教师公寓楼外架方案 本文关键词：公寓楼，教师，方案
教师公寓楼外架方案 本文简介：目录第一部分脚手架搭设………………………………………………………2一、工程概况………………………………………………………………2二、编制依据………………………………………………………………2三、总体方案………………………………………………………………2四、落地式双排脚手架施工技术要求……………………
教师公寓楼外架方案 本文内容：
目
录
第一部分
脚手架搭设………………………………………………………2
一、工程概况………………………………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………………2
三、总体方案………………………………………………………………2
四、落地式双排脚手架施工技术要求……………………………………2
五、悬挑脚手架技术要求…………………………………………………3
六、脚手架搭设构造要求…………………………………………………4
第二部分
脚手架计算………………………………………………………6
一、小横杆的计算………………………………………………………6
二、大横杆的计算………………………………………………………7
三、扣件抗滑力的计算…………………………………………………8
四、脚手架立杆荷截计算…………………………………………………9
五、连墙件的稳定性计算………………………………………………10
六、立杆的地基承载力计算……………………………………………11
七、搭设脚手架应注意事项……………………………………………19
八、钢管脚手架拆除……………………………………………………20
九、脚手架检查与验收…………………………………………………20
十、脚手架的安全管理…………………………………………………22
十一、防电避雷、防大风及防火措施…………………………………23
十二、脚手架的维护与文明施工………………………………………23
第三部分
施工卸料平台计算……………………………………………24
第一部分
脚手架搭设
一、工程概况
XX外国语大学南校区6#、8#教师公寓楼工程位于XX市长安区，剪力墙结构，6#楼局部地下
一层，8#楼局部为复式结构，地上十二层，建筑高度40.050米，总建筑面积33081平方米
二、编制依据
1.本工程施工组织设计。
2.建筑施工安全检查标准《JGJ59—99》。
3.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范《JGJ130--2001》。
4.建筑施工高处作业安全技术规程
《JGJ80—91》.
5.建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》
三、总体方案
根据本工程平面形状变化及施工现场周边的实际情况，拟采用落地式双排脚手架与工字钢悬挑外脚手架结合的方式来满足工程施工及安全防护的需要。
四、落地式双排脚手架施工技术要求
1.搭设部位：根据工程实际情况，从地下室施工时搭设落地双排脚手架到五层结构板，总高度不超过18米。
2.搭设参数：施工外架搭设宽度0.8m，立杆间距1.5
m，架体步距1.8m，内排立杆距建筑物墙体0.35m。地下室架体在基坑支护墙上进行拉结支撑。出地面架体和建筑物拉结，拉结点间距平行不大于4.5米，垂直不大于3.6米。架体基础底部应夯实整平，垫放枕木。架子的搭设严格按照脚手架构造要求进行。如图：
五、悬挑脚手架技术要求
1.搭设部位：本工程悬挑式脚手架采用分段搭设，第一段从五层搭设到八层，第二段从九层搭设到屋面层，每段脚手架架体搭设高度为11.60
m。
2.
搭设参数：架体宽度0.8
m，立杆间距1.5m，架体步距1.8m，内排立杆距建筑物墙体0.35m。架体在剪力墙上通过预留洞与建筑物拉结，垂直间距不大于3.6米，水平间距不大于3米。架子的搭设严格按照脚手架构造要求进行。
在五层、九层楼面上安装16a号工字钢挑梁，根据工程实际形状，外挑阳台部位选用6.0米长工字钢，其余部位选用4.5米、3.0米长工字钢，工字钢挑梁穿过剪力墙部位，在剪力墙根部预留方洞。在摆放工字钢梁的部位，距钢梁的里端500mm埋设一道￠16钢筋锚环，另一个锚环位距里端锚环1.0米处设置，锚环做成钢筋马蹬形式，宽度150mm，高度300mm，马蹬支腿长度150mm，与楼板钢筋底筋焊接牢固，钢筋拉环内径应高出楼板面180-200mm，以便穿工字钢悬挑梁。
由于阳台部位不能做为受力点，所以工字钢安放后在靠近阳台的内侧处（悬挑部分向内200㎜处）设置木垫板，采用30㎜厚木板，将工字钢外挑部分垫起，不使阳台受力。
悬挑脚手架的悬挑构件均采用16a号工字钢，工字钢梁穿过楼面上钢筋拉环用木楔卡死，并用栓销卡牢.在工字钢梁顶部按架体宽度竖直焊两根螺纹25钢筋，长100mm，以便立杆稳定的搁置于工字钢梁上，防止立杆滑脱。则工字钢用钢丝绳斜拉，钢丝绳穿过剪力墙上的预留孔进行拉结。
悬挑式脚手架与主体结构连接，采用钢管连接。用￠48钢管穿过剪力墙上预留的孔洞，另一端￠48钢管与架体用扣件连接，并连结在外架立杆节点附近位置。
在进行装饰工程施工时，随着工程进度由上而下拆除施工外脚手架。拆除外脚手架时，应随时将墙体予留洞或予埋穿墙套管洞封堵严密，以防外墙渗水。如图：
六、脚手架搭设构造要求
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接扣件连接。
2、横向水平杆的构造应符合下列规定：
（l）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
3、脚手板的设置应符合下列规定：
（1）、脚手板选用毛竹片时，应铺二层、铺稳，四角用铁丝绑扎，则离开墙面120～150mm；
（2）、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
（4）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4、立
杆
（1）、对于落地式脚手架每根立杆底部应设置50㎜厚2块木垫板。
（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）、脚手架底层步距不应大于2m。
（4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。
（5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。
5、连墙杆
（1）、连墙杆的数量设置，竖向间距不得大于3倍步距，水平间距不得大于3倍纵距，每根连墙杆覆盖面积不得大于30m2。
（2）、连墙件的布置应符合下列规定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
（3）、连墙件的构造应符合下列规定：
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
（4）、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6、剪刀撑与横向斜撑
（1）、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
（2）、剪刀撑的设置应符合下列规定：
①每道剪刀撑跨越立杆的根数按7根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
②本工程悬挑脚手架外立面按以上要求满设剪刀撑。
③剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
第二部分
脚手架计算
本工程五层以下采用落地式双排外架，立杆横距为0.8m，纵距为1.5
m，架体步距为1.8m，架体总体高度为18m，并按落地式双立杆要求搭设，架体的强度刚度稳定性，需要进行验算。
一、小横杆的计算
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=
0.038kN/m
；
脚手板的荷载标准值:
P2=
0.3×1.5/3=0.15kN/m
；
活荷载标准值:
Q=2×1.5/3=1kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1=1.626kN/m；
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩
Mqmax
=1.626×0.82/8=0.13kN·m；
最大应力计算值
σ=Mqmax/W
=25.608N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力
σ
=25.608N/mm2
小于
小横杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm2，满足要求！
3、挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.15+1=1.188kN/m
；
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度
ν=5.0×1.188×8004/(384×2.06×105×121900)=0.252
mm；
小横杆的最大挠度
0.252
mm
小于
小横杆的最大容许挠度
800
/
150=5.333
与10
mm，满足要求！
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=
0.038×0.8=0.031kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=
0.3×0.8×1.5/3=0.12kN；
活荷载标准值:
Q=
2×0.8×1.5/3=0.8kN；
荷载的设计值:
P=(1.2×0.031+1.2×0.12+1.4×0.8)/2=0.65kN；
大横杆计算简图
2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.65×1.5=
0.26kN·m；
M=M1max
+
M2max=0.007+0.26=0.267kN·m
最大应力计算值
σ=0.267×106/5080=52.64N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值
σ=52.64N/mm2
小于
大横杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm2，满足要求！
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax=
0.677×0.038×15004
/(100×2.06×105×121900)=0.052
mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载
P=(0.031+0.12+0.8)/2=0.475kN
ν=
1.883×0.475×15003/
(
100
×2.06×105×121900)=1.203
mm；
最大挠度和：ν=
νmax
+
νpmax=0.052+1.203=1.255
mm；
大横杆的最大挠度
1.255
mm
小于
大横杆的最大容许挠度
1500
/
150=10与10
mm，满足要求！
三、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R
≤
Rc
其中
Rc
--
扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R
--
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×0.8×2/2=0.031kN；
大横杆的自重标准值:
P2=0.038×1.5=0.058kN；
脚手板的自重标准值:
P3=0.3×0.8×1.5/2=0.18kN；
活荷载标准值:
Q=2×0.8×1.5
/2=1.2kN；
荷载的设计值:
R=1.2×(0.031+0.058+0.18)+1.4×1.2=2.002kN；
R
Ru＝9.842kN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为
N=RU=9.842kN
钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为
σ=N/A
≤
[f]
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8
每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；
所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径
D=(9842×4/(3.142×50×2))
1/2
=11.2mm；
实际拉环选用直径D=16mm
的HPB235的钢筋制作即可。
七、搭设脚手架应注意事项
1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。
2.拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在40-50N·m为宜。
3.扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。
5.搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。
6.搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。
7.随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。
8.没有完成的脚手架，每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
9.搭设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。悬挑脚手架分段搭设完毕，内部验收合格后，应报上级部门验收，并报送安检站审核复验，发现隐患，及时整改。
八、钢管脚手架拆除
1.
拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，禁止行人进入。
2.
拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：
①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3.
拆除脚手架时，应符合下列规定：
①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
4.统一信号，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
九、脚手架检查与验收
1.
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1)基础完工后及脚手架搭设前；
2)作业层上施加荷载前；
3)每搭设完10～14.75m高度后；
4)达到设计高度后；
5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
6)停用超过一个月。
2.
进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
1)《扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第8.2.3～8.2.5条的规定；
2)施工组织设计及变更文件；
3)技术交底文件。
3.
脚手架使用中，应定期检查下列项目：
①
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③
扣件螺栓是否松动；
⑤
安全防护措施是否符合要求；
⑤
是否超载。
4.
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合
“脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。见下表：
序号
项
目
允许偏差（㎜）
1
最后验收立杆垂直度20～80m
±100
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
H=2
±7
H=10
±20
H=20
±40
H=30
±60
H=40
±80
H=50
±100
2
间距
步距
±20
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根的杆两端
±20
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
5
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N?m
6
剪刀撑与地面倾角
45°～60°
7
脚手板外伸长度
对接
130≤a≤150
搭接
a≥100
5.
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
检查数量(个)
允许不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
6.检查脚手架所用材料的材质证明书，不合格的材料不能用于搭设脚手架。
十、脚手架的安全管理
1
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3
脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
4
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5
当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6
脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
7
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2)连墙件。
8
不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9
临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。
10
在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11
工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ
46--2005)的有关规定执行。
12
搭拆脚手架时；地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
十一、防电避雷、防大风及防火措施
1.在高低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够安全距离。
2.脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统，工字钢梁及连墙杆的予埋钢筋吊环每隔30m左右与现浇板钢筋焊接，板钢筋与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固，防雷装置电阻不得大于30欧。
3.外脚手架的连墙杆应严格按要求设置，并固定牢靠，连墙的水平间距为4～6m，竖向距离为3~4m。
4.在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员应离开，停止作业。
5.施工期间工地应有专人负责发布天气预报资料，通报全体施工人员，以便安排工作和采取措施。
6.垂直悬挂密目安全网（2000目）和兜挂平安全网（孔径2mm）均应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。
7.在脚手架高处焊接作业时，应采取用非燃性材料做接火盘，大风天气焊接应设挡风板，防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电气焊属三级动火）。
8.在施工层附近必须配设灭火器材。
十二
、脚手架的维护与文明施工
1．外观要求：
①.在架体搭设前，脚手架的杆件应先刷好防锈漆。
②.架体的立杆、纵向水平杆、小横杆满刷黄色防锈漆，
③.剪刀撑、防护栏杆、连墙杆所使用的钢管刷黄、黑相间油漆，间距500mm。
④.工字钢挑梁满刷黄色油漆。
⑤.挡脚板采用竹胶板制作，刷斜向黄、黑相间斑马线，间距200mm。
⑥.安全网采用绿色安全网。架体外围四周用密目安全网封严，并在外架上按照文明工地要求挂设宣传横幅和条幅标语。
⑦.按照外架搭设要求，在外架搭设时，工字钢间距应均匀、外伸长度一致，立杆和水平杆间距基本一致、小横杆伸出纵向水平杆长度统一整齐，立杆垂直，水平杆平直。
2．架子搭设或拆除操作人员应有架子工安全操作证，无证人员禁止操作施工外架搭设工作。
3．施工外架搭设前，项目部对所有架子操作人员应进行进场安全教育、施工技术交底、安全技术交底，使其了解架子的搭设要求、搭设方案、架子的构造要求及安全规范。架子操作必须挂好安全带。
4．架子分段搭设完后，应及时进行验收，发现不安全隐患和搭设不规范之处，及时纠正。
5．使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收、入库，分类堆放。
6．凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复后方能入库存放。
7．要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂机油防锈。
8．脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在搭设时应及时将多余件收回存放，在拆除时亦及时检修，不得乱放乱丢。
9．建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。
第三部分
施工卸料平台计算
1、卸料平台结构简图
卸料平台挑出长度l=4.5米，伸入建筑物长1.5米，宽b=2米,吊索垂直高度为h=4米。
2、设计依据
1．建筑施工手册，杨嗣信主编。
2．简明建筑结构设计手册（第二版），唐锦春，郭鼎康主编，建筑施工手册（第三版）。
3、平台材料构造
1．平台采用16#槽钢为主梁，5#槽钢为次梁。
平台每侧在中部、外部各拉一根直径Φ19.5钢丝绳，钢丝绳与平台水平角控制在45~60度角范围内，上部采用钢丝绳拉结于预埋在墙上的吊环内，每根钢丝绳下部采用4个绳卡间距控制在14mm左右内，拉结于平台主梁的吊环内，钢丝绳拉紧后，平台外端尾部应上跷150-200毫米。
钢丝绳无断丝、锈蚀等缺陷，取用按现行《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定执行。
2．平台栏杆用Φ48×3.5钢管与主梁焊接，高度1.2米，里侧满挂密目网，钢管转角处切割成450角焊接，非转角处切割成弧行焊接，栏板采用12厚竹胶合板，并用16#铅丝与栏杆固定，平台底用50厚木板铺设，用螺栓固定。
3．上部预埋Φ20钢筋环与梁内钢筋焊接，外露部分呈圆弧形，供钢丝绳拉结，下部窗口位（距地0.58M）预埋Φ20钢筋方框形箍（上露20厘米），供套主梁内端头，楔紧固后以防晃动。
4、结构计算简图及荷载计算
为安全起见，按里侧的第二道钢丝绳不起作用进行计算，得到如下简图。
恒载：1.5
KN/M2
活载：2.0
KN/M2
面荷载:q’=1.2×1.5+1.4×2=4.6
KN/M2
线荷载：q=0.5×2.0×4.6=5.75
KN/M
5、吊索内力计算及钢丝绳的选用
Py×4=0.5×q×l2
Py=0.5×5.75×4.52/4=14.6KN
P=14.6/cos450=14.6×1.414=20.6
KN
支座反力R=ql-
Py=5.75×4.5-14.6=11.3
KN
钢丝绳的允许拉力按下列公式计算：
[Fg]=α×Fg/K
(1)
则：Fg=[Fg]×K/α
(2)
式中：K取8（钢丝绳作吊索使用）
α取0.82（采用6×37钢丝绳结构）
取[Fg]=
P=20.6
KN，则钢丝绳的钢丝破断拉力总和为：
Fg=20.6×8/0.82=201.0
KN
钢丝绳的公称抗拉强度为1700N/mm2,选用Φ19.5钢丝绳，则：
Fg=
239.5KN>201
KN
满足要求。
6、主梁计算
其强度计算公式为：
Mx/γxWlx≤f
(3)
选用热轧普通槽钢[16进行试算，槽钢[16有关计算参数如下：
A=21.95cm2,Wlx=108.3
cm3,ix=6.28cm。
γx=1.05；
设离支座x米处的弯距为M，则：
M=R·x-0.5·q·x2
M’=R-q·x
令M’=0
则x=R/q=11.3/5.75=1.97m
∴Mmax=11.3×1.97-0.5×5.75×1.972=11.1kN·m
Mx=
Mmax=11.1
kN·m
于是由式（3）有：
Mx/γxWlx=11.1×106/1.05×108.3×103=97.6≤f=215N/mm2
满足要求。
7、次梁计算
7.1
次梁的结构计算
次梁的平面布置和计算简图如下：
线荷载：q=q’×0.5=4.6×0.3=1.38
KN/m
次梁跨中弯距：M=1/8×q×l2=1/8×1.38×22=0.69KN·m
7.2
次梁选用：
选用热轧轻型槽钢[5进行试算，槽钢[5相关计算参数如下：
A=6.16cm2,Wx=9.1
cm3,Ix=22.8cm4
Sx=5.6
cm3,tw=4.4mm。
由于荷载与跨度较小，可不考虑挠度计算，同时考虑铺板能阻止受压翼缘的侧向位移，也不进行整体稳定性验算。本设计中仅需对强度进行计算：
正应力：б=
Mx/γxWlx≤f
(4)
剪应力：τ=V·S/I·tw≤fV
(5)
б=
Mx/γxWlx=0.69×106/1.05×9.1×103=72.2≤f=215(N/mm2)
满足要求。
τ=V·S/I·tw=1.73×5.6×106/22.8×104×4.4=9.7≤fV
=125(N/mm2)
满足要求。
8、吊环计算
由前面计算可知，吊环内力P=20.6
KN。一个Φ20几字型拉环索承受的拉力设计值为31.4
KN，可满足要求。
9、安全措施
1．本卸料平台按1000kg设计，卸料平台上应在显著位置设置限载牌，严禁超载和重物冲击。
2．安装前检查预留Φ20钢筋吊环位置必须正确，安装时端部比根部高跷150-200mm，用花篮螺栓调紧钢丝绳，两侧水平，每根钢丝绳卷头用4只花篮螺栓固定，控制距离如前所述，末端绳头留置不小于300毫米。
3．卸料平台应定期专人检查，对焊缝脱焊应及时修复，钢丝绳润滑保养，检查有无触及硬且凸尖的物体，以防钢丝绳磨损，发现钢丝绳磨损程度超限的，及时更换。
4．卸料平台必须待主梁与建筑物固定牢靠后，同时吊索安装完毕调整，经检查验收合格后方可松卸起重吊钩，上下操作。
5．卸料平台应与外架脱开，单独受力，禁止与外架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的使用。
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