春晖园公寓1#楼电气方案 本文关键词：春晖，公寓，电气，方案
春晖园公寓1#楼电气方案 本文简介：春晖园公寓1#楼电气施工方案一.编制依据1.1施工组织设计施工组织设计名称编号编制日期春晖园公寓1#楼施工组织设计SJ-20-2642003年7月8日1.2施工图图纸名称图纸编号出图日期春晖园公寓1#楼电气施工图03-10-203年9月春晖园公寓1#楼弱电施工图03-10-203年9月1.3主要规范
春晖园公寓1#楼电气方案 本文内容：
春晖园公寓1#楼电气施工方案
一.
编制依据
1.
1施工组织设计
施工组织设计名称
编号
编制日期
春晖园公寓1#楼施工组织设计
SJ-20-264
2003年7月8日
1.
2施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
春晖园公寓1#楼电气施工图
03-10-2
03年9月
春晖园公寓1#楼弱电施工图
03-10-2
03年9月
1.3主要规范类别
类别
名
称
编
号
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
电气装置安装工程施工验收规范
市标
建筑安装工程分项工程施工工艺
ZJQ00-SG-006-2003
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
1.4主要图集
类别
名
称
编
号
地方
建筑电气通用图集
92DQ系列
等电位连接安装
97SD567系列
电缆敷设
D101-1-7
建筑电气安装工程图集
SJ-20-234、237
二.工程概况
序号
项
目
设计要求
系统做法
电线类别
1
电
力
系
统
照明
单相二线制
BV塑铜
动力
三相四线制
ZR-VV22电缆
弱电
RV软线
SYV电缆
避雷
三类
自然接地体
结构柱钢筋
2
设备
安装
电梯
三相四线制
ZR-VV22电缆
配电柜
三相五线制
ZR-VV22电缆
封闭母线
3
通讯
电话、宽带
系统分开
塑铜
电视
分支分配
塑铜
三.施工安排
3.1施工组织
3.1.1施工组织系统
由于本工程的单层建筑面积较大，而且整体的单位工程土建、装饰工程又分别由两个施工队承担，故电气安装也设立两个施工班组。
专业组织设置见附图。
3.1.2施工总体安排
结构进行基础及主体结构施工期间密切配合土建工程随层的预埋暗线管和预埋，过程中分系统铺设、检查和验收。
二次结构施工期间将填充墙的开关、插座、控制按钮配合砌筑同步进行，土建结构每层顶板、墙体模板拆除后进行清盒、扫管检查带线，主体结构分层分段验收后，开始走廊、卫生间、小走道等吊顶部位的接管，照明系统稳箱盒和主电源的穿线。
土建抹灰干燥后，进行各系统的穿线、绝缘摇测，配电柜、箱的安装，装饰工程施工过程中、后期，开始穿插灯具、开关、插座的安装，各种施工试验，而后进行清理、准备竣工验收。
本工程单层建筑面积较大，流水作业不明显，工序施工集中，故按照土建进度合理安排工序，尤其基础施工期间主电源管线铺设和二次结构填充墙砌筑期间的预埋暗线管，给其他专业积极创造工作面。
3.1.3各部位施工过程重点控制
首层主电源线管暗埋铺设过程中要控制钢管的弯曲半径和弯扁度，确保电缆线的穿管顺利，铺设位置按着会审确定位置严格执行，避免与设备管沟的交叉。
主体结构预埋管需满足结构顶板厚度和梁上铁筋的间隙，吊顶和结构内分别铺设线管过程中与土建和设备安装各专业再进行核对。人员安排数量满足工程进度。
楼梯间、电梯机房以及复式层线管铺设应与土建配合，明确位置及走向。
结构预留、预埋施工期间由技术负责人组织各专业责任工程师进行样板间放样，服从样板间总体布置。
屋面避雷带的安装与防水工程和贴瓦施工的工序交叉。
每道工序完成后及时进行试验和验收。
3.2施工进度计划
为了优质高效地完成本工程的照明、动力、防雷、电梯、消防系统等分项工程的敷管、穿线安装，保证总体工程施工进度计划目标的顺利实现，服从总体施工组织设计，合理配置资源，尽量采用先进施工技术、加大机械化施工程度，利用四分公司电气专业人员能够按施工实际状况流动、共享，统筹安排各工序施工。
本工程于2003年6月28日开工，并进行3个月的土建地基处理，期间安排作好各种准备工作，从2003年10月中旬开始随土建开始预留预埋，计划2004年12月25日竣工.
详见施工进度计划表
3.3主要材料用量
序号
材料名称
需用量
备注
1
焊接钢管50
440
米
2
焊接钢管40
480
米
3
焊接钢管32
2280
米
4
焊接钢管20
2400
米
5
JDJ镀锌钢管20
14200
米
6
PVC管材20
44000
米
7
线盒塑八角
6360
个
8
线盒铁八角
1320
个
9
铁暗箱
256
个
10
铜塑线2.5MM2
146200
米
11
铜塑线6MM2
104430
米
12
铜塑线10MM2
26800
米
13
铠缆240MM2
368
米
14
铠缆95-150MM2
220
米
15
吸顶灯
4420
套
16
筒灯
1187
套
17
应急灯
398
套
18
π接柜
2
套
19
配电箱
544
套
四.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉、审核图纸、参加设计交底、办理一次性洽商。
4.1.2本工程主要关键工序就是土建结构施工期间预留和暗管敷设，分系统按样板图画出管路敷设的分布图，并编制详细的技术交底，明确施工重点与难点、指定相应质量预防措施和达到的标准。
4.1.3由专业工长组织项目技术人员参加，在施工现场向有关施工班组人员进行技术交底、安全交底。
4.2物资准备
4.2.1编制材料计划任务书，每月25日前汇总至材料负责人报公司审批。
4.2.2编制外加工定货计划，包括预埋套盒、线槽、配电箱、柜等提出技术、质量要求及供方应提供的资料和进场时间。
4.2.3编制弯管、套管、护管架加工计划。
4.3施工机具
本工程主要的机具：
名称
数量
名称
数量
电焊机
3
冲击钻
2
气焊工具
1
电锤
6
套丝机
1
JDG煨管器
4
砂轮锯
3
台钻
1
弯管机
1
气泵
1
电钻
4
本工程主要工具有：套丝板、活扳子、手锯、手锤、克丝钳、改锥、圆挫、半圆挫、棉布、放线器等工具。
本工程主要量具：万用表、绝缘摇表、接地摇表、弹簧秤、漏电测试仪、水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
4.4
人员配置：
由于本工程的建筑面积较大，而且整体的单位工程土建及装饰工程又分为两个施工队进行施工，所以在人员的配置上即要满足施工工艺的要求又要满足整体施工进度的要求。
在主体结构的施工中，在三层结构完成后进行分段验收，所以一部分人员要随着主体结构的进行预埋各种暗线管，另一部分的人员又要进行二次结构填充墙砌筑中的线管铺设，只有合理的安排人员才能满足整体施工进度的要求。
表一：主体结构阶段的人员配置
电气负责人
电气工长
班组长
电工
焊工
壮工
1人
1人
2人
16
4
8
表二：装修阶段的人员配置
电气负责人
电气工长
班组长
电工
焊工
壮工
1人
1人
2人
26
6
16
劳动力动态管理图
80
60
40
20
03.11
04.1
04.3
04.5
04.7
04.9
04.11
05.1
4.5技术工作计划
施工方案交底计划安排表
交底名称
交底人
参加人员
日期安排
电气施工方案
刘树杰
卢书国
马建仁
赵金龙
王友泉
2003年11月5日
技术交底计划表
技术交底名称
交底人
参加人员
日期安排
电气钢管暗敷设
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2003年11月10日
电源引入管敷设
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2003年11月10日
避雷接地
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2003年11月7日
电气箱盒预埋
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年3月8日
管内配线
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年4月12日
室内电缆桥架安装
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年5月20日
灯具安装
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年8月18日
配电箱、柜安装
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年7月8日
电气竖井安装
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年6月6日
开关、插座安装
刘树杰
马建仁
赵金龙
班组人员
2004年6月15日
样板计划
序号
项目
部位
施工时间
1
电气钢管暗敷设
基础一段
2003年11月16
日
2
避雷接地
首层一单元
2003年11月7日
3
电气箱盒预埋
首层一单元
2004年3月10日
4
管内配线
首层一单元
2004年5月28日
5
室内电缆桥架安装
首层走廊
2004年5月20日
6
灯具安装
首层一单元
2004年10月12日
7
配电箱、柜安装
首层一单元
2004年10月2日
8
电气竖井安装
首层一单元
2004年7月10日
9
开关、插座安装
首层一单元
2004年9月15日
五.主要的施工方法：
电气安装工程流程图：
电线导管敷设→明箱暗盒安装→顶板灯位盒固定→拆除木套箱开关、插座、电视电话发泡泡沫块→开关、插座、电视电话终端层配电箱安装，客房开头箱箱体及盒体稳固—扫管—管内穿各型号导线—层线及各支路绝缘电阻值测试—开关、插座及各型号面板安装—成套配电箱，户开关箱安装—照明灯具及器具安装—成套配电柜，π接柜及各种动力配电箱安装—绝缘电阻测试—作记录—通临时电，安全检查—电气照明通临时电试运行—各种型号电动机控制箱安装—电动机绝缘电阻值测试检查—各设备空载试运行。
5.1电线导管敷设主干线路采用铝母线排敷设。从配电箱至控制设备末端采用SC型导管敷设。各支路全部采用PVC型导管敷设，弱电部分除主干线（含整个消防系统）采用桥架SC型做线路保护外，其余各支路部分采用新型JDG电线导管敷设。
当基础底层梁浇注完砼回填土完成后，电气施工人员进行电源进户，消防进户、电视进户、电话进户、网络进户管路的敷设，特别注意各种进户管路要穿过不同的建筑物结构形式，在施工中要采取适当措施对管路进行保护，当首层墙体钢筋绑扎完后进行首层插座开关支路，电话插座支路、电视插座支路、网络插座支路、消防按钮支路的管路敷设，所有开关、插座、按钮采用发泡泡沫在墙体内固定，客房开关箱设在填充墙上，应与土建配合在后期工程内完成，电气竖井内预留母线排洞口，电话及网络间1-6层采用线槽敷设，此顶工程要在各层楼板上预留出线槽洞口，当顶下铁钢筋扎完后，进行标准层配电箱及各种标高的插座支路横管敷设，部分照明支路横管敷设及弱电全部的支路横管敷设设及部分灯头合固定，其他部分客路走在走廊顶内，与后期装修施工紧密配合。
5.2层配电箱，客房开关箱木套箱、及各支路发泡泡沫块安装：
根据本工程的质量要求，为了在装修工程得以控制层电表箱、户开关箱、开关、插座、电社终端、电话插座、宽带终端等位置标高准确，符合设计要求，采取在结构施工时预放大孔洞木套箱，小孔洞预放发泡泡沫块的方法加以控制不管各种型号配电箱、弱电箱及其尺寸都要比图纸尺寸宽、高大于5cm，泡沫块尺寸为120×190×120，木套箱、泡沫块都要比图纸尺寸低5mm.木套箱、泡沫块预留孔距与实际箱盒孔距相同，固定在土建墙体钢筋上，各种型号的导管入盒长度要大于实际入箱盒的长度。
5.3明箱暗盒安装：
层电表箱、电话组线箱、电视前端箱、分支器箱、风机房控制箱等，设计要求明箱，而分支端导管为暗敷设，因土建结构的原因，施工必须采用明箱暗盒的方法进行施工，在明箱后墙内预埋固定接线盒的做法。当土建施工明装箱墙钢筋绑扎好后电气施工人员按图纸位置下暗盒，各干支路电线导管排列整齐进盒，要一管一孔，不得一孔二管或多管。
5.4顶板灯位盒固定：
在土建每层每施工流水段顶板支好固定好后，进行灯位盒测量。测量灯位要最少二人，采用十字交叉法或对角线交叉法其交点就是灯位，以标记为准把加工好的灯位盒固定在顶板上。铁管采用铁盒，塑料管采用塑料盒，都为高桩型，盒内填满物料，盒口堵严实。当上一层盖铁钢筋绑扎完还要进入对灯头盒的检查，检查方法，用手拌不松动，在浇筑砼时设专人现场看管。
拆除木套箱泡沫块：为了节约时间，保证整体交工工期，配电箱体、开关、插座、电视电话、可视对讲、等末端盒体可提前稳固。但要达到强度时才能拆除木套箱。清理时要注意电线导管不能剔断砼墙不能破坏，完后把现场清理干净。
5.5防雷接地工序和施工方法：
防雷接地装置焊接——环形接地体焊接——防雷引下线焊接——均压环焊接——总等电位连接——局部等电位焊接——屋顶防雷均压带焊接——屋顶金属突出物与防雷带焊接——防雷接地测试——记录。
利用底板外围上下两根20钢筋作为防雷接地体，并与图中引上线的具体交点处用电焊焊牢、搭接倍数要大于钢筋直径的6倍，按设计要求利用柱内两根主筋作防雷引下线。底板部分要采用12镀锌钢筋可靠焊牢，往上升柱主筋就用直罗纹钢管连接，从底板以上就由土建负责，电气专业人员负责检查。防雷测试设在室外地坪线上0.5米处，采用防雷接地接线长用专箱进行保护，测试点共18处，测试点镀锌扁钢与柱内两根防雷引下线钢搭接焊。（搭接钢筋为20钢筋）
总等到电位与局部等电位：按总设计说明及图集《97SD567》的具体要求，在地下部分的主要金属管道及底板钢筋，电缆桥架要用40×4镀锌扁钢与电源引入的总等电位端子箱连接，局部等电位做法采用图集《97SD567》中第九页：卫生间局部等电位联接例（2），用25×4镀锌扁钢将卫生间内种金属管道、浴盆、金属地漏、卫生设备等联接一体，最后与引下线可靠焊接。
屋顶防雷避雷带及屋顶金属防雷焊接：坡屋顶防雷采用明装。沿各屋脊每一米做一支持卡子。当屋面防水结束后，将支持卡子焊牢。用一跟12镀锌圆钢做均压带固定在支持卡子上，所有突出建筑物的金属部份都要与防雷带可靠焊接。
防雷接地测试：除在基础环形接地体焊完进行防雷接地电阻测试外，并将测试值记录下来。在建筑整体系统完成后，再次从测试点进行防雷接地电阻值的测试，将测试值入电气技术资料内，整体防雷工程才算完毕。
5.6
开关、插座、电话终端盒、电话插座、层电表箱、户开关箱、箱体稳固：木套箱泡沫块剔完后，要求土建弹出装修50cm线，稳固箱盒时，预留出箱盒面板与盒大于部分的尺寸后，与50cm线为准，按设计要求标高稳固箱体盒体。在稳固箱体、盒体时如果空隙过搭超过2cm时用砼墙同标号水泥砂浆填实并保证箱盒平整，同一墙上有两个以上线盒的以50cm线返点弹线来控制线盒同标高，减少误差，同时同标高相差不大于1mm。
5.7电线导管内穿绝缘导线：
此项工程包括建筑内干线各支线，弱电部分铁线。穿线前要对所用的线进行检查，检查内容：导线规格、导线型号、绝缘层、线径外观、电缆绝缘层、管内检验潮气、合格证、导线的颜色，绝缘阻值测定。穿线顺序：清理管路→穿铁线→上户口→选择导线→放线→引线与导线结扎→穿线→断导线。在导线确定没有质量问题后，按设计图纸所标出的路别穿线，导线的颜色按相线分清，相线分黄、绿、红。零线分淡蓝，保护线分黄绿双色，先穿支线，后穿干线，先穿动力，再穿进户线，导线在各出口处要留有余量，插座开关留10-15cm箱内留箱体周长的1/2，明箱暗盒加出暗盒部分。
导线绝缘电阻测试：各型号导线穿完后，对所有导线进行绝缘电阻测试，用500兆欧表，两人操作，按层按路，按分支末端进行此次测试，达到规范要求做好记录。
5.8开关、插座及器具安装：
当土建墙面装修结束后，可以安装面板及器具。在安装前，对开关插座型号外观进行检查，并有产品合格证及三C标志。确认产品无误后，再行安装。安装前，用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，同时把其他杂物一并清理干净，在用温布或或棉丝将盒内灰尘擦净，包括导线。按线按施工工艺规范进行按线开关断相线，插座是左零右相，上接地线，安装面板要紧贴墙面，面板端正标高准确。
5.9配电箱客房开关箱安装：
在电气竖井及墙面装修完后，进行开关箱的安装。首先要彻底清理箱体，清出箱内杂物，并把导线清理干净，看一看导线有没有少线的，如有少线要补齐，整理好路数，分清支路相序，安路别邦扎成束，做好标记，安装配电箱前对配电箱进行检查，生产厂家，产品合格，外观良好，油漆箱体完整无损后，才能安装。箱门面要与墙面紧贴，箱体箱门要端正标高准确。
5.10照明灯具安装：
土建装修结束，线头涮锡完成后，进行对照明灯具的安装工作。安装前进行对各型号的灯具检查。如日光灯、双管日光灯、应急照明灯、出口指示灯，吸顶灯等，检查外观是否完好，器件是否齐全，功能是否有效，有无合格证等，规格型号是否符合设计要求。检查无问题后，进行灯具安装工作，特别日是光灯吊链使用钢链，吊链灯的引下线两根平行且垂直，吸顶灯圆台要紧贴顶板，周边无缝，接线正确。
5.11成套配电柜安装：
当配电室配电柜基础砌底完后，基础槽钢固定无，进行配电柜安装，安装前对设备进行检查，检查在运输过程中对设备造成的伤害、磨损、外观变形等。电气元件质量良好，规格型号符合设计要求，外观良好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，各电气件应能单独拆装，保护接地用软编织线等。固定柜体时，柜体必须顺直，不得倾斜，柜与柜之间的缝隙应均匀，柜体保护接地完成并可靠连接。
5.12
π接柜安装：
π接柜框架固定必须牢固，框架高度符合设计要求，安装前检查电器元件是否齐全有效，工作零PE保护接地导线符合设计要求，各种防护保护措施齐全，框架与箱体及其基础用18镀锌螺栓安装固定。固定箱体必须顺直，不倾斜，柜与柜之间缝隙均匀，柜体保护接地完成并可靠连接。
5.13绝缘电阻测试：
当所有电器具安装完后，用500V兆欧表进行二次绝缘电阻值的测试，首先对各干线测试，然后对各分支路进行测试，最后对各照明支路、插座支路进行测试，其测试电阻值要大于0.5兆欧。把各路别的测试值做好记录，以备存档时用。
5.14电气照明通电安全检查：
当配电柜、配电箱、灯具、开关、插座全部安装完后，可用临时电送电进行安全检查：先送配电室电路，各负荷必须是断开状态，看看有没有不正常的现象，如正常再合各路的负荷闸，应仔细检查和巡视，检查开关灯具控制一致、开关灵活、开启方向一致，插座相位准确。
5.15电气照明通临时电全负荷试运行：
通过对照明器具通电安全检查后，进行电气照明全负荷试运行。在总开关上端用万用表测量电压值是多少，然后送上电，再测量一下电压值，再用钳型电流表测量导线电流值，并分别做好记录。然后每隔8小时测量一次，试运行24小时，共测量4次，把每次测量的电压值，电流值分别记录下来，要求导线发热温度在允许范围内，电压在允许范围内，导线负荷电流在额定范围内，电压降在允许范围内，导线负荷电流在额定范围内。
5.16电动机绝缘电阻测试：
当水泵电动机就位前，对电动机进行外观检查，无变形、无缺陷、铭牌上注明制造厂名、出厂日期、容量、频率、工作电压、额定电流、接线方式、温升、绝缘等级。检查没有问题时，用1KV摇表测试，其阻值不低于1兆欧。
5.17电动机空载试运行：
土建工程全部结束、现场清扫整理完毕，电动安装检查结束、冷却、调速、润滑油附属系统安装完毕后，验收合格后，用手盘车盘动转部分，运转正常后，启动电动机，除不能空载运行的电动机外，其余电动机要空载运行2小时，在运行过程中要仔细观察电动机的运转情况，电动机的温升是否正常，电流是否稳定（用钳型表）。并做好记录。
5.18成品保护
5.18.1要严格按图纸、按工艺标准施工，施工中与土建专业密切配合，不得损坏结构、土建装修后严禁剔凿。
5.18.2顶板、墙体钢筋预埋管盒时将锯末、焊渣清理干净，局部需要增做防腐时严禁污染钢筋。
5.18.3土建装修期间，注意梯子保护混凝土楼地面、磕碰墙面棱角；屋面避雷带安装时注意防水和坡瓦。
5.18.4吊顶内管道安装时不得损坏暖卫专业设备、管道，不得蹬踏散热器及管道。
5.18.5各类预埋管定位后及时进行管口封堵保护，配电箱柜搬运应防止磕碰、损坏及污染，安装完毕后及时结合现场情况采取有效措施。
5.18.6灯具、开关、插座及控制系统部件安装后应加强管理，防止损坏及丢失。
5.18.7电气器具库房保存要求干燥、避免污染，防雨、防砸，合理搬运。
5.19安全消防措施
5.19.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。
5.19.2严格遵守各级组织颁布的“安全防火“的法规、标准规定，遵守现场的安全消防制度。
5.19.3每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写班前安全讲话记录。
5.19.4施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。
5.19.5进入现场应注意：各种危险讯号以及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”，及建筑的出口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。
5.19.6使用电气焊必须遵守以下规定：
5.19.6.1电焊、气施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。
5.19.6.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水筒，并设专人看火。
5.19.6.3在隐蔽部位（如顶棚夹层内等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。
5.19.6.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸。焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。
5.19.6.5电焊机一二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固。焊机把线应双线到施焊部位且中间无接头，无破损，绝缘良好。
5.19.6.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。
5.19.6.7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。
5.19.6.8在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。
5.19.7使用电器及电动工具必须遵守以下规定：
5.19.7.1施工现场临时用电设备及线路应符合项目经理部和上级“文明施工达标执行标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。
5.19.7.2配电箱金属外壳楼层板应可靠地与保护线连接，保护线截面应符合下列规定：
保护线截面积要求
相线截面S(mm2)
保护线最小截面S(mm2)
S35
S/2
移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于
1.5mm2，并应采用高灵敏度的漏电保护器保护。
5.19.7.3砂轮必须必须装设不小于180°的防护罩的牢固的工作托架，严禁使用不圆有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
5.19.7.4建筑内施工照明使用36V电压电源，严禁使用220V电压，在特别潮湿的场所及金属容器内，工作照明灯所使用的电源不应超过12V。
5.19.7.5配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。
5.19.7.6各种支搭的架子必须经有关人员检查，验收合格后方可使用，并不得随意拆改，使用脚手板应注意探头板，以防坠落。
5.19.7.7搬运料具、设备应勘察路线，排除障碍，集体搬运应统一指挥，动作一致，使用吊车电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机师指挥。
5.19.7.8夏季施工必须认真雨季施工措施。
5.19.8现场内用电设专人管理、专人维修、非电工人员严禁私接电气设备。从事电器维修人员进入施工现场，必须穿好绝缘鞋、带好随身工具，维修过程有专人监护。
六．主要施工管理措施
6.1质量保证体系
6.1.1项目技术负责人对工程质量、施工过程控制负全面责任。
6.1.2项目经理负责组织建立和实施《施工组织设计》及各项管理措施，接受企业各智能部门的监督。
6.1.3工长对所分管的分项、分部工程质量负责。
6.1.4专职质检员负责施工质量的检查。
6.1.5施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。
6.1.6对电气施工中的各种技术资料要及时整理，并同施工进度同步积累，经项目部技术员检查合格后归档并编号。要遵循施工方案在先，施工技术交底其中，施工在后的原则，不能倒置。
6.2质量保证措施
6.2.1不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。
6.2.2严格执行质量管理制度，切实形成质量控制权，质量否决权。
6.2.3坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每周至少要组织一次质量活动日，在当天组织项目质量专题会包括项目经理、技术、质量、专业工长、班组长等人员，实施质量联检评比。
6.2.4坚持“样板制”，所有工序施工前必须先做样板，经各有关人员验收合格后方可进行工序的大面积施工。
6.2.5质量分析会
由项目质检负责人牵头在每一层工序施工后后进行本层的质量总结发现质量问题认真组织召开质量分析会，分析质量问题原因，以利于下一步施工进行整改。
6.2.6坚持合格证制度
所有进场物资必须有合格证。
6.2.7坚持标准化制
对工艺做法，日常工作程序，分部分项工程验收形成标准化、程序化，作到事事按程序，人人有标准。
6.2.8坚持质量目标管理制
根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，指定阶段目标及分部分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。在关键部位建立质量管理点，在班组中设立责任人向科学管理要质量。
6.2.9坚持图纸会审制，开工前项目部技术人员核对图纸参加由业主组织的图纸会审，并进一步参加设计交底。认真编制施工组织设计、专项施工方案和工序技术交底，每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理、高效而又实际的施工方案，并做到方案的审核、审批，工序施工前，组织施工队及项目内部人员进行技术交底专题会，定期组织项目部人员学习新的验收规范。
6.3质量预防措施：
6.3.1针对配电箱、开关箱、开关、插座标高不准、里外进出的现象，在土建施工期间先进行预埋套箱、套盒方法。
6.3.2针对填充墙预留插座位置偏移，管路损坏，土建施工期间进行放线定位、焊铁架固定。
七技术节约措施
施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，做好科技开发的工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展增产节约技术革新，合理化建议的活动，结合本工程特点，采取以下措施：
7.1材料设备管理措施
7.1.1材料、设备应根据工期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压，丢失和损坏。
7.1.2材料、设备的加工定货要严把质量关，每批进货应有书面技术质量交底，大批量的进货应有样品，材料设备进厂应按规定进行检验，对质量不合格的产品施工人员有权拒绝使用。
7.2施工技术措施
7.2.1施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。
7.2.2施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免造成工料浪费。
7.2.3结构施工中，做好预留工作，避免事后剔凿。
7.2.4施工坚持长材不短用，优材不劣用，尽量节约材料。
7.2.5预埋小型线盒如：开关线盒、插座线盒、电视线盒、电话线盒，在本工程的剪力墙结构施工中采用加重型发泡材料加工成所需要的尺寸。
弱电线路中，图纸采用SC型普通焊接钢管，经和设计建议采用紧定式JDG型镀锌钢管敷设管路。SC型导管施工，工艺落后、浪费材料及人工，而JDG型导管敷设管路，重量轻，不用做防腐，连接快速、接地可靠，施工快，同样也可节约开支，提高工效。
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春晖园项目部