目的对产品及其生产过程各阶段检验的产
【管理制度】产品标识和可追溯性控制程序 本文内容：
青岛8888厂
程序文件
文件编号：HD-QP-704
生效日期：2001-10-01
版本：A
产品标识和可追溯性控制程序
页码：1/2
受控号：
天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin
；QQ:1318241189；QQ群：175569632
1.
目的
对产品及其生产过程各阶段检验的产品按规定的方法标识，确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯，确保只有合格品才能转入下序或出厂。
2.
适用范围
适用于从原料入厂到成品出厂全过程中检验、实验状态的控制及产品生产和出厂过程中对产品的标识。
3.
引用文件
ISO
9001:2000
7.5生产和服务提供
《质量手册》7.5章
4.
定义
无
5.
职责
5.1
质检科负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯，负责各种检验、试验状态的判定及标识形式的制定与审批。
5.2
各生产班组负责制造过程中检验状态的标识及产品标识的使用和保管。
5.3
质检科负责进货及最终检验、试验状态的标识及标识的管理。
5.4
仓库管理员负责库存物品检验状态的标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品标识。
6.
程序内容
6.1
质检科制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。
6.2
各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的名称、型号、规格、数量或地点、方位等。产品状态标识可用如下方式表示：标签（如合格证）、印章（如合格率、不合格品率）、区域、标牌、各种记录（如工艺流程单）等。
6.3
当产品无标识或标识不清时，由质检科会同相关部门查明原因后补加相应识。
6.4
对供方提供的原料或本厂生产的最终产品均由质检科质检员执行《监视和测量控制程序》，并进行相应标识。其质量记录中应对标识作相应记录。对不合格品执行《不合格控制程序》。
6.5
生产车间在制造过程完成时，应在产品包装箱内及外包装箱上按有关规定放置产品标识。
6.6
产品标识应具有可追溯性，当出现质量问题需要追溯时，由质检科依据标识进行追溯。
拟稿
审核
批准
青岛8888厂
程序文件
文件编号：HD-QP-704
生效日期：2001-10-01
版本：A
产品标识和可追溯性及检验和实验状态控制程序
页码：2/2
受控号：
6.9
生产过程各操作工机长负责本机台产品检验状态的控制：若检验合格，则标示合格标记；若不合格，则标示不合格标记；未检产品不作标记。
6.10
当产品无法确定状态时，视同为未检验状态，相关部门应予以记录，由质检科执行6.3条，并重新检验，确定其检验状态。
7.
质量记录
产品标识登记表
HD-QT-70401
8.
相关/支持性文件
《监视和测量控制程序》
HD-QP—803
《不和格控制程序》
HD-QP—804