装修工程满堂脚手架搭设方案 本文关键词：搭设，脚手架，满堂，装修工程，方案
装修工程满堂脚手架搭设方案 本文简介：XXXXXXXX工程脚手架搭设方案XXXXXXXXX精装修工程脚手架搭设施工方案编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章施工部署…………………………………………………………………….3一、安全防护领导小组…………………………………………………….3二、设计总体思路……………
装修工程满堂脚手架搭设方案 本文内容：
XXXXXXXX工程脚手架搭设方案
XXXXXXXXX
精装修工程
脚
手
架
搭
设
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
目
录
第一章
工程概况3
第二章
编制依据3
第三章
施工部署…………………………………………………………………….3
一、安全防护领导小组…………………………………………………….3
二、设计总体思路………………………………………………………….3
第四章
搭设前的施工准备4
第五章
满堂脚手架的搭设5
一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程………………………………5
二、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施…………………………5
第六章
脚手架的拆除7
第七章
质量保证体系8
一、满堂脚手架分项工程质量检验标准…………………………………8
二、扣件质量检验标准……………………………………………………9
三、安全施工、文明施工措施……………………………………………9
第九章
文明施工要求10
附图：脚手架搭设平面图、铺竹笆脚手板时纵向水平杆构造图、脚手板对接图、脚手板搭接图剪刀撑布置图
第一章
工程概况
XXXXXXXXX装修工程位于XXXXXXXXX，总建筑面积：XXX㎡.因1#楼、2#楼内墙装饰面多为大理石干挂，并且高度偏高，因此编制本脚手架施工方案。
第二章
编制依据
1、主要规范、规程
《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
工程相关建筑和结构设计图
有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。
第三章
施工部署
一、安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是项目部创建“科技文明示范工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：XXX（项目经理）----负责协调工作
组员：XXX（技术负责人）----负责施工协调
XXX、XXX、XX（安全员）----现场施工指挥、安全检查
XXX（急救员）----现场应急救援护理
二、设计整体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，构筑物四周搭设落地式、内墙脚手架、满堂脚手架。全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架两用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。
本工程脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设。脚手架立杆纵、横距基本均为1.6m，步距均为1.8m。在后搭设部分的脚手架纵横向间距及步距将根据实际随时调整，但操作平台至施工点的距离在900mm-1800mm之间。
由于本次搭设的脚手架较高，因此在架体的纵、横向方向均设置剪刀撑，加强脚手架的稳定。纵向剪刀撑连续设置。剪刀撑在后搭设部分的脚手架处断开，在后续搭设时跟进。
在脚手架中部自下往上每二步设置一道施工平台，方便安装材料及人员的进出。
第四章
搭设前的施工准备
一、地面
现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料
1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB
700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底
对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
第五章
满堂脚手架搭设
一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆
二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件
1、总安全系数(按允许应力计算)不小于3；
2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；
3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；
4、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
5、
脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
6、脚手架的搭设顺序为：
(1)
现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)
每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)
立杆搭设应满足下列要求
a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
2
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c.立杆搭设时应符合下列规定：
2
严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；
2
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；
(4)
脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
(5)
横向水平杆的构造应符合下列要求：
a.水平杆的长度不宜小于3跨；
b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定：
2
对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(6)
脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。
(7)
防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。
(8)
架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。
(9)
脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。
(10)
脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。
(11)
脚手架应有人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。
7、脚手板
脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。
8、防护设施
脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设防护栏杆。
9、脚手架搭设的要求
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经发生变形的。
第六章
斜道的搭设
1、
人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：
（1）
高度不大于6m
的脚手架，宜采用一字型斜道；
（2）
高度大于6m
的脚手架，宜采用之字型斜道。
2、
斜道的构造应符合下列规定：
（1）斜道应附着外脚手架或建筑物设置；
（2）
运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；
（3）
拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（5）
运料斜道两端、平台外围和端部均应按规范的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范的规定设置剪刀撑和横向斜撑。
3、
斜道脚手板构造应符合下列规定：
（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
（2）脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；
（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250
mm
~300mm
设置一根防滑木条，木条厚度应为20
mm
~30mm。
第七章
脚手架的拆除
1、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须由专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。
7、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
8、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
第八章
质量保证体系
一、满堂脚手架分项工程质量检验标准
立杆纵距允许偏差±30mm；横距允许偏差±20mm；步距允许偏差±20mm。
满堂脚手架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为10mm。
二、扣件质量检验标准
安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项次
检查项目
安装扣件
数量（个）
抽检数
量（个）
允许的不
合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
三、施工安全、文明施工措施
1、安全教育
(1)
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①每次安排生产任务的安全技术交底；②每天的上岗安全交底。
(2)
落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。
(3)
脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。
(4)
施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。
(5)
脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。
(6)
离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。
2、满堂脚手架施工安全管理
(1)
脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。
(2)
搭、拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
(3)
满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。
(4)
型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。
(5)
满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间，本方案取60度，剪刀撑跨越立杆的约5根。
(6)
施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。
(7)
在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。
(8)
脚手架安全检查
在使用过程中，应定期检查下列项目：
①
杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；
②
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，脚手笆是否绑扎牢固；
③
扣件螺栓是否松动；
④
立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
⑤
安全防护措施是否符合要求；
⑥
是否超载。
(9)
施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
(10)
施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。
第九章
文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。
12、在保证脚手架体的整体性，不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
12
篇2：油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案
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油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文简介：某油库工程十万立储油罐内制脚手架搭设方案1、工程概述1.1本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。1.2根据我公司类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全，特编制本方案。2、搭设方法2.1内壁脚手架组成件包括：蝴蝶板：焊接在
油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文内容：
某油库工程十万立储油罐
内制脚手架搭设方案
1、工程概述
1.1
本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。
1.2根据我公司类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全，特编制本方案。
2、搭设方法
2.1内壁脚手架组成件包括：
蝴蝶板：焊接在罐壁上，悬挂三脚架和中间平台使用，为主要承重部件；
中间平台：使用于每一带壁板上，做为行人通道或中间休息平台；
小斜梯：做为行人通道，为上下罐壁梯子，紧急情况下作为疏散通道；
护栏：配合小斜梯使用，为劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度1.2米；
三脚架：悬挂于壁板蝴蝶板上，跳板、机具设备的承重支架；
栏杆：每一带壁板的操作平台的劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度1.2米；
立柱：栏杆连接固定件，本体固定在三脚架上，高度1.2米；
钢跳板：铺设在三角架上，每两个三角架之间并列铺设四块，长度3米；
2.2脚手架搭设程序
2.2.1工程负责人应按要求对搭设及使用人员进行技术交底；
2.2.2对搭设脚手架所有部件进行检查验收，不合格品不得验收使用；
2.2.3经检验合格的部件应按品种规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水；
2.2.4脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度应满足施工要求；
2.2.5在每一带壁板安装前，应在存运胎架上安装好蝴蝶板，如下图示。
2.2.6组装第二带板前在第一带板上搭设脚手架，以后组对上一带板时在下带板上搭设同样的脚手架，并同时安装上一带壁板中间平台和通向上一带壁板的小斜梯。在罐人孔处搭设斜梯，以供上下脚手架。在浮顶施工时将浮顶下面的斜梯拆除，浮顶上面的斜梯逐层搭设，每台罐两层脚手架循环使用。
2.2.7脚手架拆除：
施工至第九带壁板后，除斜梯外第七八带壁板上的全部脚手架需拆除，放置于浮船上，然后调离施工现场并分门别类入库保存。蝴蝶板的拆除打磨补焊在储罐充水试验达到具备施工条件的位置后开始，拆除不得使用强制手段，更不能损坏壁板母材。
3、计算依据
3.1三角架的计算
每对三角架承受的最大载荷：三角架自重(18Kg)、钢跳板自重(22Kg)、施工工装载荷(100Kg)、施工作业人员自重载荷(150Kg)的复合载荷，即：
P=18×2+4×22+100+150=374kg
每个三角架承受的最大载荷
F1=P/2=187Kg
F1=1/2qL
得q=2×187×9.8/150=24.43N/cm(L为三角架角钢的长度)
M=qL2/8=24.43×1502/8=68722N.cm
查表得L63×5角钢的最小截面系数Wmin=5.08/cm3，
最大截面系数Wmax=13.3/cm3
σ=M/Wmin=13528N/
cm2=135.28MPa
所用材料Q235许用应力：
JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为[σ]=147
MPa
σ＜[σ]
所以选用L63×5角钢强度满足施工要求。
3.2三脚架挂钩处受力分析
F1=187Kg×9.8N/Kg=1833N
根据受力平衡:
F2=F1×tg63°=3597N
F1＇=F1=1833N
F2＇=F2=3597N
3.3蝴蝶板受力分析
F3=F2＇=3597N
F4=F1＇=1833N
因为
F3＞F4，所以只考虑蝴蝶板所受的拉应力，
蝴蝶板焊缝截面积
蝴蝶板焊角高度8mm，每边按焊80mm计算
M=80×8×2+20×8×2=1600mm2
蝴蝶板焊缝受拉应力
σb＇＝F3／0.7M=3597N/1120mm2=3.21MPa
所用材料Q235许用应力：
JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为147
MPa
σb＇＜[σ]
×0.8=118
MPa
经计算内挂脚手架蝴蝶板选用260×70×8钢板满足使用条件。
4、脚手架搭设检查程序及保证措施
序号
检查项目
备注
1
保
证
项
目
及
一
般
项
目
施工方案
安装方案，计算书
施工方案经批准
施工方案措施具体、有指导性
2
制作组装
架体制作及组装符合要求
悬挂点设计合理
悬挂点部件制作及埋设设计要求
悬挂点间距两米
3
材质
材质符合设计要求
杆件不变形
焊件符合焊接要求
杆件部件未锈蚀，有保护
4
脚手板
脚手板铺设面积符合要求
脚手板材质符合要求
不得有探头板
5
交底与验收
脚手架进场有验收
第一次使用进行载荷试验
每次使用前经检查验收，资料齐全
6
载荷
每跨施工载荷不得超过1KN
每跨不超过两人作业
7
架体保护
施工层外侧设置超过1.2米高栏杆，做大于18Cm高的踢脚板
脚手架外侧使用安全网封闭
脚手架底部封闭严密
8
安装人员
安装脚手架人员经专业培训
安装人员系挂安全带
5．脚手架搭设HSE管理
5.1特点
此工程施工周期较短，交叉作业多，因此搭设脚手架与壁板安装工序之间需要有良好的配合和协作精神。脚手架搭设是罐体施工安全管理重点，作业必须确保安全稳妥，要有可靠的方案、人员、机具保障。
5.2
脚手架搭设检查
①项目部每月对脚手架搭设使用情况进行一次全面检查。
②根据工程进度实际情况，项目部HSE专职检查员不定期经常性进行脚手架搭设专项检查。
③质量安全管理部每周进行一次脚手架搭设检查，发现隐患及时整改。
④施工班组应认真进行作业中的脚手架搭设自检，及时消除事故隐患。
⑤脚手架管理人员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。
⑥脚手架搭设检查的内容主要为搭设人员个人防护、脚手架完好情况、脚手架总体及局部承载情况、脚手架上部防火设施落实情况、文明施工、废物处理和班组相关活动记录等。
⑦认真做好检查记录，及时填写检查台帐。
5.3
隐患整改
①项目部要对监理单位检查脚手架搭设发现的问题、隐患立即进行限期整改。
②整改完成后，脚手架搭设监督人员要进行复检。整改未完成，相关施工作业不得进行。
5.4
奖惩制度
5.4.1
违章处罚
对下列违章行为，项目部将给予一定的经济处罚，连续三次严重违章者，将驱逐出施工现场：
①进入施工现场，作业人员和管理人员不戴安全帽，不系安全帽带，不按规定挂安全带者；
②搭设人员不按规定着装进入施工生产岗位者；
③特种作业人员没有按规定取证、复审而从事特殊作业者；
④脚手架上部违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品；
⑤未按规定配置消防器材；
⑥高处行走不设置手扶装置；
⑦酒后进入生产施工岗位者；
⑧临边作业没有采取防护措施的；
⑨脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的。
5.4.2事故处罚：
①发生事故，视情节轻重，对事故单位及责任者给予处罚、行政处分直至追究法律责任。
②接收企业外部监督和处罚。
5.5
脚手架搭设安全标志
作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方。经检验合格的脚手架必须悬挂合格标识，警示标志不宜设在可移动的物体上，应布置在每一层壁板的梯子口处，并应得到妥善保护。
5.6
工作面与通道
①所有工作面与通道应安全合理、清洁，无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。
②通道要保持畅通无阻，如遇雨天，采取有效的防滑措施。疏散通道有适当的标识。
③工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板。
5.7
隔离
①施工作业高度在2米以上，应设置合格的架设以保证作业面的安全合理。
②所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落，高处作业应使用工具袋。
③现场危险作业区域，要采取有效的隔离措施如围栏、盖板等，并设置明显的警告牌，夜间设信号灯，防止无关人员进入作业区。
5.8
夜间施工照明
①在自然光线不足的作业点或者特殊情况下进行夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。
②人工照明的光照度以有利于工作为宜。特别的作业场所，照明灯备有独立电源，并应使用安全电压（12V）。
5.9
脚手架搭设使用安全措施
①搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。
②作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板，防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。
③脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。
④未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。
⑤脚手架的使用应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。
⑥脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。
⑦风力超过六级，要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
5.10
高处作业
①本项目高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的作业，高度在2～5米，称为一级高处作业;
高度在5～15米，称为二级高处作业;
高度在15～30米，称为三级高处作业。
②进行三级、特级高处作业时，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
④高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
⑤在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
⑥作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
⑦高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。
⑧高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。
⑨因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。紧急情况为报抢救人员时，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全口头批准实施的前提下，作业后立即报安全部门。
5.11
脚手架材料管理
①脚手架部件必须状况良好，安全设施齐全。
②脚手架部件必须由专人负责，专人使用
③脚手架应进行定期维护检查，保证处于良好状态。
5.12
个人防护要求
①项目部必须为所有员工无偿提供充分的符合国家安全规定的劳动保护用品，如安全帽、安全带、绝缘鞋、保护手套、护目镜、耳塞、防尘/防毒面具等等。
②在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。工作人员不宜穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作，进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品，头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。
③离地面2m以上高处作业人员，应系挂符合要求的安全带。所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上，使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。
④作业时应穿劳保鞋，登高作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
⑤员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验），不允许戴金属安全帽。
5.13
施工工艺纪律管理
①强化各工种间的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。
油罐施工中，上道工序完成，必须办理签字齐全的工序交接手续后方可转交下道工序施工。未办理工序交接手续，下道工序提前进行施工由下道工序施工人员承担所有责任；未及时办理工序交接手续延误下道工序施工由上道工序施工人员承担所有责任。
②施工前作好施工工艺纪律教育（技术、质量、安全交底，要有记录）。
③对违反工艺纪律的施工行为，按野蛮施工论处。
5．14
风险分析
本项目油罐施工采用正装组装施工，需搭设大量的脚手架，脚手架的搭设拆除等大量工作均属高处作业，工作量大，周期长，施工中的高处坠落是此次罐施工的风险危害因素，亦是重点防范内容。
5.15
防高处坠落防范措施
①强化HSE教育严格劳动保护用品的使用，特殊工种必须持证上岗。
②按脚手架的搭设、验收、使用的要求作好使用工作，高处作业时，必须使用安全带，严格执行高挂低用的规定，不合格的脚手架一律不得使用。
③搞好文明施工，脚手架上的杂物清理干净，便于行走和作业，脚手架搭设应同施工使用同步。
5.16
高处坠落事故预案
①发生高处坠落事故时，不得慌乱，应首先打急救电话，通知医院或急救中心医护人员到现场进行抢救和处理。
②对坠落负伤人员，应先行观察发现主要受伤部位，不可不了解情况随即进行搬动或移动受伤人员，以免从而造成更大的伤害或损失抢救机会。
③受伤人若只是明显的表面或四肢损伤，应先行止血再用木板固定伤肢用木板床将受伤人员架上车，送医院进行救治。若是颈椎或脊椎发生问题应尽量等专业医护人员救治处理。
篇3：脚手架搭设、拆除方案
脚手架搭设、拆除方案 本文关键词：搭设，脚手架，拆除，方案
脚手架搭设、拆除方案 本文简介：脚手架搭设、拆除施工方案一、工程概况本工程位于大学路59号，建筑面积12062㎡。层高七层,砖混结构。28#楼长度为48.4米,宽11.4米，33#楼长71.9米，宽18米。两栋楼总高度均为25.4米。根据本工程的施工特点制定本施工方案。本工程采用扣件式双排钢管脚手架，搭设总高度为26.6米。二、编
脚手架搭设、拆除方案 本文内容：
脚手架搭设、拆除施工方案
一、工程概况
本工程位于大学路59号，建筑面积12062㎡。层高七层,砖混结构。28#楼长度为48.4米,宽11.4米，33#楼长71.9米，宽18米。两栋楼总高度均为25.4米。根据本工程的施工特点制定本施工方案。本工程采用扣件式双排钢管脚手架，搭设总高度为26.6米。
二、编制依据
1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。
2、施工图纸
3、本工程采用的规范：建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-2001）
A、
建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88。
B、
建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99。
C、
建筑施工安全检验标准JGJ59—99。
三、材料
1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—4.5米。
3、小横杆的钢管长度为2.3米。
4、底座采用60×60mm木方条。
5、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。
6、材料有出场厂合格证，检验报告合格。
四、扣件式钢管外脚手架的搭设与拆除
（一）、钢管、扣件与脚手板
1、钢管
钢管一般采用外径48MM、壁厚3。5的3号钢焊接钢管。钢管要有检验报告。
2、扣件
扣件要有合格证且应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67）的规定。用机械性能不低于KT33-8可锻铸铁制造。连接扣件有三种：
（1）直角扣件（十字扣）。作两根垂直相交的钢管边接用。如立杆与大横杆、大横杆与小横杆等，这是用量最大的扣件；
（2）旋转扣件（回转扣）。供两根任意相交钢管连接用；
（3）对接扣件，供对接钢管用。
3、脚手板
用竹脚手板25mm×40cm×200cm
（二）构造与搭设要求
1、基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。
（1）在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
（2）外脚手架的搭设，一般应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。
（3）一般高度超过25M的脚手架称为高层外脚手架，因此高层外脚手架均应搭设双排脚手架。
（4）脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。
2、对地基的要求
搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，面铺C15100厚砼。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（离地面很近的纵横向水平杆）。扫地杆下部塞垫木板。
3、搭设参数
一般脚手架与主体结构连接点的横向距离宜选用3-4倍立柱纵距，但不宜超过4倍立柱纵距；竖向间距一般为2-4倍纵向水平杆步距，但不宜超过4倍纵向水平杆步距。
施工用架子的立杆纵距，一般不宜超过1.5m，步距不宜超过2.0m；立杆横距不宜超过1.05m，横向水平杆间距不宜超过1.0m。
4、脚手架与主体结构的连接
连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过150。
5、脚手架剪刀撑的设置
脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由上而上连续设置。每15m设置一道。
纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在内450~600范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；纵向支撑钢管接长，宜采用对接扣件对位连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
6、构造要求
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。
操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120~150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。
脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。
脚手架遇有施工需要通行的建筑物门洞口时，可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧按图4-1-5（a）设置人字形斜杆。
7、脚手架斜道
脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3。斜道为之字形，拐弯外宜设置不小于1.2m宽的休息平台。
斜道外的立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手板及档脚板等重量，因此斜道外的立杆必须验算其稳定，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。
斜道两侧、端部及平台外围，必须设置纵向支撑（剪刀撑）；斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏及高度不小于180mm的档脚板。
斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。采用搭接法铺脚手板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺；脚手板采用对接时，接关外下面就设两根横向水平杆。
8、脚手架搭设的质量要求
（1）立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
（3）脚手架的步距、立杆黄距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
（4）扣件紧固力宜在45~55N,.m范围内，不得低于45N,.m或高于60N,.m。
（5）边墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
（6）
搭脚手架的安全事项
a、架子搭设前，架子专业工长全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全意识。在搭设中，工人必须带安全带。
b、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。
c、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
d、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。
e、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加回合格的外架，才能进行外墙装饰工作。
f、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
g、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。
（三）钢管脚手架的拆除
（1）拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。工人要带安全带。
（2）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
5）外架拆除施工步骤
①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。
②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆。
⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。
⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的所有击转材料应分类推叠整齐。
⑧拆除注意事项：
a、划出工作区标志，禁止行人进入：
b、严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等；
c、统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
d、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
（四）安全要求：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。
3、确保脚手架的搭质量。在搭设中注意以下事项：
a、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（拧紧或插挂好）；
b、脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板；
c、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格才能使用。
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。
使用荷载，以脚手板上实际作用的荷
载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布鞋荷载不得超过2648N(270kg）；不得在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
a、作业层的外侧面应设挡板、围护棚或安全网；
b、在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
c、设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；
d、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护
在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。
6、严格禁止以下违章作业；
a、利用脚手架吊运重物；
b、作业人员攀登架子上下；
c、推车在架子上跑动；
d、在脚手架拉结吊装缆绳；
e、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；
f、在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。
g、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；
h、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。
五、扣件式钢管外脚手架的计算书
1、垂直荷载的传递路线
施工动、静荷重→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→垫木→基础（地面）
设置：立杆横距
b=1.05m，L=1.50m，立杆距建筑外墙距离b1=0.35m，脚手架步距h=1.80m,铺设压制脚手板3层，同时进行装修施工层数3层。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距为H1=2h=2×1.8=3.60m,水平距离L1=3L=3×1.5=4.50m,钢筋φ6×3.5，根据规定均匀施工荷载QK=2.0KN/
m
2。
验算依据：《建筑安全技术手册》及其附表、公式
2、
验算允许搭设的高度：验算依据：《建筑安全技术手册》及其附表、公式1、由h
=1.80M，H1=2
h，
b=1.05M，查表3-176得ΦAf=48.491KN。由b=1.05m，L=1.50m,脚手板铺设层数3层，查表得NGKZ=2.092KN。
由b=1.05m,L=1.05m，QK=2.0KN/㎡,因为只设一个施工层进行施工，所以查附表3-12-2得QK=4.0KN/㎡，QQK=4.20KN/㎡。
由h=1.80M，L=1.50m，查表3-172得NGK1=0.442KN。
得ΦAf、NGK2、NQK、NGK1，代入公式3-174与公式3-173，其中KA=0.85。
K1ΦAf-1.3(1.2NG2+1.4NQ)
公式3-174
H
＝
×h
1.2NG1
KAΦAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)
×h
H＝
1.2NGK1
0.85×48.491-1.30（1.2×2.092+1.4×4.20）
＝
×1.8
1.
2×0.442
＝
102.85
m
最大允许搭设高度：
H
102.85
Hmax≤
=
=
51.43m
1+H/100
1+102.85/100
现场搭设总高度为26.6米
m<51.43m，满足施工要求
2、验算架子结构的整体稳定与单杆局部稳定
1）、验算架结构的整体稳定
N
现按公式
≦KA·KH·f
进行验算
ψA
、求N值
按公式
N=1.2×(nNGK+NGK)+1.4NQK
=1.2×(12×0.474+3.54)+1.4×10.08=21.58KN
计算ψ值
由b=1.05m，H1=5.4m，计算λ
H15.4
λχ=
==12.8
b/21.05/2
查表4—4—9，得：μ=25
所以
λοχ=μλχ=25×6.86=171.25
由
λοχ=171.25再查表4—4—7得：ψ=0.242
、验算架子的整体稳定
因为立杆采用单钢管，所以KA=0.85
由于脚手架高度H=23﹤25m
，故KH取0.8
N21.58×103
==45.56N/mm2
ψA0.242×4.893×102×4
=0.85×0.8×205=139.4N/mm2﹥45.56N/mm2
所以架子整体结构稳定性好，符合安全要求。
2）、验算架子单根钢管局部稳定
单根钢管最不利立杆应为第一步内立杆。
N1
按公式+δm≦KA·KHf
进行验算
ψ1A1
0.5×1.05×0.35
N1=1/2×1.2×n1×NGK1+(1.2×NGK2+1.4NaK)
1.4
=1/2×1.2×12×0.474+0.875/1.4×(1.2×3.54+1.4×10.08)
=14.88KN
由λ1=h/2=1800/15.78=114，查表4—4—7得
ψ=0.489
mm2
由QK=2.00KN/mm2，知道δ=35N/
mm，单根钢管截面面积
A1=489
mm2，同时为单管做立杆，所以KA=0.85，再
H=23m﹤25m，故KA取0.8
N114.88×103
所以
+δm=+35=97.22N/
mm2
ΨA10.489×4.89
KA·KH·f=0.85×0.8×205=139.4N/
mm2﹥97.22N/mm2
所以单根立管稳定性良好，符合安定要求。
16